金工和木工工艺(工具和操作介绍)
金工和木工工艺--工具和操作介绍(PPT 52页)
锉刀的选择
普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方锉、三角锉、半 圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方 锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三 角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆 孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
14
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
锯割线垂直水平线；
一般在锯割线外侧0.5-1mm处
推锯时加压，回拉不加压；
锯程要长，推拉有节奏。
锯割12点不要离太远10cm左右
金属加工工艺
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要 进行锉削。
锉刀 去除工件切割面的毛刺，加 工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小， 右手的施压由小变大，使锉刀平衡而 不上下摆动；
D.将钻头正直装夹在台钻上，用手钳夹紧零件，对准冲眼钻孔
6．金属加工包括划线、锯割、锉削、钻孔等。如 图所示的是：（ ）
A．锯割 B．钻孔 C．划线 D．锉削
如图所示的零件，在圆钢上加工方头和孔时需要以下环节： ①划线；②锉削；③钻孔；④锯割。 请分析方头和孔的加工工艺，回答以下问题。 （1）补充完整加工流程（在“ ▲ ”处填写序号）
单元模型与工艺
1
设计的一般过程
发现 与明 确问 题
制定 设计 方案
设计 分析
.模型 与原 型制 作
测试 评估 优化
产品 的使 用和 维护
2
什么是模型
是根据实物、 设计图样或构 思，按比例、 生态或其他特 征制成的与实 物相似的一种 物体。
1 草模
在设计的初始阶段，采用立体模型 将设计构思简单地表示出来，供设 计人员深入探讨时使用。
工艺(金工、木工)知识梳理
工艺（金工、木工）知识梳理（目录）1.常见木工工具及其操作要领 (1)2.常见金工工具及其操作要领 (4)3.常见的金属表面处理 (6)4.常见螺纹连接及金属连接方式 (7)5.木料常见的连接方式 (8)6.金工基本流程概况总结 (9)7.几个特殊的加工流程 (9)（1）先钻孔再锯割 (9)（2）先钻孔再锉削 (10)（3）先弯折再锉削 (10)（4）先弯折再钻孔 (11)8.螺纹手工加工工艺流程及示意图 (11)9.工艺中几个重要的区分点 (11)（1）留有余量 (11)（2）远近起锯 (11)（3）推锉法和直锉法的手的用力变化 (11)（4）锉刀平稳不摆动与应摆动的情况 (12)（5）台虎钳和平口钳的区别 (12)9.几种常见的工具搭配 (13)1.常见木工工具及其操作要领手摇钻手2.常见金工工具及其操作要领常见的金属表面处理金属膨胀螺丝）元宝螺栓5.木料常见的连接方式图示钉注：常见的螺栓螺母连接、胶接、合页连接等既适用于金属材料、也适用于木料等其它材料6.金工基本流程概况总结—般流程:先下料、划线；锯割后要锉削；钻孔前要冲眼；钻孔后才能攻丝，攻丝和套丝之前要倒角；表面处理、淬火、折弯一般放在最后；折弯→淬火→表面处理；淬火后电镀。
7.几个特殊的加工流程（1）先钻孔再锯割a.原材料成品（孔与底面垂直）合理加工流程：划线→钻孔→锯割→锉削加工流程示意图：b.类似U型的凹槽（凹槽底部有一定宽度，非V字型）原材料成品加工流程：划线→钻孔→锯割→锉削加工流程示意图（2）先钻孔再锉削原材料成品加工流程：划线→钻孔（排孔）→锉削加工流程示意图（3）先弯折再锉削说明：有些情况只有在弯折之后才能锉削（才会露出需要锉削的锯割面）。
那么就应先弯折再锉削原材料成品合理加工流程：划线→锯割→弯折→锉削加工流程示意图:（4）先弯折再钻孔说明：由于弯折对孔的精度会造成影响，故当有对孔的精度提出要求时，应先弯折再确合理加工流程：划线→锯割→折弯→划线（确定孔位置）→钻孔加工流程示意图：8.螺纹手工加工工艺流程及示意图倒角示意图均有倒角，9.工艺中几个重要的区分点（1）留有余量（2图示（3）推锉法和直锉法的手的用力变化图示（4）锉刀平稳不摆动与应摆动的情况锉削弧面时，锉刀应如图示有上下摆动锉削平面时，应保持锉刀平稳不摆动9.几种常见的工具搭配开口销+销钉锉刀+钢丝刷。
专题------金工、木工工具及设备
金工的一般操作：
• ③螺纹孔的加工 • 划线→锯割→锉削→划线（螺孔中心线）
→钻孔→倒角→攻内（攻丝）
金工的一般操作：
• ④外螺纹的加工 • 划线→锯割→锉削→倒角→套外（套丝）
思考：用矩形金属块加工如下零件的流程？
金工的一般操作：
• ⑤特殊情况：当先锯割影响到圆孔定位时 • 划线→钻孔→锯割→锉削
《金工、木工的一般操作及常用工具》
金工的一般操作： • ①无需圆孔的加工 划线→锯割→锉削
思考：锯割是装夹工件的要领？
专题------金工、木工工具及设备
