制氧厂能源变量识别评价表

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质检部能源相关变量识别评价表

质检部能源相关变量识别评价表


是非法
执行设备维修制度
空调

空调附近存放杂物,灰尘多,通风不 好,影响散热效果,费电;

是非法 按照空调使用管理办法执行
空调
电 不是节能空调,费电

对比法 报废后,购买节能空调
空调

温度设置不合理,费电,夏天不低于 26度,冬天不高于20度。

是非法
严格控制室内温度,一经发现 严格考核
水龙头

人离开未及时关闭,费水

加强管理
67
是非
68
切割机

作业完毕后不及时断电

是非
及时关闭电源
第 3 页,共 8 页
序号
活动/产品/ 服务
69 转鼓检验过程 70
71
工序/设备
烧结转鼓设备 电动筛 电子秤
能源消 耗



能源变量
作业完毕后不及时断电 作业完毕后不及时断电 作业完毕后不及时断电
是否主要 能源使用



判定 方法
能源消 耗
能源变量
电 长明灯,浪费电
是否主要 判定 能源使用 方法

对比
现有控制措施
杜绝长明灯
编号:
拟订控制措施
电 长时间不用时没有关,浪费电能


电脑灰尘多、出现故障,散热不好, 费电

电 没人时也不关机,浪费电能;

对比 对比 对比
不用时设成节电模式 及时维护清理 不用时关掉
采用新型节能灯

温度设置不合理,夏天不低于26度, 冬天不高于18度。

32

制氧厂危险源辨识与风险评价表

制氧厂危险源辨识与风险评价表

氧气阀门操作过快
停车未按程序操作阀门
产品液体泄漏
5
制氧产品 储存系统
球罐压力超高 氮球罐泄漏
液体储槽液位高
标气瓶无防倾倒装置
手动分析氧纯度不慎将药液溅入眼中 6 制氧分析作业 危险化学品药剂保管不当丢失
低温液体取样
循环水加药 7 制氧循环水系统 无防护栏
循环水取样、巡查
8 启停水泵操作 电气设备操作不当
工作人员变压器检修不按规定验电、放电、挂接地线 作业现场工具摆放无序 工作人员工作时精力不集中,导致高空落物 雨、雪天户外作业时发生电气设备漏电
工作人员接电源线时未断开电源
工作人员上、下钢结构楼梯时未抓稳扶手 工作人员无证操作
工作人员在受限空间内未使用安全电压
无挡鼠板 无灭火器
起吊时吊臂下站人 设备巡视点检人员,不遵守规定擅自越过遮栏,超越规定 的安全距离,误碰带电设备 电气设备无接地、或接地不良 检修平台栏杆缺陷
自行动
碰撞、、中烧毒烫、伤触、电冻伤
参观学习人员未经允许操作(制氧、供配电)设备
、中毒、触电
在制氧厂区域未办理动火手续动火
火灾
私接电源,无监护人
其它(触碰电撞烧、伤被碰撞
施工方未签订安全合同及交叉施工作业安全协议进入现场
、烧烫伤、中毒、触 电)
10 外委工程作业 特种作业人员无证操作
触电
工作人员在制氧区域内动火 未办理动火证
不戴防护镜、火星飞溅
电焊机、电源线漏电
电焊机接地不好,无漏电保护器
电焊作业不使用防护用具
换焊条时没有戴防护手套或湿手操作
将电源线、焊把线在身上缠绕
潮湿地带焊接没有良好的绝缘
25 电、气焊作业 气割时氧气,乙炔皮管老化、泄露

能源因素识别评价表

能源因素识别评价表

8、节能培训/教育/技能认可/宣
13、生产计划调整/优化/工艺组织调
18、使用新能源/替代能源/节
评价表
评价项目/系数分 现行控制措施 合 使 消 节 经济 规 用 耗 能 技术 性 频 量 效 可行 30% 次 20% 益 性
20% 15% 15%
影响的能源种类 重 氩 氩 液 氮 其 油 气 保 氮 气 它 气


运行

出现故障


评价项目
分数
5 4 3 2 1
合规性
完全不符合 大部分不符合 小部分不符合 基本符合 完全符合
使用频次
工作日持续 每天 每周 每月 非常低频次
消耗量
非常大 较大 一般 较少 非常小可忽略
节能效益
非常大 较大 一般 较少 非常小可忽略
现行控制措施(从以下
2、设备点检 7、提高产品质量 11、环境工况控制(温度、照明控制)12、技能意识培训 16、技改项目/节能管理系统 17、淘汰 1、设备维护保养 6、工艺参数设置/调整/优化 3、设备检修
得分 (评价 项目得 分*系 数分 *20之 和) 65 58 58 58 65
是否 优先 控制 能源 因素
1、明确责任人 3 2、强化自检力度 定期进行养护 3 定期进行清洗 对设备进行检 修,更换相关零 部件 1、明确责任人 2、强化自检力度 1、对设备进行检 修,更换相关零 部件 2、更换新设备 更换节能型设备 1、强化自检力度 2、更换零部件 1、明确责任人 2、强化自检力度 结合光照度与人 员数量,合理配 置灯管数量 更换节能型设备 3 3 3
能源因素识别评价表
办公区域
产生环节 时态 能源因素 影响的能源种类 产生位置 (工序/设 备/设施) 正 异 紧 电 二 氧 压 丙 天 柴 汽 水 常 常 急 力 氧 气 缩 烷 然 油 油 化 空 气 碳 气 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

