顶板回填安全技术交底
7.特殊作业工种必须经过三级安全教育并持证上岗，严禁无证操作。
8.配齐现场安全防护设施，对裸露的传动系统和危险部位，必须装置防护栏杆和防护罩，经常检查用电系统，搞好用电管理，杜绝各类事故的发生。
9.严禁非机电人员乱接线、乱动机电设备。用打夯机等机电设备前，仔细检查用电系统，导线开关绝缘良好，电缆线应以绝缘钩悬挂起来，不得随机械移动在地上拖拉。不得在钢管、脚手架及导电设备、材料上缠绕电线，所有人员注意安全用电。机电设备操作人员必须戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
13.回填施工时，应设置专门人员进行看护，防止高空落物等危及人身安全的事故发生。
14.严禁私自拆卸施工现场内的任何脚手架、安全标志牌以及任何安全防护设施，否则产生的一切后果自负。
工地负责人：
班组名称及人数：
日期：
填写一式四份，交班长、工地安全员、公司安全科
安 全 技 术 交 底 记 录
施工单位：中建三局（北京）
建设单位：卫生部北京医院
工程名称：北京医院老北楼重建工程
工程部位：C区顶板回填土
面积：3000M2
安全负责人：
工长：
班组长：
交底内容
1.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。
2.进入现场必须正确佩带安全帽，登高2米及2米以上必须系好安全带。
10.认真做好防火消防工作，夜间工作有足够的照明。严禁夜间在无照明的地段行走和工作。
11.每周召开安全例会，并做好班前安全交底，各工序和班组负责人必须参加，检查安全生产工作，防微杜渐。
12.现场禁止吸烟、烧明火，对易燃、易爆品要注意保护和贮藏，施工中有明火作业时必须有动火证，并设有灭火器等灭火设施。
3.严禁未满18岁者进入现场，认真落实《劳动法》、《安全法》，关心工人生活和休息，严禁疲劳作业，野蛮施工。
4.切实做好治安保卫工作，施工现场严禁打架、骂人、吸烟、喝酒、赌博；做好防盗防窃，严格遵守当地治安联防单位的各项规章制度
5.严格遵守劳动纪律，禁止违章作业和无证操作，施工人员必须严格强化岗位责任和安全生产制度的执行。
顶板浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保顶板浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 检查施工现场环境，确保场地平整、清洁，无障碍物。
- 核实模板、支架的稳固性，确保其符合设计要求。
- 验收钢筋，确保其质量符合设计标准。
- 准备好施工所需的机械设备和工具，如振捣器、搅拌机、手推车等。
2. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
- 作业人员进入现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套、眼镜等。
- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
- 酒后禁止进入施工现场，禁止高空抛物。
3. 施工流程及注意事项- 浇筑混凝土前，应先润湿模板，避免混凝土与模板粘结。
- 按照施工设计规定的程序进行浇筑，不得擅自变更。
- 浇筑现场设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
- 使用起重机吊运混凝土时，确保装混凝土的容器结构完好、坚固。
- 采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
作业人员不得站位于布料杆下方。
- 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。
4. 振捣作业- 振捣作业应由专业人员进行，确保混凝土密实。
- 振捣器操作人员应熟悉振捣器的使用方法和注意事项。
- 振捣器不得直接触及模板、钢筋等物体，以免损坏。
5. 安全防护- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并交由施工人员签字确认。
2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
木工顶板支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工顶板支模施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、施工人员1. 参加本次顶板支模施工的所有人员。
2. 施工现场的安全管理人员。
三、施工内容1. 顶板模板的搭建与拆除。
2. 顶板支撑系统的设置与维护。
3. 顶板模板的安装与固定。
四、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本交底内容，了解施工流程和安全操作规程。
2. 检查施工工具、材料及设备，确保其安全可靠。
3. 确认施工现场环境，确保满足施工要求。
五、安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 操作时，应穿着合适的劳动防护用品，如工作服、防护手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须系好安全带，高挂低用。
2. 施工操作：- 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
- 使用电动工具时，应确保电源线路安全，严禁一机多用。
- 操作电锯、电刨等木工机具时，严禁戴手套，防止发生事故。
- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3. 材料及设备：- 使用合格的模板、支撑材料及设备，不得使用不合格或损坏的物品。
- 支撑材料应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 模板安装牢固，防止发生脱落。
4. 施工现场：- 施工现场应保持整洁，材料、工具堆放整齐，不得影响交通。
- 施工现场严禁吸烟、动火。
- 传递材料时，严禁碰、触、压电源电线。
5. 安全检查：- 施工过程中，应定期检查施工质量，确保其符合安全要求。
- 发现安全隐患，应立即整改，必要时暂停施工。
六、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报并采取应急措施。
2. 施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生事故时进行自救和互救。
七、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保顶板支模施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守，共同维护施工现场的安全。
车库顶板土方回填技术交底
工艺流程：
基层清理→检验土质→做标高线→拌和灰土→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
1、基层清理：
在回填土施工前，应先清理基层杂物。
2、检验土质：
回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土、粉质粘土或粉土，应过50 mm的筛子，其粒径不大于50mm。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。工地的检验方法是：以手握成团，自然落地散开为宜。
2、回填时注意不要磕碰墙、柱边角。
3、回填土时要注意对排水板的保护，避免破坏、移动排蓄水板。
4、回填土时应注意对周围建筑防水保护层的保护，防止破坏保护层。
9、安全文明施工
1.进入施工现场的施工人员必须遵守国家的法律、法规和施工现场劳动纪律和各项规章制度。
2.进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用各种劳动保护用品和设施。严禁施工现场吸烟。
（2）每层回填前均要经过项目部管理人员同意后方可进行回填。
（3） 雨期施工时，基槽边垒土埂，做排水沟，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。 （4） 回填土施工完毕要取出方木或钢筋标杆，并用与周围同样的土补填并夯实。
8、成品保证照明强度，防止铺填过厚；
3.施工现场严禁酒后作业，严禁赤脚或穿拖鞋上班。
4.各种机械必须定人定机定岗位，持特种作业证上岗作业。非机械操作人员严禁动用一切机械设备。
5.打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。
6.严禁私自拆改或挪用安全防护设施，包括：防护好的预留洞口、临边、楼梯、电梯井口等。
3、首先将防水保护层厚聚苯板用胶带固定在防水墙上，用墨斗弹出各层的实铺厚度线及虚铺厚度线，每层铺摊时刚刚露出虚铺线为准，夯打时以刚露出实铺线为准。顶板中间部分用方木或钢筋做标杆。
剪力墙、顶板砼浇注技术交底
剪力墙、顶板砼浇注技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，剪力墙和顶板的混凝土浇注是关键环节之一。
为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用符合设计要求的水泥品种和强度等级。
砂：中砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径 5 25mm，含泥量不大于 1%。
水：采用饮用水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
2、机具准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
铁锹、抹子、刮杠等工具。
3、作业条件钢筋、模板已安装完毕，并经过验收合格。
预留孔洞、预埋件等已安装完毕，并经过验收。
混凝土配合比已确定，并经试验合格。
三、施工工艺流程1、剪力墙混凝土浇注先浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆 50 100mm 厚，防止烂根。
分层浇筑，每层厚度不超过 500mm，振捣密实。
振捣时，振捣棒应插入下层混凝土 50 100mm，以消除两层之间的接缝。
门窗洞口处应两侧同时下料，高差不宜过大，以防止洞口模板移位。
2、顶板混凝土浇注先浇筑梁，再浇筑板。
板混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣。
振捣完毕后，用刮杠刮平，木抹子抹平。
四、混凝土振捣要点1、振捣器的选择剪力墙混凝土振捣宜选用插入式振捣器。
顶板混凝土振捣宜选用平板振捣器或插入式振捣器。
2、振捣时间混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。
3、振捣位置振捣点应均匀分布，间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍。
五、混凝土养护1、剪力墙养护拆模后，应及时喷水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7 天。
2、顶板养护浇筑完毕后，应在 12 小时内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7 天。
