CNG储气井安全操作规程
CNG加气站储气井的安全管理规定范文
CNG加气站储气井的安全管理规定范文第一章总则为了保障CNG加气站储气井的安全运行，保护员工和设备的安全，提高生产效率，依法合规经营，订立本规定。
第二章适用范围本规定适用于公司中全部的CNG加气站储气井及相关设备的运行和管理。
第三章安全管理责任第一节责任归属1.公司管理层负责全面协调、监督和管理储气井的安全工作。
2.各加气站站长负责本站储气井的日常安全管理工作。
3.储气井操作员负责具体的储气井操作和维护工作，并确保操作符合规定。
第二节安全目标1.全面贯彻安全第一的原则，确保储气井的安全运行。
2.保障员工和居民的安全，防止事故发生和人员伤亡。
3.提高设备运行效率，降低损失和停工所带来的经济损失。
第三节安全管理体系1.建立健全的安全管理体系，包含安全规章制度、安全责任制和安全培训等。
2.定期开展安全演练和应急预案，提高应急响应本领。
3.加强储气井设备的维护和定期检修，确保其安全可靠运行。
第四章安全操作规程第一节储气井的日常操作1.操作员必需具备相应的资质和培训证书才略进行储气井的操作。
2.操作员必需熟识储气井的结构、工作原理和操作规程，并遵守相关规定进行操作。
3.操作员在操作储气井时，必需严格依照操作流程和安全要求进行操作，禁止擅自操作和转变原有设定。
第二节安全检查和维护1.定期进行储气井的安全检查，包含检查储气井的外观、管道连接、防雷设施、通风装置等。
2.发现储气井存在安全隐患或异常情况时，应立刻报告上级，并采取紧急措施进行处理。
第三节应急预案和演练1.储气井操作员必需熟识应急预案，并在发生紧急情况时快速采取相应措施。
2.定期组织安全演练，提高员工应急响应本领，确保储气井的安全运行。
第五章安全设施和防护措施第一节安全设施1.储气井四周设有围栏，并设置明显的安全标志，确保外人无法进入储气井区域。
2.储气井区域应安装视频监控设备，通过监控视频实时监测储气井的运行状态。
第二节防护措施1.操作员在操作储气井时必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、耳塞等。
CNG加气站储气井安全操作规程
排污操作
排污针阀
排污口
• 打开排污针阀，完成排污操作。
公司名称信息 19
排污操作
1 3
排污针阀
2
• 完成排污操作后，首先关闭排污针阀，然 后关闭球阀（3），最后打开球阀（2、 1），完成排污流程。
公司名称信息
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公司名称信息
21
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储气井主要配件
压力表
• 压力表：显示储气井压力。
公司名称信息 10
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检
三、储气井的排污操作
公司名称信息11Fra bibliotek日常巡检
• 各管件接口无漏气。
公司名称信息 12
日常巡检
• 安全阀有检测标志、有效期正常。
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日常巡检
• 接头无漏气。
储气井主要配件
安全阀
• 安全阀：是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般 安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
公司名称信息 7
储气井主要配件
• 检漏仪：及时发现气体泄露。
公司名称信息 8
储气井主要配件
直冲
高压
中亚
低压
• 顺序控制盘：压缩的天然气按高、中、低的顺序依次分配到每个独 立储气瓶组，直到三组瓶（井）充满为实现压缩机按高、中、低顺 序依次充气的目的。
课程目标
• 目标1：
• 了解储气井的基本构造
• 目标2：
• 掌握储气井的日常巡查
• 目标3：
• 掌握储气井的排污操作
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1
