超纯水机的混床工艺技术资料
混床的结构及工艺原理
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺， 这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以 去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样 可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。 第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混 床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电 再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到： 15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各 公司的情况做适当的投资。最好不过了。
混床失效
导电 度 》0．2us／cm时 含硅量 》20微克／L 时
混床再生
1 反洗分层：开混床再生泵进口门，启动再生泵，再开混床再生泵 出口门，混床反洗排水门和排空气门，反洗进水门。待排空门有水 流出后，关闭排空气门。开始反洗流速宜小，待树脂松动后，逐渐 加大流速，直至全部床层都能松动，此时流速大致达到10m/h。阴 树脂膨胀率为70%以上，阳树脂的膨胀率约为30%以上，这样经1015分钟就可使阴、阳树脂分层。（可以使用混床出水母管中的水经 出水门来加大反洗分层流量。）
预除盐与精除盐
1在第一种工艺中， 阴阳床是一级除盐，也叫预除盐。 混床是二级除盐，也叫精除盐 2在第二种工艺中， 反渗透是一级除盐，也叫预除盐。
混床是二级除盐，也叫精除盐
预除盐：水经过过滤等预处理后，进入预除盐工序，除去水中的大 部分盐类，出水电导率可降到10us/cm以下
精除盐：水经过预除盐工序后，再进入除盐工序，可使出水电导 率：0.06左右
离子交换设备特性
超纯水设备EDI与混床简介
五、EDI装置与混床离子交换设备比较
EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面 将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明 EDI装置在水处理中应用的优越性。 (1)产水水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水 质稳定,电阻率最高可达18.25MΩ ·cm,达到超纯水的指标。混床离 子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质 较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。 (2)投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约 20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期 维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与 批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备 小巧,所需厂房远远小于混床。
3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备，这是一种制取超 纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制 备工艺，其基本工艺流程为：原水→原水箱→原水泵→多介质过滤 器→精密过滤器→高压泵→反渗透设备→RO水箱→(EDI)泵→保安 过滤器→紫外线→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过 滤器→用水点
EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗 透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、 EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水 处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置 进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ ·cm, 反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置 可生产电阻率高达18MΩ ·cm以上的超纯 水。来自六、 EDI技术的应用
EDI技术在国外广泛的应用有十几年的时间,大多用于制 药行业、微电子行业、发电工业和实验室。在表面清洗、 表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。 EDI技术的应用 1、制药行业、微电子行业、发电工业和实验室。 2、在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应 用也日趋广泛。 3、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路; 4、超纯材料和超纯化学试剂; 5、实验室和中试车间; 6、汽车、家电表面抛光处理; 7、光电产品; 8、其他高科技精微产品;
实验室超纯水机的工作原理及技术指南
实验室超纯水机的工作原理及技术指南实验室超纯水机的工作原理离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。
