输变配电设备维护分界点管理规定

输变配电设备维护分界点管理规定
输变配电设备维护分界点管理规定

输变配电设备维护分界点管理规定

第一章总则

第一条为了进一步理顺生产管理关系,加强电网设备的运维管理工作,明确职责,落实责任,确保设备的安全稳定运行。根据我公司电网设备目前的运行维护管理实际,特制定本规定。

第二条本规定规范了输变配电设备维护分界点的维护原则与要求、维护规定、检查与考核。

第三条本规定适用于宁州供电分公司输变配电设备维护分界点管理工作。

第二章设备维护的原则和要求

第四条宁州分公司生技部、变电运维专业、营销部、县公司负责对自己管辖的设备严格按照规程要求进行检修、调试、检测、监督和缺陷的消除工作。

第五条变电运维专业、检修试验专业、配电运检专业、输电运维专业、营销部、县公司是所辖的变电站、开闭所、线路等设备管理的主人,应负责做好设备的正常运行维护、固定资产保管和缺陷的管理工作。

第六条设备检修应认真贯彻“应修必修、修必修好”的原则,不断提高设备的检修质量。大修后的设备应确保1个大修周期和3个月无临修。

第七条在合用设备上进行工作,工作前必须征得设备运行管理单位同意。

第八条各部门(专业)在工作中要发扬团结、协作精神,对所负责的设备进行检修、消缺。

第九条本规定只作为明确设备运行、维护、修试、验收、消缺的职责划分。在布置生产任务时,县公司领导、运维检修部可根据当时实际情况进行具体安排和调整。

第十条下列人员应熟悉本规定

(一)主管生产的副经理、总工和副总工程师;

(二)运维检修部主任、副主任、副总工程师、主任工程师、全体技术管理人员、站长、工作负责人;

(三)安全监察部主任、副主任和全体技术管理人员;

(四)电力调度控制中心主任、副主任和全体技术管理人员;

(五)基建部主任、副主任和全体技术管理人员;

(六)自动化通信班班长及有关技术管理人员,各班站长、工作负责人;

(七)营销部主任、副主任、副总经济师、主任工程师、技术管理人员、班长;

(八)县公司经理、副经理、技术管理人员,班长,工作负责人。

第三章变压器、电抗器及消弧线圈

第十一条变压器(包括所用变)、电抗器(串、并联电抗器)、消弧线圈(含本体附属设备)均由变电运维专业负责维护,检修试验专业负责修试、消缺。

第十二条变压器的调压开关(含消弧线圈档位开关)、在线滤油装置、呼吸器、变压器油色谱在线监测、变压器局部放电在线监测、散热器的修试、消缺由检修试验专业负责。

第十三条变压器的风扇电机及其通风回路、通风柜(端子箱)?的运行维护,由变电运维专业负责。其中风扇电机、潜油泵、电缆缺陷处理、设备更换、调试、消缺由检修试验专业负责;通风回路控制部分的消缺由变电运维专业负责。

第十四条变压器、电抗器、消弧线圈及其端子箱、控制柜(箱)本体的运行维护由变电运维专业负责。其内部设备按本章节第十五条规定划分。

第十五条变压器、电抗器及消弧线圈二次设备按以下原则规定进行划分。

(一)运行中的变压器瓦斯继电器(含调压瓦斯)的校验、更换、二次回路消缺由检修试验专业负责;瓦斯保护的整定由电力调度控制中心负责。

(二)套管LH及抽压YH从二次出口端子(含端子)开始至主控电缆,保护、测量用者由检修试验专业负责消缺更换,计量用者由营销部负责消缺更换。

(三)测温装置(包括远方测温装置)?及其回路,以变压器本体温度表端子处为分界,端子至表计部分、测控部分由检修试验专业负责。

(四)温度遥测回路及变送器由检修试验专业负责。

(五)变压器有载调压开关及操作机构拆装、修试和消缺、二次电缆回路接线的正确性、自动调压装置及微机自控装置的校验、消缺、遥测遥信回路、档位显示回路及变送器由检修试验专业负责。

(六)释压器拆装、消缺、接点调整及其二次回路由检修试验专业负责。

第四章高压断路器、隔离开关

第十六条高压断路器、隔离开关(含辅助开关、操作机构)由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责修试、消缺或更换。

第十七条高压断路器的LH更换、调整抽头,由检修试验专业负责,其变比的准确性和二次接线的正确性由检修试验专业与营销部共同负责监督落实。

第十八条高压断路器二次线以机构箱出口端子排下端子为界。下端子及以上由检修试验专业负责检修、消缺;下端子以下电缆的划分原则为:二次电缆由使用部门负责检修消缺,合用的由先接入使用者负责检修、消缺。

第十九条开关端子箱由变电运维专业负责运行维护,其内部接线端子随电缆划归对应部门。

第二十条SF6断路器气体检漏、微水检测、压力继电器、压力表、防跳元件的修试、消缺及回路的正确性检查由检修试验专业负责。

第二十一条断路器的机构箱、端子箱内加热回路电源电缆由检修试验专业消缺或更换,其内部加装的加热器、温湿度控制器及空开由变电运维专业负责消缺或更换。液压机构箱内的中间继电器由检修试验专业负责调试。

第二十二条隔离开关电动机构由变电运维专业负责运行维护,其机构电机、行程开关的检修、更换由检修试验专业负责。电动机构控制回路由变电运维专业负责维护消缺。

第二十三条断路器的合闸接触器,断路器机构内的油泵回

路接触器、微动开关,由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责消缺、更换。断路器分合闸线圈的更换、消缺、分合闸线圈阻值的监督由检修试验专业负责。

第二十四条隔离开关二次电缆由检修试验专业负责检修、消缺及更换,使用部门负责接线正确性检查。

第五章独立电流互感器、电压互感器、避雷器、消谐器第二十五条独立电流互感器(以下简称LH)、电压互感器(简称YH)及其附属设备,由变电运维专业负责运行维护。检修、消缺分界划分以LH或YH二次接线下端为界,端子至LH、YH部分及端子以下保护、自动化用的由检修试验专业负责;端子以下计量用的由营销部负责(YH计量专用二次若经切换装置的,切换装置由检修试验专业负责;6-35kV中相LH二次未接入设备时,计量绕组由营销部负责短接并接地;对于没有设置计量点的LH二次空余绕组由检修试验专业负责短接并接地);测量用的由检修试验专业负责。