六、质量标准1、混凝土强度应符合设计要求。
2、表面平整度、垂直度等尺寸偏差应符合规范要求。
3、混凝土应振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷。
七、质量通病及防治措施1、蜂窝原因：混凝土配合比不当，振捣不实，模板漏浆等。
建筑顶板土方回填技术交底
建筑顶板土方回填技术交底1. 背景顶板土方回填是建筑施工中常见的一种工程技术，用于填充顶板附近的土方，以强化顶板结构的稳定性和承载能力。
本文档旨在对顶板土方回填技术进行交底，确保施工人员理解并正确执行该技术。
2. 技术要求为确保顶板土方回填工作的质量和安全，以下要求必须得到严格遵守：- 确保回填土方的质量符合设计要求，包括土方的均匀性、密实度等；- 在回填土方的过程中，要注意排水和防渗措施，以防止土方回填后出现下沉或渗漏等问题；- 对于回填土方的厚度和层数，要根据顶板的设计要求进行合理确定；- 在进行土方回填前，要对顶板进行清理和检查，确保其表面结构完整且无明显缺陷；- 回填土方完成后，要及时进行检查和测试，确保回填工作符合要求；- 如有需要，可以在回填土方后进行相关修复和整平工作。
3. 施工流程顶板土方回填的施工流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：包括对施工现场进行清理、环境保护、设备准备等；2. 顶板清理和检查：对顶板进行清理，确保表面干净、无明显缺陷；3. 土方回填：将符合要求的土方进行均匀回填，注意土方的层数和厚度；4. 排水和防渗措施：在土方回填过程中，注意采取排水和防渗措施，以确保顶板的稳定性；5. 检查和测试：在回填完成后，对回填土方进行检查和测试，以确保工作符合要求；6. 修复和整平：在必要时进行相关修复和整平工作，保证顶板的平整和美观。
4. 安全注意事项在进行顶板土方回填工作时，必须严格遵守以下安全注意事项：- 施工人员必须具备相关证书和资质，熟悉土方回填工作的要求和技术要点；- 在施工现场设置明显的警示标识，确保其他人员能够正确识别工作区域；- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；- 进行土方回填时，严禁在顶板上堆放其他材料或设备，防止发生滑倒等意外事故；- 如发现施工现场存在安全问题，应及时停工并报告相关负责人。
5. 质量控制为确保顶板土方回填工作的质量，应采取以下质量控制措施：- 制定详细的工作计划和施工方案，并确保施工人员理解并遵守；- 对回填土方进行质量检查和测试，包括土方的均匀性、密实度等指标；- 如有需要，可以委托第三方进行质量监督和检验，以确保工作符合相关标准；- 在施工过程中，及时记录和处理工作中存在的质量问题，确保及时整改。
车库顶板土方回填技术交底
分项工程名称
车库顶板回土
交底提要
施工准备施工工艺质量标准要求施工注意事项安全文明施工及环保措施
4、开始将整平部分夯实，夯实时每层虚铺厚度300 mm，压实后厚度约250mm，每层铺摊后随之耙平，并逐层采用蛙式打夯机夯实。对于边、角等无法用打夯机处，采用人工木夯或立式电动夯进行夯实。无论机械还是木质夯，夯点分布不留间隙，夯点需重合50%的夯实面积（一夯压半夯），打夯遍数不低于3遍。每层夯实完成后需做环刀试验，合格后方可进行下步夯填。人工采用木夯时铺土厚度减少至200mm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，排夯3次”；打夯完的回填土表面无松散、起皮。
3、及时掌握天气情况，准备充足的防雨材料，一旦遇到雨天，立即派人覆盖，避免土方受淋；尚未夯实的回填土如遇雨淋或明水，应将松软的部分除掉，并补填夯实。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
工程名称
莱茵国际一期
交底日期
2013年09月06日
施工单位
江苏国恒建设发展有限公司
分项工程名称
车库顶板回填土
交底提要
施工准备施工工艺质量标准要求施工注意事项安全文明施工及环保措施
技术交底：
一、施工准备
1、车库顶板上的杂物、垃圾等清除干净。
2、施工前，应抄平做好水平标志,作为回填土分层夯实厚度的控制，以达到分层夯实的目的，压实系数不得低于0.94。
3、分段施工时应做成台阶，阶宽>500mm，分段处均应留踏步茬（见下图）。
审核人
混凝土顶板技术交底
混凝土顶板技术交底一、施工器具：1、耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣平板振捣器、水泵等。
二、技术准备：1、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
2、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外施工缝。
3、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等具三、作业条件：1、振捣设备调试正常及备有3台振捣棒。
2、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
3、劳动力安排已妥当，名单上报。
四、操作要点：1、顶板清理：混凝土浇筑前应认真清除顶板的浮灰、泡漠、油污、铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等木屑等杂物，并浇水湿润。
2、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据顶板混凝土表面上部点的温差值而定。
3、混凝土灌注时应连续浇注。
五、泵送混凝土的要求：1、泵送混凝土时，泵机必须放置在坚固平整的地面上。