能源因素识别与评价清单

能源因素识别与评价清单

填表人:
审核人:
批准人:
2
4

1
8

2
8

2
12

1
2

1
6

4
48

2
12

日期:
2
8
办公室清洁活动 水资源消耗
4
9
水路系统的跑、冒、 滴、漏
水资源消耗
3
2
4
32

4.5
4.5
40.5 是
2
1
2

2
1
4

4
3
48

2
2
12

10
卫生清理活动 水资源消耗3生产附1 属过程 浴室加热系统运行
能源消耗
2
2
2
12

2
1
4

生产附 属过程 浴室
12
洗浴设施损坏
能源利用率降 低
2
卫生清理活动 水资源消耗
4
13
管道运行
能源消耗
2
14
管道维修保养执行情 能源利用效率
消防管道

降低
2
生产过 程
2
2
8

4
4
32

2
2
4

4
5
40

4
4
16

2
2
8

2
2
8

4
2
32

4
4
32

能源因素辨识评价表

能源因素辨识评价表
能源因素识别、评价表 识别部门: 识别时间: 评价时间: 三种状态 量化指标 D=LEC 序号 活动/产品/服务 能源因素 是否超标 是否违规 正常 异常 紧急 基准要求 L E 评价部门:

1、能源因素的识别应按照人、机、料、法、环、测五个方面进行。2、能源因素的识别应以工艺流程为单位进行。3、能源 4、LEC适用于异常或紧急情况判断,L表示“发生的可能性”,E表示“发生的频次”,C表示“后果——能源浪费的程度” 比如说,熔炼过程,正常情况下是什么耗油、耗电、什么耗能设备配置不当、使用什么落后耗能设备、缺乏监控等,异常、 、操作不当、什么原料配比不合理、原料供送不及时、有废料产生、成品率不合格、工艺设置不合理、工艺执行不严、潜在 、料、法、环等方面分析造成能源浪费的原因及根源。能源因素识别有计量的地方要细化到用能单元。 分数值
风险等级划分(D) D值 风险程度 风险等级 250﹥ 重大风险 4 90-250 中度风险 3 10-90 轻度风险 2 ﹤10 容许风险 1
发生的可能性(L) 发生的可能性 10 完全可能 5 可能 3 可能性小 1 很不可能
发生的频次(E) 分数值 发生的频次
10 5 3 1 每周至少1次
每月至少1次 每季度至少1次 每年至少1次
能源浪费的程度(C) 分数值 浪费程度 100 严重 50 较严重 30 一般 10 轻微
表 评价时间: D=LEC 是否为优先 控制现状 C 能源因素
艺流程为单位进行。3、能源因素应包括正常、异常及紧急三种状态。 后果——能源浪费的程度”,D表示“造成能源浪费的风险大小”。 能设备、缺乏监控等,异常、紧急情况应表述为设备故障、设备磨损 不合理、工艺执行不严、潜在泄漏、潜在火灾爆炸等等,要从人、机 能单元。

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

ISO50001-2018能源管理体系能源因素识别评价表

复消耗电、氩气
是 是非 严格执行岗位操作规程
1、与负责部门加强联系协
31

管网供应氩气压力、氮
吹氩口 氩气
否 是非 调;2 严格执行岗位操作规
气压力不稳定

1、与负责部门加强联系协
管网供应蒸汽压力不稳
32
VD 炉 蒸汽
是 是非 调;2 严格执行岗位操作规


33
VD 炉 氩气
均匀钢水成分
否 是非 严格执行岗位操作规程
ISO50001-2018 能源管理体系能源因素识别评价表
评价日期:2019.10.11
活动/产品/ 工序/设 能源
序号
服务
备 介质
能源因素
是否优 先控制 判定 能源因 方法

现有控制措施
备注
大包回转
电机出现故障,设备效
加强设备点检及时处理事
1
台、中间罐 电
是 是非
率低


选用热值适中的高焦转混
合煤气;充分利用二次能源
处理

用功
54
1-3#扒渣位 电 扒完渣未及时停泵 否 是非
扒渣操作标准化
合理组织铁水牵引,避免做
55
铁水牵引车 电
铁水牵引不合理
否 是非
无用功
1-3#液压倾
56
电 扒渣完毕未及时停泵 否 是非 液压倾翻操作标准化

57
电动葫芦 电 使用完毕未及时断电 否 是非 电动葫芦操作标准化
位操作规程
消耗高
22
转炉溅渣 氮气 溅渣护炉时间过长 是 对比 严格执行岗位操作规程
转炉倾动电
优化转炉操作严格执行岗

