自动打夹具隧道炉操作指引
隧道炉烘箱操作规程
隧道炉烘箱操作规程隧道炉烘箱操作规程一、安全操作规程1. 操作前需穿戴好劳保用品，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
2. 操作人员应经过培训，熟悉设备的结构和操作方法。
3. 在操作过程中，严禁戏弄、开玩笑或进行不必要的移动。
4. 操作人员应注意机器的运行状态，如果发现异常，应及时停止并报告维修人员。
5. 禁止未经许可擅自进入设备内部。
二、操作步骤1. 检查设备的开关、按键是否正常，确认设备的电源是否接通。
2. 打开设备的进料门，将需要烘干或加热的物品放入炉腔内，注意避免物品堆积过高。
3. 关闭进料门，检查门是否密闭，确保炉腔内温度不外泄。
4. 按下设备的启动按键，确认设备开始运行。
5. 根据需要，调节设备的热风温度和风速，确保物品得到适当的加热和烘干。
6. 在运行过程中，设备不得长时间无人看管，操作人员应定期检查设备的运行状态和烘干效果。
7. 烘干完成后，按下设备的停止按键，断开设备的电源。
8. 打开设备的出料门，将烘干完成的物品取出，注意避免烫伤。
9. 清洁炉腔内的残渣和灰尘，保持设备的卫生整洁。
三、设备维护规程1. 定期检查设备的电源线和电气连接，确保无松动和短路情况。
2. 定期检查设备的传动部件和轴承，涂抹适量的润滑油。
3. 定期清洁设备的过滤器和加热元件，保持通风良好和加热效果。
4. 定期清理设备的炉腔内部，防止堆积物影响正常运行。
5. 如发现设备故障或异常情况，应及时停机并报告维修人员进行维修。
四、应急措施1. 如遇到设备故障或异常情况，应立即停机并断开电源。
2. 如发生火灾，应立即报警并采取适当的灭火措施，确保人员和设备的安全。
3. 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，并进行紧急救助和报告相关部门。
以上就是隧道炉烘箱操作规程的相关内容，操作人员在实际操作中要严格遵守规程，确保设备的安全运行，保护人员的安全。
同时，设备的维护和清洁也是保证设备性能和使用寿命的重要措施。
打孔机设备操作指导书
操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。
2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。
3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。
4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。
5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。
制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。
8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。
隧道炉操作使用标准
标准书名称
隧道炉操作使用标准
编号
页次
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一．适用范围：本公司所有隧道炉。
二．内容：
2-1作业前准备：
2-1-1检查电源开关是否接牢。
2-1-2开启电源，指示灯是否会亮，则准备完毕。
2-2操作方法：
2-2-1打开电源总开关，指示灯会亮。
2-2-2开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。
2-2-3调整温度表上的温度，初始设定为150℃。
2-2-4开启隧道炉马达旋转开关。
2-2-5打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。
2-2-6调节数比控旋钮，使速度符合需要。
2-2-7待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
2-3作业程序：
2-3-1电源开关打开后，开启隧道炉输送带运转正常。
2-
2-4-1如作业中发生马达运转不正常或隧道炉输送带停止移动，应关掉电源，并通知专业人
员维修。
2-4-2作业中如温度不正常应关掉电源，并通知专业人员进行维修。
2-5安全注意事项：
2-5-1调配温度时避免温度过高，以免造成料件报废或隧道炉烧毁。
2-6清洁保养：
2-6-1每天操作后，须清洁机体一次，以保寿命。
隧道炉安全操作规程
隧道炉安全操作规程
一、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。
二、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右第一个为前段，第二为中段、
第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。
（如显示温度异常通知工艺员、设备管理员）。
三、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是滞是与温控表所显示温度高出（十10
摄氏度-十20摄氏度）范围内。
四、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需
的频率与时间，（如有异常通知工艺员、设备管理员）。
五、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。
六、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。
