LEBHERR系列88HC132EC塔机安装作业指导书

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塔吊安装调试作业指导书

塔吊安装调试作业指导书

发放编号:文件编号:XBD3J-TJ-0013受控状态:专业工地:土建
陕西有色榆林新材料有限责任公司(5×330MW)电力设施工程
作业指导书
名称:塔吊安装/拆卸
总工程师:
安监科:
工程科:
专业工地:
编制人:
西北电力建设第三工程公司
2011年4月28日
陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW 电力设施工程
西北电建三公司 N E P C O
第 20 页 共 26 页
塔吊预埋螺栓图
塔吊基础配筋图
共25页第21页
共25页第22页
西北电力建设第三工程公司
危险源辩识与风险评价控制表
审批:编制:
共25页第24页
共25页第24页
陕西有色榆林新材料有限责任公司5×330MW电力设施工程西北电建三公司N E P C O
共25页第25页。

塔吊及施工电梯安装作业指导书

塔吊及施工电梯安装作业指导书

塔吊、施工电梯安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于本公司所实施的建筑工程中的塔吊、施工电梯安装作业。

2.作业准备2.1塔吊安装准备2.1.1施工现场准备(1)根据施工方案及施工组织设计确定砼基础的铺设位置,严格按塔吊型号砼基础图的要求进行基础设置。

(2)为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m。

(3)清理进场道路,清理回填并夯实塔机基础周边范围内的场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。

2.1.2施工技术准备(1)根据施工组织设计及工程建筑物的特点选用满足使用要求的塔吊型号,并编制塔吊安装专项施工方案(由有资质的塔吊安装单位进行编制及安装),塔吊安装技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同相关定位沟通,共同商讨解决对策,确保安装顺利安全的进行。

(2)做好安装前塔机的检查、维护。

(3)做好保养、检查,清理安装部件,做好装运准备。

(4)做好以下技术资料的准备:1)安装说明书;2)场地平面图;3)基础验收记录;4)塔机零部件安装验收表;5)安装作业安全技术交底。

2.1.3塔吊安装施工人员准备(安装前应做详细报审)2.1.4 工具准备根据塔吊安装专项方案进行安装工具的配备。

2.1.5 起重机械准备根据塔吊安装专项施工方案选择合适的起重机械配合塔吊安装作业。

2.2施工电梯的安装准备2.2.1 施工技术准备根据工程特点及现场实际情况选择合适的施工电梯,并由有资质的安装单位进行安装专项方案的编制及安装。

2.2.2 施工现场准备(1)进出现场道路坚实平整,能满足施工电梯安装进出场的使用要求。

(2)主体结构施工达到安装施工电梯的要求。

(3)施工电梯基础已按方案要求施工。

2.2.3 主要施工人员准备2.2.4 主要施工机械和工具2.2.5 施工材料准备待安装的升降机应做到性能完好,金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。

塔式起重机安装作业指导1

塔式起重机安装作业指导1

HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》(ZB J80012-89)、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。

1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核:塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求;塔吊基础砼的强度须达到60%以上;塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。

1.2 检查塔吊配件是否齐全,并准备安装需用的料具。

2.0 塔吊安装步骤:2.1 塔吊基础节架的安装:在塔吊基础上找出中心线,做好标记,将预埋螺栓置于预留孔内,找平、找正后进行砼浇灌,然后将基础节架吊放在基础上,找正校平后拧紧地脚螺栓。

2.2 塔吊地面拼装:2.2.1 拼装起重臂:(1)、将起重臂适当抬高,安装小跑车和检修平台,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重臂;(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦,用销轴联接好,再用铁丝绑扎牢固。

(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳,穿绕方法要符合说明书要求。

2.2.2 拼装平衡臂:将两节平衡臂依次吊放在枕木上,用销轴连接,把平衡臂拉杆、围栏杆安装好,再安装平衡臂位杆两销轴。

注意:销轴必须从平衡臂内侧向外装,然后检查起升机构的安装情况。

2.2.3 组装塔吊起升架:将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。

2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。

2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。

2.3 吊装:2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接,标准节数量应与说明书一致,标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。

