综采工作面综合安全技术措施(2021版)
综采工作面综合安全技术措施
综采⼯作⾯综合安全技术措施综采⼯作⾯综合安全技术措施⼀、⼯程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭⼯业部颁布的《国有重点煤矿⽣产矿井质量标准》中的《采煤⼯作⾯质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
⼆、通⽤安全技术措施:1、各⼯种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有⼈员必须配齐完好的劳动保护⽤品，戴好安全帽，系好帽带，⼯作服⾐袖⼝必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建⽴健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进⾏相关检修，坚持搞好⽇、旬、⽉检⼯作。
2)、每班保证三⼤保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运⾏，并不得随意调整电⽓设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
⼯作⾯每⼗个架安装⼀盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设⼀部电话。
4)、严格执⾏现场交接班制度，交清接明。
设备管理执⾏“三定”原则，即定⼈、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、⼯作⾯所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘⼈；严禁⽤液管冲洗巷道、⼯作⾯或⽀架。
6)、实现“采运闭锁”，⼯作⾯实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊⼯种操作证的⼈员进⾏。
8）、检修设备时，⾸先进⾏电⽓闭锁，并挂牌标明“有⼈⼯作，禁⽌送电”，并设专⼈看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修⽀架、泵站时必须关闭截⽌阀或停泵，待压⼒释放后⽅可进⾏；处理运输机、转载机⼤链故障时坚持使⽤阻链器，严禁使⽤单体接链；电⽓检修执⾏停电、验电、测⽡斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤⼈，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、⼈员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近⽀架。
综采工作面综合安全技术措施
综采工作面综合安全技术措施前言煤矿是一个危险的工作环境，特别是综采工作面，是煤矿生产中高风险、高危险、高难度的区域。
为切实保障煤矿生产和煤炭工人安全，矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产。
综采工作面综合安全技术措施1.确定安全措施在综采工作面开采之前，需要对采煤工程进行安全评估，了解采煤工程的地质条件、水文地质条件和地下水热力学条件等信息，准确判定可行的开采方案。
在采煤过程中，需要安排专业的技术人员对采煤工作面进行巡视，及时发现和排除安全隐患。
2.确立安全区域综采工作面需要划分安全区域，明确不同区域的安全要求。
对于危险区域，需要采用更严格的安全措施，如限制人员进入，确保区域的安全性。
3.确保通风系统综采工作面的通风系统是保障生产安全的重要设施，通风系统的不畅通会导致瓦斯积聚、煤尘爆炸等安全隐患。
为此，矿山企业需要建立合理的通风系统，在综采工作面及时排放有害气体，保持空气流通畅通。
4.采用安全装备在综采工作面，采煤机、输送机、支架等设备必须采用符合国家标准的安全装备，确保设备的可控性和可靠性。
在生产过程中，需要对设备进行定期检查、维护、保养，及时处理异常设备，确保安全运行。
5.做好应急预案在矿山生产过程中，突发事件时有所发生，如地质灾害、煤层突出等。