第二十六条LH、YH的预试、检修、消缺、更换工作及二次接地点的选择由检修试验专业负责。其变比选择及接线的正确性由使用单位负责监督(计量专用的由营销部负责,保护、自动化专用的或保护与别的专业合用的,由检修试验专业负责)。

第二十七条并联补偿装置的放电YH由检修试验专业负责预试、检修、更换。

第二十八条YH、LH端子箱的运行维护及熔断器更换由变电运维专业负责;快速开关的调整、试验、更换由检修试验专业负责。

第二十九条YH外部的阻尼元件、消谐器由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责检修、消缺。

第三十条YH二次回路中的开关或隔离开关的辅助接点以及变电站内的各侧避雷器由变电运维专业负责运行维护;检修试验专业负责消缺、检修、预试和更换。

第三十一条LH、YH一次设备绝缘试验、伏安特性及10%误差曲线由检修试验专业负责;角差、比差测试由营销部负责。第六章继电保护、自动装置、远动、计量装置及故障录波

第三十二条6kV—110kV成套二次屏(带保护)由变电运维专业负责运行维护。对其校验、消缺分界如下:检修试验专业负责保护装置及回路、自动化装置、指示仪表;营销部负责计量装置及其二次回路。

第三十三条配电室开关柜之间连接电缆(包括合闸和控制电缆),开关室至站用屏的连接电缆,由各使用部门负责消缺更换,变电运维专业负责运行维护。主控室交流屏至直流屏的连接电缆由检修试验专业负责消缺更换,变电运维专业负责运行维护管理。

第三十四条主控室远方操作的主变、线路控制屏、保护屏由变电运维专业负责运行维护;两屏之间控制、保护回路的连接电缆及屏上的继电器、端子排由检修试验专业负责校验、消缺、更换。直流屏上的指示仪表及其连接电缆(包括端子)的消缺、校验、更换由检修试验专业负责。对可连或合用的端子,由各使用部门负责消缺、更换。

第三十五条变电站综合自动化设备由变电运维专业负责运行维护,其检修消缺分界划分按以下原则:保护、后台信号、电压无功控制、谐波测量、除电能表外的电气测量装置、回路和电缆,远动设备、回路和电缆、“四遥”回路及专用电缆、安装在远动设备上的小电流选线装置和软件、电压统计装置和软件、当地监控设备、电量采集器及其二次回路等由检修试验专业负责;电能计量装置及其二次回路由营销部负责。自动化主站设备由电力调度控制中心负责维护、消缺。第三十六条变电站当地监测装置由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责设备及回路检修、消缺和安装、调试。

第三十七条电能表屏及其它屏的电能计量连接电缆由营销部负责消缺更换。

第三十八条继电保护屏及其它屏的保护、远动连接电缆由检修试验专业负责消缺更换。

第三十九条重合闸回路、同期回路的设备及连接电缆由检修试验专业负责消缺更换。

第四十条6kV—35kV交流绝缘监测装置和变电站直流绝缘

监察的运行维护由变电运维专业负责,继电器校验由检修试验专业负责。

第四十一条故障录波器、微机保护等自动装置及其使用电缆的运行维护由变电运维专业负责;录波器、微机保护等自动装置校验、消缺由检修试验专业负责,打印纸及色带的更换由变电运维专业负责。

第四十二条控制室屏顶小母线及其小母线间连接电缆由检修试验专业负责,变电站所有装在设备外部的熔断器、熔丝、指示灯的更换由变电运维专业负责;保护及自动装置、远动及自动化内部设置的消缺、校验、更换由检修试验专业负责。第四十三条继电保护、自动装置外部连接片(包括部件、压板)的投切接触可靠性由变电运维专业负责。

第四十四条变电站二次控制回路、信号回路的维护消缺由变电运维专业负责。

第四十五条正常运行情况下,变电运维专业负责微机保护装置的时钟校对、采样值打印、定值清单打印、报告复制及打印机操作。

第四十六条根据调度命令,对已输入微机保护装置内各区定值,用规定方法进行定值修改,该项工作由变电运维专业负责。对已输入微机保护装置内各区定值的正确性由检修试验专业负责。

第七章所用电、直流系统及消防、安全监控装置

第四十七条所用屏及所用系统的电缆(包括一、二次)均由变电运维专业负责维护;6kV及以上的电缆、电缆头、动力电缆头制作、消缺,所用屏上的测量表计的消缺、更换由检修试验专业负责;电能表及供计量专用LH由营销部负责校验消缺。

第四十八条蓄电池、恒流仪、充电机组、硅整流装置、交直流切换装置、直流绝缘在线监测装置、UPS电源、逆变电源均由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责检修、消缺、更换,以及蓄电池核对性充放电、周期性检查、测试;通讯机房(包括UPS电源配备的蓄电池)逆变电源配备的蓄电池,其核对性充放电及周期性测试工作分别由自动化维护班负责进行。

第四十九条变电站专用直流屏、综合功能直流屏、交直流一体化电源屏由变电运维专业负责运行维护。通信专用交、直流电源屏自动化维护班维护管理。交、直流屏指示仪表的校验、交直流一体化电源屏的检修、消缺、更换由检修试验专业负责。

第五十条所用屏至直流屏,直流屏至蓄电池之间的连接电缆、蓄电池之间连线由变电运维专业负责运行维护。

第五十一条直流装置由变电运维专业负责运行维护,消缺、更换由检修试验专业负责。

第五十二条变电站内消防设施、火灾报警系统及主变充氮灭火装置的运行维护由变电运维专业负责。消防设施、火灾报警系统及主变充氮灭火装置由服务保障中心负责专业技术管理、周期性维护校验、消缺工作,充氮灭火装置与主变连接的油气管道、二次及控制部分由检修试验专业负责消缺。

第五十三条变电站围墙上的电子围栏系统由服务保障中心负责专业技术管理、周期性维护校验、消缺工作。

第五十四条变电站视频监控系统由服务保障中心负责专业技术管理,使用部门负责系统运行维护工作,自动化维护班负责检修、消缺、更换工作。

第八章通信系统

第五十五条在共用光缆专用纤芯方式下,继电保护、自动化传输装置至通信机房的光纤ODF交接法兰盘之间(包括尾纤)由检修试验专业负责运行管理,自动化维护班负责完成该段光缆的测试、异常处理等,其他设备和光缆由自动化维护班负责维护管理。在复用数字传输通道方式下,以通信机房内通信设备的出线端子为界,保护、自动化接口设备由检修试验专业负责维护,其他通信设备由自动化维护班负责维护。

