化工企业电气防爆设计的研究
浅谈化工建筑防爆、泄爆、抗爆设计
浅谈化工建筑防爆、泄爆、抗爆设计作者：朱月来源：《山东工业技术》2018年第21期摘要：为了使化工建筑顺利开展，避免爆炸事故发生需要进行化工建筑防爆与泄爆、抗爆设计，保护人们的生命安全。
本文主要探究化工建筑防爆与泄爆、抗爆设计相关内容，防爆设计需要排除火源，寻找化工建筑物发生爆炸的特点，还分析了防爆入手点。
泄爆与抗爆主要从墙体、门窗等方面入手，及时解决工作过程中出现的问题。
关键词：化工建筑；防爆；泄爆；抗爆设计DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2018.21.0820 前言防爆与泄爆、抗爆设计工作非常重要，能够在化工建筑设计过程中采取有效防爆方法，避免爆炸事故发生，为人们提供安全、舒适的场所，避免经济损失，同时也能够推动我国建筑事业迅速发展，化工建筑防爆与泄爆、抗爆设计具有一定现实意义。
1 化工建筑防爆设计（1）化工建筑物发生爆炸特点与防爆入手点。
化工建筑物发生爆炸特点：如果建筑物没能定时通风，与可燃物体粉尘等相融合极可能出现爆炸现象，遇到火源，也会出现爆炸危险[1]。
防爆入手点可以从以下几个方面说明：避免危险源，加强通风，延长通风时间，可以选择自然通风或是强制通风，在出现危险时也能够尽快消散危险物料，使其无法达到爆炸点，避免火源出现，控制火源。
（2）防爆排除火源。
防爆建筑需要远离明火，一旦防爆建筑内设置明火装置，需要采用防爆墙将房间隔离。
为了避免电气照明设备运行时出现火花，需要采用防爆电路与防爆照明器，避免火花出现，相关设备需要实用导向性润滑剂，为了避免建筑物旁边出现火花，需要安装避雷设备。
针对化学品类型火源，需要安全存储会产生火源的化学材料，经过太阳暴晒的可燃物需要采用遮阳板或百叶窗进行隔离，避免出现太阳能火源，针对每一种火源都需要采取不同的措施[2]。
（3）解决问题方法。
采用钢楼板能够有效解决问题，钢楼板具有良好的导电性，在施工过程中更加便利，不可燃，价格更易于接受，在使用时需要与消防部门沟通，不得携带金属制品进入车间。
石油化工控制室抗爆设计及算例
石油化工控制室抗爆设计及算例一、引言石油化工控制室是石油化工生产过程中非常重要的一部分，控制室内包含了大量的电气设备和仪器仪表。
由于石油化工生产过程中可能存在爆炸的危险，因此对控制室进行抗爆设计是非常重要的。
本文将对石油化工控制室抗爆设计的相关知识进行介绍，并以具体算例详细说明抗爆设计的方法和步骤。
二、石油化工控制室抗爆设计的基本要求1.爆炸等级划分对控制室进行抗爆设计首先要对其进行爆炸等级的划分。
一般来说，石油化工控制室的爆炸等级可以根据其内部存在的可燃气体或粉尘的性质和浓度来确定。
常见的爆炸等级划分包括Exd，Exe，Exi等等。
2.防爆设备的选型在进行抗爆设计时，需要根据控制室的爆炸等级选用合适的防爆设备，包括防爆电气设备、防爆仪器仪表、防爆隔爆柜等等。
这些设备需要符合相应的防爆标准，并能够在爆炸发生时有效地阻止火花的扩散和爆炸的蔓延。
3.控制室的构造和布局控制室的构造和布局也是抗爆设计中需要考虑的重要因素。
合理的构造和布局能够降低爆炸发生的可能性，减少爆炸的危害。
同时，还需要考虑到控制室的通风和排气系统，以保障控制室内的可燃气体或粉尘浓度不会超过安全范围。
三、石油化工控制室抗爆设计算例为了更好地说明抗爆设计的方法和步骤，接下来将通过一个具体的算例来介绍石油化工控制室的抗爆设计。
某石油化工公司正在建设一个新的生产车间，其中包括一个控制室，该控制室位于生产车间的中心位置。
根据现场测量和相关数据分析，确定了该控制室的爆炸等级为Exd IIB T4。
现需要对该控制室进行抗爆设计，保证在发生爆炸时能够最大程度地减少爆炸的危害。
1.防爆设备的选型根据控制室的爆炸等级，需要选用相应的防爆电气设备和仪器仪表。
在此例中，可以选择防爆配电箱、防爆控制柜、防爆开关按钮等设备，并且需要确保这些设备都符合Exd IIB T4的标准。
