缓蚀剂
水系统缓蚀剂技术参数
水系统缓蚀剂技术参数
水系统缓蚀剂是用于防止金属腐蚀的一种化学品，它可以添加
到水系统中，以减少或阻止金属表面的腐蚀。
缓蚀剂的技术参数包
括但不限于以下几个方面：
1. 成分，缓蚀剂的主要成分通常包括有机磷化合物、缓蚀剂助
剂等，不同的产品可能含有不同的成分，需要查看具体产品说明书
或技术资料。
2. pH值，缓蚀剂适用的水系统的pH范围，一般来说，缓蚀剂
对水的pH值有一定的要求，需要在一定的范围内才能发挥最佳效果。
3. 浓度，缓蚀剂在水系统中的推荐投加浓度，通常以ppm（百
万分之一）或者mg/L（毫克/升）为单位。
4. 温度范围，缓蚀剂适用的水温范围，不同的缓蚀剂可能在不
同的温度下有不同的效果。
5. 使用方法，缓蚀剂的投加方法、频率等，以及与其他水处理
剂的配合使用情况。
6. 性能指标，包括缓蚀效果、持久时间、对水质的影响等性能
参数。
7. 安全注意事项，缓蚀剂的安全使用方法、防护措施、应急处
理等。
需要注意的是，不同的水系统缓蚀剂可能具有不同的技术参数，使用前应仔细阅读产品说明书或者咨询相关的技术人员，以确保正
确的使用和达到预期的效果。
中石油现行缓蚀剂标准
中石油现行缓蚀剂标准
中石油是中国最大的石油生产企业之一，其生产的石油产品广泛应用于国内外各个领域。
为了保证产品的质量和使用寿命，中石油制定了一系列标准，其中缓蚀剂标准是其中之一。
中石油现行缓蚀剂标准主要包括以下内容：
一、适用范围
该标准适用于中石油生产的各类缓蚀剂产品，包括水溶性缓蚀剂、油溶性缓蚀剂、多功能缓蚀剂等。
二、技术要求
（一）外观要求
缓蚀剂应为无色或淡黄色液体或粉末，无机械杂质和沉淀。
（二）化学成分
缓蚀剂的主要成分应为有效成分，其含量应符合产品说明书或合同规定。
（三）物理性质
缓蚀剂应具有良好的溶解性和分散性，不得产生沉淀。
（四）缓蚀性能
缓蚀剂应具有良好的缓蚀性能，其缓蚀效果应符合产品说明书或合同规定。
三、检测方法
中石油现行缓蚀剂标准中规定了一系列检测方法，包括外观检查、化学成分分析、物理性质测试、缓蚀性能测试等。
四、质量控制
中石油对生产过程中的原材料、生产工艺、检测方法等进行严格控制，确保产品质量符合标准要求。
五、标识和包装
中石油生产的缓蚀剂产品应在包装上标注产品名称、生产厂家、生产日期、有效期等信息，并采用适当的包装材料进行包装。
以上就是中石油现行缓蚀剂标准的主要内容。
通过制定严格的标准和质量控制措施，中石油能够保证其生产的缓蚀剂产品具有良好的质量和使用寿命，为用户提供更优质的服务。
金属缓蚀剂
第十一讲 金属缓蚀剂陈旭俊 徐瑞芬缓蚀剂是一种在低浓度下能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。
缓蚀剂又叫作阻蚀剂、阻化剂或腐蚀抑制剂等。
缓蚀剂保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术，广泛用在石油、冶金、化工、机械制造、动力和运输等部门。
一、缓蚀剂的分类缓蚀剂的品种繁多，常用的如亚硝酸钠、铬酸盐、磷酸盐、石油磺酸钡、亚硝酸二环已胺等，至今尚难以有统一的分类方法。
常见到的分类方法有以下几种。
1.按缓蚀剂作用的电化学理论分类(1)阳极型缓蚀剂 通过抑制腐蚀的阳极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阴离子向金属表面的阳极区迁移，氧化金属使之钝化，从而阻滞阳极过程。
例如，中性介质中的铬酸盐与亚硝酸盐。
一些非氧化型的缓蚀剂，例如苯甲酸盐、正磷酸盐、硅酸盐等在中性介质中，只有与溶解氧并存，才起到阳极抑制剂的作用。
(2)阴极型缓蚀剂 通过抑制腐蚀的阴极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阳离子向金属表面的阴极区迁移，或者被阴极还原，或者与阴离子反应而形成沉淀膜，使阴极过程受到阻滞。
