三聚氰胺纸饰面人造板出厂质量标准
三聚氰胺纸饰面人造板检验标准1
杭州金迪家私装饰有限公司检验标准三级文件文件编号：PZ-WI-019-020 版本号：A/1 .第1页/共3页1 目的明确产品标准,保证产品能得到有效合理的判定。
2 范围本公司的三聚氰胺纸饰面人造板均适用该标准。
3.外观质量检验方法3.1检验台高度为700mm左右3.2照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距检验台高度约为2m，自然光应不影响检验。
3.3检验人员应有正常视力（或矫正视力），并在板长两端逐张检验，视距为0.5m-1.5m，视角为30°-90°。
4 具体内容4.1 正面距板边5 mm内允许有干花或湿花；背面干花或湿花总面积不超过板面的5%。
4.2 正面任意1 m2板面内3 mm2-30 mm2允许有1处污斑；背面任意1 m2板面内5 mm2-30mm2允许有3处污斑。
4.3 正面任意1 m2板面内长度≤100 mm的划痕允许有2处，影响装饰层的不允许；背面任意1 m2板面内长度≤200 mm的划痕允许有4处，影响装饰层的不允许。
4.4 正面不允许有压痕；背面任意1 m2板面内20 mm2-50 mm2允许有1处4.5 正反面不允许有明显的透底；宽度不得超过10mm，只允许一边有纸板错位；表面孔隙总面积不超过板面的3%。
4.6 正反面不允许有明显的颜色不匹配或光泽不均4.7 正面不允许有鼓泡；反面任意1 m2板面内≤10 mm2的鼓泡允许有1处4.8 正反面≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张4.9 正面不允许有局部缺纸；背面≤10 mm2的局部缺纸允许有1处/张4.10 正面不允许有崩边；反面允许有≤3 mm的崩边杭州金迪家私装饰有限公司检验标准三级文件文件编号：PZ-WI-019-020 版本号：A/1 .第2页/共3页4.11.正反面允许有龟裂、分层、边角缺损等影响使用和装饰效果的严重缺陷4.12.长度和宽度的尺寸偏差不得超过±2 mm，厚度偏差不得超过±0.3 mm。
三聚氰胺树脂质量标准
三聚氰胺树脂的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 外观与颜色：三聚氰胺甲醛树脂通常为无色或微黄色晶体粉末状，具有良好的流动性和可塑性，其颜色可以根据客户的需求进行调整。
2. 固含量：三聚氰胺甲醛树脂的固含量是指树脂中固态成分的含量。
一般来说，固含量越高，树脂的质量越好。
三聚氰胺甲醛树脂的固含量通常在95%以上，高于此数值的产品质量更高。
3. 热稳定性：三聚氰胺甲醛树脂具有较好的热稳定性，能够在高温条件下保持其物理和化学性质的稳定性。
通常情况下，三聚氰胺甲醛树脂的热分解温度在180℃以上，可以满足多种工业应用条件下的需求。
此外，对于三聚氰胺树脂的质量标准，不同的应用领域会有不同的要求。
例如，在皮革工业中，三聚氰胺树脂是常用的预鞣、复鞣、填充树脂，其中三羟甲基三聚氰胺树脂是应用最广的氨基树脂。
在造纸业中主要作湿增加剂、抗水剂。
涂料工业中主要用作水性涂料交联剂，它作为面漆和底漆的一种原料。
用作陶瓷和水泥簇拥剂，木材黏合剂，用作模塑料和层压树脂；在水处理工业中，改性三聚氰胺甲醛树脂主要作废水处理的絮凝剂。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议咨询专业人士或查看三聚氰胺树脂的相关文献。
三聚氰胺浸渍纸的相关标准
三聚氰胺浸渍纸的相关标准三聚氰胺浸渍纸是一种常见的装饰材料，广泛应用于家居建材、家具、地板等领域。
它以其良好的耐磨、耐划、防水、防潮和易清洁等特性，受到了市场的欢迎。
然而，在使用三聚氰胺浸渍纸时，必须遵循一些相关的标准，以确保产品的质量和安全性。
本文将对三聚氰胺浸渍纸的相关标准进行探讨，帮助读者全面了解这一领域。
1. 三聚氰胺浸渍纸的定义和分类- 三聚氰胺浸渍纸是一种由纸基材料经过预浸渍处理后，用酚醛树脂胶进行浸渍，并通过热压固化形成的一种装饰材料。
根据其表面纹理和装饰效果的不同，可以分为木纹、石纹、皮纹等多种类型。
2. 相关标准和法规- 在国际上，三聚氰胺浸渍纸的相关标准主要由国际标准化组织（ISO）制定和发布。
ISO 4586《装饰纸和饰面板——纸基饰面板——试验方法》是对三聚氰胺浸渍纸的物理和化学性能进行测试的标准。
- 在中国，三聚氰胺浸渍纸的相关标准由国家标准化管理委员会（SAC）制定和发布。