去离子纯水机正好解决了这个问题。
硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。
软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
实验室超纯水机中离子交换树脂利用氢离子交换阳离子，而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。
同样的，以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。
从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。
阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中，分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。
也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起，置于同一个离子交换床中。
不论是那一种形式，当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子，就必须进行“再生”。
再生的程序恰与纯化的程序相反，利用氢离子及氢氧根离子进行再生，交换附着在离子交换树脂上的杂质。
若将离子交换法与其他纯化水质方法(例如反渗透法、过滤法和活性碳吸附法)组合应用时，则离子交换法在整个纯化系统中，将扮演非常重要的一个部分。
离子交换法能有效的去除离子，却无法有效的去除大部分的有机物或微生物。
而微生物可附着在树脂上，并以树脂作为培养基，使得微生物可快速生长并产生热源。
因此，需配合其他的纯化方法设计使用。
超纯水处理原理,工艺及技术简介
超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。
预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。
反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。
超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。
2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。
对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。
PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。
AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。
软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。
3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。
反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。
在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。
通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。
对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。
4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。
阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。
生化仪检测用超纯水机设备工艺原理
生化仪检测用超纯水机设备工艺原理背景介绍生化仪是生物学、医学等领域中常用的分析实验仪器，能够对生物样品中的分子及其结构进行精细分析。
而在分析过程中，需要使用各种实验液体，其中包含的杂质及离子浓度会对实验结果产生较大影响。
而超纯水是生化实验中最常用的实验液之一，因其无色、无味、无臭，不含有机物和微生物，具有很好的清洁性和稳定性。
因此，超纯水机设备在现代生化实验领域中得到了广泛应用，本文将详细介绍其工艺原理。
超纯水机设备介绍超纯水机设备是一种能够通过一系列的处理工艺，将自来水中的杂质、离子和生物质等完全去除，获得纯净度非常高的水的设备，也称为纯水机。
超纯水机设备主要由进水系统、预处理系统、纯化系统和储水系统等组成，整个系统采用封闭式设计，可以有效地保障水质的纯度和稳定性。
进水系统进水系统是超纯水机设备中的第一步，其主要作用是将自来水中的大颗粒杂质和悬浮物去除。
进水系统包括滤芯和预处理，滤芯是一种物理过滤器，通常采用聚酯纤维等材质制成，可以有效防止难以溶解的固体颗粒和浮游生物的进入。
预处理则是采用荷电颗粒、树脂和活性炭等材料对进水进行化学分离和吸附过滤，有效去除水中的大部分离子和金属离子等杂质，为后续的纯化工艺提供了必要的保障。
预处理系统进过进水系统的水将会被送入预处理系统，预处理系统主要采用反渗透技术，将水源中尤其是含有大量离子的自来水进行强烈的过滤和分离，其中的原理和设备与膜分离技术相似。
反渗透膜是一种半透性膜，其孔径非常细小，在1纳米左右，只允许水分子通过，而不允许离子、金属离子、有机物等大分子穿过，因此可以有效地分离纯水和杂质水。
反渗透膜的设备大多采用压力泵进行泵送，将水液从其表面硬性压入并通过滤膜，其后我们可以获得剩余的纯水。
预处理系统内的反渗透技术能够去除水中的大部分无机离子，包括硅、锰、铁、锌等，同时还能去除水中的99%以上的细菌、病毒、异物和胶体等。
纯化系统纯化系统是超纯水机设备中最重要的部分。
PURELAB实验室超纯水机详解