为了保障煤矿生产和煤矿工人的安全，矿山企业需要制定应急预案，建立多种应急救援体系。
当出现突发事件时，能够迅速响应、有效救援。
结语煤矿生产是一个风险较高的行业，人们对综采工作面的安全有着极高的关注度。
矿山企业需要采取综合措施，确保综采工作面的安全生产，保障生产和矿工的安全。
综采工作面安装安全技术专项措施
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
综采工作面调试运转安全技术措施
综采工作面调试运转安全技术措施1. 引言综采工作面是矿井中的重要部分，它是采煤机进行采煤作业的地方。
为了确保综采工作面的安全运转，必须采取有效的技术措施。
本文将介绍综采工作面调试运转过程中需要注意的安全技术措施。
2. 综采工作面调试前的准备工作在进行综采工作面的调试前，必须进行充分的准备工作，以确保调试过程的安全。
具体措施包括： - 对综采工作面进行全面检查，确保设备状态良好，不存在漏电、渗水等安全隐患； - 确保工作面通风系统正常运行，保证充足的新鲜空气供应；- 对综采机进行检修和维护，确保其正常运行。
3. 综采工作面调试过程中的安全措施3.1 工作面设置警戒线在综采工作面调试过程中，应当设置警戒线，禁止未经许可的人员进入工作面。
这样可以减少工作面内的人员密集，降低发生事故的可能性。
3.2 进行综采机的空载试运转在开始进行综采机的正式运转前，应当先进行空载试运转。
这是为了检查综采机的运行状态和稳定性。
在进行空载试运转时，要确保所有的连接部件牢固可靠，避免松动或脱落导致事故。
3.3 清理综采工作面的堆积物在综采工作面进行调试前，应当清理工作面上的堆积物，如煤屑、瓦斯等。
这样可以减少事故因堆积物引起的风险，确保调试过程的安全。
3.4 综采机切割条件的设定在进行综采机的调试运转时，需要根据煤层的特点和采煤机的性能设定合适的切割条件。
设定切割条件时要注意以下事项： - 根据煤层的硬度和厚度等特点，设定合适的切割速度和切割深度； - 根据综采机的功率和转速等参数，设定合适的进给速度和机架压力； - 定期检查刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿。
3.5 综采工作面火灾防治综采工作面的调试运转过程中，防止火灾的发生是至关重要的。
为了防止火灾的发生，需要采取以下措施： - 保持工作面通风系统的畅通，确保新鲜空气的供应； - 定期清理工作面上的煤尘和废气； - 加强对综采机的冷却、润滑和除尘措施； - 检查和及时修复工作面上的电气设备故障。
综采工作面综合安全技术措施
压垮型事故
由于采场支护强度不足或 遇到特殊地质构造，导致 大面积顶板来压，压垮工 作面支架。
顶板监测与预警系统建设
矿压监测系统
通过安装矿压传感器实时监测顶 板压力变化，及时发现异常并采
取相应措施。
顶板离层监测系统
利用超声波、电磁波等技术手段监 测顶板离层情况，预防漏顶事故的 发生。
预警系统建设
根据监测数据设置预警阈值，当监 测数据超过预警阈值时自动报警， 提醒工作人员采取紧急措施。
设备安装前应对基础进行验收， 确保基础牢固、平整。安装过程 中应严格遵守设备生产厂家提供 的安装图纸和技术要求，确保安
装质量。
调试规范
设备安装完成后，应进行空载和 负载试运行，检查设备各项性能 指标是否符合要求。同时，对设 备的安全保护装置进行调试，确
保其灵敏可靠。
验收规范
设备安装调试完成后，应组织专 业人员进行验收。验收内容包括 设备性能、安全保护装置、电气 系统、液压系统等方面。验收合
06
爆破作业安全技术措施
爆破器材选型与使用规范
选用符合国家标准和行业规定的 爆破器材，确保其质量和性能可
靠。
根据不同爆破作业环境和要求， 选择适当的炸药品种、雷管类型
及起爆方式。
严格遵守爆破器材的运输、储存 、使用和处理规定，确保安全。
爆破作业流程与注意事项
01
制定详细的爆破作业方 案，包括药量计算、装 药结构、起爆网络设计 等。
顶板加固与支护方法探讨
1 2
注浆加固技术
通过向破碎或离层顶板注浆，提高其完整性和稳 定性，防止冒顶和漏顶事故的发生。
锚杆支护技术
在顶板上安装锚杆，通过锚杆的锚固力将顶板与 稳定岩层连接在一起，形成整体支护结构。
综采工作面安装安全技术措施