七、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。
八、选择物料流出检测开关为开状态。
九、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A-25A）之间浮动。
十、烘烤完成后，立即按下紧急停止开关，关掉配电箱隧道炉与风机总电源。
十一、在隧道炉使用中，如有任何异响或异常状况发生，按下紧急停止开关，切断配电箱电源停止使用并通知以上相关管理人员。
WI-MD-016红外线隧道炉操作说明
3．4取一部份的半成品作样品试验，合格方可正式量烘，反则，根据半成品的干燥程度重设隧道炉的温度与运行速度，以使其达到设置高效高质的最佳效果。
3．5烘完产品后关机，必须先关红闭外管开关且打开进出口挡盖，待5分钟过后，再关闭运行电机及启动开关，然后再关闭总闸开关。
4．5烘烤产品时需用厚纸皮垫住，烘完产品后须自检，方可进入下一工位。
4．6烘出的产品不能有套管松脱，烧焦等不良现象。
4．7传动带不能调得太紧，调到使轴承与辊子不打滑为准。
4．8操作员必需经过培训后方可上岗。
4．9非指定人员不可操作，凡非法操作造成不良后果自负。
核准：审核：制订：姜一
3．6若隧道炉的超出温度设定值时，即超温指示灯变亮，必须停止发热管加热，通知技术人员来调试或维修，以免烘坏产品。
4．注意事项：
4．1隧道炉要有良好的接地线。
4．2操作员在处理故障时一定要先将电源开关关闭，以免机器误动作造成意外事故。
4．3机器表面及传动带不能有油污，灰尘，杂质等现象，每日要做保养。
4．4操作员在操作出现异常时，请勿擅自更改设定参数值，应通知技术人员来处理。
1．目的：此指示旨在提供适当的生产工序，指导操作员正确进行作业，来提高工作效率，加强产品品质，规范现场生产管理。
2．范围：生产车间的全体管理人员及操作员。
3．操作方法：
下调速器开关，运行传动带，设定传动带的运行速度（根据产品要求设定）
隧道仪器使用规程共18页
激光隧道断面仪操作规程一、使用仪器前必须先详细阅读仪器操作说明书及注意事项；二、仪器充电时间严格按照说明书的规定进行充电；三、仪器使用方法：仪器安装—仪器对中整平—确立隧道基准线—检测—传输数据—清除数据；四、仪器使用注意事项：1、使用微机传输时，“插上”或“拔下”“传数电缆”时一定要微机和控制器“断电”,不能“热插拔”！否则容易烧掉器件。
2、在检测刚开挖的隧道时，有时隧道两边的排水沟中有水，尤其是流动的水，有时会造成检测的距离困难，建议使用“定点检测”方式工作，将“起始角度”和“终止角度”两个参数的设置避开隧道两测有水的地方检测，以便获得更好得检测效果。
3、零点用油漆作标记的话，如果油漆未干会对光形成定向反射，可能回到仪器镜头内的光线就很少，这时会影响到测距的正常工作，建议在零位点处盖上一张白纸以保证仪器的正常工作。
五、仪器的维护不要擅自卸载、修理或改装仪器。
当光学窗口受到污染时，可用相机擦镜头纸轻擦，且不可一张纸反复使用，以免擦坏光学件。
如遇到仪器损坏应立即送到厂家修理，以免扩大故障。
JSS30A型数显收敛计操作规程一、首次使用收敛计时，应先进行“对零”。
为保证对零的准确性，可重复对零２－３次，每次更换电池后都要重新对零。
二、使用方法1、检查预埋测点有无损坏、松动并将测点灰尘擦净。
2、打开收敛计钢尺摇把，拉出尺头挂钩放入测点孔内，将收敛计拉至另一端测点，并把尺架钩挂入测点孔内，选择合适的尺孔，将尺孔销插入，用尺卡将尺与联尺架固定。
3、调整调节螺母，使塑料窗口上的刻度对在张力窗口内标尺上的两条白线间。
4、记下钢尺在联尺架端时的基线长度与数显读数。
为提高量测精度，每条基线应重复测三次取平均值。
当三次读数极差大于0.05mm时，应重新测试。
5、测试过程中，若数显读数已超过25mm，则应将钢尺收拢（换尺孔）25mm 重新测试，两组平均值减，即为两尺孔的实际间距，以消除钢尺冲孔距离不精确造成的测量误差。
隧道炉操作指南
隧道炉操作指南
一． 设备界面介绍
二． 操作流程
1. 打开前端总开关电源，为隧道炉通电。
2. 按下皮带启动开关，启动皮带，并调节调速开关，将皮带速度设定在对应产品的速度上。
3. 打开发热总开关，然后从温区20开始，逐步将所有温区依次打开。
4. 观察皮带走动是否正常，有没有出现歪斜，如果皮带出现歪斜，请调节皮带松紧与平衡调节把手，将皮带调平衡。
5. 使用完成后，先将各温区的发热开关逐步一一关闭，让皮带空转约5分钟后再按下皮带停止开关。
三． 保养项目与要求：
1. 每日下班前用湿布对皮带进行清洁。
2. 每月对隧道炉内部进行一次清洁， 打开炉盖，用风枪将炉内异物吹出或捡出。
3. 每月对炉头和炉尾的转动件打油，减少磨损。
四． 注意事项
1. 隧道炉温度不可高于200度（根据产品的不同，可以设置不同的温度）。
2. 皮带速度不可过快，建议最高不超过1.3（根据温度与产品尺寸的不同而不同）。
3. 注意不可让皮带跑偏，超出皮带轮边缘。
4. 炉盖不可随意打开，因内部高温，不允许非专为人士打开隧道炉。
5. 隧道炉过底涂时，温度不可以超过170度，如查发现炉盖有冒烟的情况时，请将隧道 煸的第4段或第5段盖子打开。
过底涂时请保持车间通风。
6. 如遇任何不明情况，请致电厂商咨询。
各温区开关与温度显示
传动皮带。
隧道炉操作指南
隧道炉操作规程
设备的开启：
1、开启烘烤间内排风扇进行车间排风。
2、打开全部燃气气阀，并确认燃气主管路各阀均已打开，检查一级减压压力表压力
显示是否正常。
3、打开电源开关，检查电压表是否正常。
4、仔细检查各传动部分是否有松动，异常声音等，检查风机冷却箱冷却水是否正常
运行。
设备的关闭：
1、所有生产完成后，需关闭掉设备燃气阀。