GB/T 14074《三聚氰胺浸渍纸》是对三聚氰胺浸渍纸的要求和试验方法进行规定的国家标准。
3. 三聚氰胺浸渍纸的物理性能测试- 物理性能是衡量三聚氰胺浸渍纸质量的重要指标之一。
常见的物理性能测试包括密度、厚度、抗张强度、弯曲性能等。
这些测试能够评估纸的强度、柔韧性和变形能力，保证其在使用过程中的稳定性和耐久性。
4. 三聚氰胺浸渍纸的耐火性能测试- 三聚氰胺浸渍纸在一定程度上具有耐火性能，这在一些特殊场合（如公共场所）中尤为重要。
耐火性能测试可以评估纸的燃烧性能、火焰传播性能和烟雾生成性能等指标，确保产品的安全性和环保性。
5. 三聚氰胺浸渍纸的环境标志认证- 为了提高三聚氰胺浸渍纸的环境友好性，一些国家和机构制定了相应的环境标志认证标准。
中国的环境友好型产品认证（中国环境标志认证）和欧洲的蓝天使认证等。
这些认证标志可以确保产品在制造和使用过程中对环境的影响降到最低。
6. 三聚氰胺浸渍纸的质量控制- 为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量稳定和合格率，生产厂家应建立完善的质量控制体系。
人造板质量标准及技术要求
人造板质量标准及技术要求人造板是一种由木材或其他纤维材料通过加工制成的板材，常见的人造板有胶合板、刨花板、密度板等。
人造板的质量标准和技术要求是确保其在使用过程中具有稳定性、耐久性和安全性的重要指标。
下面我将从质量标准和技术要求两个方面展开回答。
首先，人造板的质量标准通常包括以下几个方面：1. 物理性能，包括板材的密度、强度、弯曲强度、模量、吸水率、膨胀率等指标，这些指标直接影响着人造板的使用寿命和稳定性。
2. 化学性能，主要包括板材的甲醛释放量、苯系物含量等，这些指标与人造板的环保性息息相关，对人体健康有着重要影响。
3. 外观质量，包括板面平整度、色泽、表面处理质量等，这些指标直接关系到人造板的美观度和装饰效果。
4. 尺寸稳定性，人造板在不同环境条件下的尺寸变化情况，如翘曲、开裂等，这些指标关系到人造板在使用过程中的稳定性和可靠性。
其次，人造板的技术要求主要包括以下几个方面：1. 原材料选择，要求选用优质的木材或其他纤维材料作为原材料，确保板材的质量稳定性。
2. 生产工艺，要求采用先进的生产工艺，包括成型、热压、干燥等环节，确保板材在生产过程中的稳定性和一致性。
3. 粘合剂使用，要求使用环保型的粘合剂，减少甲醛等有害物质的释放，保障人造板的环保性能。
4. 表面处理，要求对人造板的表面进行合理的处理，确保板面平整度和装饰效果。
5. 检测标准，要求建立完善的质量检测标准和体系，对人造板的各项指标进行全面检测和监控，确保产品质量稳定可靠。
综上所述，人造板的质量标准和技术要求涉及多个方面，包括物理性能、化学性能、外观质量、尺寸稳定性等指标，以及原材料选择、生产工艺、粘合剂使用、表面处理、检测标准等技术要求。
这些标准和要求的严格执行，对于确保人造板的质量稳定性和安全性具有重要意义。
三聚氰胺饰面板的质量标准
三聚氰胺饰面板的质量标准
一、板材基材
三聚氰胺饰面板的基材应该采用符合国家相关标准的优质板材，如多层实木板、刨花板等。
其中，多层实木板应采用薄板叠加而成，层间应结合紧密，无脱胶现象。
刨花板应具有较高的密度和强度，无明显的颗粒和缺陷。
二、外观质量
三聚氰胺饰面板的表面应平整、光滑，无瑕疵和纹理，颜色应均匀一致。
在购买时，应注意检查饰面板的表面是否存在划痕、压痕、起泡等现象。
三、尺寸偏差
三聚氰胺饰面板的尺寸应符合设计要求，长宽尺寸偏差应在允许范围内。
在购买时，应注意检查饰面板的尺寸是否符合要求。
四、甲醛释放量
三聚氰胺饰面板的甲醛释放量应符合国家标准规定，不得超过限制值。
在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。
五、耐水性
三聚氰胺饰面板应具有良好的耐水性，经过浸泡或喷淋试验后，应无起泡、变色等现象。
在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。
六、防火性能
三聚氰胺饰面板应具有较好的防火性能，其防火等级应符合国家相关标准规定。
在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。
七、物理性能
三聚氰胺饰面板应具有较好的物理性能，如抗冲击性、耐磨损性等。
在购买时，应注意查看相关检测报告和说明。
同时，在使用过程中，应注意避免过度弯曲、折叠等行为，以免造成损坏。
三聚氰胺板检验标准(待审)
检测依据
对照实物目测检查 GB/T 15102-2017
