外墙氟碳漆常见通病及预防及控制
建筑外墙油漆质量问题及其预防方法
建筑外墙油漆质量问题及其预防方法概述建筑外墙油漆质量问题是一个常见且重要的问题，对建筑的外观和耐久性有直接影响。
本文将介绍一些常见的建筑外墙油漆质量问题，并提供相应的预防方法。
常见问题及解决方法1. 脱落和剥落脱落和剥落是建筑外墙油漆常见的质量问题。
这可能是由于油漆与基层附着力不足或外力撞击等原因造成的。
预防方法：- 确保油漆与基层之间的附着力良好，可以采用合适的底漆和涂料。
- 在油漆施工前，对基层进行充分的清洁和处理，确保表面光滑。
- 避免外力撞击，可以在易受撞击的区域加装保护措施。
2. 褪色和变色建筑外墙油漆褪色和变色是由于长时间暴露在阳光、雨水和空气中，以及不合适的油漆选择造成的。
预防方法：- 选择具有耐候性和抗紫外线能力的油漆。
- 定期对外墙进行清洗和维护，及时清除污垢和附着物。
- 如果发现油漆褪色或变色，及时进行修复或重新涂装。
3. 裂缝和起皮建筑外墙油漆出现裂缝和起皮问题可能是由于基层结构的变化、温度变化和湿度等因素引起的。
预防方法：- 在施工前对基层进行充分的检查和修复，确保基层结构稳固。
- 选择具有良好弹性和耐候性的油漆，以适应温度和湿度的变化。
- 定期检查外墙油漆，发现裂缝和起皮问题及时修复。
4. 颜色不均匀建筑外墙油漆颜色不均匀可能是由于施工不当、油漆搅拌不均匀等原因造成的。
预防方法：- 在施工前充分准备，确保油漆搅拌均匀。
- 采用专业的施工方法和工具，确保油漆均匀涂布。
- 定期检查施工质量，发现颜色不均匀问题及时进行修复。
结论建筑外墙油漆质量问题可能对建筑的外观和耐久性产生不利影响。
通过选择合适的油漆材料，进行充分的基层处理和施工质量控制，可以有效预防和解决这些问题。
建筑师和施工人员应密切关注外墙油漆质量，并采取适当的预防措施，以确保建筑外墙的美观和耐久性。
外墙涂料质量通病消除措施
1 外墙涂料质量通病消除措施一、粉化现象原因：1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法：1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因：1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法：1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。
四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。
五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
2 外墙粉刷施工2.1外墙涂料施工方法（一）墙面各涂层其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。
建筑外墙涂装质量通病防治措施
建筑外墙涂装质量通病防治措施
一、背景
建筑外墙涂装是保护建筑物外墙的一种重要方式，它不仅能提高建筑物的美观性，还能增强外墙的耐候性和抗腐蚀能力。
然而，由于施工工艺和材料选择等方面存在问题，常常会出现涂装质量通病。
为了提高外墙涂装质量，本文将介绍一些常见的通病以及相应的防治措施。
二、常见通病及防治措施
1. 脱落和开裂：外墙涂料容易出现脱落和开裂的问题，主要是由于基材表面处理不当、施工过程中存在刷涂浓度不均匀等原因所致。
为了避免这种情况发生，应注意选择质量优良的涂料，并且在施工时要均匀刷涂，确保涂料的粘接力和耐候性。
2. 污染和变色：受到环境污染和日晒雨淋等因素的影响，外墙涂料易出现污染和变色的问题。
为了防止这种情况发生，建议选择能够抵御污染和紫外线的涂料，并且定期进行清洗和维护。
3. 水泡和鼓泡：涂料涂刷后，表面容易出现水泡和鼓泡现象，这主要是由于施工时存在湿度过高或者涂料干燥时间不足等原因所致。
为了防止水泡和鼓泡的问题，应在施工前仔细检查湿度和涂料使用要求，并确保施工环境适宜。
4. 裂纹和起皮：外墙涂料可能会出现裂纹和起皮的问题，这主要是由于基材强度不足、涂料与基材之间的相容性差等原因所致。
为了避免这种情况发生，建议选择与建筑物基材相适应的涂料，并进行充分的基材处理。
