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化粪池专项施工方案
化粪池专项施工方案一、工程内容本工程共有5座化粪池分别为11#的1座、13#的4座化粪池（结构形式参照国标图集），5座化粪池均采用钢筋混凝土结构。
二、施工顺序测量放样—清除表土—打钢板桩围护—挖土至设计标高—基础垫层—底板钢筋绑扎--底板混凝土施工—浇筑墙身（池壁钢筋绑扎—池壁模板安装—池壁混凝土施工）—池周边部分回填—拔出钢板桩—顶板施工—覆土回填三、主要分部分项工程施工方法、方案（一）基坑围护方案根据挖土深度和该地实际地质情况，本项工程拟采用密排钢板桩围护的方法。
布置方式：本工程拟采用密撑四周布置，槽钢型号为：25＃C型、L=8m，钢板桩打入桩顶标高与放坡基坑底齐平，并保证入土深度为总桩长的一半以上。
钢板桩打设位置在基坑（侧墙外边线）每侧外1.00m 处。
保证基础的排水和施工工作面及施工安全。
钢板桩围檩同样采用单排25＃C型槽钢。
为保证围护稳定性，适当间距设置横撑，横撑采用6m长25＃C型槽钢间隔布置（间隔2m设一道）。
A:钢板桩施工要点如下①、根据基坑边线，先开挖钢板桩槽，宽度为1.0m，深度0.70m 左右。
钢板桩施工采用打拔桩机（KB60）一台。
打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。
②、钢板桩的排列根据土质和基坑深度，采用正反咬口形式。
③、打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。
当发现板桩入土过盲慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施工。
④、打桩前应检查地下管线或地下构筑物，必须时将管道外露。
采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其它支护措施。
B:拔桩待填土达到规定的密实度之后，方可拨除钢板桩。
拨除时应采取措施，减少板桩槽内带土，板桩应间隔拨除，并及时灌砂以填充钢板桩拨除后留下的空隙，亦可适当冲水以帮助砂下沉。
拨桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。
拨除的钢板桩应及时清理，保养，并按长度和规格分别堆放，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。
拨桩后，原地面不应发生明显的沉陷或开裂。
(完整版)钢筋混凝土化粪池专项施工方案
2 ．基础开挖化粪池区域，清除地表垃圾土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200 挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规范放坡，基底留20cm 保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3 ．钢筋工程钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45 °角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。
集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑内35d ，不得截断。
D 、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。
F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。
H、焊条：焊接I级钢用E43。
I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为 6 $8，未注明附加吊筋2①16。
J、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。
K、主钢筋砼保护层：柱35mm ,底板、梁和池壁为25mm , 其余为20mm 。
4 ．模板工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm ，第二次从施工缝浇至池顶）。
池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm ，再浇注前应打毛处理。
（ 1 ）．施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。
化粪池施工方案.doc
公司室外管网工程5号、4A号砖砌化粪池施工方案1、工程概况厂区位于开发区厂区总用地面积：25557平方米，排水管道选用DN200—DN400混凝土管道，抹带接口。
化粪池HC1选用标准图集：98S7—138~151-5号砖砌化粪池，选用有地下水型，化粪池有效容积：30立方米；化粪池HC2选用标准图集：98S7—121~137-4A 号砖砌化粪池；有地下水型，有效容积：20立方米。
2、编制依据①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001；③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；⑥、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等；3、施工措施根据公司厂区地质勘察报告得知，厂区地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸计算挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层。
结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
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基坑的开挖深度应比设计的基底标高高0.2米，人工整平到设计标高，随后浇筑垫层混凝土。
水泵在施工中有专人看守，有水就抽，抽干就停机，以免烧坏水泵。
模板支撑统一采用钢管支撑。
化粪池的入口管标高必须低于新建综合楼的排水管的标高，化粪池的出口管标高必须高于现有校园污水井出口管的标高。
三、工期化粪池从开挖到完成工期为30天。
四、施工质量保证措施1.施工管理人员及作业人员应按施工方案和技术交底文件进行施工。
施工过程，接受监理单位（业主代表）、公司工程部等有关部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。
2.施工过程，坚持“三检”制度，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。
3.施工管理人员应记录工序施工情况。
分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。
