大理石墙面湿贴施工施工工艺样本

大理石墙面湿贴施工施工工艺

一、大理石湿贴施工的作业条件

1、结构经检查验收, 水电、通风、设备安装等已施工完毕, 并接好加工饰面板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线, 室外弹±0.000 线, 室内弹+500mm 线。

3、提前搭设操作架, 横竖杆离窗口或墙壁面约200mm, 架子高度应满足施工操作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好, 位置准确, 并应垂直和牢固, 并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内, 下垫好方木, 核对数量、规格; 铺贴前应预铺、配花、编号, 以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样, 并做好样板, 经质检和监理确认合格, 报业主、设计认可后, 方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收, 颜色不均匀时, 应进行挑选, 必须时试拼选用。

二、大理石湿贴施工的工艺流程

1、边长小于400mm, 厚度在20mm 以下的小规格石材, 采用粘贴方法镶贴。

基层处理: 将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净, 用10%碱水将墙面油污刷掉, 随之用清水把碱液冲净; 将凸出墙面的混凝土剔平, 混凝土墙面应凿毛,

并用钢丝刷满刷一遍, 清理干净然后浇水冲洗; 等混凝土墙面干燥, 将掺加水重20%建筑胶的1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上, 终凝后洒水养护, 使水泥砂浆有较高的强度, 与混凝土墙面粘结牢固。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋: 用经纬仪或大线吊垂直, 根据石材规格分层设点, 按间距1600mm 做灰饼, 横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制, 竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制, 注意同一墙面不得有一排以上的非整块, 并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

洒水湿润基层, 然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道, 随刷随打底, 底灰采用1:3 水泥砂浆, 厚度约12mm, 分两遍操作, 第一遍约5mm, 第二遍约7mm, 压实刮平, 使表面平整, 并将表面拉毛。

待底灰凝固后进行分块弹线, 随后将已湿润的石材涂上2∽3mm 素水泥浆(内掺水重20%建筑胶)进行镶贴, 用木锤轻轻敲击, 用靠尺随时找平找直。

2、边长大于400mm, 厚度在20mm 以上, 镶贴高度超过1m 时, 采用安装方法镶贴。

钻孔、剔槽: 安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上, 使钻头直对板材上端面, 在缍块板的上、下两个面打眼, 孔的位置打在距板宽两端1/4 处, 每个面各打两个眼, 孔径为5mm, 深度为12mm, 孔位(孔中心)距石板背面以8mm 为宜。如板材宽度较大时, 可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽, 深5mm

左右, 连同孔眼形成牛鼻眼, 以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材, 中间必须增设锚固点, 如下端不好拴绑金属时, 可在未镶贴饰面板的一侧, 用手提轻便小薄砂轮(4∽5mm), 按规定在板高的1/4 处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm, 槽深12mm, 与饰面板背面打通, 竖槽一般在中, 也可偏外, 但以不损坏外饰面和不致反碱为宜), 将绑扎丝卧入槽内, 便可拴绑与钢筋网(φ6 钢筋)固定。

放绑扎丝: 将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm 左右, 一端用木楔子粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固, 另一端顺槽弯曲并卧入槽内, 使石材上下端面没有绑扎丝突出, 以保证相邻石材接缝严密。

绑扎钢筋网: 具体作法为将墙体饰面部位清理干净, 剔出预埋在墙内的钢筋头, 焊接或绑扎φ6 钢筋网片, 先焊接竖向钢筋, 并用预埋钢筋弯压于墙面, 后焊横向钢筋, 是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm 时, 第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固, 用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝, 第二道绑扎在500mm 水平线上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 处, 用来绑扎第一层石板上口固定绑扎丝, 再往上每600mm 一道横筋即可。

试拼: 饰面板材颜色一致, 无明显色差, 经精心预排试拼, 并对进场石材颜色的深浅分别进行编号, 使相邻板材颜色相近, 无明显色差, 纹路相对应形成图案, 达到令人满意的效果。

弹线: 将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚

度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸, 一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm 为宜。找出垂直后, 在地面上弹出石材的外廓尺寸线, 此线即为第一层石材的安装基准线, 编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线, 每块按设计规定留出缝隙。

安装固定: 石材的安装固定是按部位取石材将其就位, 石板上口外仰, 右手伸入石板背面, 把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上, 绑扎时不要太紧, 只要把绑扎丝和横筋拴牢就能够; 把石板竖起, 便可绑石板上口绑扎丝, 并用木楔垫稳, 石板与基层间的间隙一般为30～50mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔, 达到质量要求后再拴紧绑扎丝, 如此依次向下进行。

柱面按顺时针方向安装, 一般先从正面开始。第一层安装固定完毕, 再用靠尺板找垂直, 水平尺找平整, 方尺找阴阳角方正。在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间缝隙不符, 应用铅皮固定, 使石板之间缝隙一致, 并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后, 调制熟石膏, 并调成粥状的石膏贴在石板上下之间, 使这两层石板粘结成一整体, 木

楔处也可粘结石膏, 再用靠尺检查有无变形, 待石膏硬化后方可灌浆。2.7 灌浆: 石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层, 砂浆按1:2.5 配制, 稠度控制在80～120mm, 用铁簸箕舀浆徐徐倒入, 注意不要碰撞石材板, 边灌边用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣, 使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行, 第一层浇筑高度为150mm, 不能超过石板高度1/3; 第一层灌浆很重要, 既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定石板, 因此必须轻轻地小心操作, 防止碰撞和猛灌。如发现石板外移错位, 应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待1～2 小时, 等砂浆初凝后应检查一下是否有移动, 确定无误后, 进行第二层灌浆, 第二层灌浆高度为200～300mm, 待初凝后再灌第三层, 第三层