塑料在包装领域中的应用
包装材料性能检测及选用--03塑料包装F

T形剥离
180°剥离
一、塑料包装材料的检测方法
自学内容: 3、卫生性能 4、其它性能
一、塑料包装材料的检测方法
◇塑料包装材料检测的有关标准
※GB/T 6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》 ※GB/T 6673-2001《塑料薄膜与片材长度和宽度的测定》 ※GB/T 2035 《塑料术语及其定义》 ※GB/T 1039—92 《塑料力学性能试验方法总则》 ※GB/T 1040—92 《塑料拉伸性能试验方法》 ※GB/T 1041—92 《塑料压缩性能试验方法》 ※GB/T 1036—89 《塑料线膨胀系数测定方法》 ※GB8809—88《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》 ※GB9639—89《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖
二、常用塑料性能及在包装领域的应用
LDPE (1)LDPE的包装应用及特性 ◇LDPE的最大产品是薄膜,大约有55%的低密度 聚乙烯被加工成薄膜。LDPE薄膜厚度一般在 0.02~0.1㎜之间,大量用于食品、药品、服装 包装袋、农用薄膜、日用品包装和收缩缠绕膜, 以及复合薄膜中的热封合黏合层等
◇普通LDPE薄膜柔软而透明,无毒、无臭,具有 良好的耐水性、耐寒性、化学稳定性和一定的 防潮性。大量用于一般防潮包装和冷冻食品的 包装。但对于吸湿性大、防潮要求高的物品, 则无法胜任
外观:GB/T 2035《塑料术语及其定义》
一、塑料包装材料的检测方法
2、物理机械性能 (1)拉伸强度
测试方法:裁切哑铃形或长方形试样,在拉伸试验机 上以一定的速度拉伸试样直至破裂。记录破裂时的 最大载荷和拉伸距离。最大载荷与试样截面积之比 就是薄膜的拉伸强度
塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途塑料是一种常见的材料,由合成聚合物制成。
它的全球需求量巨大,主要用于各种不同的领域。
下面是塑料的主要用途和应用。
1. 包装材料:塑料在包装行业中得到广泛应用。
例如,食品和饮料包装、日用品包装、医药品包装等。
塑料包装通常具有防潮、耐腐蚀、耐压等特点,能够保护产品免受外界环境的影响,并延长产品的保质期。
2. 建筑材料:塑料也用于建筑材料的制造。
例如,PVC管道广泛用于建筑工程中的给水管道、排水管道等。
此外,塑料也用于制造塑料地板、塑料门窗、塑料隔断等。
3. 汽车工业:塑料在汽车工业中有很多应用。
例如,塑料被用于汽车零部件的制造,如塑料座椅、塑料仪表板、塑料零部件等。
使用塑料可以降低汽车的重量,提高燃油效率,并且塑料还能提供更好的耐用性和防锈性能。
4. 电子产品:在电子行业中,塑料被广泛用于制造电子产品的外壳和外部结构。
例如手机、电视、电脑等设备的外壳通常是由塑料制成的。
塑料具有轻质、耐磨、耐腐蚀等特点,适用于电子产品的生产。
5. 医疗器械:塑料在医疗领域中有很多应用。
例如,医疗用品和器械,如输液管、注射器、外科手术器械等都使用塑料制造。
塑料具有良好的耐受性、透明度、易于加工等特点,非常适合医疗行业的需要。
6. 玩具制造:塑料玩具是孩子们最常见的玩具之一。
塑料玩具通常价格便宜、坚固耐用、易于清洁,并且可以制造出各种不同形状和颜色的玩具,因此备受孩子们的喜爱。
7. 农业:塑料在农业领域也有很多应用。
例如,塑料温室用于种植作物,塑料覆盖膜用于保护作物并提供温室效应,塑料灌溉管用于农田灌溉等。
塑料的使用有助于提高农业产量,延长作物生命周期,并且可以节约用水。
8. 管道系统:塑料管道系统广泛应用于城市建设和设备安装领域。
例如,供水管道、燃气管道、通信管道等。
相比传统的金属管道,塑料管道具有耐腐蚀性好、使用寿命长、安装方便等优点。