2、待所有燃烧指示灯熄灭后关掉二次调压手阀。
3、触摸各区加热按钮停止点火。
4、待温度降到100℃以下后，点击“主传动运转”、“主传动电源”使输送带停止
运转。
注意：炉内温度过高时，请不要关闭传动链马达，否则会因链板过热而造成变形。
隧道炉注意事项：
1、未经培训的人员不能使用炉具。
2、务必使烘烤间内保持通风，任何人员都不得在烘烤间宿夜。
3、如发现压力表压力不在规定范围内，请勿开炉，报请维修工调试压力后才能使用。
4、各阀门如有松脱或使用不灵活，请报请维修后才能使用。
3、烘烤间内严禁抽烟，严禁使用打火机。
4、炉内设定温度不宜超过300°C，温度过高会导致炉体变形。
5、减速机：一般不需要加油，注意不要让机器内部断油，若减速机出现漏油务必及时报厂家检修。
6、燃烧装置：每天检查煤气压力；燃气管道相关部件等是否运作正常。
a)每日用百洁布对炉体外部进行擦拭，保持整炉的清洁美观。
b)输送带搁板上的油污每星期清除一次。
隧道窑及其工作系统操作说明
目录前言------------------------------------------------------------------4一、隧道窑系统的结构1、窑体、窑门----------------------------------------------------------42、风机-------------------------------------------------------------------63、管路系统-------------------------------------------------------------74、中控系统-------------------------------------------------------------85、窑车-------------------------------------------------------------------96、顶车机等设备-------------------------------------------------------10二、隧道窑系统的操作1、干燥的影响----------------------------------------------------------112、正常操作及思路①发热量-------------------------------------------------------------12②进车速度----------------------------------------------------------12③码坯方式----------------------------------------------------------13④风机调整----------------------------------------------------------143、几种特殊情况下的操作①、停电-------------------------------------------------------------15②、焙烧段温度偏低、偏高的纠正----------------------------15③、焙烧段前移、后移的纠正----------------------------------16④、焙烧段过长、过短的纠正----------------------------------16⑤、车底温度高的纠正-------------------------------------------17⑥、非正常情况处理----------------------------------------------18三、应建立的几种概念1、整体性、宏观性----------------------------------------------------182、预见性、滞后性----------------------------------------------------193、统一性----------------------------------------------------------------19四、常见缺陷应对1、裂纹-------------------------------------------------------------------192、石灰爆裂-------------------------------------------------------------203、黑心砖----------------------------------------------------------------20前言烧成车间隧道窑系统是砖厂最大的设备。
红外线隧道炉设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱 紅外線隧道爐設備功能 烘烤 文件編號 設備型號廠商版次A0一﹑面板介紹﹕1.電源指示﹕燈亮表示設備通電中﹐反之未通電。
2.緊停開關﹕用于緊急狀況﹐切斷工作電器電源﹐但不能切斷總電源。
3.運風開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐運風電機工作。
4.光控開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐溫控器工作并控制燈管點亮與熄滅。
5.溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前中后三段控制的實際溫度。
6.時間控制﹕顯示現烘烤時間(從產品進入到出爐之烘烤時間)。
7.孌頻器﹕調節輸送帶的速度。