2.控制室的构造和布局为了减少爆炸发生的可能性，需要对控制室的构造和布局进行合理设计。
石油化工企业电气安全设计
石油化工企业电气安全设计摘要：化工企业的实际生产流程特点鲜明，连续度高且自动化设备较多，各个生产环节都容易出现爆燃等危险事故，一旦出现事故，往往会带来严重的经济损失，不单单会中断生产设备的工作，还有可能引发人员伤亡。
所以化工企业的设计人员应该针对化工生产过程中的电气安全做出完善的规划。
关键词：石油化工企业；电气安全；设计前言化工单位在日常生产中使用最多的是天然气等原材料，其生产的各个环节中均有可能出现危险事故。
电气装置在投入使用时由于短路或者负载过大的问题可能造成火花，一旦碰触到易燃易爆物品时就会引发安全事故，严重威胁操作人员的生命安全。
所以，化工生产中使用的电子装置，不仅仅需要严格遵守相关的操作流程，还应该按照所处的外部环境条件做出适当改变。
1化工企业常见的电气安全隐患1.1导线引发的安全问题在电气工程当中需要使用大量的导线，这些导线通常以导管为载体，因此当导线的数量过多的时候就会导致导管内部的空间变小，散热就会变得比较困难。
与此同时，有一些化工企业不重视对电气工程的管理，因此在施工过程当中经常会出现导线分布不合理的情况，这会使导线的绝缘层开始出现老化。
如果导线在长时间内温度都比较高的话还会发生火灾等安全隐患，同时还很容易出现导线的破损，影响导线的寿命与安全性能。
1.2导管施工过程中的安全问题在进行导管施工的时候，很多施工人员会忽视处理导管管口的环节，直接进行导管的安全和作业。
这种情况下，导管的管口不经过处理就会录下很多的毛刺，长此以往影响导线的寿命。
比如毛刺会将导线的绝缘层划破，从而引发电气工程的短路。
如果长时间不处理，导线持续发热，还可能会出现明火的现象。
1.3细节处理不当引起的安全问题化工企业的电气工程涉及到很多的细节，因此如果细节处理不当的话也可能会造成安全问题。
首先是腐蚀剂的使用问题。
腐蚀剂通常会用在电气工程维护和检查的过程中。
使用人员在完成对电气工程的检查和维护之后需要将设备表面残留的腐蚀剂清除干净，这是由于腐蚀剂会对电气工程产生腐蚀的作用。
谈化工储罐的电气防爆设计
文章编号：1009-6825（2012）28-0133-02谈化工储罐的电气防爆设计收稿日期：2012-07-11作者简介：李平（1983-），女，助理工程师李平（山西省化工设计院，山西太原030001）摘要：根据现行有关规范和手册的规定，结合电气专业设计中的具体做法，介绍了对化工储罐进行爆炸危险区域划分及对爆炸危险区域内电气设备进行选型的方法，并阐述了电气设备选型方法在实际工程中的应用，有利于今后同类项目的电气防爆设计。
关键词：化工储罐，爆炸危险区域，释放源中图分类号：TU249．9文献标识码：A1概述储罐是用于储存各种液体原料、半成品或者成品的设备，又称为储槽、贮罐。
在化工企业中广泛采用钢制储罐作为储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备。
化工储罐储存的物质大多为易燃、易爆物质，例如油、酸、醇、气体等。
化工储罐作为生产、加工、处理、储存或转运易燃、易爆化学物质的设备，在操作过程中难免会有可燃气体或液体从储罐逸出和泄漏的情况发生，与空气中的氧气混合达到一定比例后就会产生爆炸性气体环境，如果再遇到明火，比如电气火花、静电火花、雷电火花、机械火花、危险高温等点燃源，满足了爆炸产生的三要素：易燃物质、助燃气体、点火源，极易发生爆炸和火灾，所以该区域是典型的危险场所。
因此在电气设计阶段，对化工储罐进行爆炸危险区域的划分和电气选型十分重要。
2化工储罐的电气防爆设计程序1）判断该场所是否存在爆炸性气体混合物环境。
爆炸性气体混合物环境包括：在大气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质；闪点不高于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾；操作温度高于可燃液体闪点的有可能泄露的引燃液体，与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