三、总结
建筑外墙涂装质量的提高对于建筑物的保护和美观至关重要。
通过选择优质的涂料，注意施工过程中的细节，并定期进行清洗和维护，可以有效预防和解决外墙涂装质量通病的问题。
建筑行业相关从业人员应加强对涂装质量防治措施的了解和实践，提升施工质量和客户满意度。
建筑外墙油漆质量问题及其预防方法
建筑外墙油漆质量问题及其预防方法
引言
建筑外墙油漆质量问题是影响建筑外观和耐久性的重要因素之一。
本文将探讨建筑外墙油漆质量问题的类型以及预防方法。
建筑外墙油漆质量问题
建筑外墙油漆质量问题主要包括以下几个方面：
1. 脱落：外墙油漆脱落是常见的问题，主要是由于油漆与基材
粘接不牢固或者基材表面处理不当导致的。
2. 裂纹：外墙油漆出现裂纹可能是由于基材的收缩和膨胀，温
度变化等原因引起的。
3. 褪色：油漆褪色可能是由于紫外线照射、氧化等原因导致的。
4. 发霉：建筑外墙油漆如果长期暴露在潮湿环境中，容易导致
发霉问题。
建筑外墙油漆质量问题的预防方法
为了预防建筑外墙油漆质量问题的发生，可以采取以下几个方法：
1. 良好的基材处理：在进行油漆施工前，确保基材表面处理得当，如清洁、修复裂缝等。
2. 选择合适的油漆产品：根据建筑物的特点和使用环境选择合适的油漆产品，确保其质量可靠。
3. 正确的施工工艺：遵循油漆产品的使用说明书，采用正确的涂装工艺和施工方法进行施工。
4. 定期维护和检查：建筑外墙油漆需要定期维护和检查，及时修复和更换有问题的油漆区域。
结论
建筑外墙油漆质量问题会对建筑物的外观和耐久性产生重要影响。
通过正确的预防方法，可以有效避免建筑外墙油漆质量问题的发生，延长建筑物的使用寿命。
外墙漆施工质量通病及防治措施
外墙漆施工质量通病及防治措施*By [Your Name]*1. 引言本文旨在分析外墙漆施工中常见的质量问题，并提供相应的解决和预防措施。
通过了解这些通病，我们可以在实际工程中采取适当措施，以确保外墙漆施工质量的提高。
2. 外墙漆施工质量通病2.1 涂料剥落涂料剥落是外墙漆施工中最常见的质量问题之一。
其主要原因包括：- 未完全清洁基面- 低质量的涂料使用- 不当的施工方法- 外墙材料膨胀收缩导致涂料开裂2.2 色差外墙漆施工中的色差是外观质量的一个重要指标。
常见的色差问题包括：- 不同批次涂料的颜色差异- 不同施工工人的施工技巧差异- 不同涂料材质对光的反射和吸收能力差异2.3 阳角处漏涂和漏刷阳角处漏涂和漏刷是外墙漆施工中容易出现的问题，主要原因为：- 施工人员对阳角处的处理不当- 涂料刷涂技术不够熟练- 施工工具选择不当2.4 涂层厚度不匀涂层厚度不匀会导致外墙漆表面的质量问题，并可能对漆膜的耐久性和防水性能造成影响。
涂层厚度不匀的原因有：- 施工人员施工操作不规范- 涂料使用不当- 施工工具质量问题3. 防治措施3.1 施工前的准备工作在施工前，应做好以下准备工作：- 清洁基面，确保表面无尘、无污染- 选择合适的涂料材料，尽量选择质量可靠、适应性好的产品- 检查墙体结构，确保无裂缝和凹凸不平的情况3.2 施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 正确选择施工工具，确保涂层均匀涂刷- 控制涂料的施工厚度，避免出现厚薄不匀的情况- 注意阳角处的处理，确保涂刷完整- 根据涂料厂家的要求进行施工，避免不当操作导致质量问题3.3 质量检验和维护施工完成后，应进行质量检验，并做好维护工作：- 通过目测和实测方法检查涂料的颜色和涂层厚度- 定期检查外墙漆表面是否有剥落和开裂现象- 进行及时的维护和修补，避免质量问题的进一步扩大结论外墙漆施工质量问题的存在对建筑物的外观和耐久性都会产生不良影响，因此采取相应的防治措施是很重要的。
外墙漆施工质量通病及防治措施
外墙漆施工质量通病及防治措施一、起皮脱落外墙漆起皮脱落是指外墙漆与墙体失去粘结力，形成漆膜与墙体表面之间存在空隙的现象。
起皮脱落可能是由于底材湿度、施工环境温湿度不当、漆膜中存在泡洞等原因导致。
防治措施：1.在施工前，检查底材墙体的湿度，确保底材湿度符合施工要求。
2.选择合适的漆材料，根据施工环境的温湿度情况选用相应的漆材。
3.在施工过程中，严格控制漆膜厚度，避免形成泡洞，确保漆膜与墙体之间的粘结力。