9. 人造皮革:塑料可以用来制造人造皮革,也被称为合成革或仿革。
塑料制品在食品饮料包装中的应用

塑料制品在食品饮料包装中的应用1. 前言塑料制品在食品饮料包装中的应用已经成为了现代社会的一种普遍现象。
这种应用不仅极大地提高了食品饮料的包装效率,还给人们的生活带来了极大的便利。
本文将从专业的角度,对塑料制品在食品饮料包装中的应用进行详细的分析,以期让对这一现象有更深入的理解。
2. 塑料制品在食品饮料包装中的优势2.1 轻便性相比于传统的包装材料,如玻璃、金属等,塑料制品具有非常明显的轻便性。
这一优势使得塑料制品在运输和存储方面大大节省了成本,提高了效率。
2.2 封闭性塑料制品具有非常好的封闭性,可以有效地防止食品饮料受到外界污染,延长其保质期。
2.3 耐腐蚀性塑料制品具有非常好的耐腐蚀性,不会因为接触食品饮料而影响到其品质。
2.4 透明度塑料制品具有良好的透明度,可以让消费者直观地看到包装内的产品,提高其购买欲望。
2.5 定制性塑料制品可以通过各种工艺进行定制,如印刷、烫金等,可以满足不同品牌和产品的个性化需求。
3. 塑料制品在食品饮料包装中的应用实例3.1 饮料瓶饮料瓶是塑料制品在食品饮料包装中应用最为广泛的一种形式。
饮料瓶具有轻便、封闭性好、耐腐蚀等优点,因此被广泛应用于各种饮料的包装。
3.2 食品包装袋塑料制品也被广泛应用于食品的包装。
如薯片、饼干、巧克力等,这些食品的包装袋都需要具备一定的密封性、保鲜性和抗穿刺性。
3.3 冷冻食品包装冷冻食品的包装需要具备一定的抗低温性,塑料制品正好满足了这一需求。
4. 结语塑料制品在食品饮料包装中的应用具有明显的优势,这也是其被广泛应用的原因。
然而,我们也应该看到,塑料制品的使用也对环境造成了一定的影响,因此,如何在满足人们生活需求的同时,减少对环境的影响,是我们需要深入思考和探索的问题。
5. 塑料包装材料的选择与应用在食品饮料包装中,塑料材料的选择是至关重要的。
不同的塑料材料具有不同的特性和应用场景。
以下是一些常用的塑料包装材料及其应用。
5.1 高密度聚乙烯(HDPE)高密度聚乙烯具有良好的耐化学品性和阻隔性,常用于制作牛奶瓶、清洁剂瓶等。
塑料制品在化妆品包装上的应用

美观度:塑料制品的质感和美观度不如其他材料
耐用性:塑料制品的耐用性不如其他材料,容易损坏
塑料制品在化妆品包装中的发展趋势
可降解塑料的定义和分类
可降解塑料在化妆品包装中的应用现状
可降解塑料在化妆品包装中的优势
可降解塑料在化妆品包装中的挑战和前景
环保型塑料的定义:可降解、可回收、无毒无害的塑料
环保型塑料的优点:减少环境污染、降低能源消耗、提高资源利用率
轻便:塑料制品重量轻,便于携带和使用
耐用:塑料制品具有较强的抗冲击性和耐磨性,不易损坏
防水:塑料制品具有良好的防水性能,可以保护化妆品不受潮
美观:塑料制品可以制成各种颜色和形状,满足不同消费者的审美需求
环保问题:塑料制品不易降解,对环境造成污染
健康风险:某些塑料中含有有害物质,可能对人体健康造成影响
汇报人:
塑料制品在化妆品包装上的应用
目录
塑料制品在化妆品包装中的重要性
塑料制品在化妆品包装中的应用类型
塑料制品在化妆品包装中的优势与局限性
塑料制品在化妆品包装中的发展趋势
塑料制品在化妆品包装中的安全问题与应对措施
塑料制品在化妆品包装中的未来展望
塑料制品在化妆品包装中的重要性
添加标题
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添加标题
塑料制品色彩丰富,可以制作出各种颜色的化妆品包装,增加产品的美观度。
塑料制品具有良好的可塑性,可以制作出各种形状的化妆品包装,增加产品的美观度。
塑料制品具有良好的耐腐蚀性,可以长时间保持化妆品包装的美观度。
塑料制品具有良好的防水性,可以防止化妆品包装受潮,保持产品的美观度。
塑料制品可塑性强,可以根据不同产品进行定制设计
环保型塑料的研发方向:生物降解塑料、可降解塑料、可回收塑料
pef材料用途

