Orgasol尼龙粉在涂料添加的应用
诠释尼龙处理剂在尼龙材质涂装中的操作方法及运用种类
诠释尼龙处理剂在尼龙材质涂装中的操作方法及运用种类
尼龙处理剂在纯尼龙，尼龙加玻纤塑料材质表面喷涂制造行业是为大家所熟识的，关键是以提高尼龙材质与表面膜层的粘合力，处理粘接力不够造成表面附着力NG的隐患，但在尼龙材质表面喷漆的工艺处理中，运用到功能会出现不一样的情况吗？下面给大家剖析下尼龙处理剂的操作方法及应用领域种类的详情！
尼龙处理剂的操作方法：
尼龙处理剂的操作方法依据常规的表面处理方法的不一样会有一丝丝差别，但对整体而言操作方式都是先将材料表面做清洁后，喷涂或者刷涂尼龙处理剂，随着工艺的发展，开展到下一阶段的加工工艺，比如喷涂面漆或者刷胶，在此需要注意几点，尼龙处理剂喷的膜厚，烘烤温度会提高促进分子结构的活动性，效果更为显著。
以尼龙加玻纤表面喷双组份油漆为例子讲解
先把尼龙加玻纤表面清洁干净，然后喷涂尼龙处理剂（比如十字喷法，膜厚3-5UM,70度烤5分钟）喷涂双组份油漆，烤制直到油漆彻底干透，之后可以检测其粘合力用常规百格测试法。
尼龙处理剂的运用种类：
尼龙处理剂运用的区别是依据不一样的表面工艺中得来，在尼龙处理剂根据喷漆枪喷漆与材料结合，在尼龙粘胶的加工工艺中，通常会称作为PP底涂剂，而在尼龙表面印刷油墨的过程中尼龙处理剂会被称作为尼龙水，但不管工艺和场景如何转换，尼龙处理剂的作用便是双面胶，粘合剂，解决材质与油漆，油墨及水性胶等的附着力问题，让加工工艺的品质和制造更符合市场标准。
尼龙处理剂解决尼龙喷漆附着力的原理
尼龙66，是一种无色透明半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。
但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。
为了改进尼龙缺点，人们常常使用添加玻纤的办法提升性能，尼龙加玻纤具有较高的比强度，良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能，以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。
尼龙处理剂解决尼龙喷涂附着力的原理尼龙处理剂应用于尼龙塑胶表面加工时增进上涂料时对底材的附着性的特殊助剂。
尼龙素材的表面物理性能差、极性低，常常附着力差，需要进行特殊处理后，才能有效的附着。
尼龙处理剂专门为这些而产生，具有优异的附着力，可以在处理过的尼龙底材上喷涂任何涂料（包括手感油、UV光油等）。
尼龙处理剂广泛应用于家用电器、小商品、高级玩具等许多方面，操作方便、可通过各种测试。
物理性质：1、化学组成：高分子界面聚合物。
2、密度（g/cm3）：0.90。
3、闪点：约12℃。
4、外观：淡黄透明液体。
使用方法：1.将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。
2.将尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的素材上至干膜 5-10UM，静置 5-10分钟。
3.涂装油墨或油漆，静置5-10分钟。
4.将涂装好的工件以80℃强制干燥30分钟最佳。
来源：源雅化工尼龙加玻纤喷油附着力不好怎么办尼龙66，是一种无色透明半结晶热塑性聚合物，广泛应用于汽车、电子电器、机械仪器仪表、工业零部件等行业。
但由于尼龙本身吸水性大、耐酸性差、干态和低温冲击强度低以及吸水后易变形，影响了制品的尺寸稳定性，使其应用范围受到了一定的限制。
为了改进尼龙缺点，人们常常使用添加玻纤的办法提升性能，尼龙加玻纤具有较高的比强度，良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能、高抗冲击性能，以及加工方法简便、生产成本低且效率高、经济环保等优良特性。
玻纤赋予了尼龙高强度的性能，也产生了附着力难的问题。
