(完整版)危险、有害因素(危险源)辨识、评价、风险分级管控制度
安全风险辨识与分级管控工作制度(4篇)

安全风险辨识与分级管控工作制度【引言】安全风险辨识与分级管控工作制度是企业确保安全生产的重要措施之一。
“安全风险”是指潜在的危险因素或可能引发事故的因素。
企业要进行风险辨识、评估和管控,以防范和减少安全风险的发生,保障员工的生命安全和财产安全。
本文将从工作制度的目的、范围、流程和注意事项等方面对安全风险辨识与分级管控工作制度进行详细介绍。
【一、制度目的】安全风险辨识与分级管控工作制度的目的是建立和完善企业安全管理体系,准确识别、评估和管控潜在的危险因素,防范安全事故的发生,保障员工的安全和财产安全。
具体目标有:1. 识别潜在的安全风险,及时采取预防措施,防止事故的发生;2. 对已识别的风险进行评估,分级管理,降低事故的可能性和危害程度;3. 建立完善的风险管控措施和制度,确保风险得到有效控制;4. 提高员工的安全意识,培养和推行安全文化。
【二、适用范围】本工作制度适用于企业各岗位、各部门的员工。
包括生产、仓储、销售等工作岗位。
特别是一些安全风险较高的工作岗位,如高空作业、化学品储存等,必须加强安全风险辨识和管控。
【三、工作流程】1. 安全风险辨识阶段(1)组建风险辨识小组,由专业人员担任负责人,成员包括相关部门的代表。
(2)收集相关信息,如生产设备、工作流程、作业环境等。
每个岗位提供相关的安全操作规程,包括风险点的识别和预防措施等。
(3)开展风险辨识工作,根据岗位的特点和决策树,辨识可能存在的风险和事故隐患,编制风险辨识报告。
(4)会议讨论,形成共识,制定相应的改进措施。
2. 安全风险评估阶段(1)根据风险辨识报告,确定需要评估的风险,将其按照风险等级划分,并制定相应的评估指标和方法。
(2)对每个风险进行评估,包括概率评估和危害评估。
概率评估是指事故发生的可能性;危害评估是指事故发生后的影响程度。
(3)根据评估结果,制定相应的控制措施和责任分工。
(4)形成评估报告,提交相关部门审批。
3. 安全风险管控阶段(1)根据评估报告,制定管控措施,并明确责任人和完成时限。
安全风险辨识、评估与分级管控制度范文(三篇)

安全风险辨识、评估与分级管控制度范文一、概述随着社会的不断发展,安全风险问题日益凸显。
为了保障个人和企业的安全,建立一套科学、系统的安全风险辨识、评估与分级管控制度显得尤为重要。
本文旨在制定一套完整的安全风险管理制度,包括安全风险辨识的流程、安全风险评估的方法、以及安全风险的分级管控措施。
二、安全风险辨识流程1. 建立安全风险辨识团队为了保证安全风险辨识的全面性和准确性,应成立专业的安全风险辨识团队。
这个团队应包含来自不同部门的专业人员,如生产、安全、环保、法务等部门。
2. 确定辨识范围和目标根据企业的实际情况和需求,确定辨识的范围和目标。
范围可以是整个企业,也可以是某个特定的业务流程。
目标可以是辨识出企业存在的安全风险,并为风险的评估和管控提供依据。
3. 收集信息和数据收集与辨识范围相关的信息和数据,包括企业的运营情况、设施设备状况、人员配备信息等。
可以通过企业内部的文件、记录、报告,以及外部的法规、标准等途径获取信息和数据。
4. 识别潜在的风险源利用专业知识和经验,识别出潜在的风险源。
可以通过现场观察、设备检查、问卷调查等方式进行。
识别出的风险源可以包括物理风险、化学风险、生物风险、人为因素等。
5. 评估风险概率和影响度对识别出的风险源进行风险评估,确定其发生的概率和对企业的影响度。
可以使用定性和定量的方法进行评估。
定性评估可以使用概率矩阵和影响矩阵的方法,定量评估可以使用风险值计算公式。
6. 制定风险辨识报告根据辨识的结果,编制一份完整的风险辨识报告。
报告应包括风险源的识别、风险概率和影响度的评估,以及风险等级的划分。
报告应明确提出管控建议和改进措施,以减少或消除风险。
三、安全风险评估方法1. 预评估对辨识出的风险源进行初步的预评估。
预评估的目的是初步确定哪些风险源具有较高的风险,需要进行深入的评估。
预评估可以根据风险源的概率和影响度进行评估,也可以使用专家判断的方法。
2. 定性评估对预评估中确定的较高风险的风险源进行定性评估。
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度风险评价是指对危害因素和危险源进行定性和定量的评价,确定风险
的程度和可能的后果。
主要有以下几个步骤:
1.确定评价对象:确定要评价的危害因素或危险源。
2.收集相关信息:收集与评价对象相关的资料和信息,包括工作场所
的情况、工作方式、人员素质等。
3.评估风险的可能性:根据相关的资料和信息,评估危害因素或危险
源发生的可能性。
4.评估风险的后果:评估危害因素或危险源发生时可能导致的后果和
影响。
5.评估风险的程度:综合考虑风险的可能性和后果,评估风险的程度,确定其优先级。