pef材料用途PEF材料用途PEF材料,全称为聚乙烯脂肪酸酯,是一种新型的可降解塑料材料。
由于其良好的可降解性和环境友好性,PEF材料在各个领域的应用越来越广泛。
本文将介绍PEF材料在包装、食品、医疗和农业等领域的具体用途。
1. 包装PEF材料在包装领域有着广泛的应用。
由于其高强度和良好的透明性,PEF材料可以用于制作各种包装袋、瓶子和容器。
与传统的塑料包装材料相比,PEF材料具有更好的耐温性和耐化学性,可以更好地保护包装物品的质量和安全。
此外,PEF材料还具有良好的气体阻隔性能,可以有效地延长食品和药品的保质期。
2. 食品PEF材料在食品领域的应用也非常广泛。
由于其无毒、无味且可降解的特性,PEF材料可以用于制作食品包装袋、餐具和容器等。
与传统的塑料材料相比,PEF材料对食品的安全性更有保障,不会产生有害物质。
同时,PEF材料还具有较好的耐热性和耐寒性,可以适应各种不同的食品加工和储存环境。
3. 医疗PEF材料在医疗领域有着广泛的应用前景。
由于其可降解性和生物相容性,PEF材料可以用于制作医疗器械、医用包装材料和生物医用材料等。
在手术中,使用PEF材料制作的器械可以减少对患者的创伤和疼痛,同时减少了医疗废物的产生。
此外,PEF材料还可以用于制作药品包装,保证药品的质量和安全。
4. 农业PEF材料在农业领域的应用也非常广泛。
由于其可降解性和环境友好性,PEF材料可以用于制作农膜、育苗盘和农药包装等。
使用PEF材料制作的农膜可以有效地保护农作物,提高农作物的产量和质量。
同时,PEF材料还可以作为育苗盘材料,提高育苗的成功率。
在农药包装方面,PEF材料可以有效地保护农药的活性成分,延长农药的有效期。
PEF材料具有广泛的应用前景。
在包装、食品、医疗和农业等领域,PEF材料都有着重要的用途。
未来随着技术的不断发展,PEF材料的应用将进一步扩大,为各个领域带来更多的环境友好和可持续发展的解决方案。
包装通用塑料常识---PS、PVC、PET、PETG

模具温度:70~120℃。
注射压力:尽可能地使用高注射压力。
注射速度:对于较小的浇口使用低速注射,对其它类型的浇口使用高速注射。
化学和物理特性:
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
模具温度:40~50℃。
注射压力:200~600bar。
注射速度:建议使用快速的注射速度。
流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。
化学和物理特性:
大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释的无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
PC 聚碳酸酯
典型应用范围:
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业
(车辆的前后灯、仪表板等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:PC材料具有吸湿性,加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃,3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。
典型的收缩率在0.4~0.7%之间。
PVC (聚氯乙烯)
典型应用范围:
塑料的应用领域解析

塑料的应用领域解析塑料是一种由合成高聚物材料制成的可塑性材料,因其优异的性能和广泛的应用领域而被广泛使用。
本文将对塑料的应用领域进行详细解析。
一、包装行业塑料在包装行业中扮演着重要的角色。
它具有轻质、防水、耐腐蚀、便于加工成各种形状和颜色等特点,可以用来生产各种包装材料和容器,如塑料瓶、塑料袋、塑料箱等。
塑料包装材料不仅能保护产品的质量和外观,还能延长产品的保质期,提高产品的竞争力。