例如ZnSO 4、Ca(HCO 3)2、As 3+、Sb 3+可以分别和OH-生成Zn(OH)2、Ca(OH)2沉淀和被还原为As 、Sb 覆盖在阴极表面，以阻滞腐蚀。
(3)混合型缓蚀剂这种缓蚀剂既可抑制阳极过程，又可抑制阴级过程。
例如含氮和含硫的有机化合物。
2.按化学成分分类(1)无机缓蚀剂，如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐等。
(2)有机缓蚀剂，如胺、硫脲、乌洛托品等。
3.按缓蚀剂所形成保护膜的特征分类(1)氧化膜型缓蚀剂通过使金属表面形成致密的、附着力强的氧化膜而阻滞金属腐蚀的物质。
例如，铬酸盐、重铬酸盐、亚硝酸钠等。
由于它们具有钝化作用，故又称为钝化剂。
(2)沉淀膜型缓蚀剂由于与介质中的有关离子反应并在金属表面生成有一定保护作用的沉淀膜，从而阻滞金属腐蚀的物质。
例如在中性介质中的硫酸锌、聚磷酸钠、碳酸氢钙等。
(3)吸附膜型缓蚀剂能吸附在金属表面形成吸附膜从而阻滞金属腐蚀的物质。
缓蚀剂工作原理
缓蚀剂工作原理
缓蚀剂工作原理：
缓蚀剂是一种添加在金属表面的化学物质，用于减缓金属腐蚀的速率。
其工作原理包括以下几个方面：
1. 阻断反应：缓蚀剂可以与金属表面形成一层保护膜，阻断氧、水或其他腐蚀剂与金属表面的接触。
这种保护膜可以防止腐蚀剂的侵入，减少金属表面的腐蚀反应。
2. 电化学作用：缓蚀剂可以通过改变金属表面的电化学性质来减缓腐蚀反应的进行。
例如，它们可以增加金属表面的极化电阻，降低金属与电解质之间的电导率，从而降低腐蚀电流的流动速率。
3. 缓解应力：缓蚀剂还可以通过减少金属表面的应力集中来减缓腐蚀反应。
例如，它们可以改变金属晶界的形态，使其更加均匀，从而减少应力集中。
4. 离子吸附：缓蚀剂可以通过与金属表面上的离子发生吸附作用，阻碍腐蚀反应的进行。
它们可以吸附在金属表面上，并改变腐蚀剂吸附或扩散的途径，从而延缓腐蚀的发生。
综上所述，缓蚀剂通过阻断反应、改变电化学性质、缓解应力和离子吸附等方式，减缓金属腐蚀的速率。
这些机制有时也可以相互作用，共同起到缓蚀的作用。
缓蚀剂简介及用途
缓蚀剂性能
• 本药剂是高效缓蚀剂与分散剂复配药剂。 适用于软化水密闭式水系统，主要针对高 腐蚀性软化水系统，有良好的缓蚀作用。 对钢铁企业中的转炉烟罩，高炉炉体等软 水密闭式冷却水系统有着良好的缓蚀作用。 投加量在 1000-1500ppm。总磷控制在 10ppm以上。
缓蚀剂技术指标
• • • • • • 外观：微白色液体 固含量>50% 总磷≥1% 游离单体≤0.5% ≤0.5% 密度（20 ℃ ）g/cm3≥1.25 PH值（1%水溶液）5.0-8.0
• • • • • • • •
缓蚀剂简介及用途
中文名称： 缓蚀剂 英文名称： inhibitor;corrosion inhibitor 其他名称： 防锈剂 定义1： 在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐 蚀速率降低的物质。 • 定义2： 一种当它以适当的浓度和形式存在于 环境(介质)中时，可以防止或减缓工程材料腐 蚀的化学物质或复合物质。 • 定义3： 在基体材料中添加少量即能减缓或抑 制金属腐蚀的添加剂。 • • • •
新建滤料厂简介
• 巩义市新建滤料厂始建于八十年代初，是国内最早的滤料生产厂家。随着科 技的进步，巩义市新建滤料厂也不断发展壮大。为了适应市场，2000年，巩 义市新建滤料厂重组后，隶属友邦集团公司，共投资一千多万新增一套全自 动斜管生产线，散装填料生产线，水处理药剂生产线。产品也有原来单一的 水处理滤料系列，发展至三大系列：水处理滤料，环保填料，水处理药剂， 共计三十余种产品。 填料系列：蜂窝六角斜管，多面空心球，液面覆盖球，带边覆盖球，鲍尔环， 填料系列 半软性，组合弹性填料，排水帽，纤维球，泡沫滤珠。 滤料系列：活性炭，石英砂，无烟煤，磁铁矿，锰砂，陶粒，果壳。 滤料系列 药剂系列：聚合氯化铝，聚丙烯酰胺，阻垢剂，缓蚀剂，清洗剂，杀菌剂， 药剂系列 反渗透专用药剂；其中高效缓蚀剂，多元醇磷酸脂，反渗透清洗技术已达国 内领先水平。 