毕业论文(设计)香皂盒的注塑模具设计
肥皂盒塑件注射模设计
目 录
• 注射模设计概述 • 肥皂盒塑件分析 • 注射模设计方案 • 注射模设计的优化 • 设计实例与展示
01 注射模设计概述
注射模设计的基本概念
01
注射模是一种塑料成型工艺中使 用的模具，通过将热塑性塑料注 入模具型腔，冷却后获得所需形 状的塑料制品。
02
注射模主要由浇注系统、型腔、 型芯、推出机构和冷却系统等部 分组成。
根据生产需求和设备能力， 选择单型腔或多型腔布局。
分散载荷
合理分布型腔位置，降低 模具承受的载荷，提高模 具寿命。
平衡充填
优化型腔布局，确保塑料 熔体在模腔内均匀流动， 提高成型质量。
分型面的选择
确定分型面位置
分型面的密封性
分型面应选在塑件脱模方向上，便于 塑件顺利脱模。
确保分型面紧密贴合，防止溢料和漏 料。
04 注射模设计的优化
模具刚度的优化
模具材料选择
选用高强度、高刚性的模具材料，如高碳钢、合 金钢等，以提高模具的刚度和抗变形能力。
模具结构设计
合理布置模具零件，优化模具框架结构，减少模 具应力集中，提高整体刚度。
加强筋设计
在模具的关键部位增加加强筋，以增强模具的抗 弯曲和抗扭曲能力。
模具寿命的优化
肥皂盒塑件的材料特性
肥皂盒塑件通常采用聚丙烯 （PP）或聚乙烯（PE）等塑料 材料制成，这些材料具有良好的 耐热性、耐腐蚀性和绝缘性。
塑料材料具有较低的密度和重量， 可以降低生产成本和运输成本。
塑料材料易于加工成型，可以快 速高效地生产出各种形状和规格
的肥皂盒塑件。
肥皂盒塑件的设计要求
肥皂盒塑件的设计应注重实用性和美 观性，既要满足使用要求，又要符合 审美标准。
(完整版)肥皂盒塑料模毕业设计论文
摘要本次课题是肥皂盒塑料模毕业设计。
它采用双分型面分型，结构紧凑；采用点浇口，且浇口可以自行脱落；顶出时，由顶杆顶出制品；模具定模上的水道以多支回路分别冷却。
毕业设计论文主要由两部份组成：注射模具的工作原理及其结构设计；模具各部份尺寸计算。
关键词：注射模具；肥皂盒；注射；冷却目录摘要......................................................................................................................................... 目录. (I)1. 前言......................................................................................................................................2 .塑件材料的选择 .................................................................................................................2.1塑料特性......................................................................................................................2.2 肥皂盒材料的选择 ....................................................................................................2.3 聚氯乙烯的性能 ........................................................................................................2.4尺寸精度......................................................................................................................2.5脱模斜度......................................................................................................................2.6壁厚..............................................................................................................................2.7 表面粗糙度.................................................................................................................2.8模架的选择..................................................................................................................3.注射机的选择及校核 ...........................................................................................................3.1 最大注射量的校核 ....................................................................................................3.2锁模力的校核 .............................................................................................................3.3注射压力的校核 .........................................................................................................3.4 模具在注射机上的安装尺寸 ....................................................................................3.5 其它尺寸校核 ............................................................................................................4.