塑料材料-聚酰胺(PA)尼龙(Nylon)-的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚酰胺（PA）的介绍一、PA概述聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66），占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
二、常用聚酰胺材料的性能与应用聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
尼龙底涂剂底涂作用及使用方法
尼龙底涂剂底涂作用及使用方法
（内容来源：静川尼龙处理剂）
静川尼龙底涂剂应用于尼龙材质表面胶粘工艺增进胶水与基材之间的粘合力的附着力底涂处理剂。
其具有提高胶粘剂与基材的粘接强度，对于难以粘接的基材表面具有较好的润湿性以及良好的粘附，解决水性聚氨酯等胶水与基材不能形成完全接触容易脱胶的问题。
物理性能：
外观：微黄透明液体
成份：尼龙改性羟基聚合物
密度：0.87g/cm3
溶解性：溶于甲苯
Tg值：55℃
测试性能：百格、拉力等测试
使用方法：
1.首先需将尼龙基材表面进行清洁清理，清除杂质等
2.将尼龙底涂剂涂刷或者通过喷涂于尼龙基材上，80℃烘干或者自然通风干燥
3.再进行胶水（如水性聚氨酯胶水）施工
4.通过百格或者拉力等测试方法检测附着性能
注意事项：
1.确定好基材，因为不同的基材分子结构不同
2.表面清洁清理需做好，选择合理适合的清洁剂
3.烘烤有助于提升干燥速度以及增进附着性能。
各类溶剂在涂料中的应用
各类溶剂在涂料中的应用1 溶剂在涂料中的作用溶剂在涂料中的作用往往不为人们重视，认为它是挥发组份，最后总是挥发掉而不留在漆膜中，所以对漆的质量不会有很大影响。
其实不然，各种溶剂的溶解力及挥发率等因素对于制成的漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。
涂料用溶剂一般为混合溶剂，由三大部分组成，即真溶剂、助溶剂和稀释剂。
酯类、酮类等溶剂既能溶解硝酸纤维素，也能溶解合成树脂，如丙烯酸树脂，是真溶剂，芳香烃及氯烃是合成树脂的真溶剂，硝酸纤维的非溶剂(稀释剂)。
醇类是硝酸纤维素的助溶剂，合成树脂的非溶剂(稀释剂)，但对于含高羟基、羧基等极性基团的合成树脂，醇类又是真溶剂。
脂肪烃(石油溶剂)不能溶解一般的丙烯酸树脂(除侧链烷基碳链较长的聚合物)。
涂料在施工时，涂料中的树脂，颜料，增塑剂一般不宜调整，而涂料中的溶剂却能任意调整比例，达到最佳施工粘度。
2 溶剂的选择原则2.1 相似相溶原则各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同的性质。
高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中，这就是相似相溶的规律。
硝酸纤维素的分子具有较强的极性，所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。
2.2 溶解度参数原则任何一种高分子材料都是*分子间作用能使其大分子聚集在一起的，这种作用能称为内聚能，单位体积的内聚能为内聚能密度(CED)，内聚能密度的平方根定义为溶解度参数。
溶解度参数可作为选择溶剂的参考指标，对于非极性高分子材料或极性不很强的高分子材料，当其溶解度参数与某一溶剂的溶解度参数相等或相差不超过±1.5时，该聚合物便可溶于此溶剂中，否则不溶。
高聚物和溶剂的溶解度参数可以测定或计算出来，单位为(卡/cm3)0.5。
常见聚合物SP见表1。
表1 常见聚台物的溶解度参数选择溶剂，除了使用单一溶剂外，还可使用混合溶剂。
尼龙塑料喷漆油漆附着力提升方案
尼龙塑料喷漆油漆附着力提升方案
（内容来源静川化工材料）
尼龙料及改性尼龙底材喷油漆的工业涂装领域，对于油漆脱落以及百格测试掉漆等问题应该不会陌生了。