8.電流表﹕顯示每相的電流。
9.傳送帶﹕用于控制輸送帶的啟動或停止。
10.材料流出報警﹕用于提醒作業員材料已流出。
二﹑操作步驟﹕1.將設備空氣開關手柄撥到ON 位置﹐打開總電源﹐設備電源指示燈亮。
2.開機時﹐依次打開急停開關﹐先將傳送帶開關至開處﹐再壓下運風開關﹐然后壓下光控開關﹐爐腔內各指示燈點亮﹐三色指示燈經綠色指示燈亮且閃爍。
設備進入工作狀態。
3.根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度﹕溫度調整按溫控器上的SET 鍵 SV 閃爍 用溫控器上的向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
4.根據所需時間調整孌頻器的速度﹐以達到所需時間及產品烘烤效果。
當產品流出時三色指示燈黃色燈亮且產品警聲。
5.停機時﹐依次先壓下運風開關﹐再將傳送帶開關至關處﹐然后按下急停開關﹐機器停止工作。
三﹑機器調試步驟﹕1. 接電﹕三相四線(三相380V)﹐火線接入電源總開關﹐零線接入零線位﹐地線接入地線位。
接通電源后﹐按下運風開關﹐查看運風電機運轉方向﹐ 是否與箭頭標簽指示方向一致(從上往下看電機尾部散熱葉片)﹔反之﹐調換其中兩根火線的位置。
2. 調整輸送時間﹕該機為變頻調速機型﹐調整時間時﹐不可使變頻器低于10HZ 工作﹐否則易損壞馬達和變頻器。
根據所需時間調整變頻器。
3. 溫度設置﹕a ﹑溫度調整按溫控器上的SET SV 閃爍 用向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
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自动打夹具隧道炉操作指引
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日期：
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隧道炉作业流程
夹具自动进入烤箱加温，再冷却后出炉
机械手自动将电芯从夹具内取出 空夹具进入夹具回收线，进行下一次做业
目录
第一章结构介绍 (3)
第二章开机前准备 (8)
1劳保用品准备 (8)
25S清理及检查 (8)
3物料检查 (8)
4设备及设备参数检查 (8)
第三章生产操作指导 (9)
第四章5S操作指导..................................................................................................................... 错误！未定义书签。
第五章一般故障排除 .. (22)
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第一章结构介绍
夹具回收线下料拉带
上电池机械手烘烤炉制冷系统下电池机械手
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3、电芯由备电芯物料盒放置在转盘上，AY 、AZ 上下及前后机械手将电芯吸附起放置在烘烤夹具内，利用C1、C2台板抬高夹具，便于机械手放入电芯，并通过触摸屏设定放置层数。
放置层数由电芯厚度决定，最多放置15层。
根据工艺文件设定下压气压参数，再由下压爪气缸压紧烘烤夹具，电批自动锁紧夹具，并根据工艺要
4、电芯上完在夹具内锁紧后，搬运机械手将烘烤夹具由台板位置搬运至烘烤炉体内，并分开放置在1道、2道、3道、4道烘烤炉道内， 根据工艺要求，设定运行间隔时间及运行次数由炉道运行至冷却工位。
完成烘烤及冷却的工艺过程。
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电批对位
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设备操作步骤
注意事项
1，每次开始做产品之前请确认夹具压力是否符合工艺标准。
2，为了保证产品质量请在夹具进炉之前确认烘烤炉的温度达到工艺标准。
一， 操作流程（上料机械手部分）
2、等待触摸屏完全启动后点击触摸屏画面进入登陆界面。
选择用户名为“管理员”，密码框输入333，再点击登录，设备将进入主控操作界面。
图2、用户登录界面
图1、打开电源后设备界面 1、接通机器的气源，按下电源按钮，启动机器电源，此时触摸屏也进入启动状态。
图3、主菜操作
界面
3、登陆后进入主操作界面，若不需要进行参
数的设置点击“操作画面”按钮进入主操作画面
图4、自动操作
界面
4、入主操作画面在“手动/自动”切换按在指示
手动的工作模式下，长按“系统复位按钮”
约2秒钟各轴马达和气缸会进入复位状态。
待系统复位完毕后方可进行自动运行作业。
图5、自动运
行状态
5、系统复位完成后“手动/自动”切换到自动模式，打开各工
位选择按钮为“开”状态，按下“系统启动”按钮，设备进入
自动运行状态。
在上料转盘机构处安放好装满电池的料盒后，
按下转盘启动按钮上料机械手便会把电池自动放到夹具内。
图3、用户登录
界面
压夹具屏蔽开关：在正常情况下夹具装满电池后，先压夹具再拧紧电批螺丝，但是在电池要求压力小的时候，较小气压无法推动压夹具气缸工作，此时将此按钮切换到打开状态将压夹具动作屏蔽掉，仅仅靠电批马达的扭力来锁紧夹具。
转盘屏蔽开关：在自动运行情况下料盒内无电池时，机器无法继续自动运行，若将此按钮切换到打开状态，机械手会继续自动运行。
定时进炉开关：当此按钮处于关闭状态时，机械手放满4个夹具且炉体定时时间到时，炉体会启动夹
具进炉动作。
当此按钮处于打开状态时，只要炉体定时时间到就立即启动夹具进炉动作。
图3、用户登录界面。