砌筑工程质量安全技术交底
砌筑工程安全技术交底
砌筑工程安全技术交底一、背景介绍砌筑工程是建筑施工中常见的一项工作，它涉及到砖、石、混凝土等材料的使用，需要进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。
本文将详细介绍砌筑工程安全技术交底的相关内容。
二、安全技术交底的目的砌筑工程安全技术交底的目的是确保施工人员了解施工过程中的安全要求和操作规程，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生，保护施工人员的生命财产安全。
三、安全技术交底的内容1. 施工现场安全措施a. 搭建安全防护网，确保从高处坠落的防护；b. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；c. 安装安全通道，确保施工人员的疏散通道畅通；d. 检查施工现场的消防设施是否完好，确保火灾安全。
2. 砌筑材料的安全使用a. 砖、石、混凝土等材料的储存要求，避免堆放不当造成滑倒或坍塌；b. 使用合格的砌筑材料，确保施工质量；c. 使用正确的工具和设备进行砌筑，避免伤害或事故的发生；d. 定期检查砌筑材料的质量，防止使用劣质材料带来的安全隐患。
3. 砌筑工程操作规程a. 施工人员必须按照规定的工艺流程进行作业，不得擅自改变；b. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；c. 施工人员必须掌握正确的操作方法，避免操作不当导致事故；d. 施工人员必须严格遵守安全警示标志和施工现场的安全规定。
4. 紧急情况处理a. 火灾应急预案：明确火灾报警方式、疏散路线和灭火设备的使用方法；b. 意外伤害急救措施：培训施工人员基本的急救知识，提供急救设备；c. 施工现场事故报告和处理程序：明确事故报告的流程和责任人，并制定相应的处理措施。
四、安全技术交底的方式1. 书面交底：将安全技术交底的内容以书面形式进行记录，并要求施工人员签字确认，以确保每位施工人员都已经了解和接受安全技术交底的内容。
2. 口头交底：由专业的安全管理人员对施工人员进行面对面的安全技术交底，重点强调施工过程中的安全要求和操作规程，并解答施工人员的疑问。
砌体工程安全技术交底
砌体工程安全技术交底砌体工程是建造工程中常见的一种施工工艺，其安全技术交底是确保施工过程安全顺利进行的重要环节。
本文将从五个方面详细介绍砌体工程安全技术交底的内容。
一、施工人员安全防护交底1.1 确保施工人员穿戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
1.2 强调施工人员在高空作业时必须系好安全带，并定期检查安全带的使用情况。
1.3 提醒施工人员在作业过程中注意周围环境，避免发生意外伤害。
二、材料质量安全交底2.1 确保砌体材料的质量符合国家标准，严格按照规定进行验收。
2.2 强调砌体材料的储存和保管，避免受潮、变形等情况影响施工质量。
2.3 提醒施工人员在使用砌体材料时注意检查是否有裂纹、变形等质量问题。
三、施工工艺安全交底3.1 确保施工人员掌握正确的砌筑工艺，包括砌墙、勾缝、砌筑砌块等步骤。
3.2 强调施工过程中的安全操作规范，避免因操作不当导致事故发生。
3.3 提醒施工人员在高温、潮湿等特殊环境下的施工注意事项，确保施工质量和安全。
四、设备使用安全交底4.1 确保施工人员熟练掌握砌筑所需的各类设备的使用方法，如搅拌机、切割机等。
4.2 强调设备的安全操作规范，包括开机前的检查、操作中的注意事项等。
4.3 提醒施工人员设备的维护保养工作，定期检查设备的使用状况，确保设备安全可靠。
五、施工现场安全管理交底5.1 确保施工现场的通道畅通，安全出口明确，消防设施齐全。
5.2 强调施工现场的危（wei）险区域标识，禁止未经许可的人员进入。
5.3 提醒施工人员在施工现场遵守安全规定，如禁止吸烟、乱堆材料等，确保施工现场安全。
在砌体工程的施工过程中，安全技术交底是保障施工质量和工人安全的重要环节。
惟独做好安全技术交底工作，才干确保砌体工程施工的顺利进行，减少事故的发生。
希翼施工单位和施工人员都能重视安全技术交底，共同营造安全、和谐的施工环境。
砌筑工程安全技术交底