2005年公司通过ISO 缓蚀剂以适当的浓度和形式存在于环境 （介质）中时，可以防止或减缓材料腐蚀 的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以 称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1 ％)，但效果显著。这种保护金属的方法称 缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质（锅炉 用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢 的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液） 和气体介质（气相缓蚀剂）。
缓蚀剂成分
缓蚀剂成分缓蚀剂是一种能够保护金属表面免受腐蚀的化学物质。
它们可以被添加到涂料、清洁剂、燃料和其他化学物质中，以保护金属表面免受氧化、酸性或其他形式的腐蚀。
缓蚀剂的成分是多种多样的，包括有机化合物、无机盐和金属配合物等。
下面将详细介绍缓蚀剂成分。
一、有机缓蚀剂有机缓蚀剂是由碳和氢构成的化合物，它们通常具有极性基团（如羧酸基团或胺基团），可以吸附在金属表面上形成保护层。
以下是几种常见的有机缓蚀剂：1. 羧酸盐羧酸盐是一种常用的有机缓蚀剂，它们通常含有羧酸基团和碱金属离子（如钠离子或钾离子）。
这些化合物可以在金属表面形成一层稳定的钝化层，从而防止进一步的氧化反应。
2. 脲类脲类是一种含有氮和碳的化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有吸附性，可以与金属表面形成氢键或范德华力。
3. 胺类胺类是一种含有氮和氢的化合物，它们通常具有强烈的亲电性。
这些化合物可以与金属表面形成键合，从而防止进一步的腐蚀反应。
二、无机缓蚀剂无机缓蚀剂是由无机盐构成的化合物，它们通常具有水溶性和离子性。
以下是几种常见的无机缓蚀剂：1. 磷酸盐磷酸盐是一种含有磷酸根离子（PO4）的盐类化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有弱酸性，在水中呈现出缓慢溶解的特点。
2. 硫酸盐硫酸盐是一种含有硫酸根离子（SO4）的盐类化合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有强酸性，在水中呈现出快速溶解的特点。
3. 钝化剂钝化剂是一种能够在金属表面形成一层致密的氧化膜的化合物。
这些化合物通常具有高度的稳定性和耐腐蚀性，可以有效地保护金属表面免受进一步的氧化反应。
三、金属配合物金属配合物是由金属离子和配体构成的复合物，它们通常具有良好的缓蚀性能。
以下是几种常见的金属配合物：1. 铜配位缓蚀剂铜配位缓蚀剂是由铜离子和吸附基团构成的复合物，它们可以在金属表面形成一层保护膜。
这些化合物通常具有良好的耐久性和可再生性。
2--缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
第2 章 缓蚀剂
（2）酸性介质中的缓蚀剂 ） 该类缓蚀剂一般用于金属除锈及除氧化皮的酸洗过程中， 故称酸洗缓蚀剂。 该类缓蚀剂的作用是在酸溶解金属上的氧化皮、锈蚀产 物的同时，抑制酸对金属基体的溶解。酸洗缓蚀剂的缓蚀 效率按照下式计算：
不用缓蚀剂时的腐蚀速 度 − 使用缓蚀剂的腐蚀速度 不用缓蚀剂时的腐蚀速 度
第2 章 缓蚀剂
（3）油溶性缓蚀剂 ） 结构： 结构：油溶性缓蚀剂分子结构的特点是不对称性，一 般由极性和非极性的两个基团构成。常见的极性基团有
− OH ,−COOH ,− SO3 H ,− NH 2
它们与金属、水具有很强的亲和力；非极性基团主要 是烃基，具有亲油憎水性。因此，当油溶性缓蚀剂与金属 接触时，会发生缓蚀剂分子在油—金属界面的定向吸附。 — 作用机理： 作用机理：有两种理论 a：成膜理论：该理论认为，缓蚀剂分子吸附在金属表 ：成膜理论： 面后，会与金属发生化学反应，生成难溶于水的钝化膜 （相膜），从而阻滞了腐蚀电池的电极过程。如BTA即属 于该类。