二、开裂外墙漆开裂是指漆膜出现细小裂纹，有的甚至呈现网状或鱼尾状。
开裂可能是由于底材伸缩性大、层压力不均匀、漆膜不耐候等原因导致。
防治措施：1.选择有较好伸缩性的漆材料，能够适应底材的伸缩性变化。
2.控制涂层厚度均匀，避免出现压力不均匀的情况。
3.预防漆材在露天使用或长期受紫外线照射下发生老化，选择具有良好耐候性的漆材料。
三、色差防治措施：1.在施工前，将不同批次的漆材料混合搅拌均匀，确保色泽一致。
2.所有施工区域应该保持相同的环境温湿度，避免在不同环境条件下施工而导致色差。
3.严格按照工艺要求进行施工，避免施工过程中出现不符合要求的情况。
四、露底外墙漆露底是指墙体漆膜中存在较大的漆膜密度差异，使墙体底材或一些区域露出。
防治措施：1.在施工前，确保底材表面干燥、平整、清洁，没有油污、灰尘等杂质。
2.使用合适的底漆，提高漆膜密度，增强漆膜的附着力。
3.严格控制涂层厚度，避免漆膜在不同区域形成厚薄不均匀，从而导致露底情况发生。
总结起来，外墙漆施工质量通病主要包括起皮脱落、开裂、色差和露底等问题。
为防治这些问题，需要从施工前的环境检查、漆材选择、工艺要求等方面入手，严格控制施工过程，以确保外墙漆施工的质量和长期的耐久性。
同时，施工方应加强对施工人员的培训，提高施工员工的专业水平，确保施工质量。
建筑外立面涂料质量通病防治措施
建筑外立面涂料质量通病防治措施
概述
建筑外立面涂料是保护建筑物表面的一层薄膜，常常受到不同的天气和环境因素的影响，导致涂料质量问题的出现。
为了确保外立面涂料的质量，有必要采取一系列的防治措施来防止常见的质量问题发生。
1. 质量问题分析
外立面涂料的质量问题主要包括剥落、开裂、变色、粘结力不够等。
剥落和开裂通常是由于粘结力不足或者外界力量引起的，而变色可以是由于阳光、雨水、污染物等因素导致的。
了解常见的质量问题是解决问题的第一步。
2. 表面处理
良好的表面处理是确保外立面涂料质量的关键。
在施工前，应该对建筑表面进行充分的清洁、修补和处理工作，确保表面平整、干燥和无油脂、污垢等污染物。
3. 选材合理
选择适合的涂料材料是防治质量问题的关键。
应根据建筑物的
特性、所处环境和使用要求来选择合适的涂料，如耐候性好、抗污染、抗紫外线辐射等性能的涂料。
4. 施工操作准确
在施工过程中，应严格按照涂料的使用说明进行操作。
注意涂
料的稀释、干燥时间和温度等因素，确保施工质量和涂料的性能。
5. 定期维护检查
定期维护和检查是保持外立面涂料质量的有力措施。
应定期对
涂料表面进行检查，发现问题及时修补，确保涂料的持久性和质量。
结论
建筑外立面涂料的质量问题是常见的，但通过采取适当的防治
措施，可以有效地预防和解决这些问题。
良好的表面处理、合理的
选材、准确的施工操作以及定期维护检查是确保外立面涂料质量的
关键要素。
建筑外墙油漆质量通病防治措施
建筑外墙油漆质量通病防治措施一、引言建筑外墙油漆是保护建筑物外部表面并美化外观的重要材料。
然而，在使用过程中常常会出现一些质量问题，影响建筑物的外观和使用寿命。
为了解决这些问题，本文将介绍建筑外墙油漆质量通病的防治措施。
二、常见问题及防治措施1. 泛碱问题泛碱是指建筑物外墙油漆表面出现碱性物质渗透的现象。
其防治措施如下：- 在涂刷油漆前，建筑物外墙表面应进行充分的清洁和处理，以确保表面无碱性物质残留。
- 选择抗碱性强的油漆材料进行涂刷。
- 在涂刷油漆前，使用防碱底漆进行预处理。
2. 色差问题色差是指建筑物外墙油漆涂层出现颜色不均匀或与预期色差过大的现象。
其防治措施如下：- 在选择油漆颜色时，应参考样品进行确切的配色。
- 在涂刷油漆前，应充分搅拌油漆，确保颜色均匀一致。
- 控制好涂刷油漆的环境温度和湿度，避免影响色彩的稳定性。
3. 脱粉问题脱粉是指油漆涂层表面出现粉末脱落的现象。
其防治措施如下：- 选择耐候性和附着力较强的油漆材料进行涂刷。
- 在涂刷油漆前，建筑物外墙表面应进行充分的清洁和处理，以确保油漆能够牢固粘附在表面上。
4. 起泡问题起泡是指油漆涂层表面出现气泡的现象。
其防治措施如下：- 避免在高温、高湿度或阳光直射下涂刷油漆。
- 在涂刷油漆前，应对建筑物外墙表面进行充分的清洁和处理，以确保油漆能够均匀覆盖表面。
5. 耐候性问题耐候性是指油漆涂层对日晒、风雨等自然环境的抵抗能力。