内控标准
垂直度允许偏差：≤2mm/m；
GB/T 15102-2017
厚度允许偏差：≤±0.3mm；
GB/T 15102-2017
边缘直度偏差：≤1mm/m；
GB/T 15102-2017
平整度：≤1%，厚度≤6mm时不要求；
GB/T 15102-2017
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万能材料试验机
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万能材料试验机
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万能材料试验机
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万能材料试验机
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千分尺
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含水率测试仪
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钢直尺、卡尺、电子 称
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万能材料试验机
■
万能材料试验机
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·
烘箱、冰箱
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划痕试验仪
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耐磨仪
■
耐磨仪
■
耐磨仪
■
恒温恒湿箱、香烟
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烘箱
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烘箱
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烘箱
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烘箱
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电热炉
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氙弧灯
■
恒温露点恒湿气候箱 分光光度计等
研发中心
技术中心
附件1：外观检验标准
文件编号 文件名称
XLM/Q-BZ-BC-007 三聚氰胺板检验标准
审核人：
编制人：
技术要求
每件包装外必须有产品合格证，并注明供应商名称、规格、等级、检验章、 生产批次和日期等； 外观标准按优等品、一等品、合格品要求为准，以公司实际需求进行判定。 见附件1
长度与宽度允许偏差：-0mm,+2mm；
浅谈三聚氰胺饰面人造板
5.三聚氰胺饰面(shìmiàn)人造板 压贴工艺简介
• 生产(shēngchǎn)工艺流程图
素板
除尘
浸渍纸
配纸
组坯
热压
清边
入库
包装
分选
检验
共四十二页
1.自动除尘装置
待压贴素板经过自动除尘装置，确保(quèbǎo)板面清洁，同时保证了压贴范围的环 境清洁，为压出好的板材打下良好基础。
共四十二页
• 主要指标：A.浸胶量：装饰胶膜纸中固体树脂的含量，以百分数（%）表示。
B.挥发物含量：装饰胶膜纸中挥发物（大部分为水分和其他小分子）的含量，以 百分数（%）表示。C.预固化度：装饰胶膜纸中树脂的固化程度，以百分数（%） 表示。
共四十二页
• 制作工艺(gōngyì)：
• 制胶→配胶（加入固化剂、脱模剂等）→第一次浸渍（三聚氰 胺甲醛树脂和脲醛树脂混合）→第一次干燥→第二次浸渍（三 聚氰胺甲醛树脂）→第二次干燥→冷却裁剪。
•
A、有良好的吸音和隔音性能；微粒板绝热、吸声
•
B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，横向承重力好
•
C、微粒板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染(wūrǎn)，耐老化，美观，
可进行各种贴面；
•
