设备安全检查评分表
安全检查评分表_
表A 建筑施工安全检查评分汇总表
企业名
称：
资质等
级：
年月日
表B.1安全管理检查评分表
表B.2文明施工检查评分表
表B.4门式钢管脚手架检查评分表
表B.5碗扣式钢管脚手架检查评分表
表B.7满堂式脚手架检查评分表
表B.4悬挑式脚手架检查评分表
表B. 10高处作业吊篮检查评分表
表B.11基坑工程检查评分表
表B.12模板支架检查评分表
表B. 13高处作业检查评分表
表B.14施工用电检查评分表
表B.15物料提升机检查评分表
表B.16施工升降机检查评分表
表B.18起重吊装检查评分表
表B.19施工机具检查评分表。
安全检查评分表 (10项)
表B.1安全管理检查评分表表B.2文明施工检查评分表表B・3扣件式钢管脚手架检查评分表表B.4基坑支护、土方作业检查评分表表B・5模板支架检查评分表表B.6“三宝、四口”及临边防护检查评分表表B.7施工用电检查评分表表B.8施工升降机检查评分表表B.9塔式起重机检查评分表表B.10施工机具检查评分表8圆盘锯 未设置安全防护棚扣3分 无人操作时未切断电源扣3分使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具，平刨和圆盘 锯两项扣12分电锯安装后未留有验收合格手续扣3分未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未进行防护每缺一项扣3分未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分 未设置安全防护棚扣3分 无人操作时未切断电源扣3分I 类手持电动工具未采取保护接零或漏电保护器扣8分手持电 使用I 类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品扣4分动工具 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头扣4分 机械安装后未留有验收合格手续扣5分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣5分钢筋机 钢筋加工区无防护棚，钢筋对焊作业区未采取防止火花飞溅措施,械冷拉作业区未设置防护栏每处扣5分电焊机 搅拌机 气瓶传动部位未设置防护罩或限位失灵每处扣3分 电焊机安装后未留有验收合格手续扣3分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣3分未设置二次空载降压保护器或二次侧漏电保护器每处扣3分 一次线长度超过规定或不穿管保护扣3分二次线长度超过规定或未采用防水橡皮护套铜芯软电缆扣3分 电源不使用自动开关扣2分二次线接头超过3处或绝缘层老化每处扣3分 电焊机未设置防雨罩、接线柱未设置防护罩每处扣3分搅拌机安装后未留有验收合格手续扣4分 未做保护接零、未设置漏电保护器每处扣4分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求每项扣2分 操作手柄未设置保险装置扣3分未设置安全防护棚和作业台不安全扣4分 上料斗未设置安全挂钩或挂钩不使用扣3分 传动部位未设置防护罩扣4分 限位不灵敏扣4分 作业平台不平稳扣3分 氧气瓶未安装减压器扣5分 各种气瓶未标明标准色标扣2分气瓶间距小于5米、距明火小于10米又未采取隔离措施每处扣2 分。
安全检查及评价
安全检查及评价恒丰建设集团有限公司说明1、制订定期安全检查制度。
2、项目部应由主管领导带队，会同各管理人员每周对施工现场安全生产文明施工做一次全面检查，填写“安全检查周志”3、施工单位应每月由企业安全技术部门负责人会同建设或监理现场主管人员、项目经理及相关安全管理人员对施工现场安全生产文明施工做不少于一次的全面检查。
检查以安全标准、规范为依据，并填写《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）“评分表”及“工程建设项目施工安全检查表”。
4、施工单位在各级安全检查时查出事故隐患应填写“施工企业现场安全检查事故隐患整改通知单”，按“三定”落实整改。
5、工程建设各方按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行检查评分的评分表列入本项工程内容备查，竣工时装入档案。
6、由安监机构签发的“施工安全隐患整改通知书”、“停工整改通知书”、“复工通知书”及由施工单位填报的“建设工程施工安全整改情况报告书”纳入本项内容归档；7、由安监机构核查签发的安全文明施工五个阶段评价表及“建设工程施工安全评价书”纳入本项内容归档。
安全检查记录表安全检查记录表安全检查记录表安全检查记录表安全检查记录表表（三）1安全检查周志（旬检）年月日（月第周）编号：项目经理：安全员：施工员：设备员：事故隐患整改通知书注：本通知书一式2份，检查单位、受检单位各1份。
事故隐患整改反馈报告单.建筑施工安全检查评分汇总表表3.0.1年月日此表号为（建筑施工安全检查标准）中“3检查评分表的表序，下同。