成型总体方案........................................................................................................................4.1 塑件性能分析 ............................................................................................................4.2 注射模结构设计 ........................................................................................................4.4冷却系统设计 .............................................................................................................5. 成型零件设计 (1)5.1型腔数的确定 (1)5.2 分型面的设计 (1)5.3 凹模机构设计 (1)5.4 凸模结构设计 (1)5.5 型腔壁厚计算 (1)5.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算 (1)6.浇注系统设计 (1)6.1 主流道设计 (1)6.2 分流道设计 (1)6.3 浇口设计 (1)6.4 冷料穴和拉料杆设计 (1)7.推出机构合模导向机构设计 (1)7.1推出机构的结构组成 (1)7.2 推杆推出机构 (1)7.3推出机构中附属零部件 (1)7.4所需脱模力的计算 (1)7.5导向机构的作用 (1)7.6导柱导向机构 (1)8.模具温度调节系统计 (2)8.1冷却装置设计要点 (2)8.2冷却水道的形式 (2)8.3冷却计算 (2)结束语： (2)致谢 (2)参考文献 (2)肥皂盒塑料模毕业设计1. 前言科学技术的飞速发展，使各种产品的更新速度不断加快特别是消费类电子产品。
香皂盒注塑模具设计
香皂盒注塑模具设计香皂盒是人们日常生活中常见的用品之一，它具有防水、耐撞击、方便携带等优点，因此在家庭和旅行中使用广泛。
而注塑模具则是制造香皂盒的重要工具，其设计直接影响到香皂盒的成型质量和工艺效率。
本文将介绍香皂盒注塑模具的设计原则、步骤和注意点，帮助读者掌握注塑模具设计的基本知识。
一、注塑模具的设计原则1、合理的构思：在进行香皂盒注塑模具的设计时，需要根据产品的使用需求、尺寸、材料等因素来进行构思和选择；在进行构思之前，要对产品的三维图形进行具体分析，按照产品的形状、尺寸等特征进行设计。
2、优化的结构：在注塑模具的设计中，结合产品的使用特点和注塑成形工艺，合理设计模具的各个部分，保证成型质量和生产效率的同时，也要考虑相关的成本因素，3、合理的通道：在模具的设计中，需要考虑产品成型需要的注塑材料的流动性和冷却速度等因素，设计合适的通道，在避免废料产生的同时，还能够加快注塑过程，提升生产效率。
4、精细的制造：在进行注塑模具的制造时，需要保证设计图纸的准确性和合理性；同时，制造过程中的加工工艺也需要进行精细的处理，确保模具的精度和耐用性。
二、注塑模具的设计步骤1、进行产品分析：在进行注塑模具设计之前，需要对香皂盒的使用需求、产品特点、尺寸等进行深入分析，确定注塑模具的设计思路及相关参数；同时，还需要对产品的三维图形进行分析，确保设计的可行性和合理性。
2、绘制设计图纸：依照产品分析的结果，进行注塑模具的详细绘制，包括产品样品图、零件装配图、工序卡等，确保设计现场能够进行生产。
3、进行技术验证：在进行设计的过程中，不断进行技术验证和修正，确保设计的合理性和可行性。
4、进行模具材料的选择：在进行模具制造前，需要根据具体的产品需求和加工工艺来选择模具材料，如钢铁、铝合金等，保证模具的精度和耐用性。
5、进行模具加工：在进行模具加工时，需要保证加工精度和加工效率的同时，还需要对模具的各个部分进行调试和组装，确保模具的可靠性和稳定性。
肥皂盒的模具设计论文
摘要本文是关于肥皂盒的塑料注塑模具的设计，在正确分析塑件的结构，技术要求及企业的生产实际情况后进行塑件的注射模设计。
分别对聚苯乙烯的性能，塑件结构特点分析后，采用了侧浇口进行浇注，以及注射机的选用，分型面的选择，型腔数目的确定，成型零部件的结构设计以及相关的计算，并配有图例来加以说明。
采用CAD软件对模具进行辅助设计、分析、绘图。
其核心知识是塑料成型、材料成型技术基础、机械设计、塑料成型工艺、计算机辅助设计、模具CAD等。
通过本次设计，可以对注射模具有一个初步完整的认识，注意到设计中的一些细节问题，如制作的结构、成型零部件的尺寸计算，了解模具结构及工作原理；设计中对注射机相关重要参数进行验证，包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模等。
校核合格后，进行成型零件加工工艺过程的制定，既要保证塑件的质量，又要兼顾经济性。