第五十六条在保护、自动化通道异常的情况下,自动化维护班负责本端通信设备出线端子到对端通信设备出线端子之间通信电路的畅通,并配合做好通道的联调工作。

第五十七条阻波器、耦合电容器、结合滤波器、差接网络由自动化维护班负责专业技术管理,负责设备选型、技术监

督、线路阻波器的频率调整、高频特性试验和消缺工作。第五十八条运行或备用中的耦合电容器、阻波器(通讯和保护专用的)接地开关,由变电运维专业负责运行维护,并负责接地开关的操作。

第五十九条运行或备用中的耦合电容器、阻波器(通讯和保护专用的)接地开关,变电站以内的拆装、消缺由检修试验专业负责,耦合电容器的预防性试验,线路阻波器的保护避雷器特性试验均由检修试验专业负责,变电站围墙以外线路上的由输电运检专业负责维护、拆装更换。

第六十条通信用结合滤波器、差接网络、高频电缆由自动化维护班负责检修维护。保护用结合滤波器、差接网络、高频电缆由检修试验专业负责检修维护。

第六十一条OPGW、ADSS和普通架空光缆的维护周期按照架空送电线路的维护周期执行。OPGW、ADSS和普通架空光缆及其接续盒由输电运检专业按照架空送电线路规程进行巡视检查并做好记录,自动化维护班负责提供光缆线路的走径资料。巡视检查部门和自动化维护班建立业务联系制度。架设在6-10kV配网线路上的普通架空光缆由线路资产所属的县公司或配电运检专业负责巡视,自动化维护班负责消缺。架设在35kV、110kV输电线路上的ADSS光缆、OPGW光缆和金具由输电运检专业负责巡视,自动化维护班负责消缺。第六十二条变电站内的光纤电缆配套设备,复合光缆的接续盒,包括接续盒外10cm光缆,以及变电站接续盒以内的光缆,均由自动化维护班负责运行维护、检修、消缺。

第六十三条为微波站供电的6kV、35kV线路及变压器由各专业部门负责按周期进行巡视检查、试验消缺及变压器的轮换工作。焦坪微波站6kV线路及配电变压器由印台王益公司负责定期进行线路巡视和变压器轮换。军台山微波站35kV 线路由输电运检专业负责巡视维护,变压器及隔离刀闸由检修试验专业负责检修试验。

第六十四条通信专用直流电源由自动化维护班负责日常的运行维护管理工作,并按周期对蓄电池进行核对性放电试验。

第六十五条县公司所属微波铁塔、微波站的馈线系统由自

动化维护班负责运行管理,输电运检专业负责铁塔的螺丝紧固、塔材补充、悬挂标示牌等工作。

第六十六条县公司所辖的载波、微波、无线电话、光纤通信,均由自动化维护班负责运行维护消缺、检修、更换;各变电站的市内电话由运行部门负责管理,自动化维护班归口管理。检修试验专业负责微波站、载波站接地网测试、检修及消缺工作。

第九章电力电容器及无功补偿装置

第六十七条电容器及其配套的放电线圈、避雷器、电抗器的试验、检修、消缺由检修试验专业负责,运行维护由变电运维专业负责。测量表计、与保护及信号回路有关的二次设备由检修试验专业负责。计量装置及二次回路由营销部负责。

第六十八条变电站的无功补偿装置及电力电缆的运行维护,并补电容器保险更换由变电运维专业负责。设备消缺、检修、更换,二次部分、保护定值的修改由检修试验专业负责。

第六十九条电压监测仪的运行维护、更换由使用部门负责,校验由检修试验专业负责。

第十章电缆及架空出线的维护划分

第七十条10kV—110kV的出线电缆(包括电缆端头的BL、保护器),凡县公司所属固定资产的,10kV—35kV由维护单位检修试验专业负责消缺、检修及周期性预试。110kV的均由检修试验专业负责检修及周期性预试。

第七十一条10kV—110kV电力电缆的维护分界点按以下规定执行。

(一)县公司所属固定资产的电缆出线,均以户外电缆头连接线路接点处向线路侧10cm处为分界点。该分界点向线路侧由相关维护部门负责,该分界点至电缆侧及接头的检修、消缺、试验、更换及固定电缆鼻子的螺栓压接可靠性由检修试验专业负责。变电运维专业负责站内电缆头接点运行情况的巡视、检测。

(二)属县公司的固定资产由输电运检专业负责维护的

架空出线中间有电缆段的,由检修试验负责正常的运行维护、周期性试验、更换、消缺。由县公司负责维护的架空出线中间有电缆段的,均由县公司负责正常运行维护、周期性试验、更换、消缺。

(三)属用户固定资产的电缆出线,均以刀闸下触头与户内电缆头连接为分界点,电缆线鼻子及螺栓至全线电缆均由用户维护;螺栓以上及刀闸由变电运维专业维护;电缆鼻子接点的检查由检修试验专业负责。

(四)变电站站内电缆防火由安全监察质量部负责专业技术管理,日常运行维护由变电运维专业负责。

第七十二条县公司内各单位之间输、变、配电设备的维护分界按以下规定执行。

(一)10kV架空出线,以户外穿墙套管以外10cm为界,10cm以内属变电运维专业维护,检修试验专业负责检修、消缺、更换。10cm以外由县公司(用户或配电运检专业)维护。

(二)35kV—110kV架空出线,以变电站阻波器、耦合电容器、线刀闸、避雷器等变电设备外接点10cm为界,10cm以内由检修试验专业负责消缺、更换,变电站内架构部分设备接点的检查验收,由检修试验专业负责进行;10cm以外由输电运检专业负责运行维护。变电站内耐张及悬垂瓷瓶由变电运维专业负责巡视检查,输电运检专业进行清扫、检测;耐张及悬垂瓷瓶的消缺、更换由输电运检专业负责。

