中成药废水的处理方法
制药废水的处理和应用实例
制药废水的处理和应用实例
一、制药废水的处理
1、物理处理：离心法、沉淀法、过滤法、沙池法、厌氧法、膜法等。
2、化学处理：pH调节法、氧化剂法、抑制剂法、催化剂法、活性炭法、混凝沉淀法、热处理法、光催化法、萃取法、水解法等。
3、生物处理：氧化池、生物滤池、生物活性池、生物吸附池、生物
膜法、反硝化法等。
二、制药废水的应用实例
1、离心法：应用于制药行业中的尿素提取法，可将大量尿素从水中
分离出来。
2、沉淀法：应用于制药行业中的非离子表面活性剂沉淀法，可有效
的将水中的有机物沉淀到底部，从而使水的活性物质减少，沉淀物可以得
到回收利用。
3、过滤法：应用于制药行业中的抗菌剂过滤法，可将抗菌剂从废水
中有效的过滤出来，从而避免其对环境造成的污染。
4、沙池法：应用于制药行业中的抗生素沙池法，可将抗生素从水中
有效的分离出来，并可回收利用。
5、厌氧法：应用于制药行业中的氰基溴酸盐厌氧法，可以将水中的
有机物及非有机物降解到低毒性，以便后续处理。
6、膜法：应用于制药行业中的有机溶剂膜法，可将水中的有机物有效的分离出来，有效的提高药品的浓度和纯度，从而可以有效的改善药品的质量。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。
预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。
2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。
2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。
此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。
2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。
在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。
好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。
3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。
为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。
这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。
4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。
可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。
总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案一、工程概况该工程是一项污水处理工程，旨在处理该地区的污水并达到排放标准。
该工程总投资约为5000万元，占地面积约为5000平方米。
二、设计内容2.1 工程规模该污水处理工程的规模为每天处理5000吨污水，采用了A/O工艺处理方式。
主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
2.2 设计进水水质该工程的设计进水水质为CODcr≤300mg/L，BOD5≤150mg/L，SS≤200mg/L，NH3-N≤30mg/L，TP≤0.5mg/L，pH值为6.5-8.5.2.3 排放标准该工程的排放标准符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB-2002）的一级A标准，即CODcr≤50mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L，TP≤0.5mg/L。
2.4 设计依据及标准该工程的设计依据及标准主要包括国家有关污水处理工程的法律法规、规范标准及技术要求。
同时，还参考了该地区的实际情况和经济条件，以及先进的污水处理技术和设备。
2.5 设计方案该工程的设计方案是采用A/O工艺处理方式，主要设备包括进水泵、格栅、沉淀池、曝气池、二沉池、消毒池等。
同时，还设置了在线监测系统和自动控制系统，以保证处理效果和稳定运行。
2.6 设计范围该工程的设计范围包括污水处理厂的设计、施工、调试和运行管理等全过程。
同时，还包括环境影响评价、安全评估和质量监督等相关工作。
三、工艺论证3.1 中药制药废水产生及其特征中药制药废水是一种特殊的工业废水，其主要成分是有机物和无机物。
有机物包括药物残留、悬浮物、油脂、蛋白质等，而无机物则包括酸、碱、盐等。
这些成分的存在使得中药制药废水具有一定的毒性和难处理性。
3.2 工程主体工艺流程确定为了有效处理中药制药废水，我们需要确定一个完整的工艺流程。