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检
cng加气站储气井安全操作规程实用
储气井主要配件
检漏仪：及时发现气体泄露。
储气井主要配件
顺序控制盘：压缩的天然气按高、中、低的顺序依次分配到每个独立储气瓶组，直到三组瓶（井）充满为实现压缩机按高、中、低顺序依次充气的目的。
直冲
高压
中亚
低压
储气井主要配件
压力表：显示储气井压力。
压力表
课程内容
一、储气井的基本构造
二、储气井的日常巡检
储气井主要配件
压力变送器：将压力信号转变成电信号，然后传送站控系统显示。
压力变送器
储气井主要配件
排污针阀
排污针阀：用于储气井排污的阀门。
储气井主要配件
球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
球阀
储气井主要配件
安全阀：是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
打开排污针阀，完成排污操作。
排污针阀
排污口
排污操作
1
3
2
排污针阀
完成排污操作后，首先关闭排污针阀，然后关闭球阀（3），最后打开球阀（2、1），完成排污流程。
会计学
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CNG加气站储气井安全操作规程实用
课程内容
一、储气井的基本构造
二、
三、
储气井基本构造
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储气井储气是利用石油系统成熟的钻井、储存与生产技术、经验相结合，采用地下井储存高压天然气的方式。井身结构：井深为80-150米，套管上、下底封头与套管采用 管箍连接，封头采用优质碳素 钢材、套管底封头腐蚀裕量大 于5mm，套管与井底、井壁空间用水泥浆固井。储气井井口设进出排气口；为排除井内积液，从井口下排液管至井底，通过气压排液；常见套管尺寸直径为: 177.8mm，244.5mm两种。
CNG储气井安全操作规程
CNG储气井操作规程一、储气井的构造及主要配件1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法兰）、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3，井筒深度一般为80—200米，井筒直径为177.8-244.5mm，设计压力为32MPa，最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验，其操作步骤：1、将清水注入井筒；2、将压缩天然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水；3、清水置换完成后加压至2.5MPa，保压15min左右并进行初次检查；4、继续升压至12.5MPa，若无异常，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa，经8h 气体温度恒定后，稳压16h，观察压力无明显降压即合格，可投入正常运行。
三、日常巡检1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏；2、安全阀有检测标志，且在有效期内，安全阀底阀处于开启状态；3、压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内；4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必须立即停止压缩机运行，开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力；5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常；6、检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内；7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象；8