其防治措施如下：- 选择具有良好耐候性的油漆材料进行涂刷。
- 定期对建筑物外墙油漆涂层进行检查和修复，确保其始终保持良好的状态。
三、结论建筑外墙油漆质量通病会影响建筑物的外观和使用寿命，因此需要采取相应的防治措施。
通过对泛碱、色差、脱粉、起泡和耐候性等问题的防治，可以保障建筑物外墙油漆质量的稳定性和持久性。
以上是建筑外墙油漆质量通病的防治措施，希望对您有帮助。
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外墙氟碳漆常见通病的预防及控制
【摘要】在使用中由于设计、材料生产过程和施工方法等措施不到位，经常碰到氟碳漆在施工过程中出现开裂、鼓泡、脱落剥离、泛碱发花等问题。
针对这些问题分析其产生原因，提出了具体的控制措施，经工程实践证明这些措施是经济有效的。
【关键词】氟碳漆、预防措施
氟碳涂料作为一个新型材料，具有装饰高档、经济、防腐与重防腐、适应恶劣气候和自洁功能等，氟碳涂料越来越受到建设单位与开发商等的青睐。
但氟碳涂料诸如：开裂、渗透、鼓泡、脱落剥离、泛碱发花等技术问题等现象，在外墙施工中较难克服。
1、施工中裂缝产生的原因与对策
1．1裂缝产生的原因
1.1.1 由于外墙砌筑材料因素造成开裂的原因：
(1)现时市场大部份灰砂砖龄期不足就出厂，到施工现场存放时间不够，为了赶工期刚刚生产出来就出厂、上工地，灰砂砖自身收缩变形，引起墙面开裂。
(2) 灰砂砖含水率不合格。
(3) 灰砂砖与混凝土梁、柱接面开裂。
(4)外墙面宽度、高度过大，未合理设置分格缝。
1.1.2由于装饰层材料引起开裂的原因：
(1) 采用外墙装饰通用的刚性腻子：由于腻子韧性不够，无法满足底层材料拉伸所起的应力。
(2) 采用不耐水的腻子：由于腻子不耐水，当受到水的侵浸后起泡开裂。
(3) 面层刚性太强，在温差交换过程中引起开裂。
1.1.3由于抹灰层材料而引起墙面开裂的原因：
(1)采用普通水泥砂浆或弹性不够的砂浆层作做防护层：刚性强、强度高、收缩大、容易开裂，一次批涂过厚更容易出现裂缝。
(2)使用了不合格的玻纤网格布：由于断裂强力低、耐碱强力保留率低、断裂应变大等原因造成起不到长期有效分散应力的作用，引起防护层裂缝。
1.1.4由于装饰层施工不当引起开裂的原因
(1) 腻子一次批涂过厚；
(2) 施工面层时在太阳曝晒下进行或在高温天气下面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂。
(3) 在腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下，直接在上面进行中涂或面涂施工，造成面层涂料气鼓。
1.1.5由于玻纤网布干施工不当引起开裂的原因：
(1) 玻纤网布干搭接或搭接不够：在搭接处形成裂缝；
(2) 玻纤网布铺设位置不对：起不到抗裂作用，抹面砂浆层易产生裂缝。
1．2克服裂缝产生对策
1.2.1 由灰砂砖因素造成开裂的对策：
（1）不使用龄期小于30天的灰砂砖，保证材料在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。
蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm/m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa。
（2）严格控制灰砂砖的含水率和含水深度。
使用时，应提前1～2天浇水湿润，不得随浇随砌。
雨期施工，灰砂砖不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。
被雨水淋湿的灰砂
砖不得立即砌筑。
（3）严格按砌体相关规范和构造要求进行组砌，控制日砌高度不宜大于
1.4m，在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走并清理干净砂浆。
（4）本工程外墙砌体严格按墙体长度超过４m设置构造柱，在窗台位置设置不小于120mm 高与外墙同厚的通长腰梁。
女儿墙、阳台栏杆加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸入压顶并与钢筋混凝土压顶整体浇在一起。