根据实际情况，我们决定采用物理化学处理技术，包括中和、沉淀、过滤等步骤。
制药废水处理工艺汇总
制药废水处理工艺汇总制药废水是指在制药过程中产生的含有有毒有害物质的废水，其处理工艺的选择对于保护环境和人类健康至关重要。
下面将对一些常见的制药废水处理工艺进行汇总。
1.化学法处理：化学法处理是通过添加化学药剂来处理制药废水。
常见的处理方法包括中和法、沉淀法和氧化法。
中和法是通过加入酸碱中和剂将废水中的酸碱度调整到中性，从而减少对环境的危害。
沉淀法是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和溶解物形成沉淀，然后通过沉淀物的过滤或沉淀分离来实现废水的净化。
氧化法是通过添加氧化剂使有害物质氧化降解，从而实现废水的净化。
2.生物法处理：生物法处理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解和转化为无害物质。
生物法处理包括活性污泥法、固定化床法和人工湿地法等。
活性污泥法是利用活性污泥中的细菌和微生物对废水中的有机物进行降解，一般包括好氧处理和厌氧处理两个步骤。
固定化床法是将细菌固定在特定的支撑物上，使其附着生长，并用于废水的处理。
人工湿地法是将废水经过人工湿地的过滤和生物降解作用，从而达到净化废水的目的。
3.膜分离法处理：膜分离法是利用半透膜将废水中的溶质和溶剂分离。
常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是利用孔径为0.01-0.1μm的滤膜将废水中的悬浮物、胶体和大分子有机物截留，从而实现废水的净化。
纳滤是利用孔径为0.001-0.01μm的滤膜将废水中的溶质和溶剂分离，对有机物和重金属离子具有较好的去除效果。
反渗透是利用孔径为0.0001μm的滤膜将废水中的溶剂和溶质分离，对废水中的无机盐和溶解性有机物具有较好的去除效果。
4.吸附法处理：吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，并将其从废水中去除。
吸附剂常用的有活性炭、椰壳炭、沸石等。
吸附法广泛应用于废水中有机物、重金属离子和染料等的去除，其优点是操作简单、成本低廉。
5.其他处理方法：除了上述常见的处理方法外，还存在一些其他的处理方法，如电解法、臭氧氧化法、高级氧化法等。
中药企业废水处理资料
中药企业废水处理资料随着我国医药工业的发展，制药污水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类污水是当今环境保护的一个难题。
制药污水处理设备处理制药工业污水主要包括抗生素生产污水、合成药物生产污水、中成药生产污水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗污水四大类。
其污水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业污水。
一、制药废水处理技术制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。
1.物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。
目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。
1.1混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。
高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。
近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。
刘明华等以其研制的一种高效复合型絮凝剂F-1处理急支糖浆生产废水，在pH为6.5，絮凝剂用量为300 mg/L 时，废液的COD、SS和色度的去除率分别达到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明显优于PAC (粉末活性炭)、聚丙烯酰胺(PAM)等单一絮凝剂。
1.2气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。
新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，8口的平均去除率在25%左右。
1.3吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。
武汉健民制药厂采用煤灰吸附一两级好氧生物处理工艺处理其废水。
结果显示，吸附预处理对废水的COD 去除率达41.1%,并提高了 BOD5/COD值。
中药废水处理方案-3
中药废水处理方案-3
概述
中药废水处理是保障环境和人类健康的重要任务。
不同类型的中药废水具有不