砌筑工程安全技术交底引言概述：砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其安全技术交底是确保工程质量和施工人员安全的必要步骤。
本文将从五个方面详细阐述砌筑工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全布置：确保施工现场的安全布置符合相关规定，包括设置警示标志、划定作业区域、设置安全通道等。
1.2 施工现场的安全设施：确保施工现场配备必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等，以防止人员和物体从高处坠落。
1.3 施工现场的安全管理：明确施工现场的安全责任，制定安全管理制度，并进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
二、砌筑材料安全交底2.1 砌筑材料的选择与采购：详细介绍砌筑材料的选择原则和采购要求，包括材料的质量标准、供应商的信誉等。
2.2 砌筑材料的储存与保管：阐述砌筑材料的储存要求，包括避免阳光直射、防潮防湿、防火等，确保材料的质量和安全性。
2.3 砌筑材料的使用与验收：介绍砌筑材料的正确使用方法，以及验收标准和方法，确保使用的材料符合质量要求。
三、砌筑工艺安全交底3.1 砌筑工艺的规范要求：明确砌筑工艺的规范要求，包括砌筑顺序、砌筑层次、砌筑厚度等，以确保施工质量和安全。
3.2 砌筑工艺的注意事项：列举砌筑工艺中需要特别注意的事项，如砌筑过程中的防滑措施、砌筑接口的处理等，以防止施工中的意外事故发生。
3.3 砌筑工艺的质量控制：介绍砌筑工艺的质量控制方法，包括砌筑过程的监测、验收标准的执行等，确保施工质量符合要求。
四、施工人员安全交底4.1 施工人员的安全防护：明确施工人员的安全防护要求，包括佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等，以保护施工人员的人身安全。
4.2 施工人员的操作技能：培训施工人员的操作技能，包括正确使用工具、熟悉施工流程等，以提高施工效率和安全性。
4.3 施工人员的应急处理：教育施工人员应急处理的方法和技巧，包括火灾、电击、坍塌等突发情况的处理，以确保施工人员的安全。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底引言概述：墙体砌筑工程是建造施工中重要的环节，安全技术交底是确保工程施工安全的重要步骤。
本文将从五个方面详细介绍墙体砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工前安全技术交底1.1 确认施工人员素质：要求施工人员具有相关资质和经验，熟悉砌筑工艺，了解安全操作规程。
1.2 检查施工现场：确保施工现场平整、无障碍物，安全通道畅通，配备必要的安全设施和器材。
1.3 制定安全操作规范：明确施工人员的责任分工，制定施工安全操作规范，包括砌筑材料的使用、搬运、堆放等方面。
二、砌筑材料安全使用交底2.1 选用合格材料：确保墙体砌筑所用砖块、水泥等材料符合国家标准，具有合格证明。
2.2 储存和搬运注意事项：要求施工人员妥善储存砌筑材料，避免受潮、变形等问题，搬运时注意力均匀，避免受伤。
2.3 使用安全器具：使用砌筑工具时应佩戴安全手套、护目镜等器具，保护施工人员的安全。
三、砌筑工艺安全操作交底3.1 基础处理：在进行墙体砌筑前，要确保基础平整、结子，避免基础沉降、开裂等问题。
3.2 砌筑过程控制：砌筑墙体时应注意砖块的罗列、垂直度、水平度等，保证墙体的整体质量。
3.3 砌筑接缝处理：砌筑接缝时要保证砂浆充实，避免空鼓、裂缝等问题，确保墙体结构坚固。
四、施工现场安全交底4.1 安全防护设施：施工现场应设置安全警示标志、安全带等设施，保证施工人员的安全。
4.2 环境保护措施：施工现场要做好环境保护工作，避免扬尘、噪音等环境污染。
4.3 紧急救援预案：制定施工现场紧急救援预案，确保一旦发生意外能够及时处理。
五、施工后验收交底5.1 安全质量验收：对砌筑工程进行安全质量验收，检查墙体结构是否坚固、符合设计要求。
5.2 安全技术总结：对施工过程中的安全问题进行总结，及时改进施工工艺，提高施工安全水平。
5.3 安全交底记录：对安全技术交底进行记录，留存档案，作为后续施工的参考依据。