(三)对于35/10kV的简易变的划分:35kV进线以变电站门型架并勾线夹出口以外10cm为界,10cm以外为输电运检专业负责,10cm以内?(包括丝具、刀闸、耦合电容器、阻波器、站用变及电流互感器等)由变电运维专业负责维护(包括丝具更换),检修试验专业负责检修、消缺、试验。简易变高压丝具的整定由电力调控中心负责;对10kV出线(指无开关)为丝具的,以丝具下桩头10cm为界;是柱上开关的,以柱上开关(有刀闸者则以刀闸)靠负荷侧的10kV并勾线夹出口或刀闸引线并勾线夹出口以外10cm为界;10cm以内由变电运维专业维护,10cm以外由线路维护单位负责。

(四)35kV—110kV架空出线的架空地线,以变电站构支架与架空地线连接金具外10cm为界,10cm以内由变电运维专

业维护,连接金具10cm以外由输电运检专业负责维护。

(五)对10kV—110kV简易旁路母线及其搭在架空出线上的并勾线夹(或猴头线夹、“T”型线夹),由运行部门负责运行维护,检修试验专业负责检修、消缺。

(六)用户在属县公司的线路资产“T”接线路(电缆),以“T”接点外侧10cm为界,向供电侧由线路(电缆)运维单位维护,向用户侧由用户维护。

第七十三条新区农村综合配变的维护分界以配变低压桩头向0.4kV侧10cm为界,向主变侧设备由设备运维单位维护,向0.4kV线路侧由营销部维护。

第七十四条10kV用户专变的维护分界以用户“T”接点外侧10cm为界,供电侧由配电运检专业维护,用户侧由用户维护,在我县公司杆上安装的用户设备的操作由具有操作资质的用户人员按照相关规定进行。

第七十五条配电网二次计量维护分界以供电空开的下接点向外10cm为界,向空开侧由配电运检专业维护,向用户侧由用户维护,计量装置及其进出线由营销部维护。

第七十六条省、地区公司及供电局之间线路的维护分界划分,以双方的维护分界协议为准。

第十一章其它设备

第七十七条变电站一次设备上的附属在线监测设备、系统,由变电运维专业负责运行维护,检修试验专业负责检修、消缺。输电线路设备上的附属在线监测设备、系统,由输电运检专业负责运行维护、检修、消缺。配电线路及开闭所设备上的附属在线监测设备、系统,由设备运维管理单位负责运行维护、检修、消缺。

第七十八条变电站二次系统装置性设备,保护装置、测控装置、录波器、网络分析仪、全站网络交换机由检修试验专业维护,通信网络连接光缆由自动化维护班负责维护。汇控柜内智能终端,电子式互感器、合并单元同属一次设备单元,以合并单元输出光接口为界,合并单元输出光口至互感器部分由检修试验专业维护,合并单元至输出关口至站控层部分,保护用的由检修试验专业维护,计量用的由营销部负责维护,保护、计量共用的由检修试验专业维护。

第七十九条变电站防误闭锁系统由安全监察质量部负责专业技术管理,系统及其回路的运行维护,由变电运维专业负责。

第八十条变电站接地装置及接地网、避雷针、围墙、道路、厂房、防洪沟、探照灯等设施均由变电运维专业负责运行维护、更新改造、消缺。接地网及设备接地引下线电阻的定期测试工作由检修试验专业负责。

第八十一条变电站内的采暖、上下水管道、水井、水泵等生活设施,蓄电池及配电室的通风装置、防冻设施、防汛、防滑设施、绿化、电缆沟、电缆隧道均由变电运维专业负责管理、维护和消缺。

第八十二条由于远动需要装在用户侧的阻波器、传感器等,其产权属我公司的,由自动化维护班负责技术监督、调试、检修。

第八十三条负荷控制装置及回路由营销部负责管理、维护、校验、消缺。装设在变电站内的负控终端,由运行部门负责运行维护,营销部负责消缺、校验和更换。

第八十四条开闭所一、二次设备运行维护由设备运维管理单位(专业)负责,继电保护的整定计算由电力调动控制整定,检修、消缺遵照第三章至第十一章相关内容执行。

第八十五条县公司所辖的6-10kV开闭所及城市配网电缆分支箱运行维护、日常管理、停送电操作、事故异常处理,按所在供电区域,由本区域公司负责。有关一、二次设备的消缺检修、周期性试验、保护定校、定值计算、大修改造及事故抢修等工作,由电力调度控制中心、检修试验专业、自动化维护班、营销部参照本规定同类设备的维护职责划分。

第十二章附则

第八十六条本规定由市生技部负责解释。

第八十七条本规定自下发之日起执行。

7.设备维护保养管理制度

设备维护保养作业指导书 1.目的 本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。 2.适用范围 适用于本公司生产设备的维护保养管理。 3.职责 3.1 设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划,并对实施情况进行监督检查、考核。 3.2 各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。 4.实施 4.1 例行保养 操作者要进行班前检查,班中随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常,班后要清扫、擦洗,做好交接班及各种记录,发现隐患及时排除,发现重大问题立即报本部门领导。本部门无法解决的会同设备管理科共同处理,由设备操作工进行实施。 4.1.1 例行保养制度 每班:一般设备15分钟,重大型设备30分钟。 周末:一般设备30分钟,重大型设备1小时。 4.1.2例行保养的具体内容: a. 检查各种活动系统正常,变速齐全,操作系统安全保护,保险装置等灵活可靠。 b. 检查设备润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。 c. 检查设备容易松劲脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全。 d. 检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,机床周围地面清洁、整齐,无油污、垃圾杂物。 4.2 一级保养,设备累计使用500小时要进行一次一级保养,以操作为主,机修工配合,按规定内容进行保养。一级保养完工后由设备科验收许定,填写保养记录,并作为修理考核指标。 4.2.1 一级保养内容