D、微粒板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。
• 缺点：
•
A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；
• 8．纸板错位
• 由于开机员或卷纸操作工未摆正板位或未固定好纸张，小车进入压机后出现滑纸或 错位现象，要求待生产的板纸必须放在小车固定位置，在小车运行前必须将纸张完 全固定好，对于太干的纸张或不易固定的薄板，必须用木棍压住。
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸标准
三聚氰胺浸渍纸是一种新型的环保材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。
为了确保三聚氰胺浸渍纸的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将从三聚氰胺浸渍纸的定义、特性、标准制定及应用等方面进行介绍。
首先，三聚氰胺浸渍纸是指将三聚氰胺树脂溶液浸渍于纸张中，经过干燥、固化而成的一种新型纸张材料。
它具有表面平整、硬度高、耐磨、耐水、耐油、耐腐蚀、耐高温等特点，广泛应用于家具、装饰、建筑、包装等领域。
其次，三聚氰胺浸渍纸的标准制定主要包括产品分类、技术要求、检验方法、质量控制等内容。
在产品分类方面，根据用途和表面处理方式可分为家具板材用三聚氰胺浸渍纸、地板用三聚氰胺浸渍纸等不同类型。
技术要求包括纸张的厚度、密度、平整度、耐磨性、耐水性等指标。
检验方法则包括外观检查、物理性能测试、化学性能测试等内容。
质量控制主要包括原材料的选择、生产工艺的控制、成品的检验等环节。
三聚氰胺浸渍纸的应用十分广泛，主要包括家具制造、地板铺装、装饰材料等领域。
在家具制造方面，三聚氰胺浸渍纸可以替代传统的木皮材料，具有成本低、材质均匀、色彩丰富、易加工等优点。
在地板铺装方面，三聚氰胺浸渍纸可以提供更加美观、耐磨、耐水的地板材料。
在装饰材料方面，三聚氰胺浸渍纸可以应用于墙面、天花板、门板等装饰材料，具有环保、耐用、易清洁等特点。
总的来说，三聚氰胺浸渍纸标准的制定和应用对于推动我国纸张产业的发展具有重要意义。
通过规范化生产和使用，可以提高产品的质量和安全性，促进行业的健康发展。
同时，三聚氰胺浸渍纸作为一种新型的环保材料，将在未来得到更加广泛的应用和推广。
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平均值≥17.0 MPa；最小值≥15.0 MPa
表面胶合强度
≥0.60MPa
握镙钉力（板面）
≥1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕
表面耐磨
3耗值：≤80（mg/100r）⑵表面图案情况：磨100r后应保留50%以上花纹
⑶表面素色情况：磨350r以后应无露底现象
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
甲醛释放量
满足国标GB 18580-2017≤0.124 mg/ m3（气候箱法E1）,
同时满足≤0.5mg/L（干燥器法E0）
浸渍胶纸饰面多层板质量标准
外观质量
检验项目
标准
干花或湿花
正面
背面
允许有3处，总面积不超过板面的1%
总面积不超过板面的2%
污斑
每张5 mm2- 30 mm2允许3处，不允许集中在任意1 m2板面内
外观质量标准：
序
缺陷名称
检验项目
技术标准
1
表皮厚度
表皮厚度范围
≥0.22mm
2
针节
允许
3
死节
最大单个直径/mm
5mm，整个板面≤4个
4
半活节
最大单个直径/mm
10mm，整个板面≤4个
5
夹皮
单个最大长度*宽度/mm
不允许
6
活节
最大单个直径/mm
≤20mm，数量不限
7
木材异常结构
-
允许
8
修补痕
/
修补平整/严密，无修补缝可接受
表面波纹
不明显的允许有3条
允许有3条
理化性能检验
尺寸
长度、宽度：偏差不得超过±1.5 mm；厚度：偏差不得超过±0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1 mm/ m；边缘直角偏差不得超过1 mm/ m
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
含水率
6.0-14.0%
浸渍剥离
试件上每个胶层上每一边剥离长度不能超过边长的1/3（3mm以下的不计）
不允许
17
板边缺损
自公称幅面内不得超过/mm