结论：墙体砌筑工程安全技术交底是确保施工安全的重要保障措施，施工单位应严格按照像关规定进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是指在施工前，施工单位对砌筑工程的技术要求、施工工艺、安全注意事项等进行详细的交底和说明，确保施工人员能够按照规范要求进行施工，保证工程质量和施工安全。
一、砌筑工程技术交底的重要性1.1、确保施工质量：通过技术交底，施工人员能够清楚了解砌筑工程的技术要求，避免施工过程中出现错误和质量问题。
1.2、提高施工效率：技术交底能够让施工人员明确工艺流程和施工方法，提高施工效率，节约时间成本。
1.3、保障施工安全：在技术交底中，施工单位会重点强调施工现场的安全注意事项，保障施工人员的安全。
二、砌筑工程技术交底的内容要点2.1、砌筑材料和规格要求：详细说明使用的砌筑材料种类、规格要求，包括砖块、砂浆等。
2.2、砌筑工艺和施工方法：介绍砌筑的工艺流程，包括砌筑顺序、砌筑高度控制等。
2.3、砌筑质量要求和验收标准：说明砌筑工程的质量要求，以及验收标准，确保施工质量符合规范要求。
三、砌筑工程技术交底的注意事项3.1、施工现场安全：重点强调施工现场的安全措施，包括施工区域的封闭、施工人员的安全防护等。
3.2、施工过程管控：要求施工单位加强对施工过程的管控，确保施工按照技术要求进行。
3.3、交底记录和备案：要求施工单位对技术交底进行记录和备案，以备日后查证和追溯。
四、砌筑工程技术交底的执行方式4.1、组织会议交底：施工单位可以组织会议进行技术交底，让施工人员集中听取和理解技术要求。
4.2、现场指导交底：在施工现场进行技术交底，让施工人员直观了解砌筑工程的要求和注意事项。
4.3、书面资料交底：可以通过书面资料的形式进行技术交底，让施工人员有详细的参考资料。
五、砌筑工程技术交底的效果评估5.1、施工质量评估：通过技术交底后的施工质量评估，检查施工过程中是否符合技术要求。
5.2、施工安全评估：对施工过程中的安全措施和施工人员的安全行为进行评估，确保施工安全。
5.3、效果改进和总结：根据评估结果进行效果改进和总结，为日后的砌筑工程技术交底提供参考。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是指在砌筑工程施工前，施工单位与施工人员之间对工程技术要求、施工方法、质量标准等进行明确和交流的过程。
技术交底的目的是确保施工人员对工程的要求有清晰的认识，提高施工质量，保证工程的顺利进行。
本文将从四个方面详细阐述砌筑工程技术交底的内容。
一、施工要求1.1 施工进度要求：明确工程的施工周期，包括开始时间、完成时间和各个阶段的时间节点。
1.2 施工方案要求：详细说明施工方案，包括砌筑方法、砌筑顺序、材料选择等。
1.3 安全要求：强调施工过程中的安全措施，包括人员防护、设备操作规范等。
二、施工方法2.1 基础处理方法：介绍基础处理的方法，包括清理基础、找平、浇筑砂浆等。
2.2 砌筑方法：详细说明砌筑的方法，包括砌筑顺序、砌筑工具的使用、砌筑技巧等。
2.3 砌筑质量控制方法：强调砌筑质量的控制方法，包括墙体垂直度、水平度的控制、砌筑缝隙的控制等。
三、质量标准3.1 砌筑材料标准：明确所使用的砌筑材料的标准，包括砖块的尺寸、强度等要求。
3.2 施工质量标准：详细说明施工质量的标准，包括墙体的垂直度、水平度、砌筑缝隙等要求。
3.3 砌筑质量检验方法：介绍砌筑质量的检验方法，包括使用测量工具进行测量、观察墙体表面的平整度等。
四、技术交底的方式与要求4.1 交底会议：组织交底会议，明确工程的技术要求、施工方法等内容，并要求施工人员提出问题和意见。
4.2 书面交底：将技术要求、施工方法等内容以书面形式交底，并要求施工人员签字确认。
4.3 现场示范：在施工现场进行示范，让施工人员亲自操作，确保其对技术要求和施工方法有充分的理解。
结论：砌筑工程技术交底是确保砌筑工程施工质量的重要环节。
通过明确施工要求、施工方法、质量标准以及交底方式与要求，可以提高施工人员的技术水平和施工质量，确保工程的顺利进行。
因此，在砌筑工程施工前，施工单位应充分重视技术交底的内容和方式，确保施工人员对工程的要求有清晰的认识，从而提高工程的质量和效益。
砌筑工程安全技术交底