爆炸性气体混合物按其最大试验安全间隙和最小点燃电流比分为A，B，C三级，按其引燃温度分为T1组 T6组。
只有可燃物质与空气一起存在时，才能形成爆炸性气体混合物环境。
因此必须确定有关场所内是否存在可燃性物质，并且是否会产生与空气混合的可能性。
化工企业电气设计-规范摘要-
化工生产企业电气设计安全要求一 对供电电源的要求二 爆炸和火灾危险环境电力装置的要求 三 化工企业腐蚀环境电力装置要求 附录1负荷等级划分附录3电气设备防爆结构的选型 11 附录6变电所与总配电装置距各种化工场所的间距16一 对供电电源的要求按负荷等级确定供电电源的回路数(GB50052-952.0.22.0.6)1、一级负荷应由两个电源供电；当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。
2、二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。
在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV 及以上专用的架空线路或电缆供电。
当采用架空线时，可为一回架空线供电。
当采用电缆线路时，应采用两根电缆组成的线路供电，其每根电缆应能承受100%的二级负荷。
3、三级负荷一般只需一个电源供电。
4、一级负荷中特别重要的负荷，除由两个电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。
附录2爆炸性气体环境危险区域的划分10 附录5腐蚀环境分类 13附录4筑物防雷设计规范》二爆炸和火灾危险环境电力装置的要求5、变、配电所和控制室的位置（GB50058-922.5.7）1）变电所、配电所（包括配电室，下同）和控制室应布置在爆炸危险区域范围以外，当为正压室时，可布置在1区、2区内。
2）对于易燃物质比空气重的爆炸性气体环境，位于1区、2区附近的变电所、配电所和控制室的室内地面，应高出室外地面0.6m。
6、对电气装置和电气设备的要求（GB50058-922.5.1~2.5.6）1）爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。
2）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
3）选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。
4）爆炸性气体环境内设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。
防爆电气设计教学
防爆电气设计教学防爆电气设计是指在易燃易爆场所中，根据电气设备使用的特殊环境要求，采取一系列措施来确保设备的安全可靠运行，并防止发生火灾和爆炸事故。
防爆电气设计在化工厂、石油炼化厂、医药厂、油库、加油站等潜在易燃易爆场所得到广泛应用。
防爆电气设计主要包括以下几个方面的内容：1. 理论基础：防爆电气设计基于应用物理、化学和电学等相关知识，了解易燃易爆物质的特性和作用机理。
这些知识可以帮助设计人员了解易燃易爆物质的属性，预测其可能造成的危险性，并根据这些特性来选择合适的防爆电气设备。
2. 设备分类：根据易燃易爆场所的作业条件和环境特点，将电气设备分为不同的防爆等级和防护等级。
防爆等级是指电气设备的抗爆能力，防护等级则是指设备对灰尘、水和机械冲击等外界物质的抵抗能力。
我们需要根据场所的具体要求选择合适的防爆等级和防护等级的设备。
3. 设备选择：在防爆电气设计中，需要根据场所的作业条件、设备所处的位置和设备的功率要求等因素，选择合适的防爆电气设备。
这包括选择防爆接线盒、开关、插座、电缆、灯具等设备，确保其符合相关的防爆标准和技术要求。