4.主轴线和分部轴线放线后，负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，如有问题及时反馈到项目经理，及时进行整改和纠正。
5.浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
6.对于直角扣件的紧固度必须达到规范要求，要求班组质检员、安全员进行自检，配备力矩扳手，现场对扣件随机抽取5％扣件进行检查。
五、安全施工保证措施开工前做好各级安全交底工作，认真贯彻执行公司有关安全生产的责任制和各项规章制度；在整个施工过程中派专人指导安全施工，施工人员必须服从技术人员的指挥调度；施工过程中严禁一切闲谈及闲杂人员围观；4.上班前和上班时间不准喝酒，施工人员进场工作时，应穿戴整齐合体的工作服、安全帽及手套，不得赤脚或穿拖鞋；六、文明施工措施工棚及机械用电线路的架设应符合施工规范要求，并要求安全、整齐；做好基坑排水工作；水泥堆放要整齐并盖好蓬布；施工过程中严格控制噪音，尽量降低对周围居民正常生活的影响；文明施工，礼貌待人，不与协作单位的施工和管理人员发生任何争执；遵守建设方有关工地的安全、保卫制度；不许酗酒、斗殴，施工人员不得滋扰生事。
完整版化粪池施工方案
完整版化粪池施工方案－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－目录一、编制依据.................................................................... 2.. .二、工程概况.................................................................... 2.. .三、工艺流程.................................................................... 3.. .四、基坑开挖.................................................................... 3.. .五、化粪池结构施工.................................................................... 3.. .六、化粪池井圈、盖板施工....................................... 1..4七、土方回填................................................................... 1..5 .八、劳动力安排计划............................................. 1.6.九、主要机械、设备使用计划..................................... 1..7十、文明施工措施................................................................... 1..8 .十一、安全施工措施............................................. 2.0.十二、质量保证措施............................................. 2.3.1化粪池施工方案一、编制依据1．崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程施工图。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
整体化粪池工程施工方案
本工程为某住宅小区整体化粪池施工项目，位于XX市XX区XX街道。
化粪池作为小区生活污水处理的初步设施，对改善小区环境卫生、保障居民生活质量具有重要意义。
本次工程采用预制钢筋混凝土化粪池，共计设置3座，有效容积分别为100m³、200m³、300m³。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，了解化粪池设计参数及施工要求；组织施工人员学习相关规范和操作规程。
（2）材料准备：预制钢筋混凝土化粪池、钢筋、水泥、砂石、防水材料等。
（3）设备准备：挖掘机、吊车、搅拌机、运输车等。
2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定化粪池位置，放出纵横轴线，标定基坑尺寸。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑尺寸符合设计要求，并保持垂直度。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，铺设垫层，确保基础稳固。
（4）预制化粪池安装：吊装预制化粪池至基坑，调整位置，确保水平度。
（5）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
（7）防水施工：在化粪池内外表面涂抹防水材料，提高化粪池的防水性能。
（8）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层夯实，确保回填土密实。
3. 施工要点（1）基坑开挖：严格按照设计要求进行开挖，确保基坑尺寸、形状和垂直度。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，确保基础稳固。
（3）预制化粪池安装：吊装过程中，确保化粪池水平度，避免倾斜。
（4）钢筋绑扎：确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范，提高化粪池的整体强度。
（5）混凝土浇筑：分层浇筑，确保混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（6）防水施工：采用优质防水材料，确保化粪池的防水性能。
4. 质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的操作技能。
（3）加强材料管理，确保材料质量。
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第一章工程概况1、工程概况：云南昆明市官渡区方旺片区保障性住房工程总建筑面积350000平方米，该工程计划新建34栋住宅楼，地上13—19层，幼儿园、商铺，设有停车场及地下室，主体为钢筋混凝土结构。
本标段工程一期共设10座化粪池，其中4座50立方，6座100立方。
化粪池主体采用预制钢筋混凝土。
组合式化粪池具有安装简捷、施工安全用时短、结构合理、坚固耐久、防止污水渗漏,防止管网堵塞，防止病菌传播，防止水源污染，无臭味，截断污染源等优点。
组织协调好各方面关系。
第二章编制依据1、工程招标书及相关文件:《钢筋混凝土化粪池》（GB03S702)《建筑给排水设计规范》（GBJ15—88）《工程测量基本术语标准》（GB/T50228—96)《工程测量规范》（GB50026—93）根据国家级云南省有关标准、规范、图集。