a. 根据设备的使用情况,进行部分解体检查。 b. 除进行例行保养内容外,对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。 c. 各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗,要使管路畅通无阻,无泄漏。 4.2二级保养 4.3.1 设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养,以维修工为主,操作工配合进行的包含修理内容的保养。 4.3.2 二级保养要制订保养计划,严格按计划招待在保养周期内,基本完成过去中修的工作量,二级保养完工后,由设备管理科验收评定,填写记录单。 4.4 二级保养内容 4.4.1 全部完成一级保养规定的内容。 4.4.2 根据设备的使用情况,进行全部或部份解体、检查、保养。 4.4.3 更换或修复磨损零件,并给下次二级保养或大修理做好备件资料准备。 4.4.4 所有油箱、水箱、齿轮彻底清洗、换水、换油。 4.4.5 刮研修理部分小的滑动面和基准面。校正安装水平和检测量主要精度,项目。 4.4.6 所有电机进行清扫,换油,全部检查,配电线路达到整齐、安全、可靠。 4.4.7 除已列入大修理计划的设备外,使二级保养后的设备都要达到完好设备要求。 4.5 进行过二保的设备执行计划修理。 5.记录 设备保养和修理记录由设备管理科整理,记录控制按《记录控制程序》(NCS-QP-4.2-04)执行。 6.发放范围 本作业指导书发放至:公司经理层、管理者代表、钢结构制造部、船舶工程部、保障部、设备管理科、质量管理科、各工区、内审员。 7.附录 附录一《设备修理任务书》(NCS-WP-6.3-01-R01) 附录二《年设备大、中修理计划》(NCS-QP-6.3-01-R01) 附录三《设备维修记录》(NCS-WP-6.3-01-R02) 附录四《设备一级保养记录》(NCS-WP-6.3-01-R03) 附录五《设备二级保养完工验收单》(NCS-WP-6.3-01-R04)

工贸企业设备和设施安全管理制度详细版

文件编号:GD/FS-4493 (管理制度范本系列) 工贸企业设备和设施安全管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工贸企业设备和设施安全管理制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责

3.1 设备管理部门 生产设施的归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备)从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购管理部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全管理部门门 负责安全设施的管理监督检查。 3.4 各部门、车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1设备设施选购 4.1.1必须坚持“安全高于一切”的设备设施选

设备、仪器及工装夹具点检检查及维护管理制度

设备、仪器及工装夹具 的点检、检查及维护管理制度 编号:HTD-SJ-ZD-15 1.总则 1.1制订设备、仪器及工装夹具点检制度的目的 为进一步加强设备的科学管理,及时发现设备故障隐患,充分发挥设备原有的机械性能、动力性能,提高设备有效利用率,准确掌握设备的技术状态,使之得到合理的运用,特制定该制度。妥善的对设备点检、检查、保养,并进行严格的管理和监督,可以充分满足日常生产对设备的需要,防止因检查、保养不及时,导致设备故障率高而影响生产,尽量减少或避免因突发设备故障而给生产和品质带来影响,以致增加维修费用。 1.2 使用范围 本制度适用于设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护。 2 设备、仪器及工装夹具点检、检查及维护的分类。 2.1 生产设备及仪器的点检、维护。 2. 2 监视测量设备的点检、维护。 2. 3办公设备设施的检查、维护。 2. 4工装夹具的点检、检查及维护。 3. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查及维护的要求。 3. 1明确责任者 3. 1. 1生产设备及仪器由使用人员负责日常点检,品证课人员负责定时的点检并对制造课 的点检表进行不定期的抽检,生产技术课负责设备及仪器的定期的点检、保养和维护工作。 3. 1. 2监视测量设备由使用人员负责日常点检,品证课负责对制造课的点检表进行不定期 的抽检,生产技术课负责设备及仪器的保养、维护和校正工作。 3. 1. 3办公设备设施的检查工作由使用者负责检查,对于公用的办公设备,需要总务课定

期进行检查,设备的保养和维护工作由生产技术课和专业人员共同进行。 3. 1. 4工装夹具的检查、保养及维护由操作人员进行,品证课负责设备的定时点检和对制 造课的点检表进行检查,生产技术负责对操作人的保养进行监督和检查。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 3. 2设备、仪器及工装夹具的点检、检查、保养及维护的内容及要求。 3. 2. 1设备、仪器及工装夹具的日常及定时点检:每日以点检人的目视、听觉、嗅觉、触 觉及一定的检测仪器为手段的检查过程。 3.2.2设备、仪器及工装夹具定期点检:以日常点检数据为基础,对设备全面详细地进行检查、判断、维护的过程。 3. 2. 3设备、仪器及工装夹具的检查:每天由使用人员对设备、仪器及工装夹具进行检查。 3. 2. 4设备、仪器及工装夹具的保养和维护:定期由生产技术课人员负责对设备、仪器及 工装夹具进行点检、保养和维护。 3. 2. 5品证课的不定期抽检主要是检查制造课人员的点检是否按照要求进行。 4. 设备、仪器及工装夹具的点检、检查、维护及保养的方法及要求。 4. 1每次生产开始,制造课操作员工按照点检表对设备、仪器及工装夹具进行点检。点检 者必须按点检表中的项目逐一对设备进行点检,同时将点检结果和运转中发现的问题以及处理情况认真作好记录。 4. 2每周由生产技术课人员按照制定好的生产设备保养计划对设备、仪器进行点检确认和 保养。 4. 3每三个月生产技术课人员要对品证课人员和制造课操作人员的点检记录进行确认和分 析。保证点检的有效执行和设备的正常运转。另外生产技术课设备、仪器及工装夹具保养的制定也是从点检记录中得出。 4.4对于不使用的设备,由生产技术课人员进行日常的点检和保养。 4.5工装夹具由制造课操作人员进行点检和维护,品证课负责定期检查制造课操作人员的点检和维护情况。制造课准备班和生产技术课负责工装夹具的维修。 4. 6设备、仪器及工装夹具的保养及维护内容根据保养计划和维修保养规程来执行。 4. 7办公设备的点检和检查由总务课进行。生产技术课只负责电脑和空调的保养和维护工 作。其余设备的维护和保养需要请专业人士负责。

(完整版)设备设施检维修安全管理制度

设备设施检维修安全管理制度 1 目的 为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理,保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效,充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益,明确公司内所有检维修作业过程的安全管理,结合公司实际,制定本管理规定。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。 3职责 1)总经理对大检修计划进行审批,计划停车检维修由生产副总经理批准。 2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。 3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。 4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。 5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。 6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。 4 管理内容和要求 4.1检修计划的下达: 1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。 2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题,各部门应在每年十二月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修

计划、计划停车检修计划(包括安全设施),大修计划由企业管理汇总,根据实际生产情况和设备运行状况,组织平衡,制定公司年度大修计划,送交检修单位副经理审核,由总经理批示,下达年度大修计划。 3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等;计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。 4)日常检维修计划由各系统职能部门编制,分管副经理审核后下达。 4.2 检修准备工作 1)大修计划实施:成立大修工作组,设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。 (1)“五到现场”:思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场,切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。 (2)大修计划实施过程中,采用“五新技术”必须办理审批手续,进行风险控制,对安全附件、检测和测量设施的校验或检测,组织有关部门试车验收。 (3)重大设施检维修必需制定大修方案,方案包括:检维修项目、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量,安全设施,试机验收规程,并经检修单位分管副经理审批。 2)企业管理部根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。