不允许
18
腐朽、分层、鼓泡
∕
不允许
19
透胶及其他人为污染
不超过板面积/%
0.5
20
补片、补条
不允许
21
内含铝制书钉
不允许
5.1.2 规格与部分理化性能要求：
序
公称厚度
砂光板（单面）
含水率
翘曲度
甲醛释放量
每张板内的厚度允差
1
≤3mm
±0.2mm
6%～14%
≤1%
明显的不允许
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
鼓包
每张3 mm2- 30 mm2允许1处，不允许集中在任意1 m2板面内
分层
不允许
纸张撕裂
≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张
任意1 m2板面内≤10 mm2的允许1处
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
≤10 mm2的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
≤3 mm
每张5 mm2- 30 mm2允许5处，不允许集中在任意1 m2板面内
表面划痕
每张长度≤200 mm允许2处，不允许集中在任意1 m2板面内，影响到装饰层的不允许
每张长度≤200 mm允许4处，不允许集中在任意1 m2板面内，影响到装饰层的不允许
表面压痕
每张20 mm2- 50 mm2允许1处，不允许集中在任意1 m2板面内
E0级，采用干燥器法检测，甲醛释放量为≤0.5mg/L
2
≤7mm
±0.5mm
3
≥12mm
±0.6mm
每张长度≤200 mm允许4处，不允许集中在任意1 m2板面内，影响到装饰层的不允许
表面压痕
每张20 mm2- 50 mm2允许1处，不允许集中在任意1 m2板面内
每张20 mm2- 50 mm2允许3处，不允许集中在任意1 m2板面内
透底
明显的不允许
纸板错位
不允许
表面孔隙
总面积不超过板面的3%
颜色不匹配
任意1 m2板面内≤10 mm2的允许1处
局部缺纸
不允许
崩边
不允许
≤10 mm2的允许有1处/张
龟裂、分层、边角缺损
不允许
≤3 mm
表面波纹
不明显的允许有3条
允许有3条
理化性能检验
尺寸
长度、宽度：偏差不得超过±1.5 mm；厚度：偏差不得超过±0.5 mm
垂直度、边缘直角
垂直度偏差不得超过1 mm/ m；边缘直角偏差不得超过1 mm/ m
每张20 mm2- 50 mm2允许3处，不允许集中在任意1 m2板面内
透底
明显的不允许
纸板错位
不允许
表面孔隙
总面积不超过板面的3%
颜色不匹配
明显的不允许
光泽不均
明显的不允许
鼓泡
不允许
鼓包
每张3 mm2- 30 mm2允许1处，不允许集中在任意1 m2板面内
分层
不允许
纸张撕裂
≤100 mm的纸张撕裂允许有1处/张
9
裂缝、爆皮
/
不允许
10
变色
不超过板面积/%
深色班条宽度不得超过2mm，长度不得超过20mm
11凹陷、压痕、鼓包/ Nhomakorabea不允许
12
表面叠层
不允许
13
芯板叠离
不允许
14
砂痕、波浪纹
单个最大长度/mm
300mm，允许2条
15
孔洞（漏洞）
/
目视明显孔洞不允许，隐形的孔洞每张板允许3个
16
表板砂透
单个最大面积/mm2
平整度
平整度偏差不得超过0.5%
含水率
6.0-14.0%
胶合强度
≥0.70MPa
表面胶合强度
≥0.60MPa
握镙钉力（板面）
≥1000N
表面耐冷热循环
无裂纹、鼓泡、变色、起皱等
表面耐划痕
≥1.5N表面无大于90%的连续划痕
表面耐磨
（1）耗值：≤80（mg/100r）⑵表面图案情况：磨100r后应保留50%以上花纹
浸渍胶纸饰面细木工板质量标准
外观质量
检验项目
标准
干花或湿花
正面
背面
允许有3处，总面积不超过板面的1%
总面积不超过板面的2%
污斑
每张5 mm2- 30 mm2允许3处，不允许集中在任意1 m2板面内
每张5 mm2- 30 mm2允许5处，不允许集中在任意1 m2板面内
表面划痕
每张长度≤200 mm允许2处，不允许集中在任意1 m2板面内，影响到装饰层的不允许
⑶表面素色情况：磨350r以后应无露底现象
表面耐干热
无龟裂、无鼓泡
甲醛释放量
满足国标GB 18580-2017≤0.124 mg/ m3（气候箱法E1）,
同时满足≤0.5mg/L（干燥器法E0）
尺寸偏差
序
公称厚度
标准要求
1
长度和宽度
1220*2440
±2.0mm
2
厚度
±0.2mm
胶合板（多层板）质量验收标准：