塔式起重机岗前培训内容【最新】
塔吊司机、起重工入场安全教育（2篇）
塔吊司机、起重工入场安全教育一、入场前准备1. 确认入场前的培训时间、地点、内容等信息；2. 准备必要的身份证明文件，如身份证、工作证等，并随身携带；3. 了解工作场所的基本情况，包括工作场所的结构特点、使用设备、安全规章制度等。
二、安全意识教育1. 了解入场前的安全教育内容，包括紧急情况处理、工作安全规程等；2. 了解工作场所中常见的安全风险，如高空坠落、起重设备故障等，并掌握相应的应急处理措施；3. 学习正确的个人防护和工作方式，如佩戴安全帽、安全绳等，正确使用工具和设备；4. 了解工作场所的消防设施和安全出口，并能正确使用和逃生。
三、塔吊司机入场安全教育1. 了解塔吊的基本工作原理、结构和特点，包括塔吊的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的塔吊操作方法，包括操作平台的控制、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握塔吊的日常检查和维护方法，如检查电气设备、润滑机构等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的塔吊作业流程，如协助物料的吊装和放置等，确保作业的安全和顺利。
四、起重工入场安全教育1. 了解起重工的基本工作原理、结构和特点，包括起重机的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的起重工操作方法，包括控制起重机的运动、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握起重工的日常检查和维护方法，如检查液压系统、钢丝绳等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的起重工作业流程，如协助物料的装卸和搬运等，确保作业的安全和顺利。
五、入场安全考试1. 参加入场安全考试，通过考试后方可进入工作场所；2. 考试内容包括入场前的安全意识教育、塔吊司机或起重工的相关知识，考察考生的理论知识和操作技能；3. 通过考试后，领取相应的入场证明，并遵守工作场所的安全规章制度。
六、工作中的安全注意事项1. 严格遵守工作场所的安全规章制度，服从现场负责人的指挥；2. 在工作中要时刻保持警觉，注意观察周围环境，防止发生意外事故；3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳，确保自身安全；4. 遵循正确的起重工作业流程，确保物料的吊装和放置安全；5. 定期进行设备的检查和维护，并及时报修设备故障；6. 如发现安全隐患或异常情况，要及时报告相关负责人，采取紧急措施进行处理。
起重工岗前培训内容范文（二篇）
起重工岗前培训内容范文一、培训背景和目的本次起重工岗前培训旨在提高起重工在工作中的技能水平，加强安全意识和操作能力，提升整体工作效率和质量。
通过培训的内容，在岗位上能够正确使用起重设备，熟悉操作规程，牢记安全要求，确保起重工作的安全、高效进行。
二、培训内容1. 起重工职责和岗位要求- 介绍起重工岗位的职责和要求，明确起重工在工作中的责任和义务。
- 强调起重工的重要性和必要性，为工作鸿沟填平坷尤节，提高其工作积极性和归属感。
2. 起重设备种类和用途- 介绍起重设备的种类和用途，如吊车、起重机等，让起重工了解各种设备的特点和适用范围，培养其选择正确设备的能力。
- 强调使用起重设备的安全要求，包括检查设备状况、确认起重部位的稳定性等，确保作业过程安全可靠。
3. 起重工作环境和操作规程- 介绍起重工作的环境特点和操作规程，例如作业场地的平整度、杂物的清理等，让起重工了解并熟悉作业环境。
- 具体讲解起重工的工作操作规程，包括吊装物品的过程、起重设备操作的技巧和注意事项，以及紧急情况的应急措施，提高起重工作的准确性和稳定性。
4. 安全意识和危险防范知识- 强调起重工作中的安全意识和安全行为的重要性，让起重工明白安全意识是工作的基础，只有确保安全才能保障工作质量。
- 介绍起重工作中常见的安全风险和事故案例，让起重工加深对危险性和责任的认识，提高对危险情况的预见性和应对能力。
5. 急救知识和技能- 对起重工进行急救知识和技能的培训，包括对伤员的紧急救助方法、人工呼吸的正确操作、心肺复苏术等。
- 提供相关急救设备的使用方法，如急救箱、救生绳索等，使起重工在发生意外事故时能够及时有效地进行紧急救援。
6. 现场实操演练- 在合适的场地进行现场实操演练，让起重工通过实际操作来巩固培训内容。
- 通过实操演练，让起重工熟悉起重设备的使用方法、操作流程，掌握正确的操作技能和应急处理措施。
三、培训方法1. 理论讲解- 通过教师讲解的方式，介绍和讲解起重工作的相关知识和技能要点，以及相关安全规定和操作规程。
塔式起重机司机安全生产教育内容模版（四篇）
塔式起重机司机安全生产教育内容模版第一章塔式起重机司机安全生产基础知识1.1 塔式起重机的定义和分类1.2 塔式起重机的结构组成和工作原理1.3 塔式起重机的主要技术指标和性能要求1.4 塔式起重机的安装、拆卸和运输要求1.5 塔式起重机的日常检查和维护第二章塔式起重机司机安全操作规程2.1 塔式起重机的安全操作流程2.2 塔式起重机操作前的准备工作2.3 塔式起重机的起重和卸载操作要求2.4 塔式起重机的回转和移动操作要求2.5 塔式起重机的紧急故障应对措施第三章塔式起重机司机安全事故案例分析3.1 塔式起重机安全事故概述和分类3.2 塔式起重机安全事故原因分析3.3 塔式起重机安全事故预防措施总结3.4 塔式起重机安全事故应急处理方法第四章塔式起重机司机安全心理素质培养4.1 塔式起重机司机安全意识的培养4.2 塔式起重机司机应对突发情况的心理应激处理4.3 塔式起重机司机的责任心与职业操守4.4 塔式起重机司机的团队合作与协作精神第五章塔式起重机司机安全培训与考核5.1 塔式起重机司机的入岗培训要求5.2 塔式起重机司机的在岗培训和技能提升5.3 塔式起重机司机的安全生产考核标准5.4 塔式起重机司机的安全生产奖惩制度第六章塔式起重机司机安全生产监督与管理6.1 塔式起重机司机安全生产监督责任与措施6.2 塔式起重机司机安全生产管理制度与规范6.3 塔式起重机司机安全隐患排查和整改要求6.4 塔式起重机司机安全生产应急预案制定第七章塔式起重机司机安全技能竞赛和推广活动7.1 塔式起重机司机安全技能竞赛的意义和目的7.2 塔式起重机司机安全技能竞赛的组织与流程7.3 塔式起重机司机安全技能竞赛的奖励与表彰7.4 塔式起重机司机安全技能的推广与应用结论以上是塔式起重机司机安全生产教育的内容模版，可根据实际情况适当调整和完善。