制氧厂能源变量识别评价表

制氧厂能源变量识别评价表

制氧厂能源变量识别评价表1. 引言制氧厂是一种重要的工业设备,用于生产高纯度的氧气。

在制氧过程中,能源变量的识别和评价对于提高制氧效率和降低能源消耗非常重要。

本文将介绍制氧厂能源变量的识别评价表,以帮助工程师和技术人员对制氧过程中的能源变量进行全面的评估和优化。

2. 能源变量识别评价表能源变量识别评价表是一种用于记录和评价制氧过程中的能源变量的工具。

它可以帮助用户更好地了解制氧过程中的能源消耗情况,并找出潜在的优化空间。

以下是能源变量识别评价表的主要内容:2.1 制氧厂基本信息•制氧厂名称:________________•厂址:______________________•设计产气能力:______________•运行时间:__________________•能源供应方式:______________2.2 能源变量识别能源变量识别是评价表的核心内容,它包括了制氧过程中的各种能源消耗情况。

以下是能源变量识别的主要内容:2.2.1 电力消耗•电力消耗量:__________________•电力消耗占比:________________•电力供应方式:________________2.2.2 燃料消耗•燃料种类:____________________•燃料消耗量:__________________•燃料消耗占比:________________2.2.3 水消耗•水消耗量:____________________•水消耗占比:__________________2.3 能源变量评价能源变量评价是对能源变量进行综合评价的过程,它可以帮助用户找出能源消耗的瓶颈和潜在的优化方向。

以下是能源变量评价的主要内容:2.3.1 能源效率评价•能源利用效率:________________•能源消耗指标:________________2.3.2 能源变量优化建议•电力消耗优化建议:______________•燃料消耗优化建议:______________•水消耗优化建议:_________________3. 结论制氧厂能源变量识别评价表是一种帮助用户评估和优化制氧过程中能源消耗的工具。

能源变量识别表

能源变量识别表

能源变量识别表能源变量识别表部门:序号工序设备能源种类影响能源消耗的相关变量现有控制措施可控性改进机会评价备注水电汽天燃气压缩气导热油是否1浸压粉工序喂粕机√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.运行速度3.设备的维修保养状况1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制车速。

3.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能2 浸渍桶√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.浸渍温度控制3.设备的维修保养状况1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制车速。

3.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能压榨机√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.原材料变化造成负荷升高3.设备的维修保养状况1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制车速。

3.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能老成鼓√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.老成鼓料温控制3.设备的维修保养状况4.季节的影响1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制温度。

3.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能7 混合机√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.设备的维修保养状况1.加强技术培训,提高操作技能。

2.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能8 KK滤机√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.设备的维修保养状况3、KK压力的设定1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制压力。

3.按计划定期保养设备√加强检查考核,严格执行操作规程;通过培训学习,提高岗位操作技能9 板框滤机√1.操作工节能意识,技能熟练程度2.设备的维修保养状况3、板框压力的控制1.加强技术培训,提高操作技能。

2.严格按工艺参数控制压力。

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制氧厂能源变量识别评价表
摘要:
一、制氧厂能源变量识别概述
二、制氧厂能源变量识别方法
1.数据收集
2.数据预处理
3.特征工程
4.模型选择与训练
三、制氧厂能源变量识别评价指标
四、案例分析与结果展示
五、结论与展望
正文:
一、制氧厂能源变量识别概述
制氧厂作为我国国民经济的重要支柱,其能源消耗和变量识别具有重要意义。

能源变量识别能够帮助企业实现节能减排、提高能源利用率,从而降低生产成本。

本文将详细介绍制氧厂能源变量的识别方法及评价体系,为我国制氧厂的能源管理工作提供理论支持。

二、制氧厂能源变量识别方法
1.数据收集
能源变量识别首先需要收集制氧厂的能源数据,包括各种能源的消耗量、设备运行参数、气象条件等。

此外,还需收集厂内各工艺环节的能耗状况、设
备维护记录等相关信息。

2.数据预处理
数据预处理是能源变量识别的关键步骤之一。

主要包括数据清洗、缺失值处理、异常值处理等。

通过数据预处理,保证后续分析的数据质量。

3.特征工程
特征工程是将原始数据转化为具有代表性的特征变量,为模型训练提供有效信息。

针对制氧厂的能源数据,可从时序、频率、强度等多个维度进行特征提取。

4.模型选择与训练
根据制氧厂能源数据的特征,选择合适的机器学习模型进行训练。

常用的模型包括线性回归、支持向量机、神经网络等。

通过模型训练,实现对能源变量的有效识别。

三、制氧厂能源变量识别评价指标
能源变量识别的评价指标主要包括准确率、召回率、F1值等。

针对不同场景和需求,选择合适的评价指标进行模型性能评估。

四、案例分析与结果展示
本文将选取实际制氧厂的能源数据进行案例分析,展示能源变量识别的具体过程和成果。

通过案例分析,验证所提方法的有效性和可行性。

五、结论与展望
本文对制氧厂能源变量的识别方法进行了详细介绍,包括数据收集、数据预处理、特征工程、模型选择与训练等环节。

通过实例分析,验证了所提方法在制氧厂能源管理领域的应用价值。

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