冷却塔安装项目施工组织计划方案
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案一、项目概述：本冷却塔工程位于工业园区，用于对工厂产生的热水进行散热处理。
冷却塔为开放式湿式冷却塔，采用混凝土结构，总高度30米，设计散热能力为5000KW。
本施工设计方案旨在确保冷却塔施工过程的顺利进行，安全可靠，并满足设计要求。
二、主要工程流程：1.地基处理：清除原有地表层，进行坑基开挖，确保地基的平整与稳固。
2.混凝土结构建设：进行钢筋制作、模板搭设、混凝土浇筑等工程，确保冷却塔的结构稳定。
3.冷却塔设备安装：按照设备安装要求，进行冷却塔的填料、风机、泵等设备的安装与调试。
4.配管工程：进行冷却塔与主要设备之间的连接管道安装，并进行泄漏测试和压力测试。
5.电气工程：进行电气设备的安装与布线，进行电气系统的调试与验收。
三、安全措施方案：1.施工过程中，工程方应制定严格的施工组织设计方案，确保工人的安全作业。
保证每个施工环节的安全措施得到有效落实。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，对施工区域进行划分，并设置安全通道。
确保施工现场的安全管理。
3.施工现场工人应佩戴安全帽、安全鞋、防滑手套等个人防护装备，同时熟悉并遵守相关的安全操作规范。
4.施工现场应配置必要的消防器材，如灭火器、消防水带等，确保发生火灾等意外情况时能及时进行处理。
5.在施工过程中，对涉及高处作业和吊装作业的工人，应对其进行专门的培训，并按照操作规范执行。
6.对涉及到大型机械设备的安装和拆卸作业，应编制详细的安全操作规程，确保操作的安全性和稳定性，并由专业人员监督操作。
7.在设备安装和电气工程中，对设备及电气系统进行严格的接地，以确保施工现场的电气安全。
8.对冷却塔的混凝土结构及焊接等过程进行质量监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
综上所述，冷却塔工程的施工设计方案和安全措施方案应该是一个系统的工作，只有在保证施工质量的同时，更要注重工人的安全与健康。
有效的安全措施和监管可以提高施工效率，减少工伤事故的发生，保证项目的顺利进行。
冷却塔基础施工方案
冷却塔基础施工方案5篇一、工程概述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一局部，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
二、施工测量依据业主移交的掌握点对三座雨水提升泵站进展定位，施工中依据设置在邻近建筑物上的高程掌握点进展高程测量、高程掌握。
三、施工总体方案(一)工程描述：三座雨水提升泵站是小区排水工程的一局部(其中两座尺寸为3米宽*4米长*6.9米深，一座尺寸为4米宽*5.6米长*6.9米深)，现场原地面标高约4.3米，提升泵站基坑开挖深度约6.7米，属于深基坑作业。
(二)施工总体方案：1、在提升泵站外壁外侧预留1.5米的作业空间，作业边线为基坑开挖边线。
2、在开挖线外2米环型布置一套喷射井点，在开挖前7天开头降水，抽出的水沿小区内临时排水系统内排出，井点降水使用时间约40天。
3、井点降水7天后沿基坑开挖边线打设15米五号拉森钢板桩，每边用五号拉森钢板桩设两根9米锚桩;基坑开挖后设置左右两道、上下三道钢管支撑(上口第一道在原地面下1米位置，中间一道在原地面下3米位置，第三道在基底上 1.5米位置);拉森钢板桩在基坑回填后拔除，使用时间约32天。
4、由于施工时间在经受梅雨天后，为防止发生基底流沙等状况，在拟开挖范围基底作3米厚的压密注浆处理(2.5米在基底下，0.5米在基底上)。
5、在基坑四个角设置四座砼管集水井，De50用潜水泵进展坑内排水，使用时间约20天。
6、基坑开挖土方外运，以防就近堆土对基坑形成危害;基坑回填采纳砾石砂回填以保证回填密度。
四、施工组织治理机构(一)施工组织治理机构五、施工总进度规划工程施工在前期预备工作完成、具备施工条件后开头施工，施工工期约45天。
附：施工规划横道图。
六、安全生产措施：1、在公司质安部监视下，在工地设专职安全员，各施工班组兼职助理安全员一名，详细负责该工地安全生产，严格检查执行安全生产六大纪律;2、专职安全员每天在出工前向职工进展安全施工操作标准宣传交底，做到安全教育在前，施工在后，边施工边监视安全，准时实行整改应急措施，并仔细做好每天安全记录及整改措施;3、每周由工程经理为主组织安全员生产治理员机电员对工地安全及机具设备进展一次全面检查，发觉状况准时整改;4、进入现场施工人员必需戴好安全帽及个人劳动爱护用品，非机电专职人员不得玩弄电器及机械设备;5、机械制动装置必需在机械启动前进展仔细检查防止失灵，电箱必需按装触电爱护器，严禁使用老化裸电线，机械臂回转范围内严禁站人，机械作业专人操作;6、基坑开挖后设两个观看员，特地负责观测基坑围护安全，一发觉特别马上报告工程经理处理。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目概述在工业生产和空调系统中，冷却塔作为一种重要的热交换设备，承担着将高温冷却介质散热至环境温度的任务。
本文将详细介绍冷却塔安装施工方案，确保安装工作的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案的准备在进行冷却塔安装前，需要根据工程要求提前制定详细的设计方案，包括安装位置、管道布置、电气接线等内容。
通过合理的设计，确保施工过程中的高效进行。
2. 材料、设备和人员的准备根据设计方案，提前准备好所需的安装材料、设备和工具，并组织好相应的安装人员。
确保材料的质量，设备的完好，并保证施工人员具备相关的技术和经验。
3. 施工现场的准备在进行安装前，对施工现场进行详细的勘察，确保安装位置的平整、牢固，并排除可能影响施工的障碍物。
同时，做好安全防护工作，确保施工期间人员的安全。