2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上,油缸一边应对正塔身踏步的一边。

2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上,紧固联接螺栓。

2.3.4 将塔顶吊起,用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上,限制器方向与起重臂方向一致。

2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。

2.3.6 吊装平衡臂:用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端,以便在吊装中导向。

塔吊安装作业指导书

塔吊安装作业指导书

目录1.工程概况2.安装前的准备工作3.塔机的安装4.人员分工5.安全保证措施6.文明施工要求7.塔吊的运行8.附图9.职业健康安全风险控制计划表1、工程概况1.1本工程为化学水处理室,本工程平面为L 形布置,现场场地标高约为-0.4m (相对标高)。

上部为单层和多层框架结构。

1.2为满足本工程施工需要,拟在化水车间安装一台QTZ40的塔式起重机,作为工程施工垂直运输机械。

2、安装前的准备工作2.1准备安装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳夹等常用工具。

2.2塔吊安装配置一台25T 的轮式吊车。

3、塔机的安装3.1根据电厂一期工程<<岩土工程勘察报告(修订)>>,本工程所处地地基承载力为5吨/平方米, 针对本工程地基的具体情况,结合选用塔吊(型号QTZ40)的技术参数,为确保塔吊设备安装后能正常、安全使用。

决定采用喷粉桩加固地基处理,使复合地基实际承载力满足要求。

计算如下:3.1.1采用水泥粉喷桩直径500㎜;3.1.2塔吊基础尺寸4150×4150×1200(高);塔吊基础底标高定为-2.00米. 3.1.3按10%置换率,则设桩数为9根;桩长为10米;3.1.4复合地基实际承载力计算:式中ksz f .___复合地基最终实际承载力值;k s f .__桩间天然土地基承载力标准值; =5t/㎡n __总桩数; =9Af nA A nR f k s p k k sz ..)(-+=k R __单桩承载力; =0.5×3.14×10×20×103 A__基础总面积; =4.15×4.15p A __单桩截面积; =0.25×0.25×3.14根据国电铜陵电厂一期工程岩土工程勘察报告(修订)22.17105)196.0922.17(1014.35.01020943.⨯⨯⨯-+⨯⨯⨯⨯⨯=k sz f=20㎡结论:满足要求塔吊基础为C25混凝土浇筑,基础尺寸为4.15m*4.15m*1.20m ,内配2级Φ25的双层双向@200的钢筋网,架立筋为2级Φ25@500,架立筋与上下层钢筋网应拉结钢筋,埋设16根M55的高强度螺栓与塔身底架固定。

塔机安装作业指导书

塔机安装作业指导书

塔式起重机安装一、适用范围本作业指导书适用于桥式起重机起重设备的安装工程的施工及验收,对其进行全过程的质量控制及管理工作。

二、编制标准《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局《机电类特种设备安装改造维修许可规则》国家质量监督检验检疫总局《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2012《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2012《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000《起重机械安全规程》 GB6067-2010《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2008《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB12602-1990《起重机械试验规范和程序》 GB5905-2011《起重机设计规范》 GB/T3811-2008《起重机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重机和起重机械技术性能和验收文件》 GB/T17908-1999《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GBT5972-2006《一般用途钢丝绳》 GB/T20118-2006《重要用途钢丝绳》 GB 8918-2006《起重机电控设备》 JBT4315-1997《塔式起重机安全规程》 GB5144-2012《塔式起重机操作使用规程》 JG/T100-2006《塔式起重机》 GB/T5031-2008三、施工准备3.1技术准备:3.1.1图纸审核3.1.1.1为了使施工人员充分领会设计意图,熟悉设计内容,正确按图纸施工,确保工程质量,避免返工浪费,必须在工程开工前由现场技术负责人组织施工人员对图纸进行会审。