风险控制管理制度是指为了减少或消除风险,保护工作场所和工作人
员安全健康,制定和实施的一系列制度和措施。
主要包括以下几个方面:
1.风险控制策略:根据风险评估的结果,制定相应的风险控制策略,
确定控制风险的目标和方法。
2.风险控制措施:根据风险控制策略,制定相应的风险控制措施,包
括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
3.风险管理计划:制定风险管理计划,明确风险管理的目标、任务、
责任和措施,明确各部门和人员的职责和权限。
4.风险监测和评估:定期对风险控制措施进行监测和评估,及时发现和解决问题,确保风险控制的有效性。
5.风险沟通和培训:加强风险沟通和培训,提高员工对风险的认识和控制能力,增强风险意识和安全意识。
总之,危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度在工作场所安全管理中起着重要的作用。
通过系统地辨识危害因素、评价风险和制定控制措施,可以减少和消除工作场所的危险因素,保护员工的生命安全和身体健康。
安全风险辨识、评估和分级管控制度范文(通用3篇)

安全风险辨识、评估和分级管控制度范文(通用3篇)安全风险辨识、评估和分级管控制度范文(通用3篇)安全风险辨识、评估和分级管控制度1时值全国第21个、全省第29个“安全生产月”,为扎实开展“遵守安全生产法,当好第一责任人”主题活动,开发区应急管理局对危险化学品企业开展安全风险分区分级辨识与管控专项培训。
截至目前,全区8家重点企业生产、设备、安全等方面管理人员400余人接受了培训。
培训结合推进构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制总要求,以提升安全风险分区分级辨识与管控能力为切入点,采用事故案例、互动研讨、政策解读等多种方式,以设备设施和作业活动为抓手,详细讲解如何选用多种评估方法对同一评估对象进行评估,按照“一作业一风险点”“一设备一风险点”要求,严格做到层层“肢解”。
培训强调风险辨识方面要在强化叠加性、延伸性和针对性上下功夫,风险管控方面要在标准化、数字化、常态化不断探索,切实助力企业解决“想不到、查不出、控不住”等突出问题。
通过本轮培训,参训人员纷纷表示受益匪浅,对风险的概念、风险的辨识和管控有了更清晰地认识,理清了如何做好安全管理的思路,从源头上杜绝“三违”行为的发生,实现了由“要我安全”向“我要安全”的转变,确保全区安全形势稳定向好。
安全风险辨识、评估和分级管控制度211月29日,在德清县雷甸镇综合指挥中心内,只见大屏幕上展示了一张“风险辨识图”。
图上显示:雷甸镇内21家企业共识别较大风险点(橙色)44处,一般风险点(黄色)117处,低风险点(蓝色)209处。
“监测出的风险点会通过后台交办给所属辖区安全监管员,并在规定期限整改后进行复测,直到消除隐患。
”雷甸镇相关负责人介绍,有了这套系统,可以实现安全监管从“人工跑”到“数据跑”,从而大大提高发现安全隐患的效率和精准度。
今年以来,雷甸镇积极推进安全生产监管数字化转型,依托数字治理指挥平台、数字治理雷甸模式、数字治理智能设备3个支点,在“平安304”的基础上进行纵向延伸,以安全风险分级管控为基准,隐患排查治理为手段,通过机关干部、网格员、村(社)干部和志愿者4股力量,运用“风险辨识一张图”助力企业安全生产,实现零死角管控。
危险源辨识、评价及重大危险源管理制度

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、引言危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。
通过辨识和评价危险源,可以帮助企业识别潜在的风险和危害,采取相应的控制措施,减少事故发生的可能性,保障员工和社会大众的生命财产安全。
本文将就危险源辨识、评价及重大危险源管理制度进行论述。
二、危险源辨识危险源辨识是企业安全管理的第一步。
通过对企业生产过程、设备设施、作业环境等因素的全面调查和分析,确定可能存在的危险源。
危险源可以包括物理因素、化学因素、生物因素、人为因素等。
通过危险源辨识,可以识别潜在的风险和危害,为后续的评价和管理提供依据。
三、危险源评价危险源评价是对已识别的危险源进行定量或定性的分析和评价。
评价的目的是确定危险源对安全生产的影响程度,并为后续的控制措施提供科学依据。
评价的方法可以包括定量风险评估、定性风险评估、专家评估等。
通过危险源评价,可以帮助企业判断风险的大小,确定优先处理的危险源,并制定相应的管理措施。
四、重大危险源管理制度重大危险源是指由于其性质、规模和可能引发的事故后果而对人身安全和财产造成重大威胁的危险源。
重大危险源管理制度是对重大危险源进行专门管理的制度。