4. 安装和维护：防爆电气设备的安装和维护工作必须由专业人员进行。
在设备安装过程中，需要注意设备的接线和接地，保证设备与导电部分的连通性。
在设备的维护和检修过程中，需要定期检查设备的防护措施是否完好，并进行必要的维修和更换。
5. 安全管理：在防爆电气设计中，安全管理起着重要的作用。
对于易燃易爆场所，必须制定严格的操作规程和安全措施，确保人员根据规定进行作业，并采取防范措施。
此外，还需要定期对设备进行检测和监控，及时发现并排除潜在的安全隐患。
总的来说，防爆电气设计是一项综合性的技术工作，需要设计人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有做好防爆电气设计工作，确保设备的安全可靠运行，才能有效预防火灾和爆炸事故的发生，保护人员的生命财产安全。
石化企业防爆厂房电气设计
的防爆 电气设 备 是不 够 的 ， 必 须 采 取 措 施 以 防 还 止爆 炸条 件 形 成 和 降 低 爆 炸 就 需 要 工 艺 设 计 、 建
物， 从而使这些场所形成爆炸危险场所 。 （ ） 燃物 ２助
通常 是空气 中 的氧气 。
（ ） 燃源 ３点
的责任就是根据爆 炸危险场所的等级和危险介质 的级别 和组别 ， 济合 理 地 选 用 适 当的 防爆 电气 经 设 备或 采取 措施 降低 防爆 等 级 。
从 根本 上说 ， 了生 产 的安全 ， 为 仅仅 选用 合适
Ｗ ｉ ｅ ｅ ｐ ｒｅ ｃ ｎ ｓ ｃ ｕ ｌ ｎ ｈ ｈ ｔ ｔ ｘ ｉｎ ｅ ｉ ｕ ｈ ｂ ｉｄ ｇ， ｔｅ ａ ｔ ｏ ｒｓ ｓ ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌｍｓ ｔ ａ ｒ ａ ｙ ｔ ｅ ｌ ｔ ｎ ｔｅ ｅ ｉ ｈ ｕ ｒ ａｉ ｏ ｒ ｂｅ ｔａ ｅ ｅｓ ｏ ｎ ｇ ｅ ｉ ｈ ｅ ｈ ｃ ｈ
Ｅｌｃｒ ｃ ｓｇ ｏ ｏ ｋ ｈｏ ｉ ｎｇ ｉ ｔ ｏ ｈ ｍ ｉａｌＦａ ｔ ｉｓ ｅ ｔｉａｌＤｅ ｉｎｓｆ ｒ Ｗ ｒ ｓ ｐ Ｂｕ ｌ ｄｉ ｎ Ｐｅ ｒ ｃ ｅ ｃ ｃｏｒｅ
ＬＮ Ｗｅ ｊ ｎ Ｉ ｎ— ｉ ａ （Ｆｊ ｎＩ ｔ ｅｏ ｅｇ ｆｒ ｅ ｏｈｍ ｃｌ ｎｕｔ ，Ｆｊ ｎＦ ｚｏ ５０ １ Ｃ ｉ ｕ ａ ｎｔｕ ｉ ｓ ｔ ｆＤ ｓ ｎ ｏ ｔ ｃｅ ｉ ｄ ｓｙ ｕａ ｕ ｕ３０ ０ ， ｈｎ ｉ ｉ Ｐｒ ａＩ ｒ ｉ ｈ ａ）
ｅ ｅ ｔｌａ ｅ ｉｎ ｆｒｔｉ ｉ ｆｂ ｉ ｉ ，ａ ｅ ｒｆｒｎ ｅ． ｌ ｒｃ ｄ ｓｇ ｏ ｓ ｋｎｄ ｏ ｕ ｌ ｎ ｓ ｔ ｅｅ ｅ ｃ ｃ ｌ ｈ ｄｇ ｈ
０ 引言
在 石化 企业 中 ， 多 生 产装 置 的物 料 介 质 是 许 具有 爆 炸 、 灾 危 险 的 ， 此 ， 炸 和 火灾 事 故 是 火 因 爆
石油化工企业电气防爆设计及防爆区域的划分
石油化工企业电气防爆设计及防爆区域的划分石油，天然气及其产品作为石油化工生产的原料，存在一定的危险性。
这些石油化工产品大部分都属于易燃烧易爆炸的物品，如果所在环境有一点火花，那后果不堪设想。
而电气设备在运行过程中就特别容易产生火花，例如：漏电，短路，静电，电火花等等，都特别容易产生火花。
而这些火花的产生就很可能引起爆炸或火灾，这样不仅仅会给企业带来巨大的财务损失，更重要的是会让企业员工的生命安全受到威胁。
因此，石油化工企业在电气安全方面要比普通场所的电气设计要求高得多，爆炸和火灾这么危险的存在，让我们不得不时时刻刻警惕，注意安全，注意防范。
把防爆安全放在首位，然后再去考虑设计方案。
一、电气防爆区域的划分划分依据不同，电气防爆区域等级也不同，划分依据主要有三种，其一危险源，石油化工产品生产中，有很多危险区域，这些危险区域要么存放着很多易燃易爆品，要么属于生产中的危险环节，稍有纰漏，可能会造成爆炸或其他致命事故。