2、我公司现有的足够技术水平、施工配套能力.拟投入的主要施工机械有：挖掘机、冲击式打夯机、水泵、切割机、发电机组等。
测量设备有：全站仪、经纬仪、水准仪、50米钢卷尺、5米钢卷尺。
第三章工期及质量目标为使化粪池尽快投入使用，我公司积极组织施工,组织足够的人力、物力,满足业主对工期的要求.本工期为90天.质量目标为合格。
第四章施工准备情况（一)、做好图纸会审和现场交接工作1、工程开工前,由施工技术人员审查设计图纸，看图纸技术资料是否齐全，工艺设计是否合理。
2、在建设单位的主持下，会同监督部门、监理、设计单位、施工单位对施工图纸进行会审‘做好技术资料的交接和书面交接记录，并及时将交底精神传达到施工技术人员及施工操作人员。
（二）编制进度计划合同签订后，根据现场的实际进展情况,向业主提交详细的工程进度表供审批，该进度计划表应是将整个工期进行合理分配。
（三）编制施工方案由项目部技术负责人组织专业技术人员、全面熟悉图纸和规划要求，结合本工程的特点，编制切实可行的各施工方案。
（四）做好技术交底工程正式开工前必须做好技术交底工作，由项目技术负责人向各施工技术人员、施工队长级班组长作总体交底，采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合，使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取第1页的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工艺流程 (3)四、基坑开挖 (3)五、化粪池结构施工 (3)六、化粪池井圈、盖板施工 (14)七、土方回填 (15)八、劳动力安排计划 (16)九、主要机械、设备使用计划 (17)十、文明施工措施 (18)十一、安全施工措施 (20)十二、质量保证措施 (23)化粪池施工方案一、编制依据1．崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程施工图。
2．有关国家现行施工验收规范、标准及甘肃省、平凉市有关施工规定。
3.化粪池标准图集 03S702。
4．本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。
二、工程概况崇信县公司新旧办公区化粪池维修改造工程，共维修化粪池四处，主要对化粪池进出水口做混凝土预制处理，更换安装化粪池井盖，同时清淤。
三、工艺流程测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填四、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。
由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达9m，为了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡，详见示意图。
坑顶1：11：1.5坑底土方开挖放坡示意图土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。
挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。
土方开挖根据放坡要求分层分段进行。
另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。
土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。
机械开挖至基底标高以上 300mm 后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。
基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。
土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。
基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。
验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。
五、化粪池结构施工人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。
垫层砼为C10，厚度 100mm，每边宽出底板100mm。
化粪池结构施工主要包括模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。
1.模板工程(1)材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。
侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。
在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm厚镀锌钢板。
(2)侧壁模板施工a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。
b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋（ 100× 100@≤ 300）和水平ф 48 钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。
安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。
c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为ф14 防水螺栓，螺杆起步间距为 250mm，横向间距 @600，竖向间距 @600。
d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为 1.8m。
模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。
注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。
模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～ 80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
(3)顶板模板施工根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传力系统为：现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。
模板施工措施如下：a. 满堂红钢管支顶：钢管架使用Φ 48 钢管和扣件，板下钢管距纵横为 1200×1200。