精品word文档安全管理检查评分表注：1．每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
3．该表换算到表3.0.1后得分=10×该表检查项目实得分数合计100文明施工检查评分表注：1．每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2．保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分，检查评分表计零分。
施工机具安全检查评分表
门吊钢结构严重变型、锈蚀的，各部位连接螺栓、销轴连接紧固不到位，轨道
接头处间隙超过标准规定，每处扣5分
安全保护装置（起升高度限制器、起重量限制器、起重小车行程限位器、大车行程限位器、防碰撞限位器等）未安装或不灵敏，每处扣5分
10
5
架桥机
架桥机安装后未履行验收程序，扣5分
未设置二次空载降压保护器，扣10分
一次线长度超过规定或未进行穿管保护，扣3分
二次线未采用防水橡皮护套铜芯软电缆，扣10分
二次线长度超过规定或绝缘层老化，扣3分
电焊机未设置防雨罩或接线柱未设置防护罩，扣5分扣5分
未设置夹轨器、尾端止挡或停止作业时未夹轨，每处扣3分。
施工机具安全检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
圆盘锯
圆盘锯安装后未履行验收程序，扣5分
未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位未设置防护罩，每处
扣3分
未做保护接零或未设置漏电保护器，扣10分
未设置安全作业棚，扣6分
采用倒顺开关、闸刀开关控制,各扣5分
无人操作时未切断电源,扣3分
斜道有轨运输未安装地滚轮承托钢丝绳,扣2分
10
9
挖掘机
作业时未设置警戒区域,无专人指挥,各扣5分
机械自身不平稳可靠,扣5分
大臂和料斗变形,扣5分
方向操作、制动不灵活,各扣5分
施工人员在机械回转半径内工作,每人扣5分
在有架空线路、地下管线场所不保持安全距离作业,各扣5分
未按使用说明书或操作规程作业,扣5分
10
10
气瓶
气瓶未安装减压器，扣8分
设备检查评分表
一、金切设备检查条件（满分100分）注：达到85分以上为完好设备（无冷却系统的设备达90分为完好设备）检查人/日期 总体评价：项目具体内容满分得分检查记录设备总体（30分） 各类机床导轨面有拉伤和碰伤，没有进行修整——扣2~6分；各类机床导轨面有拉伤和碰伤，对修整不善——扣4分；（满分6分） 设备不完整，发现缺、丢件——扣1~6分各种工、卡、量具和各种工件等不许放在滑动面上——扣1~3分机床有死角看不清金属表面——扣1~3分；机床有黑油污——扣1~3分；其它不清洁——扣1~3分。
（满分9分） 各种标牌不完整——扣1~3分；各种标牌内容不清晰——扣3分。
（满分6分） 润滑系统（20分）油位未到达标准线——扣5~10分； 机床无油壶——扣1~3分。
（满分10分） 注：机床油箱没有油扣20分；润滑油管堵死，各部油箱脏和没按期换油——扣3~5分油眼堵死、毡垫不清洁、没按规定润滑、油杯内脏、油网破碎，——扣1~3分 油杯无盖、缺油，油杯、油孔失效，油孔内有水，油槽内没毛线，油网不洁，过滤器漏油——扣1~2分冷却系统（10分） 冷却液变质、发臭，冷却管路堵死——扣1~5分冷却管路漏水、失修、失调，冷却箱脏，冷却液配制不好，使润滑面生锈——扣1~3分冷却装置不完整——扣2分（注：因工作不需要冷却装置，全部无冷却装置可不扣分）传动、操纵、保险、保护装置 （20分）安全罩子、安全阀、压力表、保险装置、刹车带，每缺一项或失灵——扣5~10分保险装置失调——扣2分保护装置不齐，缺皮带——扣1分保护装置不齐，无保险卡子——扣1~2分（满分3分） 刻度盘、转数盘、仪表不清晰准确——扣2~5分电气部分（20分）机床配电线路不符合图纸要求且不整洁——扣1~5分（满分5分） 线路联接有导线松动——扣2分；线路联接蛇皮管脱落——扣1分。
（满分2分）机床电气安全装置熔丝及热继电器如有一处选择不当或失灵——扣2分；机床电气安全装置缺少一个限位开关（或限位开关失灵）——扣2分（满分4分） 机床接地线不满足“安全技术规程”要求——扣1~3分； 机床接地线断线或无地线——扣3分。
设备大检查评分表
设备大检查评分表
简介
本文档旨在整理设备大检查的评分表格，以帮助企业对设备进行全面检查和评估，查找潜在问题，以确保设备的正常运转和安全生产。
评分表
检查项分数备注
电器设备接地10 设备接地是否稳定，是否存在漏电隐患等
电器线路安全10 线路是否紧固，是否损坏，是否存在漏电隐患等
机械设备电源10 电源稳定，是否存在过流、短路、过载等问题
机械设备润滑10 是否按时加油，机械转动是否灵活
机械设备维护10 是否按时维护，维护人员是否专业
安全防护设施10 安全网、隔离栏、危险信号等是否齐全、有效
环保设施10 排放口是否符合要求，废水处理是否规范
物料储存管理10 物料储存是否有序，易燃物品是否分类存放