第2 章 缓蚀剂
一般金属为弱的电子接受体，称为软酸；而高价的金属阳 离子如Fe3+，AL3+成为硬酸，电负性较强的F、O、N化合 物中的阴离子为强的电子给予体，为硬碱，电负性较小的 S、P、Br、I等化合物的阴离子则为软碱。 硬酸与硬碱形成物理吸附，软酸与软碱形成化学吸附。 （Ｂ）化学吸附： 大部分有机缓蚀剂分子中，含有以氧、氮、硫、磷为 中心原子的极性基团，具有一定的供电子能力。两者可以 形成配位反应而发生化学吸附。该吸附具有明显的吸附选 择性。过程为不可逆，受温度影响小。化学吸附多为抑制 阳极反应。
第2 章 缓蚀剂
（2）阴极型缓蚀剂： ）阴极型缓蚀剂： 酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等， 能使阴极过程减慢，增大酸性溶液中氢析出的过电位，使 腐蚀电位向负移动。此类缓蚀剂是“安全型缓蚀剂” 作用过程：a成膜型阴极缓蚀剂，腐蚀过程在研究生成 的OH-与缓蚀剂反应生成的不溶性物质使金属表面形成膜 层，阻碍阴极反应。（硫酸锌，碳酸氢钙及镁，锰等钢铁 缓蚀剂）；b增加氢离子放电过电位的缓蚀剂，在酸性溶 液中砷离子、锑离子等在金属表面析出时，提高了氢离子 放电的过电位而抑制氢离子的还原反应。 （3）混合型缓蚀剂： ）混合型缓蚀剂： 同时抑制阳极反应及阴极反应，例如含氮、含硫以及 既含氮有含硫的有机化合物、琼脂、生物碱，硅酸钠，铝 酸钠等。
缓蚀剂种类,作用原理(图文)详解
前言：缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂。
它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。
主要用于中性介质（锅炉用水、循环冷却水）、酸性介质（除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液）和气体介质（气相缓蚀剂）。
缓蚀效率愈大，抑制腐蚀的效果愈好。
有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。
缓蚀剂可按作用机理或保护被膜特性进行分类。
常见种类① 钝化剂：一般是无机类的强氧化剂.例如,铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等.它们的作用就是使腐蚀介质具有更强的氧化性,使金属表面保持完整的氧化膜.其作用和电化学的阳极保护异曲同工.② 有机缓蚀剂：其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂.钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可少的预处理工序,目的是除去钢铁表面的氧化物,但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀.为了减少金属的腐蚀,在酸洗时必须加入缓蚀剂.这种缓蚀剂通常有：邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等.其作用机理是：缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面,使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化.有的缓蚀剂可以提高氢的超电压,使氢离子还原的阴极反应受阻；有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻,使阳极极化.但一般认为,缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应,使钢铁的腐蚀速率明显降低.抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐,它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成.这种有机添加剂一般是极性化合物,可吸附于金属表面.其作用机理相似于酸洗缓蚀剂,所不同的是,要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用,而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用.作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为：有机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等.③ 气相缓蚀剂：气相缓蚀剂是一种能挥发,但蒸气压较低且其蒸气具有防腐作用的物质.它主要用于重要机器零件（如轴承等）在贮藏和运输过程中的防腐.其防腐机理并不十分清楚,主要还是和气相缓蚀剂在金属表面的吸附有关.最有效也是使用最广的一种气相缓蚀剂是亚硝酸二环己烷基胺,这是一种无毒无气味的白色结晶,挥发较慢,在较好的封闭包装空间中,室温下对钢铁制件可以有一年的有效防腐期.它的缺点是,会加速一些有色金属如锌、锰、镉等的腐蚀,所以在使用时应特别注意制件中有无有色金属.配方配方以阻垢缓蚀剂xt-309为例：原理阳极型缓蚀剂及其作用原理阳极型缓蚀剂也称阳极抑制型缓蚀剂，主要是抑制阳极过程而使腐蚀速度减缓。
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国内外缓蚀剂状况调研
国外缓蚀剂研究起步较早，应用广泛，美国缓蚀剂应用逐年递增 ，由1982年的6亿元到1998年增加的11亿元。 早期国外缓蚀剂以铬酸盐为主，继而发展起来的是有机膦羧酸类 缓蚀剂，可适应更加严格的腐蚀条件，兼具阻垢分散作用；同时 发展的是有机胺类气相缓蚀剂。 近几年，国外对缓蚀剂(包括除硫剂)的研究工作锐减，新成果渺渺 无几，产品数量也由1992年到1997年减少了16.2%。相反，中国 的有关研究倒有一定成效。
主要成分 有机磷酸盐、磷酸酯复配物 聚磷酸酯／分散剂／唑类 有机磷酸盐／聚磷酸盐／锌盐 咪唑啉类衍生物／有机胺
咪唑啉类衍生物 咪唑啉类衍生物／聚胺盐
咪唑啉类衍生物 有机磷酸盐／聚磷酸盐／锌盐
咪唑啉类衍生物／有机胺
应用油田 QHD32-6、SZ36-1
渤西油田 平湖油田现在使用 平湖油田（中试）
锦州9—3油田 BZ25-1
建立缓蚀剂药剂管理台帐，将自我合成药剂及收集来的小样进行统一科 学管理，将针对各油田的缓蚀效果、稳定性、乳化性纳入药剂管理中， 指导现场药剂选择。
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缓蚀剂评价体系的建立
缓蚀剂评价流程
油管和高温立管：油溶水分散 输油管：水溶油分散 气井：挥发性
稳定性、乳化性
持续应用
优化调整
破乳剂、清水剂
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国内外缓蚀剂状况调研、缓蚀剂研 发进展情况及今后工作方向
汇报人：张 颖 日 期：2007-7-11
汇报内容
一 国内外缓蚀剂状况调研 二 缓蚀剂研发进展情况
产品现场应用情况 缓蚀剂评价系统的建立 缓蚀剂研发进展 缓蚀剂研发与评价中存在的问题
三 缓蚀剂研发与评价定位及重点发展方向 四 重点措施和计划
2
6
我们自己的情况 2006年7月，正式成立项目组，开始咪唑啉类缓蚀剂研发工作； 整个工作的开展也是双管齐下，一参考文献自己摸索、二与院校 合作承担科研课题，但研究工作远远滞后于市场需求。
7
国内外缓蚀剂状况调研
综合五类方面的缓蚀剂应用情况及国内外缓蚀剂研究来看， 目前我们开展缓蚀剂研究可从以下几个具体方面开展： （1）咪唑啉类（自主知识产权的、市场公认效果好、前景好） （2）聚天冬氨酸类（缓蚀阻垢剂，应用广泛） （3）气相缓蚀剂 （4）无机类（主要用作循环水、化学清洗、复合缓蚀剂方面） （5）复合缓蚀剂（缓蚀剂复配）