砌筑工程安全技术交底一、背景介绍砌筑工程是建筑施工中重要的一环，涉及到建筑物的结构安全和施工质量。
为了保障工程施工过程中的安全和质量，有必要进行砌筑工程安全技术交底。
本文将详细介绍砌筑工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 工程概况交底人员应详细介绍砌筑工程的概况，包括工程的位置、规模、施工时间、工期等信息。
同时，还应说明该工程的重要性和施工过程中的安全风险。
2. 工程材料交底人员应详细介绍使用的砌筑工程材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
要求交底人员对材料的质量要求、存放方式以及使用方法进行详细说明，确保施工过程中使用的材料符合相关标准。
3. 施工工艺交底人员应详细介绍砌筑工程的施工工艺，包括墙体砌筑、梁柱砌筑等。
要求交底人员对每个施工环节的操作步骤、注意事项和安全防护措施进行详细说明，确保施工过程中的安全性和质量。
4. 安全风险及控制措施交底人员应详细介绍砌筑工程中存在的安全风险，并提出相应的控制措施。
例如，高处作业时应使用安全带、搭设安全网等。
要求交底人员对每个安全风险进行分析，并提供有效的控制方法，确保施工过程中的安全性。
5. 紧急情况处理交底人员应详细介绍砌筑工程中可能出现的紧急情况，如火灾、坍塌等，并提供相应的应急处理措施。
要求交底人员对各类紧急情况进行分析，并提供相应的应急预案，以确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理问题。
6. 现场管理要求交底人员应详细介绍砌筑工程的现场管理要求，包括施工场地的整理、设备的摆放、人员的安排等。
要求交底人员对现场管理的各个方面进行详细说明，确保施工过程中的有序进行。
三、交底要求1. 交底人员应具备相关的砌筑工程知识和经验，能够清晰、准确地进行交底。
2. 交底人员应使用简洁明了的语言，避免使用专业术语，以确保交底内容易于理解。
3. 交底人员应利用图片、图表等辅助工具，以提高交底效果。
4. 交底人员应与听讲人员进行互动，解答他们可能存在的疑问，确保交底内容被充分理解。
砌筑工程安全技术交底
砌筑工程安全技术交底引言概述：砌筑工程是建造施工中重要的一环，涉及到建造物的基础和结构的稳固性。
为了确保砌筑工程的安全性，必须进行安全技术交底，明确施工过程中的安全措施和注意事项。
本文将从四个方面详细阐述砌筑工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 确定施工现场的安全区域：在进行砌筑工程之前，需要确定施工现场的安全区域，确保周围没有人员和设备进入，避免施工过程中的意外伤害。
1.2 安全设施的设置：在施工现场设置必要的安全设施，如围挡、警示标志等，提醒人员注意施工区域的危（wei）险性，避免不必要的事故发生。
1.3 施工人员的安全培训：对参预砌筑工程的人员进行安全培训，包括施工操作规范、安全防护用具的使用方法等，提高他们的安全意识和操作技能。
二、材料选用和储存安全交底2.1 合格材料的使用：在砌筑工程中，必须选用符合国家标准的合格材料，确保砌筑结构的稳固性和安全性。
2.2 材料储存的安全性：对于需要长期储存的材料，要选择合适的储存场所，避免受潮、露天暴晒等情况，保证材料的质量和安全性。
2.3 高空作业的材料安全：在进行高空作业时，要采取相应的安全措施，如使用安全吊装设备、绑扎材料等，防止材料的掉落和人员的伤害。
三、施工工艺和操作安全交底3.1 砌筑工艺的交底：对于不同类型的砌筑工程，要明确相应的施工工艺，包括砌筑顺序、砌筑方法等，确保施工的稳定性和安全性。
3.2 安全操作规范的要求：明确施工人员的操作规范，如正确使用施工工具、合理安排工作流程等，避免因操作不当而引起的事故。
3.3 高温作业的安全交底：在进行高温作业时，要注意防暑降温措施，如合理安排作业时间、提供足够的饮水等，保护施工人员的身体健康。
四、施工质量和验收安全交底4.1 施工质量的要求：明确砌筑工程的质量标准，如砌筑墙体的垂直度、水平度等，确保施工质量达到设计要求，避免因施工质量问题引起的安全隐患。
4.2 施工验收的程序：规定砌筑工程的验收程序，包括验收时间、验收标准等，确保施工过程的可控性和安全性。
