煤矿煤仓施工安全技术措施详细版
煤仓施工安全技术措施
煤仓施工安全技术措施在煤炭产业中，煤仓作为煤炭的存放和转运设备，是煤炭采掘、加工和运输过程中不可或缺的重要设施。
然而，在进行煤仓施工过程中，由于工程量大、作业环境复杂等原因，安全风险较高，必须严格按照安全标准和施工规范进行操作。
本文将介绍几项煤仓施工安全技术措施，以确保煤仓施工的顺利开展和作业人员的安全。
施工前的准备工作在进行煤仓施工前，必须进行充分的准备工作，以保证工作的顺利进行。
具体措施包括：安全检查施工前必须进行安全检查，对煤仓周边环境进行评估，查明周边安全和通行情况，对施工现场进行评估，清除障碍物，将施工区域与过往车流分隔开等安全性工作必须得到处理。
人员培训在煤仓施工之前，必须对相关人员进行培训，包括参与施工的工作人员、监理、工程师等人员，培训内容应包括：-施工方案的基本内容以及关键环节的注意事项-相关设备和工具的使用方法-施工现场安全操作规范和应急处理流程施工方案的制定在煤仓施工之前，必须制定详细的施工方案，方案应详细介绍施工的整个过程，包括施工过程中所需的设备、工具、耗材以及安全措施等内容，并需针对可能出现的安全问题做出详细应对方案。
安全技术措施在进行煤仓施工的过程中，必须执行一系列的安全技术措施，以确保施工过程的安全。
具体措施包括：个人防护装备对施工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等等。
施工方必须要对个人防护装备进行定期检查，并进行必要的更换。
手续办理在进行煤仓施工之前，必须办理相关的技术审查、安全审查等手续，以确保符合国家或企业安全技术标准。
现场监管在采取安全措施的同时，现场还应进行专人监管，确保人员符合安全要求，在施工过程中，监管人员还需对施工现场进行巡查，随时发现和处理可能的安全问题。
安全标识再进行煤仓施工过程中，必须设置相应的安全标识，以提示人员注意施工区域的安全问题，防止出现危险。
应急预案在煤仓施工中，应急预案具有重要的作用。
应急预案在事故发生时，能够保护人员和设备，防止进一步危害，并能够保障施工工作的开展。
煤仓施工措施
矿长：总工程师：安全矿长：通风矿长：开掘矿长：技术科：施工负责人：编制：吕存款2022/4/5审批意见：根据矿上的安排，即将施工煤仓。
为确保施工期间的质量及安全，特编写本施工措施:煤仓全长31. 190m，煤仓用途：连接煤仓下口装载硐室，用于煤炭输送。
开工前钻机就位，先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻向来径 1000mm 钻孔，在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。
槽钢根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知 ，(见附图) ：煤岩层名称 柱状图 厚度(m ) 岩石性质老 顶4--6直 接 顶1--2伪 顶IV13-2煤层 2.7--3.8 贫 瘦 煤局部存在，极不稳定 0.1.-242.99--74.91。
炭质泥岩含炭质泥岩和粉砂 岩，颜色为灰黑，薄层状构 造。
老底为塔里奇克组第一岩性 段的粉砂岩，含硕粗砂岩，岩 性，岩相在走向上变化不大以细砂岩和粗砂岩为主伪 底直 接 底以泥质、炭质泥岩和粉质砂 岩为主，局部地段为细砂岩泥岩和炭质泥岩细 砂 岩老 底0.8--1.2煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水，对施工不造成安全隐患，无水源补给通道。
㈠煤仓布置1、煤仓技术参数煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高+2022.8 m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓下口水平标高+1986.61m，全长 31.190m。
2、煤仓支护工艺：(1)煤仓喷口及仓帽采用二次支护，总支护厚度 400 ㎜。
第一次支护为锚网喷支护，喷 C20 砼厚 50 ㎜，锚杆为 2.0m 长树脂锚杆，杆体为Ф 22 ㎜ 20MnSi 左旋高强度无纵筋罗纹钢，套扣 350 ㎜，锚杆外露 300 ㎜。