这些危险区域是监管部门监督巡查重点，相关人员要做好每日巡查工作，时刻查看这些危险易爆物品是否单独存放，没有混入导火索之类。
每个进入该区域的工作人员也要接受排查监视，防止人为破坏，造成爆炸。
其二性质和级别，石油化工产品生产材料本身构成不同，所以有不同的性质和破坏力，相关人员要对其进行单独存放，这些物质存在气固液三相，状态分为单一状态或混合状态。
每种状态危险等级划分是按照物质造成的破坏力、出现次数以及爆炸持续时间来划分的，按轻重缓急分为三个等级。
其三危害程度，有的危险区域在发生纰漏时，周围的通风条件或地理环境，会使其危害程度增加，虽然大多数的危险区域都是单独存在的，但企业相关人员也要考虑一旦发生爆炸，以其危害程度作为参考依据，是否会对周围的建筑物也造成危害，周围的建筑物以及建筑物本身内部电气装置是否也存在危险隐患，成为第二个引爆源头，另外危险区域建筑物本身的各种采光通风条件是否对减少危害程度有帮助，也要成为相关人员需要考虑的问题。
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化工企业电气防爆设计的研究
发表时间：2018-06-04T11:25:06.970Z 来源：《基层建设》2018年第9期作者：刘钰
[导读] 摘要：随着化工企业的快速发展，化工企业的电气防爆问题越来越受重视，本文介绍了化工企业电气爆炸的特点，并从多个方面阐述了化工企业电气防爆设计要点，进而更好地保障化工行业的生产安全。
方大锦化化工科技股份有限公司辽宁葫芦岛 125000
摘要：随着化工企业的快速发展，化工企业的电气防爆问题越来越受重视，本文介绍了化工企业电气爆炸的特点，并从多个方面阐述了化工企业电气防爆设计要点，进而更好地保障化工行业的生产安全。
关键词：化工企业；电气防爆；设计
1 概述
石化工业是我国国民经济的支柱产业，爆炸源很多是石油化工生产中的重要特点。
化工企业中的反应物料、介质及其泄露易燃和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体，决定了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。
随着石油化工生产规模不断扩大，多品种的联合化生产装置趋向大型化、超大型化方向发展。
企业爆炸具有火灾损失大、影响面广，需要控制爆炸性气体混合物的形成或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，控制电气设备线路产生高温的可能性，设计中应采取有效的预防性措施，以保证易燃气体、易燃液体的蒸汽与空气混合物闪点低于或等于环境温度。
对于连续出现爆炸性气体混合物的区域，在设计时应采取合理措施尽量减少爆炸区。
2 化工企业电气爆炸的特点
石油化工企业发生爆炸或者火灾的几率较高，而且一般是突发性的，具有系统性和连续性，扑救起来难度大，且影响面非常广泛。
因此在工艺设计上，对于可燃性气体、液体等的积聚要采取预防措施，尽量减少和消除隐患，在设计中还要针对爆炸性气体混合物的滞留时间等，进行极限和概率的计算。
对于电气设备线路故障发生的火花、高温等情况予以控制。
特别是对爆炸危险分区、气体的组别和级别、具备环境特征的电气设备等，都要在电气设计中进行预防性的措施规划。
3 化工企业电气防爆设计的研究
3.1 电气防爆设计及设备选型
在电气设备使用过程中，很可能会出现电弧或电火花的外泄，为了防止这种情况的发生，我们要努力降低电气设备表面的温度，石油化工企业防爆厂房的选择一般分为三种，隔爆型、增安型、还有正压型。
还有在电气设备选型前，我们一定要正确的查看和分析爆炸危险区域的等级，还有爆炸危险物品的种类和分级。
通过这些条件限制，我们尽量选择相对合适，符合生产环境的电气设备。
而我们必须知道我们所选择的电气设备的级别和组别，不能低于石油化工生产环境以及爆炸危险品的级别和组别，如果爆炸危险物品存在两种或两种以上的混合物，那么我们就该选择的电气设备的防爆级别较高的。
3.2 电气接地设计