墙体砌筑工程安全技术交底
墙体砌筑工程安全技术交底一、项目背景介绍墙体砌筑工程是建造施工中不可或者缺的一部份，它直接关系到建造物的稳定性和安全性。
为了确保施工过程中的安全，减少事故的发生，提高工作效率，特进行本次安全技术交底。
二、施工前准备工作1. 确保施工现场整洁有序，清理杂物，防止施工过程中发生绊倒、滑倒等意外事故。
2. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常使用。
如发现有损坏或者故障的设备和工具，应及时修理或者更换。
3. 提前了解施工区域的地基情况，确保墙体砌筑的稳定性。
三、墙体砌筑施工安全要点1. 施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
同时，要保持整洁，避免长期穿戴防护装备引起不适。
2. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定。
严禁擅自解除安全带，确保施工人员的人身安全。
3. 墙体砌筑过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行操作，确保墙体的垂直度和水平度。
4. 使用砌筑工具时，要正确使用，并遵守使用规范。
如砖刀、抹子等工具要保持锋利，避免使用钝器，以免引起意外伤害。
5. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“施工中”、“高空作业”等，提醒他人注意安全。
6. 施工人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程和防护措施。
四、应急措施1. 在施工过程中，如发现墙体砌筑存在质量问题或者安全隐患，应即将停工，并及时向相关负责人报告。
2. 如发生意外事故，应即将采取紧急救援措施，确保伤者的生命安全。
同时，及时报告相关部门，进行事故调查和处理。
3. 定期进行施工现场的安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全性。
五、总结墙体砌筑工程安全技术交底是提高施工过程中安全意识和技术水平的重要举措。
通过合理的施工准备工作、严格的安全要点和应急措施，可以有效地预防和减少事故的发生，保障施工人员的人身安全和工程质量。
同时，施工人员要不断学习和提升自身的安全意识和技术能力，为建设安全、稳定的建造物做出贡献。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍工程的技术要求、施工方法、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握施工要求，保证工程的质量和安全。
本文将从五个方面介绍砌筑工程技术交底的内容和要求。
一、施工要求1.1 材料要求：详细介绍所使用的砌筑材料的规格、质量要求以及存放要求。
1.2 基底处理要求：说明基底的处理方法，包括清理、湿润、防水等。
1.3 砌筑要求：阐述砌筑的方法、顺序、层数、抹灰等要求，确保施工人员理解并正确操作。
二、施工方法2.1 基础测量：介绍基础的测量方法和工具，确保基础的准确度。
2.2 基础处理：详细阐述基础处理的步骤，包括清理、湿润、防水等。
2.3 砌筑方法：介绍不同类型墙体的砌筑方法，如砖砌墙、石砌墙等，以及砌筑时的注意事项。
三、安全注意事项3.1 施工现场安全：强调施工现场的安全要求，包括穿戴安全防护用品、防止高处坠落等。
3.2 施工设备安全：介绍施工所需设备的正确使用方法和安全操作规范。
3.3 施工材料安全：阐述施工材料的安全使用要求，如防止石块滚落、砂浆的正确配制等。
四、质量控制4.1 砌筑质量检验：详细介绍砌筑质量的检验方法和标准，确保墙体的垂直度、水平度等满足要求。
4.2 砌筑缝隙控制：阐述砌筑缝隙的控制方法，包括砂浆的拌制、施工时的填充等。
4.3 砌筑表面处理：介绍砌筑表面的处理方法，如抹灰、刷漆等，确保墙体表面的平整和美观。
五、施工记录5.1 施工日志：强调施工人员必须认真填写施工日志，记录施工过程中的关键环节和问题。
5.2 砌筑工程图纸：介绍砌筑工程图纸的使用方法和标识，确保施工人员能够正确理解和操作。