思考：锉刀的选择？
金工的一般操作：
• ②有圆孔的加工 划线→锯割→锉削→划线（圆孔中心线） →钻孔
专题------金工、木工工具及设备
木工的一般操作
• 刨削→画线→锯割→锉
金工和木工工艺(工具和操作介绍)知识讲稿PPT文档55页
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。 稿
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
金工和木工工艺(工具和操作介绍)
木工工艺
手提电钻及塑料焊枪
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
插接
木工工艺 装合页
榫接
锯割操作要领：
木工工艺
•锯割线垂直水平线； •一般在锯割线外侧0.5-1mm处 •推锯时加压，回拉不加压； •锯程要长，推拉有节奏。
21．台虎钳是金工加工的主要的工具之一，它主要的用途就是夹紧工件。夹紧 手柄的主要作用是：
A．夹紧工件 B．锁定活动钳口与固定钳口的距离 C．夹空心管时防止夹得太紧而夹扁管件 D．使台虎钳不水平周向转动
2、小王在锯割操作中折断了锯条，现在要换新锯条。正确的流 程是
A、旋松螺母→取下断锯条→旋紧螺母→安上新锯条 B、取下断锯条→旋松螺母→安上新锯条→旋紧螺母 C、旋紧螺母→取下断锯条→安上新锯条→旋松螺母 D、旋紧螺母→取下断锯条→旋松螺母→安上新锯条
B．①③④⑤
C．①③④⑤⑦
D．①②③④⑦
下列操作中工件夹持和操作方法都正确的是（ ）
A
A、起锯
C、锉削
B、冲眼
D、锯割
某同学制作的简单衣架，衣架的制作环节有： Ⅰ.制作金属挂钩： ①弯折②划线③锉削④锯割 Ⅱ.制作木质部分： ⑤锉削⑥锯割并做榫眼与榫头⑦划线⑧油漆 ⑨榫接
（2）请指出以下工具在哪个环节中使用（填写编号），用不到的填“无 需使用”。工具图片在哪个环节使用
金属加工工艺
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的 轮廓线或基准点和基准线。
划针 划出直线痕
划规 用于画出圆弧或圆的线痕
1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要尽量一次性完成；
金工基本工具及其使用
金工基本工具及其使用金工是一项非常重要的手工技艺，用于制作金属制品和处理金属材料。
金工基本工具是金工师傅们必备的工具，下面将介绍一些常见的金工基本工具及其使用。
1.锤子锤子是金工师傅最常用的工具之一，用来锻打金属材料。
根据不同的用途，有许多不同类型的锤子，例如：-铁锤：用于锻打较大的金属件。
-榔头：用于敲打较小的金属件。
-圆头锤：用于赏线、赏剪。
-小锤：用于精细锻打。
2.钳子钳子用于抓取、夹持和旋转金属件。
常见的钳子有：-万能钳：可以用于抓取和夹持金属件。
-弯嘴钳：用于弯曲金属材料。
-圆钳：用于旋转金属材料。
-夹持钳：用于固定金属件。
3.锉刀锉刀用于修整、修饰和精细加工金属材料。
常见的锉刀有：-扁锉：用于修整平面和刮削金属。
-半圆锉：用于修整曲线和圆形金属。
-方锉：用于加工方形孔和角。
4.钻头钻头用于钻孔和扩孔金属材料。
常见的钻头有：-钻头：用于钻孔和打孔。
-冲头：用于打孔。
5.丝锥丝锥用于在螺纹孔中螺丝和螺母。
常见的丝锥有：-拉丝锥：用于打螺纹孔。
-切丝锥：用于切割新螺纹或修复损坏的螺纹。
6.刨片刨片用于刨削金属材料的表面，以获得平整和光滑的表面。
常见的刨片有：-木质刨片：用于刨削较厚的金属材料。
-金属刨片：用于刨削较薄的金属材料。
7.电动工具电动工具在金工行业中也非常常见，它们可以提高工作效率和准确性。
常见的电动工具有：-电钻：用于钻孔和扩孔金属材料。
-磨削机：用于修整金属材料的边缘和表面。
-气锤：用于锻打和冷加工金属材料。
以上介绍的是金工师傅常用的一些基本工具及其使用方法。
实际应用中，根据具体要求和工作需要，金工师傅还可以使用其他类型的工具。
通过熟练掌握这些基本工具的使用方法，金工师傅可以更好地开展金工工作。
常见的金工木工工具介绍
（一）木料的种类：
常用木料可以分为软杂类、硬杂类和人工合成类。 常见的软杂类有红松、白松、杨木等。这类木材木 质疏松纹理顺直、不易膨缩变形较小。 常见的硬杂类有榆木、水曲柳、桦木等。这类木杂类木材不易加工，但木纹 清晰美观。此外还有经过人工合成的三层板、多层板、 中密度板、刨花板等人工合成板材。
钻头要夹紧固 、钻头对准孔 检查是否接地、导线是否破损， 中心、开钻后适当加压，快 不用手直接持工件，用夹具夹持。 钻透时，要减压，减慢速度。
视频
常用木工工具
锯子
刨子
凿子
斧子
木锉
钻
……
（二）常用工具及用途
1、量具 （1）钢卷尺：长度测量 （2）木折尺：长度测量及划线 （3）角尺：划线和测量制作件是否成直 角。
钢卷尺
2、锯
（1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）刀锯：锯割较宽的木料宜割直线。 （3）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的 锯割。