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作储气井运行期间必须定期排污，根据积液情况排污周期为1-3个月，排位操作流程为：1、关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀；2、打开排污针阀实施排污；3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态；4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池统一处理，以免污染环境。
CNG加气站-安全操作规程完整
第三篇安全操作规程一、压缩机安全操作规程1、安全保障1）压缩天然气是易燃易爆物质，压缩机的安全操作是防漏、防火、防爆的基础。
2）机房区域严禁烟火、严禁使用非防爆电器。
3）机房是加气站重点危险区域，在机器运行过程中非操作人员不得靠近；4）在起动压缩机之前，应保证没人在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。
5）在压缩机运行过程中不要随便接触各级排气管路，因为这些部位压力和温度较高，以防意外事故；6）在压缩机运行过程中不得进行与其系统有关的维修作业；7）压缩机操作人员须经过培训合格，持证上岗。
2、开车前的准备工作1）压缩机在制造厂经过试车。
厂试车使用的是防锈润滑油，用户在本机出厂之日起6个月，可直接安装使用，如存放期过长，用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象，若有，则应用油石将锈蚀研磨光洁。
用煤油清洗油封时须待煤油全部晾干后方可总装开车。
2）如果在清洗油封时曾拆下各级活塞，则安装活塞后应检查活塞的死点间隙是否符合规定。
3）检查压缩机油池和注油器油位，是否在油标规定高度围，否则将机油补充到位。
确认曲轴箱清洁后，将符合规定的润滑油注入，并达到规定的油面线为止。
第一次开车前应向传动件的磨擦面上、十字头滑道、轴瓦，浇以足够的油量，以避免初次开车时因无油烧损。
并用手摇动注油器手把，把油压出。
同时将与气缸上油止回阀连接的接口拆开，检查是否畅通。
当油溢出时，接好油止回阀继续摇动手柄约1分钟，使润滑油进入缸。
4）查压缩机各运动件与静止件的紧固及防松情况。
5）通水源使水畅通地流过各水路并调节流量。
6）检查配电电压是否正常。
7）打开卸荷阀、排污阀，打开压缩机冷却进排水阀确认是否有异常和灵活、可靠。
8）检查润滑系统、冷却系统，查明油压、水压是否正常，必要时进行油压、水压调整。
9）检查压缩机的清洁，保养是否达到安全运行的要求。
10）开车前应盘车数转以检查运行是否灵活，确认无障碍后方可开车。
3、启动与运行1）必须在上述准备工作完成后进行，并详细阅读电控说明书。
CNG加气站安全操作规程
CNG加气站安全操作规程为确保CNG加气站的安全运营，保障员工和顾客的生命财产安全，制定以下CNG加气站安全操作规程。
1.操作人员必须接受相关培训，具备相关的CNG加气站设备操作知识和技能，并且持有相应的资格证书。
2.在操作前，必须检查加气站设备是否完好无损，如有异常情况必须及时通知有关部门进行维护和修复。
3.加气站设备操作必须按照操作手册规定进行，不得擅自更改设备参数或操作流程。
4.操作人员必须定期对设备进行维护保养，并及时记录保养情况和维修记录。
二、安全管理规程1.加气站设备必须遵循国家和地方的安全标准和要求进行设计、建设和维护。
2.加气站设备必须具备防火、防爆等安全措施，操作人员必须熟悉并遵守相关的消防安全规定。
3.加气站设备必须设置明显的安全警示标志和标识，以提醒人员注意安全。
4.加气站设备必须配备消防器材，并定期进行消防器材的检查、维护和更换。
5.加气站设备必须具备漏电保护装置，确保电气设备和线路的安全运行。
三、操作安全规程1.操作人员必须身穿符合要求的防静电服，并戴上指定的防爆眼镜、手套等防护用品。
2.操作人员必须在加气站设备操作区内戴上安全头盔，并系好安全带。
3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得疲劳驾驶或在操作过程中喧哗打闹。