5.3 施工问题记录：提醒施工人员在施工过程中遇到的问题要及时记录并向上级汇报，以便及时解决。
结论：砌筑工程技术交底是确保工程质量和安全的重要环节。
通过详细介绍施工要求、施工方法、安全注意事项、质量控制和施工记录等内容，可以使施工人员全面了解工程的要求和操作方法，提高施工质量和效率。
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砌筑工程质量安全技术交底施工准备1.材料、机械准备（1）砖：①：600mm×240mm×190mm加气混凝土砌块②：600mm×240mm×150mm加气混凝土砌块③：190mm×90mm×53mm 加气混凝土砌块配砖④：240mm×190mm×115mm多孔砖⑤：190mm×90mm×115mm 多孔砖配砖⑥：190mm×90mm×53mm 实心砖配砖⑦：190mm×115mm×53mm 实心砖配砖⑧：240mm×115mm×115mm多孔砖⑨：240mm×115mm×53mm实心配砖本工程外墙采用200厚烧结多孔砖，内隔墙及分户墙采用加气混凝土砌块。
砖块质量等级应符合标准要求。
尺寸相应必须符合材料验收规范要求。
多孔砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
砖在砌筑前应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10~15%（加气混凝土砌筑面适当湿润）。
砌体自重：烧结多孔砖不大于16.40KN/m³，加气混凝土砌块不大于6.5KN/m³。
砌体强度等级：烧结多孔砖Mu10，加气混凝土砌块比低于A3.5。
（2）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥（3）砂：采用中砂，过筛，去除大颗粒砂砾和有机杂质。
（4）砂浆：M5.0专用砌筑砂浆。
（5）水：自来水（6）施工机具：JZ350滚筒混凝土搅拌机、磅秤、翻斗车、胶皮管、铁锹、托线板、线坠、水平尺、尼龙绳、砌刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆等手工工具。
现场规划不同材料堆码区域，注意加气混凝土砌块需作防水处理，避免被雨水淋湿影响砌筑强度及观感质量。
二、质量标准三、操作工艺楼层清理→植筋→弹放结构1m线、墙体定位线、墙体200mm 控制线→立皮数杆→基层处理→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→二次结构1.楼层清理：楼层内各班组卫生必须清理干净方能进行墨线弹放。
2.植筋：拉结筋采用6mmHPB300钢筋，沿柱高每隔500mm配置2根直径6mm的拉结钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm)，端部90°弯勾，拉结筋伸出剪力墙长度不宜小于700mm，构造柱位置拉结筋伸入墙体长度不小于1m，墙体交接位置应放置拉结筋。
3.弹线：将砌筑底面用条帚打扫干净，并根据主控线在砌筑底面上弹出墙体内外边线，及各墙边200mm控制线，并用十字交叉线标出门窗洞口的位置，控制线弹放完毕后，质检员对控制线的开间、进深、控制线方正进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
4.立皮数杆：在每个剪力墙柱上弹出+1m线，根据1m线立好皮数杆。
皮数杆上要画出每层砖的标高线、门窗洞口的标高线、圈梁、过梁、预埋木砖（如果有）等的位置。
每个柱子上立一根皮数杆，或将皮数杆画在柱子上。
皮数杆头皮高度宜适当调小以适应地坪高差，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
5.基层处理：根据皮数杆拉线检查基层标高，并用砂浆找平，若第一皮砖的水平灰缝大于20mm，应当用细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平。
6.拌制砂浆：按给定的配合比，每盘水泥用量100公斤进行配料，所用的砂必须事先过5mm筛，向搅拌机内倒料时应先倒入砂，后倒水泥。
砂必须车车过磅。
每盘搅拌时间不少于2分钟。
砂浆应随拌随用，拌合好的砂浆在3~4小时内用完，砂浆不得过夜。