熟悉随机设备带来的全套起重机械图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。

一方面对全部技术资料和设计文件内容、数量进行审查,另一方面为了解起重机械结构的特点、工程量、起重机械各部位的关系及技术要求。

3.1.1.2图纸会审的重点:1. 熟悉技术文件,设计图纸和有关资料。

塔式起重机安装作业指导书

塔式起重机安装作业指导书

塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。

为了确保塔式起重机的安全、高效运行,正确的安装是至关重要的。

本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导,以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。

二、安装前的准备工作1. 确定安装位置:根据工地的布局和实际需求,选择合适的位置安装塔式起重机。

同时要确保安装位置坚固稳定,能够承受起重机的重量和工作负荷。

2. 检查设备完整性:在安装前,要对塔式起重机及其配件进行全面检查,确保设备完好无损,并排除任何可能影响安全的问题。

3. 制定安全预案:在安装前,要制定详细的安全预案,包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容,并提前与相关人员进行沟通和培训。

三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础:首先要进行塔式起重机的基础安装。

根据设备的要求,进行地基的开挖和混凝土浇筑,确保基础牢固稳定。

2. 安装塔身:安装完基础后,开始安装塔身。

根据起重机的高度和型号,按照设备说明书的要求,逐节安装塔身,并使用螺栓进行固定。

3. 安装起重臂:安装完塔身后,进行起重臂的安装。

根据起重机的型号和工作需求,选择合适的起重臂,并按照设备说明书的要求进行安装。

4. 安装配重:根据起重机的工作负荷和平衡要求,安装相应的配重,以确保起重机的稳定性和安全性。

5. 安装驱动系统:安装起重机的驱动系统,包括电机、齿轮箱等。

确保驱动系统的正常运转,并进行必要的调试和检测。

6. 连接电气系统:连接起重机的电气系统,包括供电线路、控制系统等。

确保电气系统的安全可靠,并进行必要的测试和调试。

7. 安装安全设施:安装起重机的安全设施,包括限位器、安全防护网等。

确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。

四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况:对已安装的起重机进行全面检查,确保各部件的固定情况良好,不存在松动或脱落的现象。

2. 进行测试运行:进行起重机的测试运行,包括起吊试验、回转试验等,以验证设备的正常运行和性能。

塔式起重机安装、使用与拆除说明书

塔式起重机的安装和拆卸技术措施一、安装准备工作1、了解现场布局和土质情况,清理障碍物。

、2、根据建筑物和施工需要确定地基位置,按基础规定的技术要求进行地基设置。

注意:地基必须夯实到能承受0.2Mpa。

二、安装步骤本塔机采用固定方式工作时,塔机独立高度自上而下的配置为1节基础节、13节标准节、下支座和上面回转部分。

1、找平砼基础,要求表面平整,保证平面度不大于1/500。

将基础节用8条M30高强螺栓固定于预埋于基础内的固定支脚上并紧固,其预紧力矩须达到1.45KN.m。

2、先将一节标准节吊装在基础节上面,并用8个M30高强螺栓联接为一体,螺栓与螺母、垫圈有相对磨擦部位,安装前均涂一层MOS2钙基润滑脂,并紧固达到预紧力,特别请用户注意,所有标准节用M30高强螺栓,每条螺栓预紧力矩元均须达到1.45KN.m。

安装时注意,有踏步平面置于计划顶升时平衡臂一侧,且将踏步距底平面190mm的一侧置于下部。

3、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节的外面,并使爬升架的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上,套入爬升架时,注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面。

4、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体,然后将其吊起安装在塔身上,用4个销轴和8高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。

5、在地面上将塔顶装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好,然后吊起,用4个销轴将上支座连接。

6、在地面上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平臂上,接好各部分所需电线,然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

7、吊起重1.88吨的平衡重一块,放在平衡重的第二块处。

8、在地面上,先将司机室的各电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴或螺栓将司机室与上支座连接好。