三、安装步骤1. 基础施工根据冷却塔的尺寸和负荷要求，进行基础的施工，包括基础的浇筑和钢结构搭建。
确保基础的牢固和稳定。
2. 冷却塔组装将冷却塔的组件按照设计方案进行组装，包括风叶、填料以及水泵等。
确保组装的准确性和牢固度。
3. 管道连接根据设计方案，进行管道的连接工作。
保证管道的畅通和连接的牢固性。
4. 电气接线按照设计方案进行冷却塔的电气接线，包括电动机的接线以及控制系统的连接。
确保电气系统的正常运行。
5. 安全检查完成安装后，进行全面的安全检查，确保冷却塔的运行安全。
检查项目包括基础的牢固性、管道的密封性以及电气系统的稳定性等。
四、施工要求1. 按照设计方案进行施工，确保施工的准确性和安全性。
2. 严格遵守相关的安全操作规程，采取完善的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需要保持施工现场的整洁，做好临时设施的设置和维护工作。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，清理残留物和废弃物，保持环境的清洁和整洁。
五、施工风险及应对措施1. 施工过程中可能存在高空作业和重物起吊等风险，应严格遵守相关安全规程，采取安全措施，并配备合格的操作人员进行作业。
玻璃钢冷却塔安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂配套的玻璃钢冷却塔安装工程，位于工厂循环水界区。
设备由供应商提供，主要安装内容包括：底盘安装、塔体安装、电机及减速器安装、喷淋装置安装、填料安装、冷却风扇系统安装、出水管安装、泵站及其管路系统安装等。
二、编制依据1. 《玻璃钢冷却塔安装工程施工及验收规范》GB/T 26786-20112. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-20093. 《冷却塔工程技术规范》GB 50192-20144. 玻璃钢冷却塔产品技术文件及施工图纸三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、图纸及产品技术文件，明确施工工艺及质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前备齐玻璃钢冷却塔、电机、减速器、喷淋装置、填料、冷却风扇、出水管、泵站及其管路系统等材料。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 工具准备：准备电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、经纬仪等施工工具。
四、施工工艺及步骤1. 底盘安装（1）根据施工图纸确定底盘位置，划线、钻孔、埋设地脚螺栓。
（2）调整底盘水平，确保稳定、坚固。
2. 塔体安装（1）根据图纸要求，测量塔体各部位位置。
（2）吊装塔体，确保垂直度。
（3）安装塔体与底盘的连接部件。
3. 电机及减速器安装（1）检查电机及减速器型号、规格，确保符合设计要求。
（2）按照图纸要求进行定位和固定。
（3）进行接线、调试等操作。
4. 喷淋装置安装（1）根据设计要求确定喷嘴位置和数量。
（2）安装喷淋管、喷嘴等部件。
（3）进行调试和调整，确保喷淋均匀。
5. 填料安装（1）根据设计要求将填料平铺或卷成圈状。
（2）固定填料，确保填料与塔体内壁贴合。
6. 冷却风扇系统安装（1）根据设计要求安装风扇、电机、传动系统等。
（2）调整风扇位置和朝向，确保冷却效果。
7. 出水管安装（1）根据设计要求进行预埋。
（2）将出水管接至设备底部的出水口。
8. 泵站及其管路系统安装（1）安装进、出水泵、各种管道和阀门。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施一、冷却塔施工方案：1.前期准备阶段：a.确定冷却塔的设计方案和施工图纸，包括冷却塔的尺寸、材料以及施工要求等。
b.组织人员进行施工前的安全培训，确保每个工作人员都清楚工作内容和安全措施。
c.准备施工所需的材料和机械设备，确保施工过程中的顺利进行。
2.施工过程：a.搭建安全围栏和警示标志，确保施工区域的安全性。
b.按照施工图纸要求进行土方开挖，确保冷却塔的基础设施完善。
c.进行混凝土浇筑，保证冷却塔的稳定性和耐久性。
d.安装冷却塔的钢结构和设备，确保安装的准确性和稳定性。
e.进行冷却塔的内外部管道和线路的安装，确保冷却塔的正常运行。
f.进行冷却塔的防腐涂装，确保冷却塔的耐腐蚀性和美观性。
3.竣工阶段：a.对冷却塔进行全面检查和测试，确保冷却塔的工作正常和安全可靠。
b.对施工过程中产生的废弃物和材料进行清理和处理，确保环境卫生。
c.编制冷却塔的竣工验收报告，确保施工符合相关法规和标准。
d.办理相关手续，确保冷却塔的合法运营。
二、安全措施：1.施工现场安全：a.设置安全围栏和警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。
b.配备专职安全管理员，严格执行各项安全规定和防护措施。
c.采用安全绳索、安全帽、安全带等个人防护装备，确保高空作业的安全。
d.定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.设备安全：a.采用符合国家标准的冷却塔设备，确保安全性和可靠性。
b.严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷工作和乱丢设备。
c.定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常工作和安全运行。
3.环境安全：a.防止施工中产生扬尘、噪声和有害气体等污染物，采取相应的控制措施。
b.合理排放废水和废弃物，按照相关标准和规定处理和处理。
4.紧急救援：a.设置应急预案和紧急出口，确保在紧急情况下迅速疏散人员。
b.配备消防器材和应急救援设备，提供急救和灭火措施。