其主要内容包括风险评估、管理层责任、监督检查、紧急预案等。
通过制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,减少事故的发生。
五、结语危险源辨识、评价及重大危险源管理制度是企业安全管理的重要组成部分。
通过对危险源进行辨识和评价,可以识别风险和危害,为后续的管理和控制提供科学依据。
制定重大危险源管理制度,可以加强对重大危险源的管控,提高安全管理水平。
在实施过程中,企业应制定相应的措施和计划,确保制度的落地和执行,以确保员工和社会大众的生命财产安全。
安全风险辨识、评价及分级管控制度

安全风险辨识、评价及分级管控制度1.为管控风险,消除事故隐患;持续对公司范围所有危险源进行风险辨识、评价和管控(简称“风险管控”),依据国家安全生产法律法规并按照公司制定的《安全风险分级管控体系建设指南》制定本制度。
2.风险管控工作依据公司安全风险分级管控体系建设指南的程序与方法进行。
3.总经理负责组织并督促落实公司风险管控的全面工作;公司安全分管负责人协助总经理完成相关工作任务。
4.安全管理部作为风险管控具体组织实施单位,应组织并督促公司各部门单位和人员按时完成风险管控的各项工作。
5.公司各部门负责管辖范围内的危险源辨识工作,并积极配合与参加各项风险管控的各项工作。
6.开展风险管控应按危险源辨识和分析应按评价过程即确定安全生产作业过程→安全风险评价→登记安全风险的工作程序。
7.危险源的辨识应首先通过各部门摸底排查岗位及作业活动内容,填写《作业岗位清单》《作业内容清单》根据清单所涉及的内容进行危险源辨识,并考虑以下方面:(1)所有活动中存在的危险源。
包括公司管理和作业过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规活动、异常情况下的活动和紧急情况下的活动(抢修、救援)等;(2)公司所有采购、使用、储存、报废的物资中存在的危险源,如原料、设施设备等;(3)公司所有工作场所的设备存在的危险源,如建筑物、车辆等;(4)各种工作环境因素带来的影响,如高温、噪声、粉尘、有毒物质、低温、照明等;8.识别危险源还应考虑五种典型危害、三种时态和四种状态:(1)五种典型危害有毒有害化学物质化学品危害,如高氯酸钾的有毒性,包括挥发、泄露造成的人员伤害和火灾等;造成人体损伤、冻伤、烧伤和中毒的物理性危害;造成人人体砸伤、压伤、倒塌性填埋、割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等机械危害;设备设施安全装置缺乏或损坏造成的人员触电、火灾和设备损坏等电气危害;不适宜的作业方式、作息时间、作业环境的人体过度疲劳的管理不良危害。
(2)三种时态作业活动或设备过去的安全控制状态及发生过的人体伤害事故;作业活动发生变化、系统或设备等在发生,改进、报废后将会产生的危险因素;(3)四种状态日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检;异常情况处理:停电、停气、停止进料、设备故障处理;开停机:开启或停机及正式投入生产前的安全条件确认;作业活动:动火、高处、吊装、动土、等特殊作业;采样分析、设备检修、装卸等危险作业,场地清洁、设施设备保养等其他作业。
风险分级管控制度

风险分级管控制度一、目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素、评价其风险程度,确定重大风险,明确管控层级,并对其进行有效的控制,达到降低风险,杜绝或减少各种隐患,降低生产安全事故的发生。
特制定本制度。
二、使用范围适用于公司所有生产现场、办公现场及生产经营场所内危险有害因素的辨识,风险管控的方法和控制措施的要求。
三、职责1、主要负责人应全面负责危险源辨识、风险评价和分级管控工作。
2、总经理负责厂区风险分级管控工作、负责审核危险有害因素辨识和风险评价结果。
3、安全科长负责组织分管范围内的危险源辨识、风险评价和分级管控工作。
4、各部门、车间负责人负责组织各自单元的风险评价和风险点管控,风险公示和培训工作。
5、从业人员应参与本岗位风险评价,实施风险点管控。
四、工作要求1、首先成立由主要负责人为组长的风险管控小组,做到全员参与风险评价。
(1)风险管控小组组成原则公司级风险评价小组:组长:副组长:组员:部门、车间负责人;安全、生产、设备、工艺、电气、仪表等各职能部门负责人和各类专业技术人员及岗位人员。
具体事务由公司安全管理人员负责。
(2)车间级风险评价小组:组长:车间主任成员:班组长、岗位员工代表3、评价小组成立以后,对危险有害因素辨识,风险评价和风险控制进行策划,制定管理程序。
4、实施全员培训根据风险分级管控培训计划,安全科将组织各科室和专业管理部门,对员工进行不同层次、不同阶段的培训,使他们学会识别危险源以及评估风险的方法,并保存相关的培训记录。