在对石油化工企业电气系统进行接地设计的时候，一定要根据具体的要求来进行，并且重视其安全与稳定。
最重要的就是要根据实际的需求来设计出总体方案，确保等电位联结满足相应的需求。
其中，可以在生产装置当中设置等电位联结，与保护接地、防雷与防静电接地及自然接地进行连接，最终形成等电位联结的接地网络，使得网络间距与埋设的深度与具体要求相互吻合。
但是，值得注意的是，在生产装置区域当中，还应该对保护接地线的干线、金属部件、石油化工企业内部可导电体与装置区域内的输送管道进行等电位的连接，保证其安全性。
另外，还应该按照电力设备接地规定来开展电力系统防爆的设计。
通常，无需采取接地处理的位置，在爆炸性气体环境当中也同样需要接地设计，进而确保石油化工企业电气设备更加安全。
3.3 静电处理设计
在石油化工厂房里有很多的电气设备、金属容器、金属管道、操作设备等等，都特别容易产生静电。
为了预防不产生静电，首先工作人员都要穿防静电服，先确保工作人员的人身安全，然后整个厂房都要采取静电接地的措施，防爆厂房内各种设备都可以直接与静电接地线可靠的电气连接，尽量避免静电的产生。
3.4 电线电缆的设计要求
电气防爆设计就必然会有配线设计，所以配线的质量一定要采用特别好的，可以采用阻燃的或者防爆的电缆，来确保以后的安全生产。
由于配线的放置特别隐蔽，又不容易检查，所以这个步骤往往让人忽略。
假设我们有好的电气设备，但我们却没有好的配线来配合启动运用它，那么再好的电气设备也会失去它存在的意义。
首先我们要确保配线的型号，选择合适的尤为重要，其次是电线入口的处理，电气的线路应该直接埋地或者放置在较高处，当然要考虑实际情况和危险爆炸物的状态。
最后所有电气配线中间都不要有接头，以免日后不必要的麻烦。
4 石化工程电气设计的注意事项
1、在设计环节中，应严肃工作流程、强化程序意识。
内部经常产生电弧或电火花的电气设备需要增加安全程度的检验。
增安型电动机要满足国家标准，还要配备合适的保护装置。
在设计中不能为了规避安监等部门的审查而隐瞒或虚构工艺条件。
2、在爆炸危险场所分类时，非爆炸危险区域没有释放源，易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值。
使用明火的设备或炽热部件的表面温度超过区域内易燃物质引燃温度的设备周围的范围。
以爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范中提供的典刑示例为参考，并结合已有同类工程的实践经验，综合考虑。
3、设计工作除了强制性规范中已有明确规定之外，在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过易燃物质引燃温度的没备附近可划为非爆炸危险区域。
4、通风系统必须用非燃性材料制成，其结构不得有产生体滞流的死角，设备要与通风系统联锁。
运行前先通风，要等到在通风量大于电气设备及其通风系统容积的几倍时才能接通主电源，而且要求通风系统内的气体不应含有易燃物质，或其它有害物质，当通风系统的当风压低于时应自动断开电气设备的主电源或发出信号。
5 展望
石油化工企业具有易燃易爆的安全隐患，所以做好石油化工企业的防火防爆工作，责任重大且任务艰巨。
需对电气防爆设计及设备选型、电气接地设计、静电处理设计、电线电缆的设计要求等方面进行严密的设计，每个工程设计人员要高度重视爆炸危险的严重性，将防
爆设计工作放在安全管理的重要位置上实施操作，保证化工企业生产安全。
参考文献：
[1] 陈刚.化工装置电气防爆管理的改进[J].化工管理，2017.
[2] 王冲.石化企业防爆电气设备的应用及日常维护[J].建筑工程技术与设计，2015.
[3] 张海松.石油化工企业电气安全设计分析[J].化工管理，2016.
[4] 刘明浩.石化企业防爆电气设备的应用及日常维护[J].化工管理，2016．
作者简介：
刘钰，男，1982年4月，方大锦化化工科技股份有限公司，工程师，研究方向：电气工程自动化。