c.组织定期演练，提高应急救援能力和危机处理能力。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔，用于工业生产中的冷却作用，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察：在施工前需要对场地进行勘察，确定地基情况和周边环境。
2. 设计：根据勘察结果进行冷却塔的设计，确定施工方案。
3. 材料准备：准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员：确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，进行地基处理，确保地基平整稳固。
2. 基础施工：进行冷却塔基础的浇筑，确保基础牢固。
3. 主体结构施工：根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工，包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装：安装各种冷却设备及管道，确保设备正常运行。
5. 测试调试：完成施工后进行冷却设备的测试调试，确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备，提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求，确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收，确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策，避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收，确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述，冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行，保证施工质量和工程安全。
同时，要做好环境保护工作，确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
方形冷却塔的安装施工方案
本工程为方形冷却塔安装施工方案，主要应用于工业生产中的冷却系统。
方形冷却塔具有结构紧凑、冷却效率高、占地面积小等特点，适用于各种工业冷却场合。
本工程涉及的安装内容包括：基础施工、塔体组装、淋水装置安装、风机安装、电气系统安装等。
二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《冷却塔安装工程施工及验收规范》GB50276-20104. 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50257-20105. 冷却塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员：组织具有相关经验的施工队伍，包括安装工、电工、焊工等。
2. 施工材料：根据工程需要准备相应的材料，如基础混凝土、钢筋、钢板、螺栓、焊条、电缆、绝缘材料等。
3. 施工设备：准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机、紧固工具、检测仪器等。
四、施工步骤1. 基础施工：按照设计图纸要求，进行基础混凝土浇筑，确保基础水平、牢固。
2. 塔体组装：将塔体分段运至现场，按照顺序进行组装。
注意检查塔体连接处的平整度和间隙，确保安装精度。
3. 淋水装置安装：淋水装置包括淋水构架、喷溅装置、配水槽等。
按照设计要求，安装淋水构架，调整喷溅装置角度，确保冷却水均匀分布。
4. 风机安装：将风机运至现场，按照设计要求进行安装。
检查风机与塔体的连接是否牢固，确保风机运行平稳。
5. 电气系统安装：按照设计图纸要求，安装电气控制系统。
包括电源接入、电机接线、传感器安装等。
确保电气系统安全可靠。
6. 系统调试：完成上述安装工作后，对冷却塔进行系统调试，包括空载试运行、负荷试运行等，确保冷却塔运行正常。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循相关规范和标准，确保工程质量。
2. 施工现场应做好安全防护措施，如设置安全警示标志、防护栏杆等。
3. 电气作业时，严格遵守电气安全规程，确保人身和设备安全。
冷却塔安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目配套的冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由XX有限公司负责供货、安装及调试。
主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等。
调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》GB50275-20104. 到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉设备性能、安装工艺及质量要求，明确施工流程和施工要点。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和经验。
4. 工具准备：准备施工所需的各类工具，如电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工方法及工艺1. 施工前的准备（1）检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、坚实。
（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（3）组织施工人员学习施工图纸，明确施工流程和施工要点。