在进行教育时，应重点强调起重机司机的安全责任意识和技能培养，同时加强对安全事故案例的分析和预防措施的总结，提高起重机司机的安全操作水平和安全意识，确保安全生产的顺利进行。
塔吊操作人员安全教育培训（三篇）
塔吊操作人员安全教育培训第一章塔吊基础知识1.1 塔吊的定义塔吊是一种用于起重和运输重物的工程机械设备，主要包括塔身、吊臂、平衡臂、起升机构等组成。
1.2 塔吊的分类根据塔吊的安装方式和用途不同，可以将其分为平臂塔吊、活臂塔吊、悬臂塔吊等几种类型。
1.3 塔吊的工作原理塔吊通过起升机构将吊钩抬升至一定高度，通过回转机构和变幅机构来实现吊钩的水平移动以及升高。
第二章塔吊的安全操作规程2.1 塔吊的安装要求（1）塔吊的安装必须由专业人员进行，按照相关标准和规范进行。
（2）塔吊的安装地基必须坚实稳定，地面要求平整。
（3）安装过程中必须进行稳定性计算，并采取必要的加固措施。
2.2 塔吊的日常检查（1）塔吊每天上岗前必须进行检查，包括起升机构、回转机构、变幅机构、电气设备等。
（2）检查过程中要注意发现并排除异常情况，如噪音、震动、漏油等。
2.3 塔吊的安全操作（1）操作前必须熟悉塔吊的工作原理和操作程序，并按照相关规定进行操作。
（2）操作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
（3）在起重过程中，要注意吊钩的稳定，不得超载或超限作业。
（4）不得在塔吊下方活动，以免发生坠物伤人的事故。
第三章塔吊的安全防护措施3.1 人员防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下巴带。
（2）操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被机械部件缠绕。
（3）操作人员不得穿戴项链、手表等饰物，以防被夹到。
3.2 环境防护（1）周围区域要设置围栏，禁止无关人员靠近。
（2）施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响安全。
（3）施工现场要设置标志牌，明确安全警示和禁止通行区域。
3.3 设备防护（1）塔吊的关键部位要设立防护围栏，并设置标识，不得随意触碰。
（2）安装塔吊的地基要设立防碰撞物体，避免塔吊意外碰撞。
第四章塔吊事故应急处置4.1 身体受伤的急救措施（1）对于皮肉轻伤，应立即用干净纱布进行包扎。
（2）对于出血较多或严重的伤口，应紧急送往医院救治。
塔式起重机安全教育培训范本（2篇）
塔式起重机安全教育培训范本1. 引言：在塔式起重机的使用过程中，安全问题是至关重要的。
为了保障工作人员的生命财产安全，我们要加强塔式起重机的安全教育培训。
本次培训将着重介绍堆场的安全要求、塔式起重机的基本操作步骤和作业场所的安全管理措施。
2. 堆场安全要求：- 堆场内设置明显的警示标识；- 堆场应平整，并清除杂物和危险障碍物；- 堆场内应定期进行安全巡查；- 堆放物料按规定进行整齐堆放。
3. 塔式起重机的基本操作步骤：- 操作前的准备工作：检查机械设备是否正常、检查工作范围是否清晰等；- 正确操作吊杆：掌握起重机的操作原理和技巧，确保平稳起吊；- 出现异常情况的应急处理：紧急停机、进行检修。
4. 作业场所的安全管理措施：- 工地应设置明确的安全区域，禁止非工作人员进入；- 作业场所应保持整洁，杂物及危险物品要妥善清除；- 操作人员应佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品；- 作业过程中，要注意沟通协调，确保人员安全。
1. 确保起重机设备正常：在操作塔式起重机之前，要确保设备处于正常工作状态。
需要检查电气设备的接地情况、承重构件的可靠性、钢丝绳是否完好等。
2. 关注工作环境：在操作前要注意对作业场所进行全面检查，确保没有障碍物、有足够的工作空间。
此外，还需关注气候状况，如大风、雷电等恶劣天气要暂停作业。
3. 合理选择吊具：吊具是连接物料与起重机的重要工具。
要根据物料的重量、形状和尺寸等因素合理选择吊具，确保吊具的牢固度和安全性。
4. 控制起重高度和速度：在操作过程中要控制好起重高度和吊重速度，不可超过设备的额定工作范围。
同时要注意在吊重过程中保持稳定，避免晃动或倾斜。
5. 注意沟通协调：操作员要时刻保持与信号员和地面人员的沟通协调，确保信号的准确传达和作业安全。
1. 风险识别与评估：在塔式起重机操作过程中，要对可能发生的风险进行识别与评估。
如起重物品的不稳定、起重高度过高、吊具磨损等。
2. 安全设备的配置：在操作过程中要配备相应的安全设备，如起重机的限位器、重载保护装置、防止倾翻的保险装置等。
塔式起重机岗前培训内容（4篇）
塔式起重机岗前培训内容岗前培训是指在员工正式上岗之前进行的一系列培训活动，目的是使员工熟悉和掌握相关技能，了解岗位职责和安全操作规程，提高工作效率和安全性。
对于塔式起重机的操作员而言，岗前培训尤为重要，因为塔式起重机具有较高的工作风险，操作不当可能会导致事故发生。
下面是塔式起重机岗前培训内容的详细介绍。
1. 塔式起重机的基本知识培训人员首先需要了解塔式起重机的基本知识，包括塔式起重机的结构、工作原理、各个部件的名称和功能等。
掌握这些基础知识对于理解起重机的操作和维护非常重要。
2. 塔式起重机的安全操作规程培训人员需要了解塔式起重机的安全操作规程，包括起重机的安全限界、操作人员的安全工作站位、装载物体的要求等。
同时还要学习起重机的基本操作技巧，例如启动和停止起重机、平移和旋转起重机等。