4.操作人员必须站在指定的操作位置进行操作，不得违章攀爬、悬空作业等危险行为。
四、应急救援规程1.加气站设备必须配备应急救援设备和药品，并将其放置在易于取用的位置。
2.操作人员必须接受相关的应急救援培训，熟悉应急预案和紧急撤离路线。
3.在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并及时向相关部门汇报。
五、禁止规程1.禁止在加气站设备周围吸烟、使用明火等火源。
2.禁止在加气站设备周围存放易燃易爆物品。
3.禁止在加气站设备周围进行焊接、切割等高温作业。
4.禁止在加气站设备周围携带易燃易爆物品入场。
5.禁止在未经许可情况下擅自操作加气站设备。
六、培训和考核规程1.新入职员工必须接受相关的培训，并通过考试合格后方可上岗。
储气井安全操作规程
储气井安全操作规程本规程适用于气化站四口CNG储气井的安全操作。
一、充气与供气（1）依次打开低压、中压、高压储气井进出口第二道球阀和根部球阀。
（2）由压缩机供应的CNG通过顺序控制盘按照由高压到低压的顺序向储气井进行充气。
（3）供气时按照由低压到高压的顺序从储气井向加气机供气。
二、排污操作（1）每月定期进行排污操作。
（2）排污操作时储气井压力为5Mpa以下。
排污时先打开根部球阀，然后通过控制针型阀的开度控制排污速度。
（3）排污时要两个人进行作业，一人操作，一人监护。
三、应急处理当气化站设备、管路及加气站出现漏气事故时，根据需要关闭储气井的进出口阀门，并把事故管道的余气通过防空阀进行放空。
四、储气设施的使用遵守以下规定1、储气设施应严格遵守《压力容器安全技术监察规程》中使用、管理的规定，根据储气设施的技术性能和生产工艺说明要求进行的安全操作规程。
2、储气设施应按国家有关规定，经有关部门检验合格，领取压力容器使用证后方可投入使用。
3、操作人员应经培训并考核合格持证上岗，掌握储气设施结构、原理和操作应有的技能。
4、储气设施运行中严禁超温、超压运行，在运行中一旦出现如下异常现象，操作人员应停止运行采取紧急措施。
4.1、工作压力、温度或壁温超过规定值，采取各种措施后仍不能降低。
4.2、重要受压元件发生裂缝、鼓泡、变形、泄漏等缺陷危及安全。
4.3、安全附件失效，紧固件损坏难以保证安全运行。
4.4、超压充装。
4.5、压力失去控制。
4.6储气设施容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
5、储气设施内部有压力时，不得对容器进行任何修理和紧固工作。
6、储气设施的使用应严格按操作规程进行，应“平稳操作，防止超载”，当压力超过最高许用压力，应立即采取紧急措施，按规定程序切断上流气源，并打开外泄压装置，使压力下降至规定范围内。
7、操作人员应“定时、定员、定线”进行巡回检查，及时发现问题及时处理并上报职能部门。
检查时应重点检查：7.1、各连接部位有无泄漏、渗漏现象。
天然气储气井操作规程
天然气储气井操作规程
1）加气站储气井是由三口储气井并联使用，分别作为高、中、低压井，其最高工作压力不得大于25Mpa，否则应立即关闭压缩机，停止向储气井充气，最低工作压力不得低于18Mpa，否则应立即用压缩机予补充增压。
2）储气井允许压力波动幅度为18~25Mpa，设备使用寿命为压力波动幅度下循环次数不大于80000次。
3）压缩机初次向储气井充气（压力由0~25Mpa）和储气井排空（压力由25~0Mpa）时，必须保证其压力升降速度不大于0.25Mpa/min。
4）压缩机给储气井补井中，必须保证其压力升降速度不应超过Mpa/min。
5）储井给汽车气瓶充气过程中，首先应用低压井向车用气瓶充气，当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动压井给车用气瓶充气，当压力与气瓶压力达到平衡时，则启动高压井给车用气瓶充气，如此循环即可。
6）储气井每三个月排放一次污，保证储气井中压缩天然气
的气质和储量。
7）储气井排污过程，必须保证操作规范，带压排放开启排污阀动作要缓慢，保证排污过程的安全，储气井排污在2Mpa的条件下排放污水。