要求。
验收记录
03
做好验收记录，包括验收时间、人员、内容、结果等，以便后
续查阅。
04
CATALOGUE
安全技术措施的执行与监督
安全技术措施的培训与交底
培训
所有参与综采工作面安装的人员，包括技术人员、操作人员等，都需要接受安全 技术措施的培训，确保他们了解并掌握相关的安全知识和操作规程。
交底
在每次安装工作开始前，都需要对参与安装的人员进行安全技术措施的交底，明 确每个人的职责和注意事项，确保每个人都清楚自己的安全责任。
综采工作面安装 安全技术措施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 综采工作面安装前的准备 • 安装过程中的安全技术 • 安装完成后的调试与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 常见问题与解决方案 • 案例分析与应用
01
CATALOGUE
综采工作面安装前的准备
确定安装方案
根据工作面设计要求，制定详细的安装方案，包括设备选型 、布置和配套方案等。
通过采取这些监督措施，某矿综采工 作面的各项安全技术措施得到了有效 执行，确保了整个生产过程的安全顺 利进行。同时，这些监督措施还提高 了作业人员的安全意识和责任心，降 低了事故发生的概率。
THANKS
感谢观看
使用过程中，发现液压系统的油液泄漏， 存在环境污染风险。
应对液压系统进行全面检查，找出油液泄 漏的原因，并进行相应的维修和更换。同 时，在日常使用过程中，应定期检查液压 系统的密封情况，及时发现并解决问题。
06
CATALOGUE
案例分析与应用
某矿综采工作面安装安全技术措施应用案例
背景介绍
安全技术措施
某矿综采工作面安全技术措施执行监督与应用案例
综采安全技术措施
综采安全技术措施综采安全技术措施第一篇1、电器操作、检修人员必需经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
任何无证人员不得操作电气设备。
2、各电器操作人员必需熟识了解供电系统。
每台设备应有标志牌，注明型号、电压、容量、用处、功率及过流整定值。
每台设备必需有包机牌，并明确包机人。
3、严格执行“谁停电，谁送电〞制度。
4、操作电气设备主回路时，必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
5、供电系统全部继电爱护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任何一种爱护失灵时，都应马上停电处理，处理不好不准送电。
严禁撤除、短接、甩掉爱护装置运行。
6、综采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置，并和主接地型成可靠接地网。
7、综采工作面的配电点、整体移动的设备及电缆，必需由专人检查，确认无误时方可移动，留意在移动前必需切断电源。
8、动力电缆在更换后必需检查相序，以免电动机反向运转。
9、停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。
严禁带负荷操作隔离开关。
10、停电后应使用与电源等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电(必需检查瓦斯，当瓦斯浓度在百分之一以下时方准放电)。
11、停电后必需吊挂“有人工作，不得送电〞的警示牌，并闭锁或专人看管，非执行该工作人员，严禁摘牌送电。
12、送电前必需检查撤除放电导体接地装置，确认无误后方可送电。
综采安全技术措施第二篇1、各项工作必需指定安全负责人，作业人员搞好现场作业环境安全确认和互相提示。
安全管理重点：(1)工作面前后端拐角处易片帮掉顶，(2)煤壁上方易掉顶滚块。
2、严格执行先支后回、敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
联网时派专人监护顶板，防止发生意外。
作业过程中要留意观看顶板状况，防止煤壁片帮或架间漏矸伤人。
3、因顶板是泥岩，垮落掉顶时一般没有预兆，必需要高度重视，在顶板有“伞沿〞处不许在下百和波及的范围作业。
综采工作面过切眼安全技术措施