3. 塔式起重机的维护和保养培训人员需要学习塔式起重机的维护和保养知识，包括定期检查和维修起重机的各个部件、保持起重机的清洁和润滑、正确存放起重机等。
维护和保养起重机可以提高其工作效率和延长使用寿命。
4. 塔式起重机的安全事故案例分析通过分析塔式起重机的安全事故案例，培训人员可以了解起重机事故的原因和教训，并能够从中吸取经验，避免类似的事故再次发生。
培训人员需要了解起重机事故的常见原因，例如操作不当、设备故障、环境因素等。
5. 塔式起重机的应急措施和救援方法培训人员需要学习塔式起重机的应急措施和救援方法，包括如何正确使用起重机的安全设备、如何处理起重机故障和事故等。
在应急情况下，正确的应对和处理能够最大限度地减少损失和风险。
6. 塔式起重机相关法规和标准培训人员还需要了解塔式起重机相关的法规和标准，包括国家和地方对于起重机操作的法律法规，以及相关的行业标准和规范。
遵守法规和标准能够保证起重机操作的合法性和安全性。
通过以上的岗前培训内容，培训人员能够更加全面地了解和掌握塔式起重机的操作和维护知识，提高工作效率和安全性。
起重工岗前培训内容范本
起重工岗前培训内容范本起重工是从事各种类型和规模的起重机械操作及相关工作的人员。
他们负责操作起重机械进行货物的吊装、搬运和堆码等工作。
起重工的工作涉及到重型机械和大型货物，因此培训十分必要，以确保他们能够熟练、安全地操作起重机械。
以下是一个起重工岗前培训内容的范本，供参考：1. 起重机械的基本原理和分类- 学习起重机械的基本构造和工作原理。
- 了解不同类型的起重机械，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，并熟悉它们的特点和用途。
2. 起重机械的安全操作规程- 掌握起重机械的安全操作规程，包括起重机械的启动、停止、行走、转弯、起升、降落等操作流程。
- 学习如何正确使用各种控制器、按钮和开关，以及熟悉警示灯和声光设备的功能。
3. 起重机械的检查和维护- 学习起重机械的日常检查和维护，包括润滑、紧固、清洗等工作，以确保机械的正常运行。
- 掌握常见故障的排查和解决方法，如电气故障、机械故障等。
4. 起重机械的安全风险与应对措施- 学习起重机械的安全风险，如起重机械倾翻、重物脱落、碰撞等，以及预防措施和应急处理方法。
- 熟悉相关安全设备和防护措施，如安全绳、安全帽、防护眼镜等。
5. 起重工的职业道德和职责- 强调起重工应具备的职业道德和职责，如遵守工作纪律、保护环境、保障安全等。
- 学习与其他人员（如信号员、吊装队员）的协同工作，确保工作的高效和安全。
6. 制定安全操作计划和风险评估- 学习制定安全操作计划和风险评估的方法和流程，以确保在起重工作中的安全。
- 演练应急情况下的危险解救、故障排险等应对措施。
7. 理论与实践结合的培训- 培训既包括理论知识的学习，也包括实际操作的训练。
- 学员需要亲自操作起重机械进行模拟训练，以熟悉其操作流程和技巧。
8. 考核和证书- 培训结束后，进行理论和实践的考核，以评估学员的培训效果。
- 成功通过考核的学员将获得相应的起重机械操作证书。
起重工岗前培训的内容需根据实际情况进行调整和补充，比如根据不同类型的起重机械和工作环境的差异来进行培训。
塔吊培训资料
引言概述：塔吊作为一种重要的设备在工程施工中被广泛应用，但在实际操作中存在一定的风险和安全隐患。
因此，进行塔吊培训是非常必要的。
本文将对塔吊培训资料进行详细阐述，包括培训的内容、培训的目的、培训的方式以及培训的效果评估等。
正文内容：一、培训内容1. 塔吊基本知识培训- 塔吊的组成和工作原理- 塔吊的结构与功能- 塔吊的安装与拆卸2. 塔吊操作技术培训- 塔吊操作的基本要求- 塔吊操作的基本流程- 塔吊操作中的常见问题及应对措施3. 塔吊安全培训- 塔吊的安全操作规程- 塔吊的日常检查与维护- 塔吊的事故案例分析与防范措施4. 塔吊应急处理培训- 塔吊事故的应急处理流程- 塔吊事故现场的救援方法- 塔吊事故的处理经验与教训5. 塔吊管理与监督培训- 塔吊的管理与检查制度- 塔吊的监控与监测方法- 塔吊使用记录与报告的编制要求二、培训目的通过塔吊培训，使参训人员了解塔吊的基本知识和操作技术，掌握塔吊的安全操作规程，提高塔吊的安全性和生产效率。
同时，帮助参训人员了解塔吊事故的应急处理流程，提高应对突发情况的能力。
此外，通过塔吊管理与监督培训，提高塔吊的管理水平，降低事故发生的概率。
三、培训方式1. 理论授课通过讲解塔吊的基本知识和操作技术，使参训人员掌握相关知识，理解塔吊的工作原理和安全规范。
2. 实地操作安排参训人员进行实地操作，通过实际操作塔吊，让他们了解塔吊的操作流程和注意事项，提高实际操作能力。
3. 模拟演练设计模拟演练场景，让参训人员在虚拟环境中进行塔吊事故的应急处理演练，增加应急处理能力。
4. 讨论交流安排参训人员进行小组讨论，分享自己的操作经验和教训，加深对塔吊管理与监督的理解。
四、培训效果评估1. 知识考核对参训人员进行塔吊知识的考核，测试其对培训内容的掌握程度。
2. 操作演练针对参训人员进行实地操作演练，评估其操作技能的掌握程度。
3. 效果评价经过培训的参训人员填写培训效果评价表，评估培训的实际效果。
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塔式起重机岗前培训内容一、操作前检查1、上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2、操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。
清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2~3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
3、轨道安装后，必须符合下列规定:1.两轨道的高度差不大于1/1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1/1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2~4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