关键字：聚苯乙烯（PS），注射模，肥皂盒，浇注系统，分型面ABSTRACTThis article is about the soapbox mold design, plastic parts in the correct analysis of the structure, technical requirements and actual situation of production after the injection mold plastic parts design. Respectively Polypropylene performance analysis of structural characteristics of plastic parts, the use of points for pouring gate, as well as the choice of injection machine, the choice of parting surface, the determination of the number of cavity, forming the structural design of components, with a legend to be described. The use of CAD software for mold design, analysis, graphics. The core knowledge is the plastic mold, molding material and technological base, and mechanical design, plastic molding technology, computer-aided design, CAD, such as mold.Through this design may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle work, The design should be certification, Primarily related to the injection machine of important parameters the certification including die close thickness sizes, the name distance, injection machine of the die drae force and so on. After checking qualified , the molding parts machining process design must ensure that the quality of Supervision taking into account the economy.KEY WORDS：polystyrene，injection mold, soapbox , pouring system, parting surface目录第1章绪论 (1)1.1塑料的组成及特性 (3)1.1.1塑料的含义及分类 (3)1.1.2 塑料的组成 (4)1.1.3 塑料的特性 (4)1.2 注射模成型原理及工艺特性 (5)1.3主要塑料的性能参数 (5)1.4 聚苯乙烯的工艺性能 (6)1.5 选题的目的意义 (7)第2章注射成型工艺及注射机的选择 (8)2.1 塑件三维图及基本尺寸 (8)2.2工艺分析 (9)2.3 注射成型基本过程 (9)2.4注射机的分类 (10)2.5注射机的选用 (11)2.6注射机工艺参数的校核 (12)第3章成型零部件件的模具设计 (13)3.1型腔数目的确定 (13)3.2分模面的选择 (14)3.3浇注系统的设计 (15)3.3.1浇注系统 (15)3.3.2主浇道设计 (16)3.3.3浇口套的选择 (17)3.3.4分浇道设计 (17)3.3.5浇口设计 (19)3.4 排气系统的设计 (21)3.5 钩料脱模装置的设计 (22)3.6顶出机构的设计 (23)3.7 导向机构的设计 (25)3.8 凹凸模的设计 (27)3.8.1凹凸模工作尺寸的计算 (27)3.8.2凹凸模的选材 (32)3.8.3 凹模的结构设计 (33)3.8.4凸模的结构设计 (33)3.9定位圈的设计 (34)3.10模架的选择 (34)3.11加热、冷却系统的设计 (35)第4章总结 (38)参考文献 (39)致谢 (40)第1章绪论塑料制品的使用越来越泛，在很多方面，它己成为金属制品的替代物。
香皂盒塑件塑料注射模具设计
摘要本设计主要是针对香皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
该设计从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。
通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。
根据题目设计的主要任务是香皂盒注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产香皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对香皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。
通过模具设计表明该模具能达到香皂盒的质量和加工工艺要求。
同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
关键词：香皂盒，塑料，模具，分型面，注射机AbstractTHIS DESIGN IS MAINLY DIRECTED AGAINST THE SOAP BOX DIE DESIGN, THROUGH THE TECHNOLOGY OF PLASTIC PARTS FOR ANALYSIS AND COMPARISON, THE FINAL DESIGN AN INJECTION MOLD. THE DESIGN PROCESS FROM THE PRODUCT STRUCTURE, THE STRUCTURE OF THE SPECIFIC DIE, DIE CASTING, MOLD FORMING PART OF THE STRUCTURE, THE ROOF SYSTEM, COOLING SYSTEM, THE CHOICE OF INJECTION MOLDING MACHINES AND RELATED PARAMETERS OF THE CHECK, HAVE THE DETAILED DESIGN, AND THE ESTABLISHMENT OF A SIMPLE MOLD PROCESSING