5、编写体系文件公司和各部门、专业科室将分别制定危险源辨识、风险评价作业指导书、风险点清单、作业活动清单、设备设施清单、工作危害分析(JHA)评价记录、安全检查表分析(SCL)评价记录、风险分级管控清单、危险源统计表等相关记录文件。
五、风险识别评价1、风险点确定(1)风险点划分原则大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰。
可以根据生产装置、储存罐区、装卸站台、作业场所等不同的功能分区来进行划分,并对每个风险点进行详细的记录和描述,以便更好地进行监控和管理。
安全风险辨识评估分级管控管理制度(2篇)

安全风险辨识评估分级管控管理制度第一章总则第一条为规范我项目部生产安全风险管理,全面辨识、管控在施工过程中,针对各标段、各道工序可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,将风险控制在隐患形成之前,把可能导致的后果限制在可防、可控范围之内,提升安全保障能力,根据上级公司要求并结合我项目部实际,特制定本制度。
第二条依据《中华人民共和国安全生产法》、《____安委会办公室____标本兼治遏制重特大事故工作指南____》、《____安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制____》和《中国葛洲坝集团股份有限公司生产安全风险管理办法》等法律法规、上级及公司有关规定,制定本办法。
第三条安全风险管理坚持“全员参与、突出重点、分级管控”的原则。
第四条项目部各部室部门长、施工单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体。
第五条本办法适用于唐山丰南项目经理部各部室及所属单位。
第二章职责与分工第六条项目部负责指导监督所属施工单位开展安全风险管理工作,监督所属施工单位在施工过程中对重大危险源依法开展管控。
第七条项目部各部室、所属施工单位是安全风险管理的责任主体,应建立健全安全风险分级管控工作机制,实现安全风险自辨自控,提升安全生产整体预控能力。
第八条所属各部门、各施工单位应制定安全风险辨识评估管理制度,定期组织开展本部门、本施工单位职责范围内安全风险辨识、评估,对安全风险进行管控;存在的重大危险源应依法进行报告、建档、检查、监控。
第三章组织管理第九条成立风险分级管控工作领导组:组长: 副组长:成员:第十条岗位职责:1、组长是安全风险分级管控第一责任人,负责安全风险分级评估、管控工作的总体组织、协调,对安全风险管控全面负责。
2、副组长具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作,对安全风险管控工作全面负责,按照分级管理、分级负责的原则,建立健全安全风险管控组织机构,明确各级评估责任,组织制定本分管专业安全风险分级管控实施办法或细则,明确组织程序、方式、方法、监督管理及考核奖惩等内容。
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11目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素,并进行风险评价,及时更新,为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。
2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。
3 术语3.1危险、有害因素(危险源)危险、有害因素(危险源)是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。
3.2危险、有害因素识别:认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。
3.3风险:特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
3.4风险评价:依照现有的专业经验、评价标准和准则,评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.5事件:发生或可能发生伤害、疾病 (不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。
注1 :事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。
注2:没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。
注3:紧急情况是一种特殊形式的事件。