二、建筑行业塑料在建筑行业中的应用也非常广泛。
比如聚氯乙烯(PVC)管道广泛用于城市给水、排水和通风系统中,具有耐酸碱、低温不脆裂、施工方便等优点。
另外,塑料地板、塑料门窗框等产品也因其防潮、耐腐蚀等特点得到了广泛的应用。
三、电子电器行业在电子电器行业中,塑料的应用十分广泛。
各类电子产品,如手机、电脑、电视等外壳多采用塑料材料制成,塑料不仅具有良好的绝缘性能,还具备较好的抗震性能,可以保护内部的电子元器件不受外界环境的侵蚀。
此外,塑料还可用于电线电缆绝缘层、电路板等电子元器件的制造。
四、汽车工业汽车工业是塑料的重要应用领域之一。
汽车零部件的轻量化已成为行业的发展趋势,而塑料因其轻质、耐腐蚀、吸震性能好等特点成为汽车零部件的理想材料。
目前,许多汽车零部件,如车身、内外饰件、发动机散热器等都采用了塑料材料。
五、医疗行业塑料在医疗行业中应用广泛,因其可塑性强、易于加工成各种形状和规格而受到医疗器械生产厂家的青睐。
比如输液器、注射器、手术器械等医疗器械大部分都采用塑料材料制成,塑料材料不仅具有良好的抗菌性能,还能大大降低产品的成本,提高了医疗器械的安全性和可靠性。
六、农业行业在农业行业中,塑料的应用也非常广泛。
塑料薄膜主要用于农田覆盖和大棚种植,可以起到调节土壤温度、保湿、抑制杂草生长等作用;塑料编织袋则广泛用于农作物的包装和运输;塑料灌溉管道则能保证农作物的充足灌溉,提高农作物的产量和质量。
综上所述,塑料是一种应用广泛的材料,其在包装行业、建筑行业、电子电器行业、汽车工业、医疗行业以及农业行业等领域都有重要的应用。
浅谈塑料材料在食品包装中醛应用以及发展

中 国 包 装2 0 1 3 。 2 I 71
包 装 印 刷
环 境 极 大 的 污 染 。 因此 塑 料 的 这些 性 能 并 不 适 合 存 温度 的变化 。
现 在绿 色 安全环 保 的要求 。 塑 料 材 料 还 很容 易产 生 静 电,这 样 会 在 包装 2 . 4 良好的 安全 性能
好 的耐腐 蚀能 力 。
1 . 1 _ 4 有 良好 的加 工适 应性
各 种 塑 料 有 良好 的加 工适 应 性 。如 许 多 塑 料 质 苯 乙烯 、 乙苯 、异 丙 苯 甲苯 等 挥 发 物 质等 有 一
挺 力 和 滑 性 较 好 ,具 有 热成 型 适应 性 、机 械 加 工 定 毒性 ,单 体 氯 乙烯 有 麻 醉作 用 ,具 有 致癌 、致 适 应性 和 热封 适应 性 、耐磨 性 , 良好 的印刷 性 。
包 装 印 刷
可 以 明显 看 出 ,塑 料 材 料在 包 装 材 料 领 域 中仍 然 和单 体稳 定性 比较 差 ,会有 一定 的毒 性 。
是 充 满 生 机 的 。但 是 最近 也有 很 多关 于 塑 料 包 装 材 料 在 食 品保 装 使 用 方 面 的 负面 报 告 。例 如 , 由
题 ,就现在可 降解的塑料材料而言 ,如果在 自然
是 没 有 毒 的 。但 是 在 塑料 成 品 的制 备 的工 艺 过 程 环 境 的作 用 下发 生 降解 需 要很 长 很 长 的时 间 ,甚
中,为 了改善塑料的一些性能会加入增塑剂 、抗 至 无 法 在 自然 环 境 下 降解 。就 算 是 可 回收利 用 也 老化剂等或者反应单体 的残 留,往往这些添加剂 是 需要 耗 费 更 多 的能 量 。而 塑 料 的燃 烧 也会 造 成
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第三节应用一、塑料在包装领域中的应用(一)国内外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀,具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点,发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料,在包装领域中有广泛的应用,可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。