4
国内外缓蚀剂状况调研
国内缓蚀剂研究单位
国内缓蚀剂起步较晚，近几年发展良好，国内做的较好的 科研单位如下所示，研究的深度和广度与国外还有一定的 差距：
序号 1 2
研究单位 天津化工研究院 华中科技大学
研究特长 酸洗缓蚀剂 CO2缓蚀剂
ห้องสมุดไป่ตู้
合作情况 BHH-01B等 在东方1-1有很好的应用
3
中科院腐蚀研究所
共有固定的评价技术人员5人，设备管理及维护人员2人，研发人员5人， 外聘专家2人。
购进高温高压釜10台/套，电化学工作站3套，点腐蚀测定仪1台，超声 波测厚仪3台。
查阅国内外评价标准，制定缓蚀剂动态高温高压评价方法，修正原有的 缓蚀剂常压静态评价方法，编写适用于我们实验室的操作规程，并在实 践中摸索、总结、完善。
3
国外缓蚀剂新产品 (1)硫酸铁和铝酸钠按(1～2)∶1的比例混合的复合除硫剂，对H2S吸收能力 高，可用在钻井液含H2S在2%的条件下。 (2)通过脂族胺与适当的不饱和醛(例如巴豆醛或山梨醛)反应制得的抗H2S 缓蚀剂，适用于钻井液、油气集输系统和加工系统。适用的胺有辛胺、癸 胺、十一烷基胺、十二烷基胺、十六烷基胺或C8～C18胺的混合物。 (3)由粗脂肪酸精馏釜残物和单乙醇胺分馏釜残物混合而成的抗H2S缓蚀剂 ，适用于高矿化度含H2S介质中保护铝合金钻具。粗脂肪酸釜残物是C21 ＋馏分的高级脂肪酸混合物，主要是饱和一羧酸、不皂化物和缩合或聚合 的皂化产物组成的混合物。单乙醇胺分馏釜残物，起增效作用。
评价工作
缓蚀剂研发进展情况
模拟现场工况条件，温度范围室温~1200C，压力范围常压~20MPa，转 速0~1000转/分（0~10m/s)，评价现场环境的腐蚀状况，据此选药。
2006年完成缓蚀剂评价工作：
QK17-2W2水源井水在用防垢剂的腐蚀性能评价；
8
产品现场应用情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
缓蚀剂 BHH-01B BHH-02 BHH-05 BHH-06 BHH-07 BHH-09
HGY-9 HYHCT2-17
HYH-N80 HYH-871-S
HYZ-2C HYH-4251
目前缓蚀剂研发现状 外来药剂，应用较广，效果不佳，质量 难控，到处堵漏，市场岌岌可危。
H2S、CO2缓蚀剂 在平湖
4
四川天然气研究院
H2S缓蚀剂
暂无
5
北京化工大学
油田污水缓蚀剂 主要是提供技术支持， 其产品在BZ26-2有应用
5
国内这几年有关缓蚀剂的研究，主要集中在对付溶解氧腐蚀、CO2腐蚀、H2S腐 蚀和复合盐腐蚀方面。 对单纯CO2腐蚀而言，较为有效的是咪唑啉为基础原料，复配含硫物质和季胺盐 对付单纯复合盐(MgCl2、MgSO4、CaSO4、CaCl等及其复合物)腐蚀的有效办法 ，是采用磷酸盐类缓蚀剂，特别是磷酸氢二铵。 对付溶解氧、CO2及无机盐的协同腐蚀作用，可采用DPI-03型缓蚀剂(咪唑啉衍生 物M4＋季铵盐＋硫化物＋除氧剂的复配物)、Nm－1(咪唑啉类成膜型缓蚀剂)、 ZH－1(Nm－1＋除氧剂的复配物)、以咪唑啉为主的复合型缓蚀剂PE－1等。 对付微生物腐蚀的办法，主要是采用各种杀菌剂，特别是一剂多效的防腐杀菌剂 ，这对于在硫酸盐还原菌产生H2S的环境尤为适用。 硫化氢对钻具和井下管材的腐蚀危害最甚，目前用于防护硫化氢腐蚀的主要缓蚀 剂是一些成膜型缓蚀剂，如胺基脂肪酸盐。近几年在除硫剂和抗H2S缓蚀剂方面 ，均无大的进展。
DF1-1气田 WC油田
涠洲油田群
咪唑啉类衍生物／有机胺
西江油田
有机胺类衍生物 咪唑啉类衍生物
涠洲终端 番禺油田
9
缓蚀剂研发进展情况
缓蚀剂研发/评价体系的建立，争取建立具有国家认证资质的 缓蚀剂评价实验室。
缓蚀剂评价方法：动态高温高压釜、常压静态挂片、常压动态挂片法、 电化学极化曲线、LPR，拟建成动态腐蚀结垢评价装置Flow Loop 。