9、起重臂与起重臂拉杆的安装(1)、起重臂和拉杆节的配置次序不得混乱。

塔吊安装作业指导书

装置有效。
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
14
顶升加节
顶升作业前应预先放松电缆,对液压系统进行检查,确认油缸泵站完好,调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的空隙。确认平衡点,在回转总成与塔身标准节连接安全销就位前严禁操作联动台。
附墙支座提前预埋,安装扶墙件时应专人指挥。
大于±5%
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
7
吊装驾驶室
竖向起吊,水平就位,确认方向,连接销开口销要齐全有效,起吊时注意驾驶室的玻璃,必须平稳,缓慢起吊。
各电器元件齐全有效,接线牢固,电缆无破皮老化。
安拆特种工、设备工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
1.前牵引绳在张紧轮上至少保留3圈长度,后牵引绳至少使用3个绳卡固定;
2.各滑轮无破损且磨损符合规范要求,滑轮防脱绳装置有效,其与滑轮最外缘间隙不超过钢丝绳直径的20%断绳保护装置有效。
安拆特种工、设备管理工程师
建造总监、安装单位技术负责人
技术总监、安全总监
13
穿绕起升钢丝绳
靠近起重臂根部作业,确认倍率及穿绕方式,绳卡符合要求,确认防扭装置有效
1.变幅钢丝绳磨损符合规范要求且润滑良好,卷筒无破损且磨损符合规范要求,卷筒防脱绳装置有效,其与卷筒最外缘间隙不超过钢丝绳直径的20%;
2.变幅电机无漏油、运转无异响,刹车片完好且不小于原厚度的1/3;
3.变幅限位器有效,小车距离起重臂前端缓冲装置不小于4m(说明书要求1.5m)开始减速,距离不小于1m(规范要求是0.2m)停机。
8
吊装平衡臂
/起升卷扬
水平起吊,水平就位,确认重心点,确认方向,连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,连接销开口销要齐全有效,吊装平衡背时要用一根麻绳栓在平衡臂的端部,避免起吊时平衡背打转,撞上吊车的大臂。

塔式起重机安装作业指导书(范本)

目录1 目的2 使用范围3 编制依据4 工程概况及主要工程量5 劳动力计划和组织分工6 主要机械及工器具7 安装所需的材料8 施工进度8 施工准备9 作业程序10 作业方法、工艺要求及质量标准11 工序交接及成品保护12 安全和文明施工措施13 安全保证体系和文明施工措施14 附图1.目的2.使用范围本作业指导书适用于**工程**机组**塔式起重机的安装、试吊作业。

3.编写依据3.1 **塔式起重机随机图纸及说明书3.2 《**工程**标段建筑及安装工程施工组织总设计》3.3 《塔式起重机》GB/T5031-2008中华人民共和国国家标准3.4 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98 中华人民共和国建设部 1998年12月1日3.6《特种设备安全监察条例》国务院549号令3.7《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第70号3.8《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局3.9 《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局92令(2007年6月1日执行)3.10《起重机械安装改造重大维修监督检验规》(TSGQ7016-2008)3.11《江苏省特种设备安全监察条例》3.12《电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网公司3.13《起重机安全使用第3部分:塔式起重机》ISO12480-3:20053.14《起重机检查第3部分:塔式起重机》 ISO 9374--3: 20023.15国家建设部 166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》(2008年6月1日执行);3.16《塔式起重机安全规程》中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局GB5144-20063.17《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19994.工程概况及主要工程量4.1 工程概况:4.2 塔式起重机械各部分重量如下:6 主要机械及工器具7 安装所需的材料9.1 基础准备9.2 技术准备:9.3 现场条件准备10 作业程序11 作业方法、工艺要求及质量标准12 工序交接及成品保护13 安全保证体系和文明施工措施13.1 安全保证体系13.2 参加组合安装人员,高空作业者必须经医院检查合格方可。

塔机的安装操作规程

塔机的安装操作规程塔机的安装操作规程1.前期准备工作1.1. 根据施工现场的实际情况,编制塔机的安装方案,确定安装位置,确保塔机不会对周围建筑物和人员安全造成影响。