用锤子击打刨刃，以免损坏刨刃。 左手握住凿柄，不要左右摇 晃，右手持锤，力度适当。 工件固定好，身体要避开凿削方向， 保持凿刃锋利，不要用手触摸凿刃。
注意身体位置、手脚姿势正 确，重心要稳定，力度适当。 经常检查斧头的稳固性，及时调整。
木锉
电钻
锉削要顺着木纹方向， 否则会越锉越起毛刺。
不能锉削金属材料，保持表面 清洁，防止粘水锈蚀。
木工：钢丝锯
思考：钢丝锯如何开孔？
三步走：划线（画圆）→钻孔→锯割开孔
3、刨
（1）平刨：刨削木料粗糙表面使之平滑 光洁。 （2）槽刨：开槽。
木工刨
4、凿子
凿榫孔
5、木锉
（1）板锉：锉平多余和不平整的部分。
金工工具和操作
金工工具和操作部分金工操作知识点划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲划线的一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼画针操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。
角尺使用时要紧贴工件的一个基准面（不能动了）。
划规操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。
样冲操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。
锯割（工具：铁锯、老虎钳）手锯的操作要领：a.站立和握锯姿势要正确。
b.推锯加压，回拉不加压。
c.锯程要长。
d.推拉要有节奏。
起锯方法：a、左手大拇指贴住锯条，起锯角要小。
b、行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。
正常锯割：推锯加压，回锯不加压挫削（工具：锉刀、老虎钳），金工中唯一不可以使用润滑油的在推挫过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动，所以本身锉刀用力就是不均匀的。
钻孔工具：台钻、钻头是麻花钻钻孔的操作步骤：（1）划线定位：（2）装夹工件：（3）装夹钻头（4）钻孔做到“二要二不”：a.操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；b.不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。
攻丝工具：丝锥、丝锥扳手、台虎钳正向旋转一圈，倒转1/2—1/4圈，有利于铁屑排出；正常攻丝时不用向下加压。
套丝工具：（圆）板牙、（圆）板牙扳手、台虎钳正向旋转一圈，倒转1/2—1/4圈，有利于铁屑排出；正常攻丝时不用向下加压。
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是采用真实材料，按照准确 的尺寸做成的与实际产品几 乎一致的模型（样品）。
下列模型中，属于展示模型的是（ B ） A.展示未来莲花跑车设计风格的模型 B.车展上展出的即将投产的汽车 C.足球烯结构的模型 D.展示地震测量仪器工作原理的模型
A
B
C
D
什么是工艺
工艺是指利用 工具和设备对 原材料、半成 品进行技术处 理，使之成为 产品的方法。
螺丝、螺帽
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料并用于曲线的锯割。 （3）手板锯：锯割薄木板
手板锯
工字锯
钢丝锯
木工工艺
1.木头放平稳 2.起锯时要慢，锯子与水平面成30°左右 的角 3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子 与水平面成45°左右的角 4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力 5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断
五种模型
2 概念模型
在设计构思初步完成之后，用概 括的手法表示产品的造型风格、 布局安排，以及产品与人、环境 的关系等，从整体上表现产品造 型的整体概念。
3 结构模型
用于研究产品造型与结构的关系， 表达产品的结构尺寸和连接方法， 并用于进行结构强度试验。
五种模型
4 功能模型
5 展示模型
用于研究产品的各种性能以及人机关系，同 时也用于分析、检查设计对象各部分组件尺 寸与机体的相互配合关系，并在一定条件下 用于试验。
木工工艺
3、刨 平刨：刨平、刨光、刨直、削薄木材
刨刃
木工工艺 推刨
木工工艺
4、凿子 用于凿眼、挖空、 剔槽、铲削的制作方面
板凿
使用凿子打眼时，一般左手握住凿把， 右手持锤，在打眼时凿子需两边晃动， 目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从 孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透 眼需从构件背面凿一半左右，反过来再 凿正面，直至凿透
第七单元 模型与工艺
设计的一般过程
发现 与明 确问 题
制定 设计 方案
设计 分析
.模型 与原 型制 作