综採工作面过切眼平安技术措施施工单位：队长：技术主管：编制日期：一、概述丁56-21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。
该切眼锚网支护。
採面38架先接触切眼，随着採面推动，採面与切眼位置往下延长至机头处，为确保平安顺当的推过切眼，特编制平安技术措施如下：1、专人看管风车场风门，防止发生风流短路，影响工作面供风，机、风两巷、中间巷所存放的物料，严禁超过巷道断面的三分之一，确保工作面通风畅通。
2、风巷备足单体液压支柱、大板、圆木、半圆木，以备用。
3、加强风机两巷的超前支护，确保上下平安出口畅通。
4、由于採面与切眼斜交，因此採面38架位置先与切眼接触，随着採面的推动，採面与切眼的交接位置逐步向下移到机头处。
所以要加快採面的推动度，确保平安快速的推过切眼。
5、当班跟班队长、班长和评估员现场把关。
假如瓦斯涌出特别，严格按规定停电，撤人，严格执行《综採工作面作业规程》中的防瓦斯措施，严格执行；6、在过切眼期间，要採取追机作业，准时提超前架，割一架，拉一架。
支架接顶严密，准时护好护帮板。
7、加强交叉点四周的巷道顶板支护，如有片帮空顶现象，应提前维护顶板，待剎严背实后，方可连续作业。
8、切眼靠煤壁侧的锚网，锚盘，割煤前提前剪掉清走，防止採煤机硬割产生火花。
9、採煤机过切眼前，必需将切巷内的铁器等杂物清理乾净，严禁消灭割煤机硬割铁器、木实等杂物现象，防止发生重大平安事故。
10、在回採过程中，严格把握採高不能超过3.8米，假如採面顶板裂开、压力大，发生掉顶现象，必需用大板、圆木等材料剎实顶板，保证平安生产。
11、进入煤壁侧作业时，必需先升紧支架，使用好护帮板，严格执行专人观山和敲帮问顶制度，捣掉危矸、悬巖，严禁空顶作业。
作业前清好退路，防止意外事故的发生。
12、在过切眼割煤期间，如割到道木，圆木或锚网时，需从煤墙侧取出时，必需有专人观山，严格执行敲帮问顶，停车后取出，取出的物料运到指定地点码放，严禁堆放在工作面和上、下出口，影响行人。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面综合安全技术措施(2021版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面综合安全技术措施(2021版)一、工程质量管理:每班由验收员严格按原煤炭工业部颁布的《国有重点煤矿生产矿井质量标准》中的《采煤工作面质量标准化标准》和队组《验收制度》把关验收。
地段主要质量检查项目两巷两巷超前支护长度符合规定且上线,拴牢防倒绳；管线吊挂整齐、巷道无杂物、积水；材料垛放整齐、回收物料上架、牌板吊挂整齐。
两端头两端头安全出口畅通，安全出口宽度不小于0.7m,高度大于1.8m工作面“三直”：运输机直、煤壁直、支架直；“两平”：运输机平、顶底板平；液压支架实行编号管理。
油脂库采用不燃性材料支护；文明卫生，存放整齐。
施工牌板齐全、正确，能有效指导生产。
二、通用安全技术措施:1、各工种必须经过培训、考试合格后，持证上岗。
2、所有人员必须配齐完好的劳动保护用品，戴好安全帽，系好帽带，工作服衣袖口必须扎紧扎牢。
3、机电管理和设备检修安全技术措施:1)、建立健全机电岗位责任制、包机制和检修制，按照《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》和检修说明书进行相关检修，坚持搞好日、旬、月检工作。
2)、每班保证三大保护齐全、灵敏、可靠，严禁甩掉设备保护、严禁设备带病运行，并不得随意调整电气设备的整定值。
3)、照明设施齐全、完好。
工作面每十个架安装一盏照明灯。
胶带输送机机头、机尾控制台和泵站各安设一部电话。
4)、严格执行现场交接班制度，交清接明。
设备管理执行“三定”原则，即定人、定岗、定设备，保证台台完好，消灭失爆。
5)、工作面所有开关全部上架，各运输设备传动部位防护罩合格、齐全；运输机上严禁乘人；严禁用液管冲洗巷道、工作面或支架。
6)、实现“采运闭锁”，工作面实现全电压断电。
7）、各设备的维修、故障处理必须由经过专门培训，并有特殊工种操作证的人员进行。
8）、检修设备时，首先进行电气闭锁，并挂牌标明“有人工作，禁止送电”，并设专人看守。