PURELAB实验室超纯水机详解ELGA超纯水机PURELAB系列性能稳定，大量应用于医药、电子、化工、玻璃、渡涂、锅炉、化验室等行业。
PURELAB实验室超纯水机采用技术ELGA超纯水机PURELAB系列采用Pulse Technology技术，Pulse Technology技术使用了EDI技术去取代了纯离子交换技术以及离子选择性透过膜技术进行水纯化的一种技术。
PURELAB实验室超纯水机特点1、带空气复合保护过滤的船坞式水箱，有效节约实验室空间，并保障水质长期稳定。
2、循环管路紫外灯，保证水连续被UV照射，保证对水中的微生物有效控制。
3、高度可调的取水口保证无论机械放置在左面或挂墙都可以灵活使用。
4、全循环回路设计，保证在取水点任何时刻都为刚纯化水高质量水。
5、Pulse模块——EDI纯化技术PURELAB系列超纯水机内部有离子交换树脂，离子交换树脂在电场作用下连续自动再生，从而保证了长期高水质，避免了离子交换装置长期使用可能导致的硅，硼，弱极性大分子有机物的解离污染。
PURELAB实验室超纯水机适用范围实验室超纯水机适用于普通实验室应用的高用量、高品质II和II+级水。
多种应用的理想选择，其中包括给超纯水系统的供水、试剂制备、缓冲液和介质制备、普通化学、电化学、组织和细胞培养。
PURELAB实验室超纯水机特色1、供应流量达到每小时60升的II级水。
2、适用于普通实验室应用的纯度达到15MΩ-cm的II级水。
3、独特的内循环II级水系统可确保取水段的水质。
4、易于维护。
5、全面的服务和认证支持。
PURELAB实验室超纯水机采用最先进的净化水技术，可以有效去除水中杂质，是出水水质达到实验室用水标准，为保证实验数据的准确性提供良好的介质环境。
PURELAB实验室超纯水机大致分为预处理、反渗透、超纯化、终端超滤四个单元。
原水通过预处理单元，可以去除其中较大的颗粒、悬浮物以及部分有机物。
紧接着进入反渗透单元，对水中的离子物质和大分子物质(如病毒、微生物等)进行截留。
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程及应用领域的特点介绍资料下载
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程及应用领域的特点介绍资料下载RO+EDI实验室超纯水机是去离子水设备的一种，通过EDI、反渗透方法去除水中的阴阳离子。
实验室超纯水机性能稳定，可以用自来水直接制取高纯水，备件不用频繁更换，运行稳定长久。
RO+EDI实验室超纯水机工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺) 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(最新工艺)预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)RO+EDI实验室超纯水机特点1、为满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。
2、在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。
3、系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。
该技术资料由莱特莱德新疆实验室超纯水机厂家提供RO+EDI实验室超纯水机性能优势1、无需酸碱再生无需昂贵的纯水柱(超纯化柱/去离子纯水柱/超纯水柱)更换，纯化柱通常为一次性使用。
实验室超纯水机工作原理
实验室超纯水机工作原理
实验室超纯水机主要通过以下工艺来实现水质的提纯：
1. 原水进入预处理系统：原水经过过滤器（如砂滤器、活性炭过滤器等）去除大颗粒杂质、悬浮物、有机物等。
2. 进一步处理：经过预处理后的水进入反渗透（RO）系统，RO系统利用高压力将水通过半透膜，只有水分子才能通过，
而离子、微生物、有机物和大分子溶质则被拦截，实现了对水质的深度净化。
3. 再生彻底混床系统：超过RO处理的纯净水再进入再生彻底
混床系统。
该系统由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂构成，通过树脂吸附去除残留的离子和有机物，以进一步提高水的纯度。
4. 管道输送和存储：处理后的超纯水经过管道输送至实验室使用点，并存储在专用的超纯水储存器中，以确保水质的稳定性和方便实验室使用。
通过以上处理步骤，实验室超纯水机能够将原水净化为高纯度、低离子含量、微生物不可检测的超纯水，满足实验室对高质量水的需求。
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超纯水机的混床工艺技术资料EDＩ超纯水机优势和应用
ＥDＩ超纯水机工艺技术已经越来越受人们关注,该技术有很多优点，已经被很多行业广泛应用。
也取代了传统的制超纯水方法,出水更稳定，运行更可靠。
EDI超纯水机的优点
EDI系统可以用来替换传统的混床工艺,EDI跟以往工艺不同的是,此工艺不需要大量的化学药剂进行再生。
EDＩ系统的出水水质非常稳定,又可连续达到水质标准,减少了占地面积，还省去了传统工艺中的酸、碱再生步骤，生产安全具有可靠性,又可实现模块化的组装。
维修也非常简便,并且不需要停机。
运行成本也是非常低的。
EDＩ超纯水机优势
EDＩ超纯水机有很多优势，其中，占地面积非常小，因为跟以往工艺相比,EＤI超纯水机省去了混床部分和再生的机。
出水水质可根据用户的需求进行调整，水质非常稳定，这跟混床技术相比，就可以不用担心树脂因为失效而导致水质变差等问题。
而且成本低,只耗电，省去了酸碱步骤，可以节省掉材料费用，而且非常环保,增加了安全操作性。
ＥＤI机应用领域
EDI超纯水机可以应用于电厂和一些电子行业中,像化学水的处理,半导体等用水,制药行业和食品行业对水的要求过高,我公司EDI超纯水机的产水水质均符合用户的用水需求，我公司设备还可以用于对水有严格要求的行业和各种小型的纯水站及一些