)3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价,将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险(A级)、较大风险/橙色风险(B级)、一般风险/黄色风险(C级)、低风险/蓝色风险(D级)四个风险等级,并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。
3.6.1重大风险/红色风险(A级)属于不可容许的危险,必须建立管控档案,应由企业重点负责管控,必须立即整改,不能继续作业,只有当风险等级降低时,才能开始或继续工作。
标识为红色。
3.6.2较大风险/橙色风险(B级)属于高度危险,必须建立管控档案,必须制定措施进行控制管理,应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。
标识为橙色。
3.6.3一般风险/黄色风险(C级)属于中度危险,应由所在车间负责管控,公司管理部负责监督落实。
标识为黄色。
3.6.4低风险/蓝色风险(D级)属于轻度危险和可容许的危险,应由所在的班组负责管控,车间负责监督落实。
标识为蓝色。
3.7危险物质一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。
4职责4.1总经理对危害识别与风险评价工作负直接领导责任,负责审定及审批重大危害清单。
4.2 管理部负责制订危险、有害因素(危险源)辨识、评价与分级管控制度,组织开展公司危险、有害因素的辨识、评价工作。
并组织对安全生产过程中的一般风险以上的危险、有害因素(重要/重大危险源)进行核实、评价、汇总,并督查。
4.3 管理部、生产部、设备部、品保部、资财部负责开展本部门危险、有害因素的风险评价、控制和更新工作。
4.4 全体员工参与危害识别与风险评价和更新工作。
5 工作程序5.1 成立辨识与评价小组公司成立由专业技术人员和操作人员参加的辨识与评价小组,所有评价人员经过培训并有能力开展职业安全健康的危险、有害因素识别和风险评价,同时鼓励其他员工参与危险、有害因素的确定。
5.2 选择和确定评价范围和对象5.2.1辨识与评价小组应首先识别出本部门从事的经营活动、产品或服务范围,包括生产活动、储运、设备、设施、服务、检维修、消防、供应商的服务和设备,以及行政和后勤等活动的全过程。
生产范围应包括从规划、设计、建设、投产和产品销售的全过程。
所有可能导致重要的危害的活动,包括非常规活动、检维修等都必须充分得到识别。
5.2.2辨识与评价小组还应识别企业工作场所之外的附近厂区造成企业人员与安全生产有害影响的危险,并组织危险源评价。
5.2.3对组织变更管理的影响应重新进行评价。
5.2.4在确定评价范围后,辨识与评价小组可按下列方法,确定评价对象:——按生产流程的各阶段;——按地理区域或部门;——按装置、设备、设施;——按作业任务。
5.2.5对所确定的评价对象,可按作业活动进一步细分,以便对危险危害进行全面识别和评价。
同时应对工作活动的相关信息有所了解,包括:——所执行的任务的期限、人员及实施任务的频率;——可能用到的机械、设备、工具;——用到或遇到的物质的物理、化学性质;——工作人员的能力和已接受的任何培训;——作业指导书或作业程序;——发生过有关的事故经历、作业环境检测结果等。
5.3 选择危险危害识别方法评价人员应根据所确定的评价对象的作业性质和危害复杂程度,选择一种或结合多种评价方法,主要包括安全检查表(SCL,附录1)、工作危害分析(JHA)(附录2)、LECD法(附录3)等。
在选择识别方法时,应考虑:——活动或操作性质;——工艺过程或系统的发展阶段;——危害分析的目的;——所分析的系统和危害的复杂程度及规模;——潜在风险度大小;——现有人力资源、专家成员及其他资源;——信息资料及数据的有效性;——是否是法规或合同要求。
各部门应制定安全检查表(SCL),对设备设施、场所、作业环境进行危害识别;对日常工作活动、工艺操作等采用工作危害性分析(JHA)或LECD方法进行危害识别,管理活动也可以采用安全检查表(SCL)进行危害识别。
5.4 识别危害根源和性质5.4.1危害识别要考虑以下问题:——存在什么危害(伤害源);——谁(什么)会受到伤害;——伤害怎样发生。
5.4.2辨识与评价人员应依据所收集的资料,通过现场观察,对所确定的评价对象,识别尽可能多的实际的和潜在的危害,包括:1)物(设施)的不安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷;2)人的不安全行为,包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作,某些不安全行为(制造危险状态);3)可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,包括物理的(噪音、振动、湿度、辐射),化学的(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等)以及生物因素;4)管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品、工艺过程和操作方法等的管理。