锚杆间排距均为 700mm，矩形罗列。
每根锚杆配一块120×120×10 ㎜的锚托盘，每根锚杆配 2 个 Z2835、1 个 K2835 型树脂药卷。
挂Ф 6 ㎜钢筋网，网孔为150×150 ㎜，规格1.5×0.8m，网片搭接处每间隔 300 ㎜用 12#铁丝绑扎一道。
煤矿煤仓施工安全技术措施
煤业有限责任公司【一采区+200水平区段煤仓施工】GM C－07－05安全技术措施批准日期： 年 月 日执行日期： 年 月 日审签意见一采区+200水平区段煤仓施工安全技术措施一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。
7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。
8、施工过程中，必须加强工作面的敲帮问顶工作，及时找尽危岩活矸。
9、加强施工现的顶板管理，及时对施工的巷道进支护到位，具体支护要求见+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程的相关规定执行。
煤矿煤仓施工安全措施
煤矿煤仓施工安全措施为了提高生产效率，解决±0以下采区的提升运输，经公司领导研究决定：在±0皮带运输巷布置一座容量为６２ｍ３的煤仓。
为保证施工安全，预防事故的发生，特制定施工安全措施如下：一、煤仓的开口位置该煤仓布置在±0皮带运输巷与主斜井交汇处，煤仓口坐标为：ｘ：３７７３０２６；ｙ：３８４１９２２９。
（见巷道布置示意图）。
二、煤仓规格该煤仓设计垂深６.４ｍ，其中３ｍ以上净断面直径为４.２ｍ，毛断面直径为４.７，的圆柱体；３ｍ以下为圆锥体，煤仓下口直径为１米，其倾斜坡度６５°。
（详见煤仓煤仓布置示意图）三、技术要求与质量要求该煤仓必须按中心线施工，误差不得超过±５０ｍｍ。
上部（３ｍ以上）采用锚杆、锚网、锚喷支护。
下部（３ｍ以下）下至下煤仓口采用料石、水泥砌碹。
（一）锚喷支护1:采用1.8m长的树脂锚杆加锚网支护。
锚网孔间距为100mm×100mm, 锚杆孔间距和排距均为500mm×500mm。
2、锚杆孔的深度应保证锚杆露在岩石外的长度不大于５０ｍｍ，不能过深或过浅。
避免在安装垫板和螺帽时产生困难。
在锚杆孔钻完时，应将孔内的岩粉和积水吹净。
３、锚杆方向应与岩石层面和主要裂隙形成一定的夹角。
在安装托板时应尽量将岩面找平，使托板和岩面全部接触，以求托板受力均匀，增加承载能力，螺帽要用扳手尽量拧紧，使杆体产生较大的预应力。
４、锚喷喷射厚度不得低于０.１５ｍ，混凝土强度不低于１５０#．使用水泥标号不得小于４２５#．水泥、粗中混合沙、石子的比例为１：２：２。
５、喷射时应做到巷道尺寸不合格不喷；锚杆数量，质量不合格不喷；混凝土配料不准，搅拌不均不喷。
６、要求混凝土表面无裂纹、露筋、蜂窝麻面现象。
（二）砌碹支护１：砌体厚度０.５ｍ，局部不得小于０.４５ｍ，要求壁后充填密实，必须用混凝土充填，严禁使用矸石、浮煤。
２：压茬不得小于砌块宽度的１/４，必须接茬严密，灰缝饱满，严禁出现对缝、干缝、瞎缝现象。
主斜井煤仓施工安全技术措施
主斜井煤仓施工安全技术措施一、前言主斜井煤仓是矿山生产中储存煤炭的主要场所，是非常重要的设施之一。
为了保障主斜井煤仓施工人员的安全，需要制定并执行完善的安全技术措施。
二、作业前的准备在施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工安全：2.1 制定施工方案在施工前，需要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工时间、施工区域等，确保作业过程中不会影响到其它设施和矿工的安全。
2.2 检查施工设备施工前，需要对施工设备进行检查，确保设备符合要求，不存在故障和缺陷。
2.3 进行安全教育在施工前，需要对施工人员进行必要的安全教育，让其了解施工前应该做哪些准备工作，注意哪些关键环节和安全要点。
2.4 灾难预案在施工前，需要编制准确、可行的灾难预案，以应对突发情况，确保施工安全。
三、施工过程中的技术措施3.1 安全保护装置为了避免作业中出现意外，需要在施工区域设置安全保护装置，例如安全网、栏杆等，有效地防止作业人员跌落、滑落和碰撞。