高端行业用水等。
医疗纯化水设备的基本介绍及工艺流程
近几些,医疗行业兴起，对医疗行业的管治也越来越严格，由其是一些医疗用水，必须要满足GMP,还要达到一定标准。
莱特莱德作为专业超纯水处理公司,为满足用户要求提高高品质的医疗纯化水设备及服务;并结合最新工艺，弥补了传统工艺上的不足。
医疗纯化水设备性能：
医疗纯化水设备是全自动控制，可以进行设置,冲洗，开关机都可以实现自己化。
反渗透主机部分，有自动保养的功能，而且整个设备都是采用不锈钢构成，结实耐用。
医疗纯化水设备工艺流程:
第一种工艺流程：原水经过加压进入四级预处理中进行处理，使水达到一定标准，可进入反渗透设备,再由离子交换器进行处
理,处理之后消毒杀菌，再由微孔过滤器处理，最终达到用水点。
这种工艺流程是最为传统的处理工艺。
第二种工艺是在第一种工艺的后期，利用巴氏消毒法进行消毒处理，从而达到用水点,这种工艺是目前最为常用的工艺。
第三种工艺是在第二种工艺上进行改进,利用EDＩ系统来代替离子交换器进行处理。
这种工艺是针对第二种工艺上的缺点进行改进,是新工艺。
医疗纯化水设备应用领域:
现如今，医疗纯化水设备应用领域非常广，医疗行业的各个科室,对水质有一定要求的,都会用到纯化水设备。
可应用于大量的制剂、药剂等生产，也可用于手术室用水,也可用于化妆品行业,用于工艺用水和洗涤等用水。
医药行业纯水设备的工艺和特点
近几年，医药行业用水要求渐渐有了新的标准。
不仅要符合一些相关标准,还要达到GMP认证。
一些用户为了使水质达到要求,就要对原水进行处理,使水达到标准之后，再进行使用。
资源共享来源于莱特莱德福州超纯水机工程公司
医药行业纯水设备预处理系统
用纯净水设备来制备纯水时,水质一定要达到一定标准，这样,药品才能达到国家标准。
原水一般采用的是自来水或者井水,水
经过四级预处理,第一级主要是去除水中的大量泥砂等大的杂质，第二步主要是去除水中的一色度，余氯,味道和有机物等,第三步经过软水，使水中的硬度被去除，第四步经过再一次净水，让水达到反渗透的进水标准。
医药行业纯水设备工艺流程
原水经过预处理之后,水质达到反渗透的进水标准，再经过
反渗透处理后，水中的病毒细菌等均被去除掉，脱盐率可达99%,再由紫外线杀菌机进行杀毒,使水达到国家医药行业标准。
医药行业纯净水设备的特点
医药行业纯水设备具有操作简单,运行可靠等特点,它是结合
了最新工艺和我公司多年技术经验研发而成，可无人看守,自动
化程序高,耗能低,用电省等。
并且应用范围非常广泛,可根据对
水质的要求进行配置，为用户制定出一套非常满意的水处理解决方案。
纯水生产设备制造所需参考的标准
纯水生产设备制造所需参考的标准，执行规范与标准
A 国产设备标准和规范：
ＪＢ/T2932-99《水处理设备技术条件》
ＨG/T2698-９5《化工设备衬里用未硫化橡胶板》
ＨGＪ3２－90《橡胶衬里化工设备》
DC13０A16《橡胶衬里设备技术条件》
DL54３-9４《工业用水处理设备质量验收》
GB150－1999《钢制压力容器》
劳锅字[1990］8号《钢制压力容器安全技术监察规程》 JB4730-94《压力容器无损检测》
ＪB2５32-80《压力容器油漆、包装、运输》
JB2８８０《钢制焊接常压容器技术条件》
水泵ISO、GＢ或JＢ标准
《反渗透水处理设备》ＧB／T19249-２００3
外接管口标准和规范
法兰接口附合《接口标准与阀门的法兰标准配套》
接口管件符合下列标准的规定要求：
HG2１５0１-92《衬胶钢管和管件》
《化工管路设计手册》ＨG20５93－９7
JB／T7４－94《管路法兰类型》
HG２0５38-9２《衬塑(PP.PE.PVC)钢管和管件》
《玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/ＰVC)复合管道设计规定》ＨG20520－1992
C.进口组件/设备标准和规范:
进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASＭＥ)和美国材料试验学会(AＳTN）的工业法规或IEC、NEMA、ＩEEE、ASＴM、ASＭE、AＮＳI等中涉及的标准或相关标准。
美国石油协会标准（API76)及GB7７83《计量泵试验方法》设计标准和规范：
HGJ34-9０《化工设备、管道外防腐设计条件》
SHG34-91《石油化工企业给水排水管道设计规范》
GＢ 5005０-957《工业循环冷却水处理设计规范》
CJ 1９-87 《工业用水分类及定义》
GB21-2002《工业企业设计卫生标准》
《给水排水设计手册》
ＧBJ-57-５8《工业企业噪声控制设计规范》
电气标准规范
GB5０055-９３《通用用电设备配电设计规范》
ＧB5００５2－1９95《供配电系统设计规范》
GB50054－１995《低压配电设计规范》
GB50２1７-19９4《电力工程电缆设计规范》
GＢJ65-１９8３《工业与民用电力机的接地设计规范》HＧ/T2０675-１9９0《化工企业静电接地设计技术规定》 GＢ50057-８4(2000版)《建筑物防雷设计规范》《建筑照明设计标准》GB５0034-2０0４
控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合GB５0055-93《通用用电设备配电设计规范》、ＨG/T20573－95《分散型控制系统工程设计规定》,以及有关规定和标准。
HG/T205０5-2000《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》
HG/T２０50７-２000《自动化仪表选型设计规定》HＧ／Ｔ2050８－200０《控制室设计规定》
HG/Ｔ20509-2000《仪表供电设计规定》
ＨG/Ｔ2０510-２000《仪表供气设计规定》
HＧ／Ｔ2０５13－2000《仪表系统接地设计规定》
GB５0０93-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB１8918-２002《城镇污水处理厂污染物排放标准》。