8）排污时，首先应关闭与压缩机系统相连的进出气阀门，排污人员侧身站立，逐渐缓慢开启排污第二级阀门，听到轻微气流声即可，直接排污无污水输出，关闭第二级排污阀，开启进出气阀门，该储气井恢复原始工作状态，该井排污完毕。
9）现场管理人员应携同机房操作人员和班组长每周对储气进行一次安全检查。
CNG加气站安全技术操作规程
CNG加气站安全技术操作规程一、基本原则1.安全第一：CNG加气站的安全责任是重要且首要的，必须把安全放在首位，严格遵守操作规程，并确保安全教育和培训得到充分落实。
2.周密安排：对CNG加气站的人员、设备、环境等进行周密安排，确保每项任务都经过合理的计划和组织。
3.预防为主：对于潜在的危害，要提前进行风险评估和防范措施的制定，采取预防措施来最大限度地降低事故发生的可能性。
4.严格操作：在CNG加气站的操作过程中，要严格遵守操作规程，保持操作专注，不得违章操作或变通。
二、人员安全管理1.严格培训：对加气站工作人员进行必要的安全培训，包括安全操作、应急措施等方面的培训，确保其具备相关技能和知识。
2.岗位责任制：明确加气站工作人员的岗位职责，建立明确的责任制度，确保每个人员都清楚自己的职责和任务。
3.安全意识培养：加强对工作人员的安全意识培养，通过定期的安全教育和培训，提高工作人员的安全素质和能力。
4.日常检查：定期对工作人员的安全行为进行检查，发现问题及时纠正，确保所有人员都遵守安全规程。
三、设备安全管理1.常规维护：对CNG加气站的设备进行经常性的检查维护，保证设备运行的可靠性和安全性。
2.技术监测：建立相应的技术监测体系，对加气站的气体质量、压力等进行监测，确保达到安全要求。
3.防爆防火：加气站内应严禁明火，设置合理的通风设备，并制定清洁、防滑等安全措施，确保设备防爆防火。
4.应急措施：设立详细的应急预案，列出各种可能的事故情况及应对措施，加强应急演练，提高处理突发事件的能力。
四、加气安全管理1.规范操作：严格按照操作规程进行加气作业，避免过程中的不正常操作和疏忽。
2.安全检查：进行必要的安全检查，包括检查加气站的防爆设备、泄漏检测仪器等，确保加气过程的安全性。
3.灭火设备：加气站应配备相应的灭火设备，并进行定期检查和维护，以备不时之需。
4.事故应急：当发生加气事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和处理，并及时上报相关部门。
CNG加气站储气井的安全管理规定
CNG加气站储气井的安全管理规定CNG加气站是指采用压缩天然气进行车辆加油的加油站。
在CNG加气站中，储气井是CNG加气站的核心部件，也是一项存在一定危险性的工程。
为了保障CNG加气站的安全运行，国家对CNG加气站储气井的安全管理做出了明确规定。
本文将对CNG加气站储气井的安全管理规定进行介绍。
储气井的分类根据国际常用气体容器标准，储气井可以分为以下三种类型：1型、2型和3型。
1型储气井1型储气井是指仅由缠绕纤维增强塑料和聚丙烯等高分子材料构成的储气井。
由于这种储气井的强度较低，因此一般只能承受较低的压力。
1型储气井主要用于小型汽车、短途客车等较小型号车辆。
2型储气井2型储气井是指由钢制外壳和复合材料制成的储气井。
由于钢壳的强度较高，可以承受更高的压力，因此2型储气井适用于大多数CNG加气站。
对于一些载重较大的货车和长途客车等大型车辆，最好采用2型储气井。
3型储气井3型储气井是指由钢制外壳和玻璃钢或聚合物内胆构成的储气井。
由于具备较高的强度和耐腐蚀能力，3型储气井适用于各种类型的车辆,包括大型客车、商用车、运输车等。
CNG加气站储气井的安全管理规定为保障CNG加气站储气井的安全运行，国家制定了一系列储气井安全管理规定。
设计和制造1.储气井应当符合设计和制造的技术标准，如国家标准、行业标准等。
2.储气井的制造厂家必须取得相应的生产许可，并严格按照许可的范围和条件进行生产。
3.储气井的制造过程应当符合强度、密封等技术要求。
制造每容器应标明生产厂家、生产日期、容积、强度等必要参数，以便管理和使用。
安全检验1.新储气井在使用前应经初次安全检验，以确认其安全性能符合设计要求。
安全检验合格后，方可投入使用。
此后，每5年进行一次定期安全检验，以确保储气井的正常运行状态。