2. 施工过程（1）检修走道安装：按照设计要求，安装检修走道，确保走道平整、牢固。
（2）填料架安装：根据施工图纸，安装填料架，确保填料架垂直、稳定。
（3）填料安装：将填料按设计要求放置在填料架上，确保填料均匀分布。
（4）配水管安装：按照设计要求，安装配水管，确保配水管位置准确、连接牢固。
（5）喷溅装置安装：按照设计要求，安装喷溅装置，确保喷溅装置垂直、稳定。
（6）收水器安装：按照设计要求，安装收水器，确保收水器位置准确、连接牢固。
（7）面板安装：按照设计要求，安装面板，确保面板平整、牢固。
（8）风机电机安装：按照设计要求，安装风机电机，确保风机电机位置准确、连接牢固。
冷却塔安装施工组织设计
冷却塔安装施工组织设计一、工程概况本项目是化工厂现场的冷却塔安装工程，主要包括进水管道、出水管道、电缆布置和设备安装等工作。
工程技术要求符合相关标准和规范。
二、施工组织机构1.项目经理：负责工程的整体管理和监督，协调各施工单位之间的关系，并负责向业主报告工程的进度和质量情况。
2.技术员：负责编制施工计划、施工图纸和施工方案，并协助项目经理解决施工中的技术问题。
3.质量员：负责对施工过程进行质量检查和验收，并记录施工的质量状况。
4.安全员：负责工程的安全管理，制定施工安全措施，并监督施工过程中的安全操作。
5.施工队伍：根据工程的实际需要，组成施工班组，负责具体的施工任务。
三、施工工序和流程1.准备工作：a.调查设计：对冷却塔的安装位置、尺寸和施工条件进行调查，并评估施工的可行性。
b.设计概况：制定施工计划、施工流程和施工图纸。
c.材料购买：根据施工图纸和工程需求，购买所需要的材料和设备。
d.施工方案制定：根据施工图纸和现场条件，制定具体的施工方案。
2.基座施工：a.确定基座位置：根据设计要求，确定基座的具体位置。
b.基座施工：对基座进行浇筑和加固，确保其承重能力和稳定性。
3.主体结构施工：a.安装进水管道：根据设计要求，将进水管道连接至冷却塔。
b.安装出水管道：根据设计要求，将出水管道与冷却塔相连。
c.电缆布置：将冷却塔所需的电缆进行布置和连接。
d.安装设备：将冷却塔设备进行安装和调试。
4.施工总结和验收：a.施工总结：对施工过程进行总结，查找并解决问题。
b.验收：对冷却塔安装工程进行质量验收，确保工程达到设计要求。
四、施工安全措施1.员工培训：组织员工进行安全培训，确保其掌握安全操作规程和应急处理知识。
2.安全设施：设置安全警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
3.安全巡查：定期进行安全巡查，发现并及时排除安全隐患。
4.安全会议：定期召开安全会议，交流施工中的安全问题和经验。
以上是一份冷却塔安装施工组织设计的范例，具体的设计要根据实际情况进行调整。
电厂冷却塔施工方案施工组织设计
电厂冷却塔施工方案施工组织设计一、前期准备工作在开始电厂冷却塔施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘测，确定电厂冷却塔的具体位置和布置。
同时，要对施工现场进行环境评估，保证施工安全。
另外，还需要制定详细的施工计划，包括施工进度、质量要求、安全措施等内容。
二、施工组织设计1. 施工人员组织在电厂冷却塔的施工过程中，需要配备合适的施工人员。
根据施工的不同阶段，可以划分出施工队伍，包括项目经理、施工队长、技术工人等。
要确保施工人员具有相关的技术能力和证书，以保证施工质量。
2. 施工设备调配为了顺利进行电厂冷却塔的施工，需要调配适当的施工设备。
这包括起重机、混凝土搅拌机、脚手架等设备。
在施工前要对设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 安全措施施工安全是最重要的，必须制定严格的安全措施。
在电厂冷却塔的施工现场要设置明显的安全标识，禁止未经许可的人员进入施工现场。
施工人员要穿着符合要求的安全装备，严格遵守施工规范。
4. 资源管理在施工过程中要合理管理资源，包括人力、物力和财力资源。
要根据施工进度合理安排资源的使用，确保资源的有效利用。
同时要及时进行资源的补充，避免施工的中断。
三、施工流程1. 地基处理在电厂冷却塔的施工中，地基处理是非常重要的步骤。
要根据设计要求进行地基的处理，确保电厂冷却塔的稳固性。
地基处理包括基础的挖掘、回填、压实等工序。
2. 结构施工结构施工是电厂冷却塔施工的核心环节。
要根据设计图纸进行结构的搭建，包括塔身、支架等部分。
在结构施工中要注意施工质量和工艺要求，确保结构的稳固性。
3. 设备安装电厂冷却塔需要配备相应的设备，如风机、冷却水系统等。
在施工过程中要安装这些设备，并进行调试。
设备安装要按照相关标准和规范进行，确保设备的正常运转。
四、施工质量检验在电厂冷却塔施工完成后，需要进行质量检验。
质量检验包括外观检查、尺寸检查、材料检查等内容。
只有通过质量检验，电厂冷却塔才能投入使用。
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冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。
二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008三、施工组织设计2、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%优良率95液以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。
为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。
2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系IS09001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。