设备维修保养标准化管理规定

1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位,负责制定管理制度,对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核; 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行; 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度,掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容; 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能; 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求; 4.1.4掌握车间设备的基本操作,认真学习设备使用与维护说明书,掌握设备操作规程; 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等; 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件,特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理; 4.2.1.2设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理; 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养; 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后,所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查,巡检首先要检查操作者的点检记录并签字,且需听取操作工人的反应意见,经复查后及时排除; 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查,达到有效监视的目的;

企业设备安全管理实用制度.docx

. 企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称:广州捷跃机械设备有限公司 制表日期: 2014 年 06 月 23 日

目录 1、企安全管理制度??????????????????03 2、大型的安装、拆除制度????????????????04 3、机械管理制度??????????????????05 4、机械使用、修、保养、修理制度(1)????????06 5、机械使用、修、保养、修理制度(2)????????07 6、滑(油水)管理制度????????????????10 7、置封存启用管理制度????????????????11 8、机械的改造和制度????????????????13 9、特种管理制度????????????????????14 10、机械事故管理制度?????????????????15 11、料档案管理制度?????????????????17

企业设备安全管理制度 为保证各种施工机械设备的安全使用,必须达到安全生产,防止各类事故发生,结合公司实际,特定本设备安全管理制度: 一、各种机械设备,必须设置有专业技术的人员专人操作,专人看管,实行挂牌制度并有明确的安全操作规程,同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源,同时进行设备的卫生清理,保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测,要按设备的说明书要求掌握操作要领,设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书,通过验收,要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备,设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装,并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。

工装管理制度

莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号:JT/C-7.5.1.5J-001 版号:A/0 工装管理制度 批准:王春 审核:吕春刚 编制:姜树丽 受控状态:分发号: 2006年11月15日发布2006年11月15日实施 工装管理制度 JT/C-7.5.1.5J-001 1总则 1.1目的: 使工装从设计至使用,管理处于受控状态,满足生产过程中的质量要求,保证生产需求,实现扩大品种,减少间断,均衡生产,提高经济效益。 1.2范围: 工装管理是从工装计划、制造、检验、标识、入库、使用、维修保养到报废、补充等全过程管理。 2工装分类

2.1根据公司生产特点及影响产品质量特性要求的重要程度,将工装分为A、B、C三类。 2.2 A类:重点工序的机加工工装及检具。 2.3 B类:一般工序的机加工工装及检具。 2.4 C类:辅助夹具及辅助检具。 3工装定额 3.1工装定额以工装数量为计算单位,分储备定额和消耗定额,由技术科根据历年工装储备、占用、消耗统计资料和相关因素制定,每年修订一次,经主管副总批准后执行。 3.2 A、B类工装按消耗定额和工装制造周期进行储备。 3.3 C类工装根据实际情况及时维修和补充。 4工装计划 4.1自制工装计划是公司生产准备计划的重要组成部分,坚持先工装后生产的原则编制工装、工艺设计计划及工装制造计划,确保工装及时供应。 4.2自制工装计划编制依据 4.2.1新产品试制,凡属新产品工装设计制造由技术科按生产准备计划要求的时间提出工装明细和全套工艺文件。 4.2.2根据年生产计划和工装消耗量,分析确认重复上场和在产品增加需补充的工装。 4.2.3常用的标准工装按消耗定额确定的储备定额。 4.2.4常用标准工装以外的工装按技术提出的标准工装明细表和消耗量进行设计制造。 4.2.5生产车间提出的工装申请增补计划。 4.3自制工装计划

设备维护安全管理制度

设备维护安全管理制度 设备维护是指在生产过程中,维持设备精度或功能而进行的设备活动。由于其维护过程是在设备运转过程中进行的,在接近设备和设备范围内进行维护时,具有高度危险性。为此,针对维护特点,特制定本制度。 在设备维护中,涉及到设备检修活动,其安全规定按《设备检修安全管理制度》中相关条款执行。 1 本文特定称谓的定义: 1.1 机械设备组成:由动力设备将各种形式的动力能变为机械能输入,经传动机构转换为适宜的力或速度后,传递给执行机构,通过执行机构与物料的直接作用,完成作业或服务任务,而组成机械的各部份,借助支承装置连接成一个整体。 1.2 动力设备:提供机械工作的动力源。主要有电机、泵、油马达、压空气源等。 执行机构:通过某种器具与物料的相对运动或直接作用来改变物料的形状、尺寸、状态、位置的机构。 1.3 电工安全用具:电工在进行设备点检、检查、维护、检修作业中,所使用的,对电能的传递、转换具有安全保护作用的专用器具。主要构成有:起绝缘作用的绝缘安全用具如绝缘杆、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘站台等;起验电或测量作用的携带式电压和电流指示器;防止坠落的登高作业用具,如梯子、高凳、安全腰带等;保证检修安全的临时接地线、遮栏、标示牌;起防护作用的护目镜、手套等。其中,绝缘安全用具又分为基本安全用具和辅助安全用具。 1.4 基本安全用具和辅助安全用具:基本安全用具——指其绝缘强度能长时间承受电气设备工作电压。如绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器等;辅助安全用具——指其绝缘强度不能承受电气设备的工作电压,只能加强基本安全用具的保安作用,或用来防止跨步电压触电及电灼伤。 1.5 操作区:执行机构及其周围区域供操作者进行作业的主要区域。 1.6 传动机构:是用来将动力设备与工作机构联系起来,传递运动和力(力矩),或改变运动形式的机构。 1.7 控制操纵系统:是用来操纵机械的启动、制动、换向、调速等运动,控制机械的压力、温度、速度等工作状态的机构系统。 1.8 危险区域:把使人面临损伤或危害健康风险的机器内部或周围的某一区域称为危险区域。主要有运动部件本身和附件的外形轮廓随其运动轨迹运动而形成的空间范围;工件及其工具的输送设备、变形设备所形成的流水线范围;能量设备(部件)中能量的分布、储存处及能量作用范围(如电器控制柜、高压容器、行车上及下方等)等。 1.9 电气设备归类:电气设备是为机械机构提供动力,控制、操作的设备。在上述设备组成中,电气控制系统、操作系统包括在“控制操纵系统”中,电气传动系统包括在“传动机构”中。 1.10 维修:指对设备技术状态劣化后,使设备的功能、精度难以满足产品的质量、产量要求,或者发生故障后,为恢复设备性能、精度,采取更换、修复磨损、失效的零(部)件,并对局部或整体设备进行检查、调整的技术活动。是对设备隐患、故障进行修复,是一种恢复设备性能、精度的工作。 1.11 维护:指为保持设备的正常技术状态,延长使用寿命所必须进行的日常工作。主要有:检查、润滑、清洁、调整、检测、紧固、补充、安全件及易损件的更换、保养类作业等到工作。是一种保持设备性能、精度的工作。 1.12 交叉作业:在对同一作业面或作业区、作业对象进行作业时,存在着在空间上或时间上、工序上有二个或以上的重叠。