日本塑料包装材料年均增长率为%,美国塑料包装材料1995年~2001年间年平均增长率为%。
发达国家塑料包装居塑料应用的首位,约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。
塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。
我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的,1958年用PVC压延薄膜包装化肥,可以说是我国塑料包装业的开始。
改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械,进一步促进了塑料包装业的快速发展。
1980年我国塑料包装材料的产量仅为万吨,1990年达到85万吨。
进入90年代以来,由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展,对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长,到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到万吨,2000年达到250~300万吨。
国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化,其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展,复合薄膜占领了食品包装市场,效益显著,热收缩薄膜向多功能方向发展;容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶,多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装,PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装,用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加,滚塑成型的500~2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。
国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。
表1.国内塑料包装材料用量(万吨)我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展,但在新包装材料的开发和应用领域的拓展上,与世界先进水平比较,还存在着较大差距。
我们的原料树脂生产企业生产的树脂牌号少,许多牌号需进口;在包装制品方面中国现已大量生产聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等通用型包装薄膜,但对于聚酯、尼龙、聚偏氯乙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯及功能型复合包装薄膜尚有待于进一步发展;医药包装方面对塑料包装材料的使用落后于食品及其它用途的包装领域,在片剂、酊水、软膏、输液容器及一次性医疗用品方面,我国还需大力发展塑料包装。
(二)分类及应用1.薄膜薄膜的分类按层数分为单层和复合;按加工方式分,有吹塑、流延、双向拉伸、蒸镀技术等;按薄膜被使用的方式分类有收缩膜、缠绕膜等;按原材料的分类有:聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚苯乙烯(PS)薄膜等。
本文主要按原材料分类,另外为了对薄膜的用途有较详尽的描述,对收缩膜、拉伸缠绕膜和复合膜等进行了专门介绍。