4、检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
5、检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
6、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
7、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
8、对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
9、配电箱在送电前，联动控制器应在零位。
合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。
10、所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。
每20m作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于4Ω(欧)。
11、起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。
12、塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投人生产。
二、安全操作1、司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。
起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。
2、机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
3、司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。
对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
4、起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。
5、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。
不得擅离操作岗位。
6、当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。
7、严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。
重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。
8、使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。
9、严禁用吊钩直接悬挂重物。
10、操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停1~2s，直至最高挡。
当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。
对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。
11、操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。
12、起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。
13、起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。
14、起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。
15、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。
16、操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
17、起重机严禁乘运或提升人员。
起落重物时，重物下方严禁站人。
18、起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。
19、两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时，应保持两机之间任何部位的安全距离，最小不得低于5m。
20、遇有下列情况时，应暂停吊装作业:1.遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时。
2.起重机发生漏电现象。
3.钢丝绳严重磨损，达到报废标准(钢丝绳报废标准见附录A)。
4.安全保护装置失效或显示不准确。
21、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。
22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。
23、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。
24、凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。
25、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。
允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。
27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。
28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
29、弯轨路基必须符合规定，起重机拐弯时应在外轨面上撒上沙子，内轨轨面及两翼涂上润滑脂。
配重箱应转至拐弯外轮的方向。
严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
三、停机后检查1、塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。
2、凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
3、应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。
在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。
4、必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室(柜)的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。
5、在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。
6、作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。
7、填写机械履历书及其规定的报表。
四、附着、顶升作业1、附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，其垂直度偏差不得超过2/1000。
3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
5、轨道式塔式起重机作附着式使用时，必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
6、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
8、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。
9、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁旋转臂杆及其他作业。
顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。
10、顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
12、塔尖安装完毕后，必须保证塔身平衡。
严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
13、塔身锚固装置拆除后，必须随之把塔身落到规定的位置。
14、塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
五、安装、拆卸和轨道铺设㈠塔式起重机安装、拆卸应遵守以下规定:1.凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。
2.塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。
3.安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。
必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
4.操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。
5.起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。
6.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
7.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。
8.塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。
塔身上不得悬挂任何标语牌。
9.安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。
㈡塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定:1.固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础，该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷，并应满足塔机基础的横向偏差、纵向偏差、轨距偏差等项要求。
2.轨道不得直接敷设在地下建筑物上面(如暗沟、人防等设施)。
3.敷设碎石前的路面，必须压实。
轨道碎石基础必须整平捣实，道木之间应填满碎石。
钢轨接头处必须有道木支承，不得悬空。
路基两侧或中间应设排水沟，路基不得积水。
道碴层厚度不得少于20cm(枕木上、下各10cm);碴石粒径为25~60mm。
4.起重机轨道应通过垫块与道木连接。
轨道每间隔6m设轨距拉杆一个。
5.塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置。
轨道较长的每隔20m应加一组接地装置，接地电阻不大于4Ω。
6.路基土壤承载力必须符合专项安全施工组织设计(施工方案)规定的要求。
7.距轨道终端1.5m处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走半径。
8.冬季施工时轨道上的积雪、冰霜必须及时清除干净。
起重机在施工期内，每周或雨、雪后应对轨道基础进行检查，发现不符合规定，应及时调整。
9.塔机的轨道铺设完毕，必须经有关人员检查验收合格后方可进行塔机的安装。
10.塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料。