3.2 通风技术措施煤仓施工过程中需注意通风，可通过设置通风系统或增设通风管道来保证施工区域的空气流通，降低有害气体浓度和氧气含量，保障作业人员的安全。
3.3 防火技术措施针对煤仓施工过程中存在的火灾隐患，需要采取有效的防火技术措施，例如对施工区域进行合理的划分，保持清洁、干燥，以及定期清理煤仓内积尘等操作。
3.4 安全监管检查需要定期进行安全监管检查，可通过巡视、设备检查、视频监控等方式实现，这样能够及时发现隐患并采取措施，确保施工过程的安全。
四、作业后的收尾工作4.1 停电作业在施工区域内进行电气设备安装或修理时，需要停电，以消除电气危险隐患，保证作业人员的安全。
在作业结束后，应及时开电并检查设备运行情况，确保安全。
4.2 清洁作业在施工过程中产生大量的灰尘和垃圾，作业后需要对施工区域进行清洁，清除施工过程中产生的垃圾和污渍，保持施工现场的干净、整洁。
4.3 工作记录为了便于事后追踪，需要记录施工过程中的关键环节、问题、措施等，以便对施工过程进行总结、回顾和完善。
最终修改煤仓施工安全技术措施
最终修改煤仓施工安全技术措施煤仓施工是指在建设或改造煤仓过程中的各项工作活动。
由于煤仓施工工作涉及到现场操作和工人的安全，所以需要制定一系列的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
下面是最终修改后的煤仓施工安全技术措施。
一、施工前准备1.工程现场必须齐备安全防护设施，如安全围栏、消防器材等，以保障现场施工安全。
2.施工前，必须进行周边环境的调查和评估，确定周边环境稳定，并及时采取措施消除安全隐患。
二、设备和工具的安全使用1.所有施工设备和工具必须进行定期检修和维护。
2.安全防护设备如护具、安全带等必须正确佩戴，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中，操作人员必须熟悉设备和工具的使用方法，并接受相关培训。
三、高处作业安全1.高处作业必须使用安全网或设立防护栏杆，确保施工人员的安全。
2.高处作业必须佩戴安全带，且要进行固定，防止摔落事故的发生。
四、煤仓施工过程中的防火防爆措施1.施工现场必须清洁，避免积尘和垃圾积聚，以防止火灾的发生。
2.施工过程中禁止使用明火，同时严禁吸烟、闪燃物品等。
3.定期进行防爆设备的检测和维护，确保设备的正常运行。
五、危险品的安全使用和储存1.煤仓施工过程中的危险品必须按照相关规定进行储存和使用，并设置明显的标志。
2.危险品储存区域必须保持通风良好，并在储存区域进行消防设施的设置。
六、施工人员的安全教育和培训1.对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和安全技能。
2.定期组织施工人员进行安全演习和应急救援演练，以保障在发生事故时能够快速、有效地应对。
七、施工现场的安全巡查和监控1.施工现场必须配备专职安全员进行安全巡查和监控，发现问题及时处理并整改。
2.安全监控设备必须正常运行，并进行定期维护和检查。
八、施工工序和施工人员的安全管理1.制定详细的施工工序和安全操作规程，并通过培训和会议的形式传达给施工人员。
2.对违反安全操作规程和操作不当的人员进行纪律处罚，并及时纠正。
煤矿煤仓施工安全技术措施
编号：AQ-JS-03581( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿煤仓施工安全技术措施Safety technical measures for coal bunker construction煤矿煤仓施工安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、工程概况根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
井下煤仓放仓工安全施工技术措施在煤矿生产中，煤仓是存放煤炭的重要设施，而放仓工是负责煤仓运行的关键人员之一。
井下作业环境复杂，存在着各种安全风险，放仓工作更需要标准化、规范化施工。
本文主要介绍井下煤仓放仓工的安全施工技术措施。