TECHNOLOGY. THROUGH THE ENTIRE DESIGN PROCESS THAT THE MOLD PLASTIC PARTS CAN ACHIEVE THIS BY THE REQUIREMENTS OF THE PROCESSING TECHNOLOGY. ACCORDING TO TITLE DESIGN'S MAIN TASK IS TO SOAP BOX INJECTION MOLD DESIGN. WHICH IS DESIGNED TO PRODUCE AN INJECTION MOLD PLASTIC PARTS SOAP BOX PRODUCTS, SO AS TO IMPROVE THE AUTOMATION OF PRODUCTION. SOAP BOX FOR THE CONCRETE STRUCTURE, THE DIE IS THE SIDE GATE OF THE SINGLE TYPE OF INJECTION MOLDS. THROUGH DIE DESIGN SHOW THAT THE MOLD TO ACHIEVE THE QUALITY OF SOAP BOX ANDPROCESSING REQUIREMENTS.AT THE SAME TIME, IN THE DESIGN PROCESS, THROUGH ACCESS TO VAST AMOUNTS OF DATA, MANUALS, STANDARDS, PERIODICALS, ETC., WITH MATERIALS ON THE KNOWLEDGE OF THE INJECTION MOLD OF THE STRUCTURE (FORMING PARTS, CASTING, DIRECTION OF THE LAUNCH, THE EXHAUST SYSTEM, DIE-CONDITIONING) SYSTEM WITH THE UNDERSTANDING, BROADEN THE HORIZONS AND ENRICH THE KNOWLEDGE, COMPLETE INDEPENDENCE FOR THE FUTURE DIE DESIGN HASACCUMULATED SOME EXPERIENCE.KEY WORDS:SOAP BOXES, PLASTIC, MOLDS, TYPE FACE,INJECTION MACHINE目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章绪论 (1)1.1选题背景及意义 (2)1.2 塑料模具的种类和应用 (2)1.2.1 塑料模具的种类 (2)1.2.2 塑料模具的应用 (3)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 (3)第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (4)2.1 塑料注射模具的设计要求 (4)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (4)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (5)2.3.1单分型面注射模的结构组成 (5)2.3.2注射模的组成和作用 (5)第三章香皂盒塑料件 (7)3.1 塑料件的结构和特点 (7)3.2 塑料件的材料 (9)3.2.1常用塑料及特性 (9)3.2.2 工程塑料（ABS）的特性及注射工艺性 (9)3.3 香皂盒塑料件的参数 (10)3.3.1 塑件的质量和体积 (10)3.3.2 塑件的投影面积 (10)第四章注射机的选用 (11)4.1 选用注射机的方法和原则 (11)4.2 注射机的种类和应用范围 (11)4.3 注射机的选用 (11)第五章塑料注射模具设计 (14)5.1 型腔数目和分布 (14)5.2 分型面的选择 (15)5.3 型芯和型腔 (16)5.3.1 型芯和型腔的结构 (16)5.3.2确定型腔和型芯的尺寸 (17)5.4 浇注系统 (19)5.4.1 浇注系统的作用 (19)5.4.2 浇注系统的组成 (19)5.4.3 浇注系统的设计 (19)5.5 推出机构 (24)5.5.1 推出机构的作用和种类 (24)5.5.2 香皂盒推出机构的组成 (25)5.5.3香皂盒推出机构的设计 (25)5.6 导向机构 (27)5.6.1 导向机构的作用和组成 (27)5.6.2 导向机构的设计 (27)5.7 冷却和排气系统 (28)5.7.1 冷却系统 (28)5.7.2 排气系统 (29)5.8 机架的选用 (29)5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (34)5.9.1 模具的工作过程 (34)5.9.2 注射工艺规程 (36)第六章总结 (38)致谢 (39)参考文献 (40)第一章绪论在21世纪的今天，随着科学技术的不断进步和社会的高速发展，产品更新换代越来越快。
【毕业设计】塑料肥皂盒的注射模具设计-精品
摘要本注射模具设计为一塑料肥皂盒的注射模具设计，塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷。
本设计从分型面设计开始，进行了浇注系统、冷却系统、成型零件、模架的设计，并进行了必要的校核。
同时并简单的编制了模具的加工工艺。
根据题目设计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。
也就是设计一副注塑模具来生产肥皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。
针对肥皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。
通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求。
关键词：Pro ENGINEER、注射模、浇注系统、冷却系统、模架。