谁闭锁，谁解锁，不准随意解锁启动。
9）、检修采煤机时，摘开滚筒离合器，并且在采机上闭锁运输机；检修支架、泵站时必须关闭截止阀或停泵，待压力释放后方可进行；处理运输机、转载机大链故障时坚持使用阻链器，严禁使用单体接链；电气检修执行停电、验电、测瓦斯浓度（<1%）、放电程序。
10）、胶带输送机、运输机、转载机、破碎机检修时，必须检查好周围作业环境，避免滚帮、落矸伤人，同时将该部设备隔离开关打在零位。
11）、人员到进风补巷作业需跨越运输机时，必须闭锁运输机、采煤机且严禁操作补巷附近支架。
12）、各岗位必须执行本工种质量标准化要求及本岗位安全操作规程。
三、特殊安全技术措施:3.1.更换大件安全技术措施:1、作业前认真检查手拉葫芦、绞车完好情况，以及运输沿线巷道、作业地点和绞车附近的支护情况。
2、起吊装设备用的钢丝绳、锚链、U型环等一定要拴牢，戴满扣、拧紧，由跟班队长或班长验收合格后方可作业。
3、用滑轮配合绞车拉大件时，必须做到以下几点：（1）派专人设警戒，警戒范围为绞车至滑轮处。
无关人员严禁在此处逗留或作业，防止发生伤人或其它事故。
（2）看滑轮工必须站在安全位置，如发现卡轮、咬绳、销子松动或损坏等情况时，及时向绞车司机发出信号，停止作业。
（3）绞车信号：20m以内用哨子，20m以外用电铃信号。
（4）绞车司机持证上岗。
（5）如撞倒巷道支护时，必须先进行修复工作，修复时，严格执行“敲帮问顶”制度，由外向里逐架进行；坚持“先支后回”原则，严禁空顶作业，确保巷道支护质量。
4、用手拉葫芦起吊设备时，必须执行以下规定：（1）手拉葫芦必须完好，悬挂点必须牢靠。
（2）工作人员身体各部位不得伸在起吊和悬空设备下方，避开支撑机构，站在安全位置。
（3）若需斜拉时，必须由跟班队长或班长指挥，采取防止设备倾翻滑动伤人的安全措施后再进行操作。
（4）若需用千斤顶或单体时，必须加垫木板，防止滑动。
（5）如需在起吊物附近工作时，必须在重物下方设置可靠支垫，人员注意力集中，选好退路。
5、用运输机运送大件时必须做到以下几点：（1）放取大件时必须闭锁运输机。
（2）设专人站在运输机侧面放警戒，同时运输机沿途和采煤机处要有人看护（看护人站在支架里），防止顶撞设备。
（3）、工作面所有运输机闭锁装置完好。
（4）、机头、机尾严禁站人，严禁平行作业。
6、更换前必须闭锁相关设备，以防误动作；拆、接电气设备必须停电，严格执行停送电制度。
而且必须全过程检查瓦斯（作业地点20米范围内瓦斯浓度在1%以下时方可施工）。
7、大件设备的接触面、裸露齿轮、手把等加以保护，防止损坏。
8、所有人员需加强自保、互保、联保，工作时精力集中，听从指挥。
9、更换支架立柱升降支架时，必须将相邻支架升平升紧，严禁其他人员操作支架，防止误动作、乱动作伤人。
10、作业完毕后，旧件及时回收，同样执行上述相关措施。
3.2.绞车运输安全技术措施：执行《南二盘区轨道运输作业规程》。
3.3.三顺槽维护安全技术措施1）、加打超前必须由五人或五人以上共同完成，并有专人统一指挥，协调作业。
2）、开始维护前，必须把两帮和顶部不安全隐患处理后方可作业。
运输顺槽打超前时，必须停止转载机、破碎机，并闭锁。
3）、加打超前上梁时，要备好工作梯，并设专人扶持，先用铁丝与顶网扭接或采取其它防掉措施以后，再升紧单体支柱。
上梁过程中，严禁人员站在梁下或通过，以防掉梁倒柱伤人，π梁与顶板连接处要加垫楔。
4）、超前维护必须迎山有力，支设牢固，单体初撑力不小于50KN，并用防倒钢丝绳连接在一起，所有液嘴朝统一方向。
5）、两顺槽超前维护必须班班保持从煤壁往外不小于规定的距离，发现短缺，及时补充，发现断梁坏柱，立即更换。
6）、两顺槽超前支护段有片帮危险时，补加贴帮柱，以防片帮伤人。
7）、对两顺槽经常检查，发现压力加大、底板松软时，给单体穿鞋，以防单体钻底。
并及时汇报，以便采取措施。
3.4.提架安全技术措施1、提架前认真检查支架各部件，确保齐全完好，把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。
2、当支架侧护板能正常使用，提起支架底座，则用侧护板提。