同的特性和成分，因此需要采用不同的处理方案。
本文将介绍一些常见的中药废水处理方案。
常见的中药废水处理方案
1. 活性炭吸附法
活性炭吸附法是一种常见的中药废水处理方案。
活性炭具有良好的吸附性能，
能够有效去除废水中的有机物、色素和异味等污染物。
该方法操作简单，成本低廉，但处理量较小，不适用于大规模中药生产企业。
2. 生物处理法
生物处理法是一种适用于中药废水处理的有效方法。
生物处理法包括好氧处理、厌氧处理和生物膜处理等。
好氧处理适用于容易生化降解的有机物，厌氧处理适用于难生化降解的有机物，生物膜处理则是一种集好氧、厌氧处理于一体的综合技术。
该方法处理效果好，能够实现中药废水的回用，但生物处理过程需要一定的时间和能源，操作较为复杂。
3. 电化学处理法
电化学处理法是一种比较新颖的中药废水处理方案。
该方法通过电化学反应将
废水中的有机物、无机盐等污染物转化为无害的物质，并实现废水的中药成分的回收利用。
该方法具有高处理效率、处理速度快、无二次污染等优点，但需要消耗一定的能源和材料。
中药废水处理是一项技术含量较高的任务，需要根据废水的具体情况采用不同
的处理方案。
本文介绍了活性炭吸附法、生物处理法和电化学处理法等常见的中药废水处理方案。
每种方案都具有各自的优缺点，企业需要根据实际情况进行选择。
脱色-水解酸化(ABR)-接触氧化工艺处理中成药制药废水
来 自生产 车 间 的废水 经格 栅 去除 大块 漂浮 物后
进 人集水 池 ． 后用 自吸泵提 升 到脱 色池 ． 然 在脱 色池
中投 加 废 酸 ． 节 污 水 的ｐ 调 Ｈ值 ． 用 特 殊 氧化 技 术 利
破 坏 污水 中有机 物的 成色基 团 ， 到脱 色 目的１ 污 达 ３ １ 。
废 水 排放 执 行Ｇ ９ ８ １９ （ Ｂ ８ ７ — ９ ６ ￣水 综 合 排放 标 准》 中的一级 排放 标准 。
２ 工 艺 流 程
水 经沉 淀池 澄清后 溢 流进 人水 解 酸化池 ．污水 经水 解 酸化后 再进 入 预曝 气调 节池 ．再 用 自吸泵提升 进
Ａ ｒ０７ 。 ｐ． ０ ２
脱色一 水解 酸化 （Ｂ ） 接触 氧化 工艺处理 中成药制药废水 Ａ Ｒ一
邓 中瑜 。 封 荣朝
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（ ． 西 来 宾 市环 境保 护监 测站 ， 广 西 柳 州 ５ ５ ０ ； ２广福 环 ｎ ＿程 有 限公 司 ， 广 西 南 宁 ５ ０ １ ） １ 广 ４ ０ ２ ． ｒ － ３０ １ 摘 要 ： 采 用 脱 色一 解 酸 化 （ Ｂ 一 触 氧 化 工 艺对 中成 药制 药废 水 进 行 处理 ， 工 艺具 有 操 作 简 便 、 行 成 本 水 Ａ Ｒ）接 其 运
Ａｃｄ ｆ ａ ｉｎ ｒ ｉｉ ｃ ｔｏ ＡＢＲ） Ｂｉｃ ｎ ａ ｔ０ｘｄ ｚ ｔ ｎ ｉ 一 ｏ ｏ ｔ ｃ ｉ ｉａ ｉ ｏ
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ABR-SBR工艺处理中成药制药废水
ABR-SBR工艺处理中成药制药废水ABR-SBR工艺处理中成药制药废水某制药厂主要生产治疗小儿厌食症及清热降火的中成药剂。
其外排水量和水质经常因中药原材料、加工工艺的不同而存在较大差异，并且随着时间和季节的变化而变化，因而处理难度较大。
根据该废水的具体特点，采用ABR-SBR组合工艺对其进行处理。
运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，对CODcr，BOD，SS及色度等均有很好的处理效果，出水水质满足GB219O6—2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。
1、工程概况1.1 废水水质、水量及排放标准废水来源于生产车间的蒸煮废液以及药材清洗、车间冲洗水、冷却水等。
废水中主要含有各种天然有机物，包括糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、单宁、鞣质以及它们的水解产物等，属于可生化有机废水。
设计废水水质、水量如表l所示。
废水排放执行GB 21906— 2008《中药类制药工业水污染物排放标准》。
1.2 工艺流程根据废水的水质波动大、色度高的特点，采用ABR—SBR的组合工艺，流程见图1。
废水首先经过格栅去除药渣及漂浮物后进入厌氧ABR池：在厌氧ABR中除去大部分COD，并且p(BOD)／p(COD)提高至0-4以上：然后自流进入调节池．由水泵提升进入好氧SBR池做最终的生化处理。
好氧剩余污泥回流至厌氧ABR池减量．整个处理系统的多余污泥定期抽入污泥干化池脱水并外运处置。
1.3 主要设计参数1.3.1 厌氧ABR厌氧折流板反应器(Anaerobic Baffled Reactor简称ABR)是MCCARTY等人研制的新型厌氧生物处理工艺。
近几年来．在国内正得到越来越深入的研究和日益增多的实际应用翻。