AbstractThis is a plastic injection mold design and injection mold design comb,plastic parts relatively simple plastic parts quality requirements is not permitted crack, deformation defects.The design started from the sub-surface design, were pouring system, cooling system, molded parts, mold design, and carry out the necessary checking.at the same time And a simple preparation of the mold of the process. According to the design of the subject's main task is to set fruit injection mold design. Design is an injection mold to produce scop lidpieces of plastic products in order to achieve automation to increase output. For the specific structure of the fruit plate, the die is the pointof the one type injection mold surface. Through the die design that thelid of the mold to achieve the quality and processing requirements. Keywords:Pro ENGINEER, injection mold, injection system, cooling system, mold.绪论模具制造是国家经济建设中的一项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。
香皂盒塑件塑料注射模具设计
香皂盒塑件塑料注射模具设计洛阳理工学院论文目录摘要 (I)ABSTRACT ......................................................... II 第一章绪论 .. (1)1.1选题背景及意义 (2)1.2 塑料模具的种类和应用 (2)1.2.1 塑料模具的种类 (2)1.2.2 塑料模具的应用 (3)1.3 本次设计塑料注射模具的主要工作内容 ...................... 3 第二章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 .. (4)2.1 塑料注射模具的设计要求 (4)2.2 塑料注射模具的设计步骤及内容 (4)2.3 塑料注射模具的结构组成和作用 (5)2.3.1单分型面注射模的结构组成 (5)2.3.2注射模的组成和作用 .................................. 5 第三章香皂盒塑料件 .. (7)3.1 塑料件的结构和特点 (7)............ 9 3.2 塑料件的材料 ................................3.2.1常用塑料及特性 (9)3.2.2 工程塑料(ABS)的特性及注射工艺性 (9)3.3 香皂盒塑料件的参数 (10)3.3.1 塑件的质量和体积 (10)3.3.2 塑件的投影面积 .................................... 10 第四章注射机的选用 . (11)4.1 选用注射机的方法和原则 (11)4.2 注射机的种类和应用范围 (11)4.3 注射机的选用 (11)第 I 页共 47 页洛阳理工学院论文第五章塑料注射模具设计 ..........................................14 5.1 型腔数目和分布 ......................................... 14 5.2 分型面的选择 ........................................... 15 5.3 型芯和型腔 (16)5.3.1 型芯和型腔的结构 (16)5.3.2确定型腔和型芯的尺寸 ............................... 17 5.4 浇注系统 .. (19)5.4.1 浇注系统的作用 (19)5.4.2 浇注系统的组成 (19)5.4.3 浇注系统的设计 .................................... 19 5.5 推出机构 .. (24)5.5.1 推出机构的作用和种类 (24)5.5.2 香皂盒推出机构的组成 (25)5.5.3香皂盒推出机构的设计 ............................... 25 5.6 导向机构 .. (27)5.6.1 导向机构的作用和组成 (27)5.6.2 导向机构的设计 .................................... 27 5.7 冷却和排气系统 (28)5.7.1 冷却系统 (28)5.7.2 排气系统 .......................................... 29 5.8 机架的选用 ............................................. 29 5.9 模具的工作过程和注射工艺规程 (34)5.9.1 模具的工作过程 (34)5.9.2 注射工艺规程 (36)第六章总结 (38)致谢 (39)参考文献 .........................................................40第 II 页共 47 页洛阳理工学院论文摘要本设计主要是针对香皂盒的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
香皂盒盖注塑模设计
第一章综述1、概述随着科技的发展脚步越来越快时，模具的时代也随之降临。
模具工业有“不衰亡工业”之称。