1.2. 安装前,要检查塔机的组装零件是否齐全,各个连接部件是否完好,并按照操作手册进行组装。

1.3. 准备好安装所需的工具和设备,并确保它们的安全可靠。

2.塔机安装步骤2.1. 安装基础2.1.1. 清理施工现场,确保基础平整。

在安装基础上铺设垫层,加固基础的稳定性。

2.1.2. 根据塔机的尺寸和重量,选择合适的起重机进行吊装。

将塔机吊装至基础位置,并确保塔机底座与基础垫层接触紧密,固定螺栓完全牢固。

2.2. 塔身安装2.2.1. 根据塔机安装方案,按照操作手册的要求,将塔身分段组装。

2.2.2. 在每个分段连接处,使用合适的连接螺栓进行固定。

连接螺栓要均匀地拧紧,并检查固定是否牢固可靠。

2.3. 配重安装2.3.1. 根据塔机的规格和型号,选择合适的配重。

将配重吊装至塔机的配重臂上,并固定好。

2.3.2. 检查配重的安装位置和固定是否正确,确保其稳定性。

2.4. 起重机构安装2.4.1. 安装起重机构前,要仔细检查各个起重机构部件的完好性。

2.4.2. 根据操作手册的要求,将起重机构安装到塔机的臂头上,并使用合适的连接螺栓进行固定。

3.安装后的检查和调试3.1. 在塔机安装完成后,对整个塔机进行全面的检查和调试。

3.2. 检查各个部件的固定是否牢固可靠,无松动现象。

3.3. 检查塔机的运转轮是否灵活,无卡阻现象。

3.4. 调试控制系统,确保各项功能正常运行。

4.安全措施4.1. 在安装过程中,必须保证周围没有人员和障碍物,严禁站在塔机的下方或旋转范围内。

4.2. 所有工作人员必须佩戴安全帽和安全带,并按照操作规程正确使用工具和设备。

4.3. 塔机安装过程中,必须由经过专门培训的操作人员操作,并严格按照塔机操作手册的要求操作。

总结:塔机的安装操作规程包括前期准备工作、塔机安装步骤、安装后的检查和调试以及安全措施。

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LEBHERR系列88HC132EC塔机安装作业指导书
第一节安装前的准备工作
按公司有关规定标准,正确编制填写塔机的安装施工方案。

了解施工现场布局和土质情况,清理现场障碍物。

根据建筑施工要求,确定塔机基础位置,按基础图所规定的技术要求进行施工。

准备正式施工吊装设备、器材、吊索具及施工人员组织、交底工作。

第二节安装步骤及有关参数
1.固定式安装
1.1将基础节长6.85m(或10m),吊起安装于已调整水平的基
础锚上,并用高强度螺栓M36X390拼接,旋紧力矩为2904NM。

1.2导向(套架节)的安装,将导向节上的平台、栏杆及油泵等
预安装好后用吊机起套入基础节内。

1.3安装带回转平台的驾驶室节。

用6/8”钢丝绳千斤4根
起吊安装,且用螺栓M36X390共8套拼接在基础节上,旋紧力矩为2904NM。

而月-底部四角处导向节上部四角处用销子连接好。

1.4塔帽的安装。

将塔帽上的工作平台、爬梯及栏杆预拼装好,
吊起安装于驾驶室上并用4根销轴连接固定。

1.5平衡臂的安装。

先预安装平衡臂上的拉杆、平台、栏杆
等,然后按使用说明书中图所示吊起平衡臂(用钢丝绳千斤6/8”4根,6—8m长),安装于驾驶室后上部的两个连锁装置中,然后再吊高于2—3米,使平衡臂上与塔帽上的拉杆可以人为的拼接,并用销子连接好。