(1)PE薄膜①LDPE薄膜低密度聚乙烯薄膜是聚乙烯类薄膜中使用量最大的品种,透明或半透明,柔韧、防水、阻汽、易于热封和粘合、耐弱酸、耐弱碱、无毒无味,但有阻气(阻氧)性差、不耐油脂和其他烃类、软化点低等缺点。
厚度在~的LDPE薄膜用作食品、日用品等轻包装,~厚度的薄膜,适用于包装较重的物品。
采用挤出复合法生产的有气泡夹层的PE气垫膜,具有防震、隔音等功能可作玻璃器皿、仪器仪表等的包装。
较厚的单向拉伸PE薄膜可用于集束或托盘收缩包装,而经辐射交联的双向拉伸PE薄膜常用于家禽、鲜肉等食品的包装。
国内生产LDPE包装薄膜使用的原料树脂的MFR在~10min左右,牌号有卡塔尔0274、新加坡的F210-6以及燕山石化的LD100、LD104、LD363、SD330、LD113,等。
②高密度聚乙烯(HDPE)薄膜高密度聚乙烯(HDPE)薄膜不透明,但韧性好、阻气、阻汽、软化点高(125℃),可用作100℃蒸煮袋和进行热物料包装、重物包装。
经吹塑强力拉伸制成的拟纸膜具有高韧性和类似纸张的手感。
国内使用的HDPE薄膜牌号有日本的7000F、燕山石化7000F、扬子石化7000F、齐鲁石化6098等。
③线型低密度(LLDPE)聚乙烯薄膜线型低密度聚乙烯薄膜的抗穿刺性是聚乙烯类薄膜中最高的,且具有比低密度聚乙烯薄膜更好的抗冲强度、伸长率、耐环境应力开裂性。
适用于食品包装、重物包装、垃圾袋等。
由于LLDPE生产技术的改进,LLDPE的加工性能比起以前有很大的改善,且LLDPE比LDPE价廉,因此今后LLDPE薄膜将在某些应用领域替了LDPE薄膜。
国内的LLDPE薄膜品种有轻包装及重包装膜、热收缩膜、拉伸缠绕膜等,使用的牌号有大庆7042、吉化7042、天津联化的7085等。
④交叉层合聚乙烯薄膜交叉层合聚乙烯薄膜是一种新型层合薄膜,即把分别经适度单向拉伸的薄膜,在取向方向相互垂直下进行层合,所得薄膜具有极高强韧度的特点,即使其厚度低于以下时,其力学性能仍能满足重物包装的要求。
且包装袋破损率低,宜于用于机械化高速度包装。
(2)聚乙烯系共聚物薄膜EVA、EEA、EMA、EMAA等乙烯系共聚物除了作为复合层用来改进复合膜的热封性外,也可以制造单层膜,用于食品、医药等的包装。
醋酸乙烯酯含量低的EVA柔软而抗冲强度高,宜作重物包装袋和复合材料。
含量10~20%的EVA则透明性良好,宜作农业和收缩包装薄膜。
经拉伸的EVA薄膜,宜作商品的整体紧裹包装及机械化托盘缠绕裹包。
乙烯丙烯酸乙酯(EEA)共聚薄膜由于具有柔软性和皮革状的手感宜于用作手袋、包装薄膜和容器等。
乙烯甲基丙烯酸乙酯(EMA)共聚薄膜可用于医疗包装和食品包装, EMA与聚烯烃共混可以提高薄膜的抗冲强度、热封合性、韧性、柔软性和表面摩擦系数。
离子聚合物是一些经诸如铀、锌或镁之类金属化合物处理的EAA或EMAA共聚物,如杜邦公司的Surlyn是含钠或锌离子的乙烯甲基丙烯酸共聚物,含钠离子的具有韧性和耐油性,含锌离子的有很高的耐化学品性和对铝箔的粘合力。
离子聚合物的薄膜和涂膜宜用于肉类、冰冻食品、药物、果汁等的包装材料,还可用作收缩包装薄膜。
(3)聚丙烯(PP)薄膜与聚乙烯相比,聚丙烯薄膜有较好的透明性、光泽度和硬度,软化点高,其阻气阻汽性能介乎高密度聚乙烯薄膜和低密度聚乙烯薄膜之间。
普通的吹塑聚丙烯薄膜采用平挤下吹水冷的方法生产,用于食品、药品和日用百货等的包装。
使用的原料牌号有韩国现代的H4540、大韩油化的1088、燕山石化的C4608、辽化的1088等。
CPP (流延聚丙烯)薄膜CPP薄膜具有良好的透明性、热封性、厚度均匀性,防潮、耐油,抗刮伤性比PE薄膜好,因此广泛地应用于包装领域。
CPP薄膜还可用作蒸煮膜、复合膜的热封层和金属化基膜。
同吹塑聚丙烯薄膜相比,流延薄膜的透明性和光泽度好,制膜的速度快,适用于自动包装。
发达国家的CPP膜的产量高于吹塑聚丙烯薄膜。
国内CPP薄膜的生产起步于20世纪80年代,目前国内引进的CPP薄膜装置已超过60套,总生产能力超过15万吨/年。