在底板上，铺设100× 100cm木枋，使钢管支点置于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每 1.8m 一道。
b.满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
底模下方木横楞＠450，纵楞＠ 600 钢管。
上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。
在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高，并进行校正。
将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
c.拆模：现场留置一组砼试块，经试压实验，砼强度达到 100%方可拆除。
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。
切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。
每块模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。
严禁模板自由坠落于地面。
(4)止水带安装在底板与侧墙之间须分别施工，须留置施工缝。
施工缝留在距底板面 500 处，设一条3×300 钢板止水带。
止水带互相搭接100，二搭接头应分别满焊。
止水带中间按12Φ @800设横向固定筋与砼墙内竖筋焊牢。
止水带位置模板采用木模，在止水带位置底板上 #形筋 @800，横筋Φ 20，长度较墙宽增大200，位置在底板面标高上，同墙竖筋焊牢，作为模板搁置点，竖筋为短筋2Φ16，焊接在横筋上，作为模板下口固定点。
模板距底板300 处设Φ14@500防水螺杆一道。
模板上口钉拉接木条，固定上口尺寸，螺杆两侧设8#斜拉铁丝，与底板底筋固定，确保止水带处模板的垂直度。
2．钢筋工程（1）底板钢筋安装施工前在垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确。
按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，短跨方向的钢筋放在外侧。
钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。
底排筋用砼垫块垫起，间距 800，梅花状布置，确保保护层厚度。
绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ12@1000，然后再绑扎上层钢筋。
根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头位置位于支坐处，下层钢筋接头位置位于板跨中 1/3 处。
（2）侧墙插筋：根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在底板板面以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。
（3）侧墙钢筋：根据在底板砼上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑 2-4 根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。
对于墙钢筋绑扎，一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
所有钢筋交叉逐点绑扎，双排钢筋之间应用Ф 8 钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。
（4）顶板钢筋木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。
清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等及时配合安装。
绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎( 双向板相交点须全部绑扎) 。
如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。
垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。
（5）钢筋工程质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定。
项次项目允许偏差（ mm）1 受力钢筋的排距±52 钢筋弯起点位置20箍筋、横向绑扎骨架±20 3钢筋间跨焊接骨架±10中心线位置 54 焊接预埋件水平高差+3，-0基础±10受力钢筋5 柱、梁±5的保护层±3板、墙、壳钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。
3.砼工程门诊部独立化粪池G10-40SQF 型、4#G10-40SQF型化粪池砼等级为C25，2＃ G13-100SQF 型、 3# G13-100SQF 型化粪池，4#G12-75SQF型化粪池砼等级为C30，砼均为 S6 抗渗等级。
（1）板砼的泵送与浇筑方法a.施工前准备混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请。
委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加缓凝剂以及浇筑时间等。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
准备必要的塑料布、保温材料等。
b.施工方法：化粪池结构施工全部采用平凉市恒利通混凝土有限公司商品砼。
混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。
所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。
现场设置一台HBT—60 型拖式砼输送泵，每台每小时实际平3均砼输送量为30m。
砼配合比的选料要严格控制，水泥用425#普通硅酸盐水泥、自来水，石子选用10—30mm碎石，含泥量≤3%；砂选用中砂，含泥量≤1%；外加剂为缓凝型高效减水剂。
砼在搅拌机内有效搅拌时间不少于 3 分钟。
根据工程的实践经验，上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%，缓凝 4h 以上，同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：水泥、掺和料土±2%；粗、细骨料± 3%；水及外加剂溶液±2%；砼浇筑选用专职砼工，对振捣棒的操作，做到“快插慢拔” ，在振捣过程中宜让人振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以 20 至 30s 为准，确保砼表面不再明显现下沉，不再现气泡，表面泛出灰浆为准。