最后缓缓的将平衡臂复位直至解除起重千斤为止。

1.6臂架的安装
先地面拼装,然后再整体起吊拼装就位。

钢丝千斤1”长度大于4.0m。

不同的施工要求臂架的长短也不一样,臂架根部与回转台上部用连接器连接。

臂架上拉杆用卷扬机钢丝绳拉起后与塔帽上连接,且吊机将臂架提升水平2m左右直至安装完毕。

步骤如下:
a.如图布置(参看图2—1)所示将大臂各节(不包括枢轴节)销
在一起并紧固。

必须要有足够的离地净空高度,搁支点须经过臂架下方且防止地基下降。

b.在大臂(1)处嵌入小车(负载吊钩已销上)。

c.在中间节前销上枢轴节(2)。

参照2—2
d.将小车移动最小半径(3)。

e.穿小车行走钢丝绳(4)。

f.将维修小笼销到小车上并紧固(5)。

g.在大臂选弦杆装配大比臂拉杆,销住并紧固(6)
h.在大臂上行固定挂件(两端)。

i.臂架的吊点及重量见使用所明书。

1.7平衡臂上的压重配备安装、臂架起重钢丝的安全以及全
机电路连接。

平衡臂上的压铁配备,根据臂架长短按使用说明书进行选择。

1.8检查各安装部位及试机与调试。

检查各已安装好的部位,螺丝、销轴是否紧固,必须达到规范要求。

调整并检查所有限位开关的工作情况,调整起升机构、回转机构及小车行走机构的制动器,测试调整负载力矩、恒速过载保护及塔机接地电阻。

2. 内爬式安装
2.1将内爬式油泵节长5.0m,用塔机吊起安装于塔吊的基础
锚上,并用M36×390螺栓8套连接,旋紧力矩为2904N.M。

2.2分别将标准节长2.5m(加强B节长5.00m)依次拼装在油泵
节上,并用M36×390螺栓旋紧。

2.3然后在已装好的节上拼装标准节,但最大高度从油泵节
起到转台应满足最小因高度直所对应的标准节,最后将转
台以上拼接完毕(方法参照固定式安装)。

2.4内爬框在建筑物上的锚固力,参照使用说明书上的要求。

其示出的载荷规格包括了动态因素及动态系数(参照DIN5018)。

2.5内爬式安装检查、调试工作(参见固定式安装)。

2.6内爬准备及爬升
按照使用说明书要求爬升架的间距应严格控制好,并月-将两爬升架安装于建筑物上,然后安装两边的爬升梯,调试顶升油泵等准备工作。

开始爬升时,先要调节好整机的平衡,一般移动小车进行调整。

在顶升时严格禁止回转动作并且制动好。

爬升时风力应小于6级,每完成一个形成的顶泵工作应检查搁脚是否到规定的位置,油泵方可在下一循环工作,直至全部爬升完毕。

爬升好应将下道框与油泵的四根钢梁放置好,上道框应调节好顶块与塔身间隙,爬升时应清除与塔机有影响的障碍物。

第三节升节附着
1.1塔吊的升节
先拆除回转平台下与塔身连接的螺栓M36×390其8套,然后调整好整机平衡(用小车移动来调节)。

调节好油泵的
工作压力。

项升时应将回转控制并且制动良好。

爬升时风力应小于6级,每完成一个形程的顶泵工作,应检查隔脚是否在规定的位置上,顶升油泵方可做下一循环的工作。

在顶空——节标准节的高度时利用回转支承下的小车偏
担装置将标准节送人塔节中心,并且用M36×390螺栓8套相连接,旋紧力矩为2904Nm。

不断的顶空加入标准节,直至升节到规定的高度为止。

升节时应清除与升节有关的障碍物。

最后升节完毕后,塔身与回转支承的拼接螺栓
M36×390螺栓8套旋紧。

1.2爬升装置的降低、拆除
首先伸出油泵,将油泵顶住塔身,拆除与回转支承下方4根销轴,然后用塔吊吊钩将爬升架顶端吊住后松开油泵及清理爬升架与塔身的障碍物。

最后慢速将吊钩下降,此时爬升装置也随之一同下降,直至到最低点为止。

拆除时将可开门的反面上下两端用钢丝绳与塔身捆牢,然后拆除开门及零件最后吊起爬升装置大片,松开捆绑钢丝绳直至全部拆下为止。

1.3 塔吊的附着
附着要求于必须按使用说明书及有关规定执行。

第四节电器安装
1.全机除在整机安装上电器按使用说明书规定外,还须外
接电源时有独立的开关箱,全机有可靠的接地保护且接地电阻不得大于4欧姆。

2.塔对周围的输电线距离见第四章4—1。

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