5.4.3在进行危害识别时,充分考虑发生危害的根源及性质:——火灾和爆炸;——冲击与撞击;——中毒、窒息、触电及辐射;——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境;——人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等);——设备的腐蚀;——有毒有害物料、气体的泄漏。
5.4.4危害产生的后果,包括:人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等);疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等)。
5.4.5危害识别应考虑由于过去或将来的活动、产品或服务可能造成职业安全健康危害,包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响,丢弃、废弃与处理活动等。
同时也应考虑异常(包括启动、关闭、维修、停机、工程开始/结束及其他非预期运行的情况)以及事故和潜在的紧急情况(比如火灾、爆炸、泄露、地震及其他自然灾害而造成的紧急疏散、人员伤亡或重大环境污染)。
5.5 风险的评价辨识与评价小组应对所识别的危害事故、事件加以分析评价,确定最大危害程度和可能影响的最大范围,以便采取有效或适当的控制措施,从而把风险降低或控制在可以容忍的程度,具体步骤包括:(1)评价所识别的危害发生的后果的严重性,重点考虑法律法规要求、伤亡程度、经济损失、公司形象受损的程度等。
(2)评价发生危害事故、事件的可能性,重点考虑危害发生的条件,以往发生的频率(参照同行),现场有否控制措施(包括个人防护品、应急措施、监测系统、检查制度、作业指导书、员工培训),考虑事件或事故一旦发生,是否能发现或察觉,同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度。
(3)评价风险。
结合所辨别的危害事件发生的可能性及后果的严重性,并决定其风险的大小以及是否是可以容忍的风险,风险评价的结果可分为以下几种:Ⅴ级稍有危险,可以接受(D<20);Ⅳ级比较危险(可容许的),需要整改(20≤D<70);Ⅲ级显著危险,需要整改(70≤D<160);Ⅱ级高度危险,需要整改(160≤D<320);Ⅰ级极度危险,不能继续作业(D≥320)。
(4)对所识别的重大、巨大的风险逐级进行汇总,并编制重要危害清单。
5.6 风险控制5.6.1风险程度的大小是制定何种控制措施的依据,各部门应根据风险评价的结果制定相应的控制措施(见下表):5.6.2制定控制措施,采取针对性的风险控制措施,消除、减少危害和影响,防止潜在事故的发生。
5.6.3在确定控制措施时,或考虑改变现有的控制措施时,应根据下列顺序考虑降低风险:a) 消除;b) 替代;c) 工程控制;d) 标识/警告和/或行政控制;e) 个人防护器具。
5.6.4风险控制措施的内容:1)风险控制的技术措施:——消除风险的措施;——降低风险的措施;——控制风险的措施。
2)风险控制的管理措施:——制定、完善管理程序和操作规程;——制定、落实风险监控管理措施;——制定、落实应急预案;——加强员工的HSE教育培训;——建立检查监督和奖惩机制。
5.6.5风险控制措施的确定公司应根据以下条件,选择适用的风险控制措施:a) 可行性、可靠性;b) 先进性、安全性;c) 经济合理性;d) 技术保证和服务。
5.7 更新危害及风险信息5.7.1在下列情形下危害记录应及时更新:——新的或变更的法律法规或其他要求;——操作有变化或工艺改变;——有新项目、生产过程或产品;——有因事故、事件或其他来源的新认识理解。
5.7.2如果没有以上所描述的变化,也应至少一年内进行一次评审或检查危险危害识别结果。
且当进行基建、生产日常运行中各种操作、开停工、检维修作业、变更等活动前均应进行危险危害识别风险评价。
6 相关文件附录一:《事件发生的可能性及严重性取值表》7 相关记录《(LECD法)危险源及风险评价一览表》《较大危险因素清单》8 发放范围本规定发放至:总经理、管理部、生产部、设备部、品保部、资财部和体系管理员存档。
本规定共印7份。
附录一:评价采用“LECD”法,针对每一个识别出的危害进行分析,确定适当的“L”、“E”、“C”值,并用公式“D=L×E×C”计算出“D”值。
“L”、“E”、“C”值如下:L值:E值C值苏州艾得宝印刷有限公司(LECD法)危险因素及风险评价一览表10。