1. 前置作业在进行井下煤仓放仓工作之前，需要进行一系列的前置作业，包括但不限于以下内容：（1）仓内检查在放煤之前，需要仔细检查煤仓内部是否存在隐患，如坍塌、粉尘等现象，并对检查结果做好记录。
如发现异常情况，应及时汇报上级领导并采取必要措施。
（2）现场清理对进行放仓作业的井下场地进行清理，清除杂物和灰尘，保持现场整洁，避免影响施工工作，并提高施工口的通畅度，为放煤作业做好准备。
（3）发放劳动防护用品煤仓放仓工需要配备合适的劳动防护用品，包括安全鞋、手套、防尘口罩、护目镜等，确保工人在做好安全防护的情况下进行作业。
2. 施工作业（1）作业前准备在进行放仓作业前，需要进行必要的准备。
首先进行卸拉阀的打开，卸拉口放通，旁边的电站要切断电源，防止误触；在运行煤仓之前，必须确定其内部的温度和湿度，以便采取措施预防火灾和粉尘爆炸。
（2）排气在进行放仓作业之前，需要进行排气作业。
通过开放旁边的抽风机，使煤仓内的空气流通，排除不必要的气体，降低井下的氧含量和瓦斯浓度，避免发生事故。
（3）放煤作业放煤时应注意防止煤尘爆炸和突水等安全事件的发生，防止工人受伤。
在放仓煤时，需要掌握煤的流速、流量和定量放煤的操作技巧，避免浪费和溢出。
（4）施工口关闭放仓作业完成后，要及时将施工口关闭，避免产生二次污染。
在关门前，需要检查仓内环境是否正常，确保施工口关闭完全，预防煤尘和粉尘的外泄。
3. 安全防护（1）双人作业井下作业具有一定的风险性，为了确保工人的人身安全，煤仓放仓工需要坚持双人作业，进行互相监督，减少事故的发生。
（2）事故应急措施在放煤作业中，一旦发生事故，应立即开启应急预案，采取应急措施。
同时要火速拨打救援电话，第一时间寻求援助，确保伤员及时得到救治。
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煤矿煤仓施工安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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煤矿煤仓施工安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、工程概况
根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。
二、施工前的准备及施工安全技术措施
1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。
3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。
4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。
5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。
6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并
安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。
7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。
8、施工过程中，必须加强工作面的敲帮问顶工作，及时找尽危岩活矸。
9、加强施工现的顶板管理，及时对施工的巷道进支护到位，具体支护要求见+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程的相关规定执行。
10、加强通风瓦斯管理，工作面施工过程中必须每班设一名专职瓦检跟班，负责工作面的通风和瓦斯检查，并严格按规定进行一炮三检工作。
11、由于作业点附近相邻巷道较多，每次爆破
前必须严格按规定进行布岗设哨，通往本作业面相邻的各交岔点必须设立好安全岗哨，防止人其他人员误入爆破区域造成事故。
12、未尽事宜，按《煤矿安全规程》及《+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程》的相关规定执行。
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