在该工程项目上我们将严格按照IS09001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。
3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。
3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。
3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。
由以上人员形成施工项目的管理系统。
对投入项目的操作工人，主要工种如：冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。
特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。
特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。
3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。
合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。
健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。
加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。
不符合质量要求的坚决不使用。
对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。
五、塔芯部件安装质量保证措施：1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场，组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。
填料块安放形成良好的自上而下的气流通道，块与块之间紧贴安放，层与支之间纵横交错布置，遇柱角处把填料块整齐切去，接缝间不会形成自上而下的直通缝隙，安放时不把杂物留存在填料层中，更不能装破损的填料，以防堵塞气流通道。
淋水填料组装现场，要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。
粘接组装工作要在专用粘接架上进行，并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶，并确保片面的咼粘接率。
组装块在粘接固化达到初步强度后，方可挪动并放置在平整地面上，待其完全固化后，整齐堆放，堆放状态与塔内安装状态相同。
填料的组装工作与安装进度基本同步，协调进行以免堆放过久而受损变形。
组装质量不合格的必须剔除，不得入塔安装。
安装工作按计划分区进行，并按设计的层间排列方式整齐铺放，块间挤紧,不留空隙。
简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。
在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的碎屑进行及时清理，不得遗留散乱杂物。
在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定，不得出现凹陷和倒伏现象。
对于组装刚度差，局部承载能弱的填料，禁止直接踏踩，填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行。
在安装期间及安装完后，在填料上方不得进行焊接切割作业，并始终作好防火措施。
该填料采用全新T30填料，填料组装块的片间间距允许偏差为土 1.0mm组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；粘接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不超过5%其顶部侧向位移小于50mm淋水填料粘接成块，粘接率不低于85 %，淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。
在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理，不得遗留散乱杂物。
在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳，不得出现倒伏现象。
在安装期间及安装完后，在填料上方不得进行焊接切割作业，并始终作好防火措施。
根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。
淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。
粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20伽。
安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。
2、玻璃钢填料托架质量保证(1)填料支撑采用：机制FR理材托架，该托架具有耐老化、高强度、重量轻、尺寸稳定、耐热性能好、免维护、高荷载能力等优点，安装简便、迅速。
广泛应用于各类冷却塔淋水填料支承架部位。
承载能力》500kg/卅。
巴氏硬度》55°淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型(50工字型)的玻璃钢制成，是以玻璃纤维为增强材料，经机制成型的工字钢，通过组装粘结而成的玻璃钢托架。
玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。