现代工业产品的零件，广泛采用注塑成型、冷冲压、成型锻造、压铸成型等成型加工工艺来生产，而作为与冲压、铸造、锻造等金属成型机械及塑料、橡胶等非金属成型机械相配套的成型工具的各类模具，在其中起着非常重要的作用。
采用模具进行加工，可实现无切屑加工，不仅可大大提高材料的利用率，而且能节约资源，也有利于提高产品的精度及批量化生成的能力。
随着工业现代化及科学技术的发展，模具的应用越来越广泛，适应性也越来越强。
特别在机械、汽车、电子、通信、家电等行业，模具已成为一种重要的基础工艺装备，其质量、精度及寿命对其发展产生了很大的影响。
总之，模具工业已成为衡量一个国家工业制造工艺水平的标志及独立的基础工业体系。
世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在 600 亿至 650 亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。
2、国内外发展现状2.1国外发展现状日本是世界第一大模具生产国。
国内有多家世界闻名的机床制造业厂家，加工模具的高速加工中心、电加工机床、龙门铣床、精密磨床、数控系统等全都具备世界级名牌。
优秀的机床制造业为模具制造奠定了坚实的基础，如在电子超精密模具中，集成电路、微型电机模具精度已达±1μm ，处于世界领先地位。
IT 产业的产品更新很快，如手机开发制造周期为 2 个月，产品试制期为 7 天，一般 7 套模具 150 兆NC 数据，两天就完成编程，计算机设计及制造技术都非常先进。
发达的汽车工业促进了模具的发展。
丰田汽车公司有专业模具设计人员近 200 名，制造人员 1000 多名，每年研制开发约 10 种轿车的整车模具 2000 套，从车身设计到新车批产的整车模具设计制造周期为 1 年，标准单套模具制造周期不超过 4 个月，这样的规模及生产能力在世界上也称得上是最大的汽车模具厂之一。
或许是专业化的缘故，丰田仅自行制造车身内外覆盖件模具，其余 40% 由日本著名的荻原、宫津、富士等模具公司提供。
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毕业论文(设计)香皂盒的注塑模具设计诚信声明本人郑重声明: 本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名: 年月日毕业设计任务书设计题目: 香皂盒的注塑模具设计系部: 机械工程系专业: 机械电子学号: 112012332 学生: 指导教师(含职称): 讲师专业负责人: 1( 设计的主要任务及目标该题目主要完成市场中常见的香皂盒注塑模具设计加工，具体内容主要包括:1、完成香皂盒建模。
2、完成对应模具。
3、完成模具的数控代码，实现加工模拟。
已知: 自行解决香皂盒实物模型，参数自行测量2(设计的基本要求和内容(1)、认真阅读任务书，通过查阅相关文献资料，在了解课题研究目的意义及现状等基础上，构建设计方案并进行充分论证，并撰写开题报告;(2)、建立相关模型，熟悉相关软件;(3)、在三维模型基础上完成模具模型和加工模拟;(4)、毕业设计说明书;3( 主要参考文献[1]张悦刊,钟佩思,赵国强,黄雪涛. 基于Pro/E 的注塑模具设计与数控加工研究[J].煤矿机械,2007,02:75-77.[2]周建安.UG注塑模具设计与数控加工应用[J].深圳职业技术学院学报,2007,02:14-17.[3]李艳艳.基于UG的注塑模具研究[D].华北电力大学，2012. 4（进度安排设计各阶段名称起止日期阅读任务书，通过查阅资料，撰写开题报告并2014 年11 月至2014 年12 月1 进行开题答辩;建立相关模型，熟悉相关软件; 2015 年1 月至2015年3 月2中期答辩; 2015 年4月至2015年5 月3完成模具和模拟加工; 2015 年5 月至2015年6 月4 撰写设计说明书，准备毕业答辩2015 年6 月5 审核人: 年月日香皂盒的注塑模具设计摘要: 本次所做的是香皂盒的注塑模具设计，在此次模具设计过程中，设计路线如下: 香皂盒的三维模型设计，香皂盒模具的三维设计以及模具数控模拟加工。
本次设计主要借助于软件PRO/ENGINEE对香皂盒模型进行了合理分析，创建了香皂盒的三维模型，设计了模型分模面和香皂盒模具，并评估了零件的合理性，缩短了设计周期，以期设计出所要求的模具。
最后利用软件UG NX8.0 进行数控模拟加工。
关键词：Pro/ENGINEER，UG NX8.Q注塑模具，模拟加工Injection Mold Design of Soap BoxAbstract: This subject is to design the injection mold of soap box. In the process of the mold design, there are three steps I need to do. Firstly, I designed thethree-dimensional model of the soap box. Secondly, I completed three-dimensional mold of the soap box. Finally, I finished the mold NC machining simulation. The design of mold the main with the help of the software PRO / ENGINEER model for soap box for a reasonable analysis, and I created the three-dimensional model and mold of soap box. In order to make the perfect design, I finished the design of model parting surface, and assessed the reasonableness of the parts, shorten the design cycle.Then, I completed NC machining simulation of the soap box mold with the software UG NX8.0.Keywords: Pro/ENGINEER, UG NX8.0, Injection mould, Simulation processingI 目录1 绪论........................... .......................................... 