在安置混凝土泵时。
应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销。
在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。
2、在混凝土泵送过程中应预先用水或水泥沙浆进行湿润管内壁。
不得把拆下的输送管内的混凝土随意洒落在未浇筑的地方。
3、泵送完毕应将混凝土泵和输送管清洗干净。
清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全的方向以防废浆高速飞出伤人。
六、质量要求混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列定:1、应在浇筑完毕后的出初凝内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、粗抹完毕即覆盖塑料薄膜，3～4小时后覆盖麻袋或棉毡并浇水养护7天，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部升温过快造成表面开裂。
3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布。
地铁车站顶板回填技术交底
XXX车站顶板回填技术交底1、概况XXX号线XXX车站采用地下三层双柱三跨的结构形式,车站主体长度约201.01米,标准段宽20.7米,总高20.78米,结构底板埋深约24.34～26.31m,中心里程处顶板覆土厚约3m;设计路面结构总厚度为154cm自上而下分别为4cmAC-13C细粒式沥青砼,6cmAC-20C中粒式沥青砼,8cmAC-25C粗粒式沥青砼,36cm4%水泥稳定碎石,20cm12%石灰土,80cm6%石灰土;本次回填至路面结构层以下,即路面以下154cm,其中顶板以上50cm范围为不透水材料粘土填筑,其余范围为砂土或者砂砾土填筑,各层填土密实度要求均为0.95,自中间向两侧设路拱1.5%;2、施工准备1选用回填土：粘性土、砂土或砂砾土,不得含有草、垃圾等有机质;使用过程中该土含水率应符合试验室测定的最佳含水率要求;2主要机具：蛙式打夯机、压路机、手推车、木耙、铁锹尖头与平头、2m靠尺、胶皮管、小线或木折尺等;3装运土方机械有：挖机、自卸汽车、翻斗车、推土机、挖机、铲车等;4顶板上无积水,且杂物清理干净;5进场人员经过三级安全教育培训和安全技术交底培训,且考核合格;6通过试验确定土样最大干密度及最佳含水率；设置好回填厚度控制标杆;7其他：顶板强度达到100%,顶板防水及其保护层完成,且强度达到100%；上翻梁两侧保护砖墙完成；抗浮梁下回填微膨胀混凝土完成;3、工艺流程顶板杂物清理——检验土质——分层铺土、耙平——夯打密实——检验密实度——修整找平——按原有设计恢复路面——验收;1填土前应将顶板上的杂物、积水清理干净;2检验回填土有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施;3回填土应分层摊铺;每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定;蛙式打夯机每层松铺厚度为250mm；压路机碾压松铺厚度为300mm,每层铺摊后,随之耙平;4顶板上50cm范围为粘土,其余为砂土或砂砾土;5顶板、上翻粱以上50cm、管线两侧及顶部50cm范围内采用人工夯实,其余范围采用小型压路机碾压;6人工夯打每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉;并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法;7压路机碾压至少4遍,碾压应先低后高,先两侧后中间,先轻后重,先静后振,先慢后快,轮迹重叠15~25cm,压路机最快速度不超过4km/h;8如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1﹕2;上下层错缝距离不小于1.0m;9上翻梁两侧应水平对称同时进行;10回填土每层填土夯实后,应按规定进行环刀取样,测出干土的质量密度；达到要求后,再进行上一层的铺土;11修整找平：填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方,应补土夯实;4、冬、雨期施工要求1回填土应连续进行,尽快完成;施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水;2冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm;铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实;3填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺,其厚度应符合设计要求;4管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填;5回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施;5、质量要求1松铺厚度满足本交底第3-3要求,每层压实系数不小于0.95;2基坑回填的土质、含水率必须符合设计要求;3回填表面应平整、坚实,无显着轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象;4基坑回填应分层、水平压实,明挖结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时,应从低处逐层填压；基坑分段回填接