掉漆不仅影响喷油的质量，还对生产的效率和工艺的完整性产生严重拖延状况，因此通过尼龙处理剂解决尼龙料表面油漆附着不牢现象成为了喷油行业的普遍使用方法。
尼龙处理剂是一种底涂型的表面处理剂，一般含有两种性质不同的基团，一种官能团能很好的与油漆相结合，另种一种能够很好的与基材表面结合，既保护了底材表面，同时又增强了底材与油漆界面的互相吸引粘接，在尼龙料的表面喷油处理工艺中常用来增强附着力。
同时尼龙处理剂还能够防止水分或者其他有害介质的粘附，减少消除界面的弱点，改善界面状态，并通过良好的润湿作用，并形成化学键等附着力效应，使得喷油时油漆能够与底材形成一个牢固的整体。
除了能够增强附着力之外，使得油漆与底材牢固结合的特性，在耐候性、耐水性等方面都会有很大的提升作用。
尼龙处理剂的特点特征的了解及其应用的原理的梳理，从中得知，影响油漆涂装掉漆的主要原因在于底材与油漆之间是否牢固附着，而尼龙处理剂恰恰就是通过改善附着力关系来提升整体的结合强度的。
尼龙处理剂在油漆体系方面和尼龙系列底材的兼容性方面也具有普遍适用性。
尼龙处理剂的使用方法及应用实例
尼龙处理剂的使用方法及应用实例尼龙处理剂的使用方法及应用实例产品简介尼龙处理剂广泛用于手机外壳、耳机头套、安全帽等尼龙材质工件上。
尼龙处理剂专业解决了尼龙料喷涂附着力不够的问题，代替了传统电晕法、火焰法的处理。
在旋转式自动喷涂线、往复机线、手动线使用很方便。
提高了效率还消除了传统电晕法、火焰法处理时的危险性。
尼龙处理剂特别适用于尼龙料加玻纤的材质上，可以很好的解决附着力。
使用方法：1、尼龙工件表面的清洁→喷涂尼龙处理剂（膜厚3～5μm）→烘烤（60±10℃×10～15min）→喷普通漆、橡胶漆、uv、银油、电镀等2、尼龙处理剂直接喷涂使用，须喷涂均匀。
应用实例：用于TR90；PA66+GF；PA12+GF；PA6+GF；PA11+GF，PPS+GF，其他PA+GF，纯尼龙等表面喷涂涂料附着力增进剂附着力测试用粘附力350 g/cm2～400g/cm2的胶带（3M 610号胶纸或等同）进行3次百格测试，在划线的边缘及交叉点均无脱落。
硬度测试用2H铅笔（三菱牌）800g力测试，表面无划痕（划破面漆）耐磨测试用专用的RCA耐磨测试仪及专用的纸带，施加250g的载荷，带动纸带在样本表面连续磨擦1000次。
无透底材。
（主要跟UV有关系）耐醇性测用无水酒精（浓度≥98％），500g的力以40次/分钟～60次/分钟的速度 ,20mm左右的行程, 在样本表面来回擦拭200个循环。
油漆无脱落，表面无明显退色。
弯折测试用两手分别握住外壳的两端，以均匀的速度将外壳折弯90度后再还原，无油漆崩落，无细粉状、片状或条状。
水煮测试80°C水煮1小时后表面无剥落、起泡或变色高低温储存测试在温度：70±2℃，湿度90-95%RH环境下保存48H,取出后常温下保存2H，再切换到-20±2℃低温箱中保存48H。
试验后取出等产品温度恢复到室温状态，样品外观无变形、开裂，韧性无下降；油漆附着力达到4B。
加玻纤尼龙处理剂的应用及使用案例
加玻纤尼龙处理剂的应用及使用案例加玻纤尼龙是将尼龙与玻璃纤维相结合形成的一种复合材料，具有较高的强度、刚度和耐热性能，在工业领域有广泛的应用。
加玻纤尼龙处理剂是用于改性尼龙材料的一种添加剂，能够提高加玻纤尼龙的力学性能和耐热性，以下是该处理剂的应用及使用案例。
一、应用领域1.汽车工业：加玻纤尼龙处理剂常用于汽车零部件的生产，如车身结构、发动机罩、仪表板等，能够提高零部件的刚性和强度，同时降低零部件的重量，使汽车更加节能环保。
2.电子电器：加玻纤尼龙处理剂可用于电子电器设备的外壳、插座等部件的制造，能够提高部件的机械性能和耐热性，保护内部电子器件的安全运行。
3.电力设备：加玻纤尼龙处理剂在电力设备的制造过程中可用于绝缘部件的生产，如绝缘子、电缆支架等，提高绝缘材料的强度和抗拉强度，增加设备的使用寿命。
4.航空航天：加玻纤尼龙处理剂可用于航空航天领域的制造，如飞机零部件的生产，如机翼、舵面等，能够提高部件的抗冲击性和耐热性，保证飞机的安全飞行。