人员防护设施10 是否有足够的防护设备、标识等
评分说明
每项检查按照10分制进行评分，其中0分表示未执行该项检查，10分表示该项检查符合完美状态。
评分只是对设备运行状态的一种评估，必须结合实际情况进行辅助判断，所以每项检查还有一个备注栏，可以在该栏目中描述具体情况，以便更好地结合实际情况评估设备状态。
通过对设备大检查评分表格的系统分析，企业可以从细节处进行全面检查和评价，发现问题的薄弱环节，以有针对性地进行改进和优化，保障设备的正常运转和安全生产，提高企业的生产效率和经济效益。
设备安装质量检查评分表
说明：1、检查评分表满分100分；
2、每项扣减分数不得超过该项标准分数；
3、出现黑体字标志的情形之一时，直接判定为不合格（得分取69分，但当实际得分少于69分时取实际得分）；
4、检查评分表中合计实得分数计入汇总表时需进行换算。
避雷引下线及接闪器的安装、固定、电气连接不符合规范要求，扣5分
当金属配管采用螺纹连接时，连接处的两端未可靠接地连通，扣5分
镀锌的钢导管，可挠性导管熔焊跨接接地线，扣10分。
跨接地线选用不符合规范要求，扣5
供电
变压器的低压侧中性点、箱式变电所的N母线和PE母线与接地装置引出的接地干线的连接不符合规范要求，扣5～10分
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定不紧固、有遗漏，螺母位于桥架内侧，扣2～5分
整体道床钢轨下方明敷管线与钢轨间无可靠绝缘措施，扣15分
15
通风空调及采暖
风管板材拼接、风管法兰的制作安装工艺、风管加固措施、风管法兰垫片的材质和安装不符合规范要求，扣3～5分
安装的风管内有杂物或被污染，扣3分
空调水、采暖水管中焊接钢管、镀锌钢管采用热煨弯，扣10分
铠装电力电缆头的接地线不符合规范要求，扣3～5分
6
标识、标志与成品保护
通用
设备成品保护措施缺失或保护不到位，扣2～5分
标志标识缺失，标识内容不符合设计要求，挂装不牢靠，扣2～5分
电线、控制电缆的回路标记不清晰，编号不准确，扣3~5分
线缆未在端头、分线盒、竖井等规范要求位置设置清晰、准确、牢固的标签，扣2～5分
消防水泵接合器栓口位置不方便操作，安全阀及止回阀安装位置和方向不正确，扣5～10分
站台门
门槛接缝处高差不符合要求，扣2分
设施管理质量检查内容及评分表完整版
设施管理质量检查内容及评分表完整版评分表
检查内容1. 设施清洁
- 确保设施的整洁和卫生状态，包括桌面、地板、墙壁等。
- 检查是否有吸尘器、拖把等清洁工具，并确保其正常工作。
2. 设施损坏
- 检查设施是否有破损、裂缝、漏水等问题。
- 检查设施固定是否牢固，无松动或摇晃的现象。
3. 设施维护
- 确保设施能够及时得到维护和修复，包括更换破损的部件、修复漏水等。
4. 设施安全
- 检查设施是否存在安全隐患，如锐利的边角、不稳固的结构等。
- 确保设施没有可能导致人员伤害或意外发生的问题。
5. 设施功能性
- 确保设施能够正常使用，如确保电器设备能开启、关闭，门窗能打开、关闭等。
6. 设施可持续性
- 检查设施是否具备可持续性特征，如节能设备、可回收材料使用等。
以上是设施管理质量检查的内容及评分标准。
通过对设施的清洁、损坏、维护、安全、功能性和可持续性的检查评分，可以综合评估设施管理的质量，及时发现问题并采取相应的措施进行改进。
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5 100
金属装饰 厂
塔筒厂
容器厂
检查人：
检查日 期：
12
设备维修是否悬挂维修牌，高空作业安全防护是否佩戴齐全，高 危作业是否双人作业。
13
设备自带的计量表、安全阀年检标定是否在有效期内。
14
设备更换的配件是否回收处理，工完场清，高空上不得遗留杂物 。
15
严禁设备上或配电柜内堆放杂物、工具、张贴图纸。
16
焊机使用焊把线生拉硬拽、高空焊接时机头未有效固定的。
17
车间倒运滚轮架必须垫放枕木，禁止构件直接堆压.
18
特种设备作业人员是否持证上岗情况。
19
作业前检查电源线、接地线等有无破损或裸露，发现绝缘层破损 或龟裂应及时处理。设备接地、接零线是否规范完整。
20
设备配电柜、控制盒、遥控盒、操作手柄、电源指示灯按钮是否 完好齐全。
合计
标准分 钢结构
5 5 5 5 5 5 5 5 5
设备安全运行检查评分表
序号
1
考核内 容
基本要求
设备带病运行或知道故障还在继续使用
2
设备表面污渍、乱涂乱画、指示灯不亮、漏油等，还在继续使用 的；工作区域是否存在卫生死角，是否做到工完场清。
3
设备基坑内积水、积油且临边防护损坏或缺失。
4
设备发出异常声响还在强行使用。
5
停用的设备表面要无积灰且悬挂停用标识牌。
6
设备外观是否存在变形。
7
大型设备操作是否定人定岗，操作规程张贴是否明显。
8
设备日常保养（紧固、润滑、卫生）、点检是否按规定执行。
9
设备安全装置是否缺损或变形（安全梯、检修平台、防护栏、防 护罩、限位等）
10
设备现场摆放是否整齐（焊把线、气管是否缠绕，不使用是否回 设备安全 收）
11 运行检查 设备是否存在跑、冒、滴、漏现象。