（5）墙体与混凝土交界处加挂防裂网，本工程为十二层，外墙采用满挂网。
用纯水泥浆(掺粗砂)在外墙上满刷一遍并进行拉毛处理，同时在外（内）墙抹灰砂浆中加入抗拉纤维，以1kg/m3的掺入量, 增强砂浆柔韧性,加强保温砂浆附着力，防止基层开裂，以改善砂浆的抗裂、抗渗性能。
墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左右。
（6）分格缝设置：根据建筑物立面分格效果，设计外墙分格缝。
原则上，水平分格缝的间距不超过2m，垂直分格缝可通长设置亦可在水平缝间错开设置，间距不超过5m。
分格缝（深度）贯穿二次找平层和面层灰，施工中采用断面为 15mm等边三角形木条留设分格缝，本工程总高56.4米，垂直方向较高，根据建筑立面，在不影响建筑立面效果的前提下，将各层水平缝设置在外墙梁底处，该处分格缝按伸缩缝进行施工，使其起到伸缩缝作用。
1.2.2由于装饰层材料引起开裂的对策：
摒弃传统刚性腻子，采用抗裂复合体系腻子或柔性腻子，同时具有防水功能。
1.2.3由于装饰层施工引起开裂的对策：
(1) 腻子一次批涂不能过厚。
(2) 尽可能避免在太阳曝晒下进行或在高温天气下面施工，当无法避免时，要及时养护。
(3) 腻子层干透后才能进行中涂或面涂施工。
1.2.4由于施工引起开裂的对策：
（1）基层平整度控制在3mm内；
（2）应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。
玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度装饰层腻子施工控制：
2、鼓泡、脱落剥离、泛碱发花产生原因与对策
2.1鼓泡、脱落剥离、泛碱发花产生原因
1、基底不平整、不牢固、未彻底清除粉化物及墙体粘附物。
致使漆膜起皮、脱落、膜面长霉
2、基层墙体未完全干燥导致涂层发软、鼓泡、脱落剥离、泛碱发花等现象。
3、基层碱性过大会造成涂层变色、起层脱落等现象出现。
4、施工时外部环境条件。
2.2克服鼓泡、脱落剥离、泛碱发花产生对策
2.2.1基底需平整、牢固、应彻底清除粉化物及墙体没有去除的粘附物等；达到平整，颜色大致均一，无大于5mm以上的孔洞，无小于0.5mm以上的裂缝，错模部位高度差小于3mm；无明显的修补痕迹，水泥墙体表面，粗糙度要达到细毛标准，墙体平整度要达到用2米靠尺检查误差小于2毫米的标准。
应保持基层表面的清洁，不应有尘埃、锈渍、油污和砂浆附着物等。
2.2.2基层墙体须完全干燥，水泥基底需保养至少一个月以上（严寒地带及通风差的场所时间要相应延长），含水率低于8%；基层湿度太大还有可能会使膜面失去本身的光泽度；（基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可用透明塑料薄膜覆盖法初步判定）。
干燥混凝土或水泥砂浆基层含水率应不高于8%。
检验方法如下：选一待检的墙面约0.5平方米，用塑料薄膜覆盖其上，四周用胶带封上，24小时后观察塑料薄膜内表面有无水气，若无水气即可达到施工条件；
2.2.3酸碱性：基层碱性过大会影响涂膜的粘结度，PH值小于10（可用水分测定计测试）涂刷前须让墙面彻底干燥，彻底清除墙面污渍及渗出碱份，若PH大于或等于10，应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。
2.2.4 氟碳面涂喷涂必须在外脚手架拆除后才能进行，且除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3摄氏度以上，以免底材的凝露点影响涂料的附着力；一般来说，在95%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工；如环境温度低于5摄氏度时，出于固化反应趋于停止，所以不能进行施工；在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%；而当表面，遇雨、雪、雾、霜、大风的影响时，则不可进行涂装。
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