设备维护保养考核管理办法

设备维护保养考核管理制度 一、目的和适用范围: 为了保证设备的正常运转,维护良好的设备能力,特制定本制度。 二、适用范围 适用于设备动力车间所有管理区域内的设备、设施维护保养工作的监督检查。 三、职责 3.1各车间负责人负责设备的使用和管理。 3.2设备动力车间主任负责设备的维护保养和管理,设备的运行情况及处理结果,并汇报给生产部经理。 3.3生产部负责人负责具体外包维护保养工作的监督检查、设备的运行情况及处理结果,并汇报给总经理。 四、工作程序 4.1 设备动力车间负责设备建档工作。 4.1.1按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。 4.1.2各车间负责人负责设备的使用和管理,设备使用、保养定人定机。 4.1.3生产部组织编写相应的设备操作规程。 4.2设备使用要求 4.2.1三好 用好:认真遵守设备操作规程,不超负荷使用。 管好:设备专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。 修好:操作工配合维修人员及时排除设备故障。 4.2.2四会 会使用:操作者要学习设备操作规程,培训合格后,方能独立操作。 会维护:学习和执行维护润滑规定,保持设备清洁完好。 会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备正常、异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障:熟悉设备特点,懂得折装注意事项,会做一般的调整,协助维修工人排除故障。

4.2.3四项要求 整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道完整。清洁:设备内外清洁,无油垢,无碰伤,各部位不漏油、水,垃圾清扫干净。润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。 安全:定人、定机,遵守设备操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。 4.2.4五项纪律 凭操作证(上岗证)使用设备,遵守设备操作规程。 经常保持设备清洁,并按规定加油。 遵守设备交接班制度。 管理好设备专用工具及模具,不得遗失 发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知维修人员检查处理。 4.3设备保养 4.3.1设备的日常保养由操作者负责(由操作工负责完成,每天进行一次)。设备日常保养内容: 4.3.1.1检查(包括班前、班中、下班时的检查。) 班前认真检查设备,合理润滑和加油。 班中遵守设备操作规程,正确使用设备。 检查皮带是否松动。 检查制动开关是否正常。 检查安全防护装置是否完整。 检查易于引起故障和发生故障的部位、机构和机件。 班后做好设备的清扫、润滑工作。 4.3.1.2紧固 检查易松动的螺丝并上紧。 4.3.1.3润滑 依规定添加润滑油。 4.3.1.4清洁 清扫、擦拭设备

企业设备安全管理制度

企业安全管理制度及设备管理制度 汇编 制表名称:甘肃建筑工程有限公司

制表日期:年月曰

1、企业设备安全管理制度 (03) 2、大型设备的安装、拆除制度 (04) 3、机械设备检测管理制度 (05) 4、机械设备使用、维修、保养、修理制度(1) (07) 5、机械设备使用、维修、保养、修理制度(2) (09) 6设备润滑(油水)管理制度 (13) 7、设备闲置封存启用管理制度 (15) 8机械设备的改造和报废制度 (17) 9、特种设备管理制度 (19) 10、......................................... 机械设备事故管理制度21 11、......................................... 设备资料档案管理制度24 附件1 设备台账 .. (25) 附件2设备档案管理汇总表 (26)

企业设备安全管理制度 一、为保证各种施工机械设备的安全使用,必须达到安全生产,防止各类事故发生,结合公司实际,特定本设备安全管理制度: 一、各种机械设备,必须设置有专业技术的人员专人操作,专人看管,实行挂牌制度并有明确的安全操作规程,同时设备四周必须设置可靠安全防护装置。 二、各种机械设备要实行定期进行检测、维修、保养。设备使用完后要及时切断电源,同时进行设备的卫生清理,保持设备的整洁。 三、购进的设备要进行验收检测,要按设备的说明书要求掌握操作要领,设备验收时要有生产厂家的生产许可证书和产品合证书,通过验收,要保证设备完好无损、资料齐全。并检验合格后方可投人使用。 四、要按规定不超龄使用设备,设备到期后立即报废。 五、不向不具备相应资质的企业和生产厂家购买和出租各种机械设备。 六、设备的拆卸和安装必须由具有相应专业资质的企业和单位进行拆卸和安装, 并由具有相应专业资质的企业和单位进行检测合格后方可使用。

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具(以下简称夹具)的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程,确保工装夹具处于受控状态,更好地满足生产需要,使生产能够顺利进行,特制定本规定。 2. 适用范围: 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义:工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责,保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导,工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后,应由供应商负责调试,技术管理部组织生产技术部负责验收,调试后的首件样品应提交品质部进行验证,验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程: 5.1.1. 申请: 5.1.1.1.新产品导入时,由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请; 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出(数量添置/ 制成改善)采购申请; 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》,申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求,对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核: 5.1.2.1.申请单的审核(功能实现部分和可操作性部分)由开发工艺部部负责; 5.1.2.2.申请单的审核(经费来源部分)由采购部负责。 5.1.3. 批准:经审核后的申请单交总经理批准,只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购: 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象(供应商)应在公司合格供应商名单中选择; 5.2.2. 对特殊的工装、治具,若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的,须按照新品开发流程执行,新供应商的选择和评定由工艺部,开发部、品质部和工装、治

设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本

设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。

3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔2007〕225号) 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件,同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施

设备维护保养管理规定(新版)