7.排砖撂底：砌筑前，先在基层上排砖，摆匀灰缝后开始砌底层砖。
缺楞掉角较严重，或尺寸不规格的砖不允许使用。
8.砌筑：①砌筑时，采用反手挂线，每皮砖都要根据皮数杆进行挂线并控制好墙体的垂直度及平整度。
在地面或楼面以上，应先砌筑三皮实心红砖找平（加气混凝土墙体底部应采用加气混凝土砌块配砖砌筑），再用多孔砖或加气混凝土砌块砌筑。
②在砌筑过程中应三层一吊，五层一靠，并应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。
砌体应上下错缝，砖孔置于水平位置，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝,灰缝不饱满等现象，灰缝厚度宜为10±2mm。
③控制好阴阳角的垂直度（以阳角为主），阴阳角处的及周边的砂浆凸块必须及时用灰刀处理干净，④砌筑墙体时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。
拉结筋为2φ6（墙厚大于240三根），钢筋伸入填充墙深度不小于700mm，沿高度方向间距不大于500mm一道。
⑤在构造柱处留设马牙槎，构造柱两端应向墙体设置拉结筋，且入墙长度≥1000mm。
⑥马牙槎退进不宜大于300mm（115砖二退二进，200二退二进，先退后进），加气混凝土砌块在构造柱位置必须切45°斜口，构造柱外圈必须贴双面胶后完成模板安装。
⑦内外墙体不可一次砌筑到顶，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙(200mm左右)，待填充墙砌筑完并且至少7天后，再将其补砌挤紧，补砌方式可一侧向另一侧推进，也可两端向中间退进，中间及端部三角位置采用预制混凝土三角块砌筑，内外墙必须都采用制定实心配砖顶砌。
⑧门洞口位置必须按一定间距砌筑预制混凝土块，混凝土块上部离门洞底、下部离板面300mm，中部间距不大于500mm，两侧混凝土块必须对称放置。
9.二次结构：①填充墙长度大于5米或者墙长大于两倍墙高时，墙体中部应加设构造柱。
②墙高度超过4m时宜在墙高中部设置与柱连接的水平系梁，墙高超过6m时，宜延墙高每2m设置与柱连接的水平系梁。
③构造柱及过梁窗台压顶做法：同墙宽，200长，纵筋4Φ10，箍筋Φ6@200，搭接区间距≤100mm；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
不到板底或者梁底的砌体必须加设压顶梁，梁宽同墙厚，梁高200，配筋4Φ10，Φ6@200；门预制过梁必须保证两端与墙体的搭接长度大于250mm，搭接长度允许情况下，过梁≤1700mm （包括搭接长度）采用2Φ12钢筋，过梁≥1700mm宜配置2Φ14钢筋进行现浇；窗台压顶留置100±20mm，嵌入两侧墙内≥150mm，面部由内向外找坡约10％。
④二次结构浇筑：二次结构浇筑前必须提前对模板进行湿润，厕所及厨房反边必须采用小型震动棒振捣密实，浇筑过程注意模板及成品保护；构造柱及栏板在浇筑过程中应采用锤子敲击宜保证混凝土浇筑密实，敲击力度不宜过大。
四、细节部分1、砌体工程所用的材料没有质量证明书后果：如果将不合格的材料应用到工程上去，会产生质量缺陷，甚至质量事故或安全事故，给人民生命财产造成损失。
措施：砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。
砌块、砂石、砌筑砂浆、水泥、钢材及外加剂等的质量证明书（或产品合格证书）是工程质量评定中必须具备的质量保证资料之一。
有复试要求的材料应在复试合格后方可使用。
需要复试的材料一般有砖、砌块、水泥、钢材、外加剂、砂、石等。
水泥出厂期超过3个月（快硬硅酸盐水泥不超过1个月）时，应经试验鉴定，按其试验结果使用。
2.墙体中随意设置脚手眼后果：墙体中随意设置脚手眼，影响到砌体的整体性，砌体强度和稳定性容易出现问题，甚至砌体倒塌。
措施：规定不得在下列墙体或部位中设置脚手眼：（1）过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；（2）宽度小于1m的窗间墙；（3）砖砌体的门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 的范围内；（4）梁或梁垫下及其左右各500mm 范围内；（5）设计不允许设置脚手眼的部位。