测试 评估 优化
产品 的使 用和 维护
什么是模型
是根据实物、 设计图样或构 思，按比例、 生态或其他特 征制成的与实 物相似的一种 物体。
1 草模
在设计的初始阶段，采用立体模型 将设计构思简单地表示出来，供设 计人员深入探讨时使用。
丝锥 攻丝（内螺纹）工具 攻丝前要钻孔，与扳手配合使用；
板牙 套丝（外螺纹）工具
金属加工工艺
为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需 要对金属表面进行处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷 涂油漆和镀层等。
表面处理
表面刷光 喷涂油漆 镀层
工艺或作用
清除毛刺和铁屑，再用细锉锉平，最后用金刚砂打磨。 可以防止锈蚀和增加美观。 在金属表面上涂一层塑料或抗氧化的铬等金属材料，
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
划线工具
钢直尺
பைடு நூலகம்
角尺
样冲
1、量取尺寸 2、划直线的导向工具
划线时要压紧钢直尺， 防止发生移动；
1、检查锉削平面的 用于钻孔中心
垂直度；
处冲出冲眼，
2、划平行线或垂直 防止钻孔中心
线的导向工具；
滑移；
1、斜看靠近冲眼部位；
使用时角尺要紧贴 2、冲眼时冲尖对准划线
工件的一个基准面；交点；
3、敲击前要扶直样冲；
金属加工工艺
对于金属材料，通常以锯割的方式进行割断。
钢锯
锯割工具
手锯（钢锯）
1、上锯：锯齿朝外；
木工工艺
2、起锯；一般远起锯，左手大 拇指贴住锯条，起锯角要小 （15度），锯程要短，用力要 小，当锯条陷入2-3mm时，才 正常锯割； 3、锯割操作要领：
锯割线垂直水平线；
一般在锯割线外侧0.5-1mm处
推锯时加压，回拉不加压；
锯程要长，推拉有节奏。
锯割点不要离太远10cm左右
金属加工工艺
为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要 进行锉削。
锉刀 去除工件切割面的毛刺，加 工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小， 右手的施压由小变大，使锉刀平衡而 不上下摆动；
常见的工艺有： 加工工艺、装配 工艺、检测工艺、 铸造、表面处理 工艺、木工工艺、 金属工艺、陶瓷 工艺等。
金属加工工艺（划线工具）
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的
轮廓线或基准点和基准线。1基准线2尺寸线3轮廓线4冲眼
划针 划出直线痕
划规 用于画出圆弧或圆的线痕
1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要尽量一次性完成；
砂纸打磨
上漆
表面刷光：
清除毛刺、铁屑 (毛刷、钢丝刷)
粗处理 （细锉刀）
细处理 （砂纸）
喷涂油漆： 先涂防锈漆，之后再喷涂油漆
镀层： 使金属制品外表面美观并防止锈蚀
不可拆卸
铆接：铝板、金属框架间的连接 黏结：金属材料和其它材料间的连接 焊接：低温焊接：铜铁小型件——锡焊
高温焊接：电焊、气焊
螺栓、螺母 可拆卸
锉刀的选择
普通锉按锉刀断面的形状又分为平锉、方锉、三角锉、半 圆锉和圆锉五种，平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方 锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三 角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆 孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
金属加工工具
台虎钳 用于装夹工件
1、转动丝杠：就能夹紧工件； 2、旋紧夹紧手柄，使台虎钳不 会周向转动；
只能用手扳紧手柄来夹紧工件，不 能用套筒接长手柄加力或用手锤敲 击手柄，以防损坏虎钳零件。
不能在钳口上敲击工件，而应该 在固定钳身的平台上
金属加工工艺
用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常 用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。
（1）划线定位：用中心 冲在工件上冲中心点 （2）装夹工件：用台虎 钳或手钳夹紧工件。 （3）装夹钻头：选择合 适的钻头，将其正直地装 夹在钻头夹上，并装紧钻 头。 （4）钻孔：搬动手柄， 对准冲眼，启动台钻，加 压进给。
一般台钻的钻孔直径小于１３ｍｍ。 1、要集中注意力2、要戴防护眼镜，不准戴手套3、不准用手直接扶持小工件
金属加工工艺
通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 连接可分为“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”。采取什么样的连 接，取决于被连接的材料及连接的场合。
设计的一般过程
螺纹的加工