2.安全检验的内容包括：强度检验、密封性检验、尺寸检验等，每项检验都必须合格。
若某一项检验不合格，则必须进行再次检验或者进行相应的修理。
使用管理G加气站应建立完善的储气井使用管理制度，规定储气井的使用、维护、保养、检修等各方面工作的要求和标准。
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CNG储气井操作规程
一、储气井的构造及主要配件
1、CNG地下储气井由井筒、井底封头、固井钢筋水泥、井口装置（井口法
兰）、四通、进出气球阀、压力表、安全阀、排污管及排污球阀、排污针阀等组成。
2、构件及参数
CNG地下储气井一般分高、中、低三组设置，其容积比一般为1:2:3，井筒深度一般为80—200米，井筒直径为177.8-244.5mm，设计压力为32MPa，最大工作压力为25MPa,排污管一般为∮14-∮18mm不锈钢管，距筒底50-100mm,储气井最高使用年限为25年，储存介质符合GB18047-2000《车用压缩天然气》要求。
二、置换及严密性试验
储气井在安装完毕后、维修后或投入运行后每年需进行严密性试验，其
操作步骤：
1、将清水注入井筒；
2、将压缩天然气注入井内，打开排污阀缓慢置换出井内清水；
3、清水置换完成后加压至2.5MPa，保压15min左右并进行初次检查；
4、继续升压至12.5MPa，若无异常，按2.5MPa逐次进行升压至25MPa，经8h 气体温度恒定后，稳压16h，观察压力无明显降压即合格，可投入正常运行。
三、日常巡检
1、用便携式燃气泄漏报警仪或肥皂水检查各管件接口有否泄漏；
2、安全阀有检测标志，且在有效期内，安全阀底阀处于开启状态；
3、压力表或压力传感器显示正常，压力表有定期检验标志，且在有效期内；
4、储气井压力小于或等于25MPa,若压力超高，必须立即停止压缩机运行，开启放散阀缓慢泄压至额定工作压力；
5、检查燃气泄漏报警仪是否工作正常；
6、检查灭火器状况，有定期检验标示，且在有效期内；
7、检查井筒有无沉降、上窜及震动变形等现象；
8、储气井周围无化学腐蚀性排放物。
四、储气井排污操作
储气井运行期间必须定期排污，根据积液情况排污周期为1-3个月，排位操作流程为：
1、关闭管路上球阀，打开排污针阀下的排污球阀；
2、打开排污针阀实施排污；
3、排污完成后依次关闭排污针阀、排污球阀，开启管路球阀，进入正常运行状态；
4、排污操作时操作人员站在排污阀侧面，排污管固定牢靠，排放液收集到排污池统一处理，以免污染环境。
五、维护保养
为了保证CNG地下储气井安全运行,应定期对储气井及井口设施进行维护保养,维护保养内容包括:井口法兰及连接螺栓、安全阀及管路阀门、压力表、排污管及阀门、管路固定装置、井口平台、燃气泄漏报警仪等。
1、定期对井口平台进行维护，保证平台光滑无裂缝；
2、定期对井口法兰、连接螺栓、固管设施进行紧固和除锈刷漆，保证其安全可
3、定期对管路阀门接口进行紧固和维护，保证其严密无泄漏、阀门启闭灵活、关闭严密；
4、按要求对储气井、安全阀、压力表进行定期检验检测，保证安全运行；
5、定期对燃气泄漏报警仪进行标定，保证其及时检测出泄漏情况，并得到及时处置；
6、如发现井筒沉降、上窜等重大隐患时，必须立即停止一切运行、采取措施卸放压力，通知建造和检验检测单位进行处理；
六、应急处置
CNG地下储气井运行中可能发生的险情有：泄漏（阀门、管件接口损坏）、超压、井筒下沉、上窜引发井口装置及管路受损、自然灾害造成设施损坏、井下泄漏、井管爆裂等。
当发生以上险情时，立即启动现场处置方案，处置程序：
1、停止一切作业，包括停止压缩机运行、充装作业；
2、切断电源及进气气源；
3、疏散周围人群和车辆，并在一定范围内设置警戒线；
4、控制明火和一切可能产生危害的热源；
5、采取措施卸放储气井压力；
6、如果现场得不到有效控制应立即拨打“119”请求外部救援；
7、在做好初期处置的同时向上级汇报现场情况，执行上级指令；
8、只有当隐患彻底消除后才能恢复正常运行。
七、注意事项
1、压力容器操作人员必须经相应安全教育培训，取得压力容器操作资格证持证
2、作业人员穿防静电工作服、佩带劳防用品，使用防爆工具；
3、储气井设置警示标志；
4、按要求配备灭火器等消防设施；
5、定期进行应急培训和演练；。