当支架侧护板不能正常使用，则采用高度不低于2.2m，直径不小于200mm的红松圆木提架，具体要求如下：（1）、圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置，一人站在支架顶梁正下方扶圆木，支架缓慢下降至圆木吃劲，扶圆木者撤至相邻支架里，继续下降支架至合适位置，拉出支架，并用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于支架底座下，后把支架升紧。
（2）、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。
（3）、提架过程中严禁操作相邻支架，并且相邻支架必须升紧，严禁其他人员通过及在此处逗留作业。
（4）、圆木与挡煤板用铁丝拴牢，以防倾倒伤人或掉入运输机。
（5）、提架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。
（6）、严禁将圆木支撑在齿轨或挡煤板上。
（7）、提端头支架时，一定要对端头密集及超前5m范围内的单体进行二次补液。
（8）、提架过程中跟班队长或班组长现场指挥。
（9）、拉出支架后，不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点3.5.扶架安全技术措施1、扶架前认真检查支架各部件，确保齐全完好，把支架前及两侧的浮煤杂物清理干净。
2、当支架侧护板能正常使用扶正支架，则用侧护板扶架。
当支架侧护板不能正常使用，则采用长度合适、直径不小于200mm的红松圆木和长度合适、性能可靠的单体支柱联合扶架，具体要求如下：（1）、用单体柱将倾倒的一侧顶住，同时将圆木垂直放于挡煤板与支架底座间、支架框架侧合适的位置，一人站在支架顶梁正下方扶圆木，支架下降至圆木吃劲，扶圆木者撤至相邻支架里，继续下降支架至提起底座，停止降架，用长柄工具将矸石或其它硬块物充填于倾倒侧支架底座下方，后收回单体柱，升紧支架。
（2）、扶圆木者严禁将头、手等部位伸出圆木上方。
（3）、扶架过程中严禁操作相邻支架，并且相邻支架必须升紧，同时在被扶支架两侧5m外设警戒，严禁其他人员通过及在此处逗留作业。
（4）、单体柱和圆木用铁丝拴在支架和挡煤板上。
（5）、扶架过程中注意架间漏矸伤人或片帮伤人。
（6）、扶架时停止运输机并闭锁。
（7）、扶端头支架时，一定要对端头密集及超前5m范围内的单体进行二次补液。
（8）、扶架过程中跟班队长或班组长现场指挥。
（9）、取单体柱时用长柄工具进行放液。
（10）、滚帮大、顶板破碎时，被扶架前煤壁支设带帽点柱或顺面抬棚。
（11）、扶正支架后，不用的或报废的圆木及时放回轨道顺槽指定地点。
3.6.初采初放及周期来压安全技术措施1）、初采初放期间由矿成立初采初放领导组，班班有生产性科室、盘区、队干部跟班。
2）、必须按规定提前安装完善圆图仪和压力表，泵站压力保证30MPa，所有支架完好，无窜漏液，尽可能实现超前拉架，缩小端面距，移架后保证初撑力不小于28MPa，杜绝不接顶现象。
3）、两顺槽超前维护单体初撑力不小于50KN，两端头密集和两端头贴帮柱初撑力不小于90KN，杜绝空载、死柱现象，超前支护距离不小于规定距离。
4）、双排密集支柱使用规格为400×200×100mm的柱帽，迎山有力，柱距不大于0.4m。
5）、两顺槽及两端头顶板原有支护，即钢带、锚杆、锚索锁具全部回收，确保落山顶板及时垮落。
6）、初采期间可适当降低采高至2.8m。
7）、初采前必须认真检查每台设备的螺丝紧固程度、注油情况以及冷却水管路畅通等情况。
8）、当工作面推过12m顶板仍有大面积未冒时，则考虑采用强制放顶措施。
9）、只有经领导组根据生产科观测数据和现场情况，确认采空区老顶已全部垮落，方能解散初采初放领导组。
10）、周期来压期间同样加强工作面及两顺槽顶、帮支护，并密切注意观察采空区的冒落情况。
3.7.过落差1m以下断层的安全措施采用采煤机直接切割平推硬过的方法通过。
1）、司机应选择适当的牵引速度，随时注意采煤机运行情况，防止超负荷运行，并随时注意滚筒截齿磨损情况，以便及时更换补齐。
2）、采煤机司机根据断层性质和落差严格控制挑顶和卧底量，每次不超过200mm，掌握好坡度，断层处顶底板与周边应相符割平，不能出现台阶，并控制好采高。
3）、支架工随时注意顶板情况，采用带压超前拉架。
发现有漏冒顶征兆时，及时用板梁、圆木将顶板勾好，严禁出现不接顶现象。