ABR内由若干垂直折流板把长条形整个反应器隔成若干个串联的反应室。
迫使废水水流以上下折流的形式通过反应器，反应器内各室积累着较多的厌氧污泥当废水通过ABR时．要自下而上流动与大量的活性生物发生多次接触，大大提高了反应器的容积利用率。
制药废水的处理方法
制药废水的处理方法
1.生物处理法。
生物法是目前应用最广泛的废水处理方法之一，其主要原理是利用微
生物对有机物进行分解和转化，从而将有机物分解为无机物。
生物法分为
好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
好氧生物处理用氧气作为氧化剂，将
废水中的有机物氧化分解；厌氧生物处理则放置废水在有无氧的环境下，
利用厌氧性微生物对有机物进行分解。
2.物理化学处理法。
物理化学处理法主要包括沉淀法、吸附法、氧化还原法等。
沉淀法使
用化学药剂的沉淀作用，将污染物沉淀下来，然后分离固体与液体。
吸附
法则利用吸附剂对污染物进行吸附，将其从废水中除去。
氧化还原法则将
化学物质在氧化还原的过程中，实现对有机物的降解。
3.膜分离技术。
膜分离技术主要是利用半透膜或超滤膜等，将废水中的有机物、固体
颗粒、胶体等物质分离出去，达到处理废水的目的。
4.热唤法。
热唤法是利用加热将水蒸发掉，只留下固体颗粒及溶质。
常用在制药
废水中，将溶液浓缩后形成固体物质。
5.其它方法。
制药废水处理还可以使用多种化学方法，如氧化剂、石灰中和、气浮、电化学法等，综合运用多种方法可以实现更好的废水处理效果。
【废水】水解酸化—SBR工艺处理中药废水
【废⽔】⽔解酸化—SBR⼯艺处理中药废⽔近年来，随着中药、中成药制药企业的发展，该类企业排放的废⽔已成为严重污染源之⼀。
中药⽣产企业在原料洗涤、药物提取和冲洗过程中会产⽣⼤量废⽔，其具有有机污染物浓度⾼、悬浮物含量⾼、⾊度⾼、可⽣化性较好的特点〔1〕，如何有效处理该类废⽔成为当今环保领域⾯临的⼀个难题。
1 项⽬背景桂林某制药⼚位于漓江上游地区，主要使⽤银杏叶提取银杏黄酮，⽣产银杏叶⽚、胶囊等系列产品，是⼀个具备⼀定规模的药品⽣产基地。
由于其⽣产过程中将产⽣⼤量废⽔，若直接排放会对漓江的⽔环境造成严重影响。
因此，要求该企业排放废⽔达到《污⽔综合排放标准》（GB 8978—1996）的⼀级标准要求。
该企业委托笔者单位对⼚区的污⽔处理站进⾏设计和调试，笔者作为主要参与者参加了该污⽔处理项⽬的设计与运⾏调试。
2 废⽔来源及⽔质⽔量废⽔主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取⼯艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等。
其主要污染物为CODCr、BOD5、SS，平均排放量为200 m3/d，最⼤排⽔量为20 m3/h，⽣产废⽔与部分⽣活污⽔经⼚区污⽔下⽔道合并流⼊废⽔处理站。
由于企业受市场需求、产品销售情况以及原材料的季节性等因素影响，随时调节产品产量，因此废⽔排放⽆固定规律，⽔量⽔质随时间变化很⼤。
根据⼚⽅提供的资料，废⽔⽔质如表1 所⽰。
表1 废⽔⽔质从表1 可知，该企业产⽣废⽔的BOD5/COD＞0.3，说明该废⽔的可⽣化性较好，可采⽤⽣化⼯艺进⾏处理。
3 ⼯艺流程制药废⽔的处理⽅法很多，物化法主要有混凝沉淀法、⽓浮法、吸附法、电解法和膜分离法；化学法主要有催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton 试剂法；⽣化法主要有序批式活性污泥法（SBR）、普通活性污泥法、⽣物接触氧化法、上流式厌氧污泥床法（UASB）等〔2〕。
但上述单⼀处理⽅法的效果不好，出⽔⽔质不稳定，通常采⽤多种⼯艺联合处理，才能保证稳定的处理效果。
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中成药废水的处理方法
中成药生产水质波动性较大,COD可高达6 000 mg/L,BOD可达2 500 mg/L,主要含有天然有机物质。
处理中成药的方法主要有以下几种。
1.混凝-SBR工艺
SBR工艺是对传统活性污泥法的改造中发展起来的一种工艺。
根据SBR工艺在中药厂生产处理工程的实践,对SBR工艺进行进一步的研究与改进。
当进水CODCr为250mg/L,BOD5为120mg/L,出水CODCr 为49 mg/L,BOD5为20 mg/L;CODCr的去除率达80%,BOD5的去除率达83%,SBR工艺处理中药废水效果显著。
SBR系统中构筑物的利用率不高,适用于中小型低浓度污水处理工程中应用。
SBR系统的启动和正常运行是废水处理工程稳定合格运行的关键。
采用混凝SBR组合工艺处理中药废水，pH值是个重要问题。
为了适应混凝剂水解的要求，混凝反应时必须将废水pH调节到最佳的范围内，否则影响处理效果。
2.生物接触氧化—水解酸化—SBR
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