设备维护保养管理规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0112

设备维护保养管理规定(新版) (1)加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,掌握事故预防、事故处理的方法,经考核合格后,持证上岗。 (2)设备的维护保养要实行定机、定人,责任落实到人,并认真做好维护保养记录。 (3)加气站工作人员必须严格执行操作规程,确保设备不超温、不超压、不带病运行。 (4)当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的温度、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。 (5)每班应对设备进行查漏、清洁、、紧固、调整等工作,做

到设备、工具、场容清洁,无锈蚀、损坏,不漏水、电、气、油。 (6)经常检查设备,定期、定质、保证设备安全运行。 (7)搞好设备日常维护保养工作,严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。 (8)严格执行设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使用过程中的准确性和可靠性。 (9)对主要设备发生事故,应按《事故四不放过》原则进行分析处理。 (10)严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,并搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

某企业设备安全管理制度示范文本

某企业设备安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

某企业设备安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 为了保证设备正常使用,提高设备安全管理水平。 2、适用范围 适用于公司设备管理。 3、引用标准 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国 劳动法》、《广东省安全生产条例》。 4、职责 4.1 维修部门负责设备的保养维修,并建立档案。 4.2 使用部门负责对班组日常使用的设备,进行定时定 期作一般保养维护工作,并建立档案。 4.3维修部门负责审核基础设施保养计划、报废申请。

4.4经理负责审批基础设施保养计划、报废申请。 5、程序 5.1新设备的选型、采购、安装和验收 5.1.1新设备在选型采购时,不仅是考虑设备的性能、结构、寿命、安全、经济、维修等,还要考虑设备对人的适宜性。要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性的设备设施。如果此类设备设施不可能实现本质安全,也要坚持主体设备与安全卫生设备同时购进,决不能因购买新设备而给安全卫生带来新的风险。 5.1.2应选购正规厂家生产的设备,以保证设备的质量。特种设备必须选购有生产许可证的厂家生产的产品,并索取产品质量合格证明、设计文件、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 5.1.3新设备安装时要主体设备与安全卫生设施同时安装,要符合国家标准要求。特种设备的安装必须有特种设

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

企业设备安全管理制度范本

内部管理制度系列 企业设备安全管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-36196企业设备安全管理制度 Enterprise equipment safety management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为了确保施工设备满足生产需要,更好地为整个施工过程提供使用能力,特制定本管理细则。 一、责任分工 1、总经济师:主管物资设备部的工作,协调、指导、督促本系统职能人员行使职权,并对本系统有关问题及时做出决策。 2、部长 (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。 (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。 (3)建立设备管理各项规章制度。

(4)建立机械设备台帐。 (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。 (6)搞好本部职责范围内的其它工作。 3、物资设备部 (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。 (2)做好其它有关工作。 4、维修车间 (1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养,负责机械设备的大、中修理和检验。 (2)检验员经过公司培训合格后,方能上岗。 5、设备库:办理机械设备出入库手续,保管好库存设备。 6、项目部: (1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护,保证施工过程中设备能力的需求。 (2)设备员职责 1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施,并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的 规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。 2.设备维护保养内容 2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。 2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。 2.3操作人员必须做好下列主要工作: 2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。 2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。 2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。 2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。 2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原

因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。 2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。 2.6备用设备应指定专人负责维护保养,做到不潮,不冻,不腐蚀,经常保持清洁,对于转动设备要按岗位操作的规定进行盘车,使备用设备处于良好状态。 2.7严格控制备用设备的使用,动用备用设备需由车间设备主任或设备员批准,夜间动用备用设备,由值班班长批准,并在次日向本部门领导汇报。 2.8设备、管道、支架、厂房、建筑物、构筑物、设备基础、接地线要保持完整,定期检查测定,采取防潮、防冻、防尘、防腐蚀措施,设备、管道上的仪表和安全装置要齐全好用,并按时定期检查、校验。 2.9三修人员(机、电、仪)对分管范围内的设备负有维修好的责任,做好定时上岗,按时巡检,发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要及时报告,以便结合设备检修予以消除。 2.10未经技术设备科批准,不能任意将配套设备拆开使用,闲置设备要按规定办理退库手续,尚未退库的闲置设备,由所在部门负责维护保养。 2.11设备保养(设备说明书有明确说明的以说明书为主) 2.11.1一级保养(相当于小修):设备运行650小时进行一次一级保养,对设备进行局部的拆卸和检查,清洗所规定部位。疏通油、汽、水管道,检查调整各部位配合间隙,紧固设备连接部件,此工作以维修工人为主,操作工人协助。 2.11.2二级保养(相当于中修)设备运行2500小时,要进行一次二级保养,对设

化工企业生产设备设施安全管理制度

化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置,凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。

2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目 在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性,安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产安全。

2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。

设备、工装工具管理制度

质量管理体系文件 编号:SDLF/QC-082版本号:A/0设备、工装工具管理制度 编制: 审核: 批准: 发布日期:2016.03.1 实施日期:2016.03.7山东联孚汽车电子有限公司

设备、工装工具管理制度 目的: 为规范生产用设备、工具及工装的管理,制定本制度。 适用范围: 适用于各产品生产、检测过程所需的设备、工具及工装。 1 设备、工装工具是公司进行生产的物质技术基础,加强设备管理对于提高公司的现代化生产管理水平,提高经济效益都有十分重要的意义。 2 公司的设备、工装工具管理要依靠技术进步,促进生产发展和预防为主,坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3封存设备、工装工具的管理: 3.1公司因生产任务不饱满造成全停产的生产线或设备,要进行封存并严加管理。 3.2凡列为封存设备、工装,由使用部门填写《设备封存/启封申请表》,经生产部审核,报主管副总审批后执行,由设备动力部备案。 3.3经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常维护和保管工作。 3.4已批准封存的设备,停止提取固定资产折旧。 3.5封存设备、工装各有关部门应采取以下措施: 1)切断电源及所有动力管线,关闭各种气体和液体的阀门; 2)放净冷却液、水、气、油等液体或气体物质,并清洁干净; 3)检查设备工装的技术状态,清点附件,如需修复,等修好后再封存; 4)设备所有滑动的表面均应涂上防锈油脂并贴纸保护,根据需要加盖保护物,防止灰尘杂物侵入; 5)电器设备必须清扫干净,并采取防尘、防潮措施; 6)化工用的特殊设备,根据有关规定执行; 7)露天存放的设备必须有遮盖物; 8)设备管理部门负责组织各有关部门和人员进行定期检查,以保证设备完好无

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