CPP薄膜可分为通用型、金属化型和蒸煮型薄膜。
目前国内生产CPP薄膜的生产使用进口树脂较多,牌号有日本三菱公司的8277,北欧化工公司的RD762、RD602、RD765H、RD701H等。
日本窒素公司CF3017和XF7523。
韩国三星公司的HF400、HF420、RF420T,Shell公司的PLZ615A,新加坡TPC公司的FL7015、FL7012、FL6314等。
国内石化企业生产的CPP树脂牌号有齐鲁石化的EP1X35F 和F800,上海石化公司的F800E,茂名石化的EP1X35F,燕山石化的C4608和C1608。
双向拉伸(BOPP)薄膜国内的双向拉伸聚丙烯薄膜生产发展很快,从80年代起步到目前,全国共有BOPP生产线80多条,年生产能力约65万吨左右。
双向拉伸聚丙烯薄膜主要用于各种包装,如食品包装有糖果、糕点、各种风味小吃、雪糕、冰激淋、各种方便食品、各种快餐食品、酱菜食品等的包装;医用包装有各种药品包装、各种手术用具的一次性包装及各种医疗器材的包装;日用包装如服装、各种纺织品、各种小商品及各种化妆品的包装;香烟包装如各种中、高档香烟的“盒”、“条”包装;BOPP还可用做办公、邮电、运输等领域的各种不同规格(厚度、宽度等)的胶粘带基材包装用基材、各种闪光材料及各种高档包装材料的基材和像册、集邮册、鲜花及各种礼品的包装和装饰等。
BOPP薄膜对原料树脂的要求一般为MFR>10min,等规度为~%,拉伸屈服强度29~36Mpa,维卡软化点为153℃左右,灰份一般小于300ppm(电工膜的灰份要小于50ppm)。
BOPP树脂有许多牌号,适用于不同的要求,有用于高速加工的均聚聚丙烯,用于热封膜共挤层的低起始热封温度(LSIT)的聚丙烯,特殊用途的高刚性聚丙烯(Adstif)和柔性聚丙烯(Adflex),用于电工膜的高纯度聚丙烯,用于热收缩BOPP的用聚丁烯-1做共聚单体的共聚物等,国内常用的牌号有Montell 公司的KF6100,TPC公司的FS2011、FS3011,Solvay公司的KS309、KS409,燕山石化公司的F1002,齐鲁石化的T36F,上海金山石化的F280等。
(4)聚苯乙烯(PS)薄膜聚苯乙烯薄膜未经拉伸前较脆,因而一般皆经双向拉伸处理,即BOPS薄膜。
其特点是透明度高、尺寸稳定性好、无毒、透气性较好,适用于包装某些在贮存过程中有呼吸作用的新鲜食品,如鱼、肉和蔬菜等。
由于其耐香精和香水还是化妆品和盥洗品理想的包装材料。
(5)氯乙烯系聚合物薄膜①聚氯乙烯(PVC)薄膜聚氯乙烯(PVC)薄膜有透明和半透明之分,有耐油脂和阻气等特点。
我国开发的高透明高强度超薄型PVC包装薄膜,透明度高,易粘接,是一种贴体包装薄膜,宜用于家俱、衣服、机电和五金等制品的包装中。
硬质的PVC薄膜可用于药品包装,经真空吸塑后即是药片的泡罩包装,由于PVC的阻隔性能要比PS、PET等塑料好,所以在药品的泡罩包装方面目前许多国家仍是以PVC为主。
PVC薄膜还可以用于血液制品的包装。
②聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜聚偏二氯乙烯是由偏二氯乙烯单体(VDC)经过聚合反应生成的高分子化合物。
聚偏二氯乙烯(PVDC)薄膜与乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)一起被称为第二代高阻隔性材料,适宜用作食品的气密包装,和其它塑料薄膜相比,其突出优点在于同时具备耐高温蒸煮(121℃)和高阻隔性能,可用做火腿肠肠衣膜,聚偏氯乙烯(PVDC)薄膜具有自粘性、热收缩性,高光泽和透明度,可用作做家庭用保鲜膜用于冰箱中的食品包裹保鲜和微波食品覆盖。
聚偏氯乙烯(PVDC)还可与其他塑料复合后成为复合膜,这样的复合膜具有良好的的阻隔性、耐油性、热封性和力学性能,可用于各种熟肉制品、生鲜肉类、鲜奶、浓缩果汁、果酱、药品、烘焙食品、油炸食品、军用食品等的包装,可在常温下具有较长的保质期。