槎处,已填土坡应挖台阶,其宽度不得小于1m,高度应不大于0.5m;5路拱设置满足设计要求;6填土顶面标高应符合设计要求,其允许误差-50mm,平整度允许偏差±20mm.6、安全要求1人工操作打夯机时,两机间隔为2.5m,机械压实时两台机械最小间距为10m;2土方回填使用人工夯实机应检查好电路,防止漏电,机械回填时应检查好机械各部件性能,检查好机油,柴油,如发现缺少应及时添加;3施工时应做好防护工作,如回填区域应做好防护栏杆,如没有防护栏杆必须用警示带采取警示,在施工时不得随意拆除防护措施;4人工夯实人员与机械操作人员需佩带安全帽进行施工,上方如向回填区域倒土下方不得有操作人员;5机械施工时不得上下交叉作业,左右交叉作业时两机间距应在10m以外;6人机配合土方作业,必须设专人指挥;机械作业时,配合作业人员严禁处在机械作业和走行范围内;配合人员在机械走行范围内作业时,机械必须停止作业;7在基坑边附近作业人员,不得离基坑过近,防止意外伤人;8每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线;严禁电缆缠绕,扭结和被压路机跨越;操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆;9现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m;夜间施工必须有足够的照明设施;。
回顶施工安全技术交底
工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要车库回顶施工安全技术交底交底内容：一、顶板回顶措施1、离地 200mm 设置扫地杆。
2、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过200mm。
3、顶托上采用次龙骨40*80 木方，主龙骨采用双钢管，直接顶在结构板面上，下端铺设 200*200木脚手板。
4、横杆步距在不大于1000 的前提下对上下横杆之间的距离进行均分确定。
5、在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔3 米搭设剪刀撑。
6、地下车库顶板通道及材料堆场除平面区域范围外还应在相应区域的周边外单独设置三跨钢管架体，搭设体系同上表。
7、承重架应利用车库框架柱作为连接连墙件。
本回顶过程中均以地下室结构柱作为连墙件（每根柱子均与回顶架相连），否则存在安全隐患。
8、具体搭设详下图所示二、支撑体系施工工艺及施工方法满堂架搭设满堂架搭设应放线抄平，车库顶板回顶立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。
且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。
剪刀撑应纵横向搭设，每6m 设置一道，由底到顶全高设置。
对于梁板下支架，采用可调顶托进行调节，可调顶托伸出不得超过200mm，龙骨安装前必须将顶托顶紧，不得留有未顶紧的顶托。
2.1回顶架体搭设工艺流程审核人交底人受交底人：工程名称交底日期施工班组分项工程名称交底摘要车库回顶施工安全技术交底铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二小小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
2.2支撑体系构造要求1.脚手架构架（1）根据荷载验算所得，行车道路回顶部位立杆纵横向间距为800×800mm；（2）水平杆步距均为不大1500mm；（3）汽车吊吊装区域回顶部位立杆纵横向间距为500×500mm；（4）水平杆步距均为不大于1400mm，支腿垫板下部按 300×300mm进行加强。
顶板土方回填技术交底
总承包单位
GD2301003 中铁一局集团有限公司
单位(子单位）工程名称 珠江三角洲城际快速轨道交通广州至佛山二期工程土建四标段
分部工程
澜石站主体结构覆土回填
交底部位 澜石站二期第 21—23 段顶板土方回填 日 期 2014 年 7 月 10 日 澜石站二期南端第二十一至二十三段顶板上土方开始回填,现将土方回填施工重
3、因目前回填段主体结构为单层结构，地面与结构顶面高差较大(超过 7000mm）, 为防止开始回填时破坏已经施工完成的顶板结构，顶板以上 200mm 厚的范围内，严 禁直接将土倒入基坑内，建议用吊车进行垂直运输,且在回填初期，严禁出现局部堆载 现象,即当顶板上局部出现堆积土过多时，你队必须停止回填,在均匀摊铺后，方可继 续进行回填； 4、回填过程中，分层厚度按照如下标准执行：
6、回填土必须按规定分层夯实压密.夯压实后土的干湿质量密度，其合格率不应小 于 90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 0。08g/cm³.
7、土方回填应连续进行，尽快完成，
8、回填土顶部标高由中部向四周不小于 3‰的纵坡,便于施工排水； 9、雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的土体，如遭雨水 浸泡，则应将积水及松软土除去，并重新补填新土夯实.雨中不得填筑非透水性土质。
点、难点,对土方施工队交底如下,请严格按照交底执行: 1、回填部位应将积水、杂物、淤泥等全部清理至回填底标高,不得遗留过大石块和
任何钢筋、钢板等大块铁件: 2、基坑回填料除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于 8％的腐殖土、过湿
土、冻土和大于 150mm 粒径的石块外，其他均可回填，严禁使用拆迁后房屋废料回 填。要使用粘土进行回填压实，土方施工队需严格把控回填土的粒径大小；