二、使用案例：1.汽车发动机罩：加玻纤尼龙处理剂用于汽车发动机罩的制造，可以提高其强度和刚度，增强罩体的抗冲击性和耐热性。
通过添加适量的玻璃纤维，使发动机罩具有良好的抗变形能力和耐磨损性，保证了发动机在高温和高压环境下的正常工作。
2.节能灯外壳：加玻纤尼龙处理剂用于节能灯外壳的制造，可以提高外壳的硬度和耐久性，增加外壳的抗冲击性和耐热性，保护灯具内部的光电器件。
同时，加玻纤尼龙处理剂也能够降低灯具的重量，在运输和安装过程中提供便利。
3.高压开关外壳：加玻纤尼龙处理剂用于高压开关外壳的制造，可以提高外壳的绝缘性能和耐热性，保证开关在高温和高压环境下的正常工作。
同时，加玻纤尼龙处理剂还能够提高外壳的机械强度和耐候性，增加外壳的使用寿命。
4.飞机机翼：加玻纤尼龙处理剂用于飞机机翼的制造，可以提高机翼的刚度和强度，增加机翼的抗风险和耐腐蚀能力，保证飞机在飞行过程中的稳定性和安全性。
尼龙处理剂提升尼龙附着力方案
尼龙处理剂提升尼龙附着力方案
附着力增进剂广泛应用于尼龙、PP、金属（不锈钢、锌合金、铝合金等）等以及其他塑胶材质基材，其作用就是提高油漆涂层与底材之间的附着力，达到解决涂装掉漆问题的目的。
它是一种高分子聚合物附着力处理剂，对于涂料的防脱落性有特殊功效。
具有较宽的溶解性，可改进多种涂料体系的附着力如：UV光油、PU光油、塑胶漆、金属烤漆、普通色漆、橡胶漆等，尤其适用于油性涂层，提高附着力及韧性。
尼龙附着力增进剂JS-103对尼龙及其加玻纤材质而研发的附着力处理剂，其作用原理就是通过溶剂溶解溶胀尼龙材质表面，特殊的高分子尼龙树脂一半嵌入到尼龙材质，另一半则露出来与油漆涂层相结合，通过特殊的极性官能团，提升底材与油漆之间的层间附着力，从而达到解决附着力测试掉漆的问题。
（来源：炅盛处理剂）另外其无卤环保的特性也顺应了现代工业生产对环境的保护需求，不含卤素，而且针对不同的油漆体系和尼龙系列材质如PA6、PA66、PA12等都有较好的功能效果,如果施工条件所限，可进行湿喷湿，同样具备高效的附着力性能，不影响良率。
涂料中添加剂的功能与应用
涂料中添加剂的功能与应用在我们的日常生活中，涂料无处不在，从家居装饰到工业生产，从汽车制造到建筑外墙，涂料的身影随处可见。
而在涂料的组成中，添加剂虽然占比较小，却起着至关重要的作用。
它们就像是幕后的英雄，默默为涂料的性能提升贡献着力量。
涂料添加剂，是指那些在涂料配方中用量很少，但却能显著改善涂料性能的物质。
这些添加剂种类繁多，功能各异，大致可以分为以下几类。
首先是流平剂。
流平剂的主要作用是改善涂料在施工过程中的流平性能。
想象一下，当我们用刷子或喷枪将涂料涂在物体表面时，如果涂料不能均匀地流淌和平整，就会出现刷痕、橘皮等缺陷，影响美观和防护效果。
流平剂能够降低涂料的表面张力，使涂料在干燥过程中能够自动流平，形成光滑、平整的涂膜。
消泡剂也是常见的涂料添加剂之一。
在涂料的生产和施工过程中，由于搅拌、泵送等操作，容易混入空气形成气泡。
如果这些气泡不能及时消除，就会在涂膜中留下针孔、鱼眼等缺陷，降低涂膜的防护性能。
消泡剂能够迅速破坏气泡的表面张力，使气泡破裂并逸出，从而保证涂膜的质量。
分散剂的作用则是帮助颜料和填料在涂料中均匀分散。
颜料和填料在涂料中往往容易团聚，如果不能均匀分散，不仅会影响涂料的颜色和遮盖力，还会导致涂料的稳定性下降。
分散剂能够吸附在颜料和填料的表面，通过静电排斥或空间位阻作用，使它们相互分离，保持稳定的分散状态。
接着是增稠剂。
增稠剂可以增加涂料的粘度，使其在施工过程中不易流淌和滴落，提高施工的便利性和涂膜的厚度均匀性。
同时，合适的粘度还能保证涂料在储存过程中不发生沉淀和分层。
防腐剂的重要性也不容忽视。
涂料在储存和使用过程中，容易受到微生物的污染和侵蚀，导致涂料变质、发臭。
防腐剂能够抑制微生物的生长和繁殖，延长涂料的保质期。
还有一类特殊的添加剂——紫外线吸收剂和抗氧化剂。
它们主要用于提高涂料的耐候性。
在阳光的照射下，紫外线会使涂料中的高分子链发生断裂和降解，导致涂膜变色、粉化、失去光泽。