3.砌体的表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等没有经常进行检查和校正后果：如果没有经常进行检查和校正，甚至在砂浆终凝后进行校正，会造成砌块与砂浆的粘结受到破坏，影响到砌体的整体性和承载力，达不到质量要求，甚至造成返工事故。
措施：对这四“度”的检查应根据岗位责任制随砌随检查，并及时进行校正，应尽量在砂浆初凝前进行，最迟不得超过终凝时间。
4.砌体临时间断处的高度差过大及临时施工洞口的设置和构造不规范后果：这些部位的封口接槎往往不好，影响到砌体的整体性，有碍砌体质量。
措施：砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
临时施工洞口顶部宜设置过梁，普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，拉结筋伸入墙体长度及外露长度≥500mm、且端部带弯折90°弯勾，洞口净宽度不应超过1m。
5.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等没有在砌体砌筑时留置或预埋。
后果：洞口和预埋件等没有事先留置或预埋，而是事后开凿，直接影响到砌体的质量。
有的砌体留置水平沟槽，减少承载截面，且造成过大偏心，影响砌体承载力，除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。
措施：施工前应认真核对土建与安装工种之间有关预留、预埋的设计图纸。
施工中两个工种相互配合，做好检查和隐蔽工程验收。
设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌体砌筑时正确留出或预埋，不准事后开凿。
宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。
多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平沟槽，除非设计已事先在计算中考虑了这个因素。
6.搁置预制梁的砌体顶面，没有进行硬找平和软坐浆后果：如果砌体顶面不进行硬找平和软坐浆，造成构件与支承面不紧密贴合，易出现构件裂缝和支承面局部破碎等现象。
措施:事先应在砌体顶面用1:2水泥砂浆找平，待其达一定强度后，与砌筑顶砖一起放置，在安装构件前，于支承点再铺一层水泥砂浆，随即安装构件，使其端部均匀压在软砂浆上。
7.拌制砂浆时，不同品种的水泥混合使用后果：不同品种的水泥有不同的成分、特性和用途，如果不同品种的水泥混合使用，往往会发生材性变化或强度降低现象，甚至发生质量事故。
措施：加强现场水泥的管理。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期、批号等分别堆放整齐，并附有标识，还需标明“待检”、“已检”以及“合格”或“不合格”。
严禁不同品种水泥混合使用。
8.砂浆用砂的含泥量过大后果：砂的含泥量过大，不但会增加砂浆的水泥用量，还会使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量。
措施：对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；对于强度小于M5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%。
9.使用未经试配的砂浆配合比后果：随意取用砂浆配合比，会造成砂浆强度不合格，也可能强度偏高造成浪费。
措施：施工前应将原材料试样和对砂浆配合比的要求送有资质的试验室进行材料检验和配合比的试配。
水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5级，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5级，砌体砂浆宜采用中砂。
当工地来料与试样有变化时，如试样为中砂，而实际来料为细砂，应立即将细砂送试，请试验室按实重新确定配合比。
10.砂浆拌成后，存放时间过长后果：砂浆拌成后，存放时间过长后仍使用，砂浆强度降低，影响到砌体承载力。