1 1.1 注塑模具设计的意义及目的..................................... 1 1.2 软件Pro/ENGINEER ....................................................... 2 1.3 软件UG NX8.0 ....................................... ..................... 2 2 注塑模具理论........................................... ..................... 3 2.1 注塑模具设计流程........................................... (3)2.2数控加工基础知识........................................... ............... 3 2.3 数控技术概述........................................... .................... 3 3 模具设计及模拟加工........................................... ............... 13.1 香皂盒三维模型........................................... .................. 4 3.2 香皂盒下盖模型的模具设计................................................ 5 3.2.1 新建模具文件........................................... .................. 5 3.2.2 调入香皂盒下盖模型........................................... ........... 6 3.2.3 下盖模收缩率设............ 10 3.2.4 创建香皂盒下盖的毛坯文件.............................................. 10 3.2.5 复制分型曲面设计.......................................... ............ 15 3.2.6 复制曲面边线的延伸........................................... .......... 19 3.2.7 分割香皂盒下盖模具体积快... 22 3.2.8 抽取香皂盒下盖模具元件........................................... ..... 25 3.3 制模与开模演示........................................... ................ 25 3.3 制模与开模演示........................................... ................ 26 3.3.1 成型后香皂盒下盖制模元件... 26 3.3.2 香皂盒下盖凹模凸模开模演示............................................. 273.4 保存香皂盒下盖模具文件........................................... ....... 31 3.5 香皂盒上下盖模具模拟加工........................................... ..... 32 3.5.1 将香皂盒模具文件调入UGNX8.0 ......................................323.5.2模拟加工香皂盒下盖模具.........................................../ ................................................ 33 4 总结........................................... .............................. 44 参考文献........................................... ........................... 45 致谢........................................... .. (47)II太原工业学院毕业设计1 绪论1.1 注塑模具设计的意义及目的在现代生活中，随着科学技术的迅速发展，我们生活中使用的物品更新也越来越快。
生产生活当中，很多的东西都需要用到模具成型。
因此，模具生产对于模型有很大影响，很多产品对其模具的生产要求也越来越高。
塑料产品的生产很大部分是离不开其模具的制造，由于塑料产品具有一定的形状，所以生产塑料制品需要将其液态原料注入模具，然后冷却成型。
因此模具对塑料制品的制造具有相当大的影响，所以对产品模具的设计要求是需要相当高的。
只有高质量的模具才能生产出我们生活使用中要求的优质产品，而产品模具不仅要求生产效率高，而且要求模具结构合理，制造容易，成本低廉。
模具是制造业中的一种非常常见的制造工具，它的作用是引导液态塑料原料的流动，使之称为我们所需要的形状。
用模具制造物品优点很多，不仅生产效率高，材料消耗低，而且生产成本低廉。
所以，利用模具生产产品使用愈来愈广泛，也愈来愈得到人们的认可。
模具制造行业在我国占据重要位置，而且塑料模具的制造又是这个行业中的不可或缺的一脉。
随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改性技术的进步，愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促使塑料工业飞跃发展。