玻璃钢托架能适应-40°C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。
拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负 1.0mn内。
工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm托架的长度、宽度、公差范围正负10mm托架平整度：100:0.6.托架组装件直线度：100:0.6(2)填料托架安装质量保证：托架通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成。
安装牢固、在实验正常荷载条件下，粘结部位不开裂、不移位。
根据客户要求进行定制产品，如不同的孔格尺寸，不同的外形尺寸，不同的负载要求等。
可最大程度地满足客户的要求，在保证质量的前提下，并能将切割引起的损耗至最低，从而为客户节约成本。
3、喷头装置安装质量保证：（1）将施工现场的喷头进行有序的套装，将套装好的喷头运送到塔内进行安装，安装的全新喷头外观光洁，塑化良好，旋转灵活，形状完整，无龟裂、通孔、气泡、凹陷现象和明显杂质，无明显的模合线及溢边。
（2）喷头装置的布置、喷头的方位、溅落高度符合设计要求。
（3）喷头装置的安装连结牢固，密封良好，控制好喷头的正确方位，确保使用期间不产生脱落、移位、歪斜。
4、除水器安装质量保证：（1）将原有收水器组装后，再进行除水器安装，组装后的除水器片材光洁，无裂纹、穿孔、皱皮，其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象，2mm凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（2）除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁，塑性良好，形态完整，没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷，并没有明显的变形，模合线、溢边修剪整齐。
（3）除水器安装前，分别对除水器各零部件进行，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。
（4）除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求，支撑长度不宜小于50mm（5）除水器组装块稳定、整体性好，弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好；安装整齐、无挤压、扭曲等现象；组装块块间间距不大于组装块内的片间距，不有直通缝；每个单元段弧片方向一致，不得相互交错置放；各单元段排列紧密，将塔筒内除水器范围铺满。
5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整，不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线；同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%管纵向同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。
配水管的布置、安装、支吊点位置及支撑形式符合设计要求。
安装前清除管内杂物并对于粘接部位进行打磨和清洗。
各排配水管保持直线状态，管纵向不得出现S形弯曲；配水管管壁上各喷嘴的安装开孔位置及孔径正确，且位于同一直线上；开孔方向与管中心轴线正交使管壁喷嘴孔口垂直。
配水管与水槽及配水管之间的连接方式符合技术设计要求；连接接头牢固可靠，具有良好的密封性。
六、施工现场工作人员责任1、项目经理责任：对本项目负全责，是质量第一责任人。
2、技术工程师责任：协助总工程师负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证措施，解决施工质量中的技术问题。
3、技术负责人责任：负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材料的验收。
负责组织项目中的预检，隐检及质量保证的实施。
4、米购员责任：对所米购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确保所购原材料和设备的质量。
5、施工员责任：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现场材料成品的质量，安装时按照规程、规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时施工交接资料。
6质检员责任：严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，把检查中发现的问题及时反馈给项目经理，限期进行整改，保证施工达到优良标准。
七、施工安全措施（一）安全施工措施1牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工方针，把安全工作贯穿到施工施工的全过程中去，各方面都有要紧紧围绕着安全施工目标，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全施工，在施工中做到“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比与施工工作的同时进行。
2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组、安全责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的安全施工积极性，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工安全提供组织和合理监控。