预制梁场的标准化建设
预制梁场标准化建设规范
预制梁场标准化建设规范1.1 预制梁场建设1.1.1 预制梁场的选址以安全、经济、方便、合理、满足工期为原则，结合合同段预制梁板的尺寸、数量和架设方法等要求，且预制梁场一般不应设在主线上。
1.1.2 预制梁场建设应参照3.8条执行。
预制梁场设计应综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区及运输车辆停放区。
预制梁场占地面积应根据工程规模（包括梁板规格形式、预制数量、架梁顺序和存梁需要等）和合同文件规定要求，一般路基合同段梁板预制场占地面积不宜小于6000 m2，存梁区场占地面积不宜小于4000 m2；主要工程为桥梁的合同段梁板预制场占地面积不宜小于9000 m2，存梁区场占地面积不宜小于6000 m2。
1.1.3 预制梁场建设应与桥梁下部结构施工同步进行，梁场建设规模和施工设备配备应根据预制梁数量和预制工期等来确定，具体要求见下表。
预制梁场建设标准内容要求移动钢筋棚至少一座台座数量应与预制时间相匹配，按2.0片/（座.月）控制吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台模板数量不少于台座数量的1/6自动喷淋养护设施不少于0.5×台座数量必备的施工辅助设施横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架其它施工设备满足施工需要1.1.4 预制梁场存梁区的地面应碾压密实，再铺设厚10cm 石屑并设置2%～3%坡度，保证排水顺畅。
其他场地、场内行车道路、大型作业区、重型车辆行车便道的场地处理参照9.1.4条规定。
1.1.5 材料管理应符合下列规定：a）外加剂、水泥、支座、波纹管、锚垫板、预应力锚具均应建库保管。
外加剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上，离地不低于30cm。
支座、锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上，并作相应标识，按型号、类别登记入册。
b）钢筋及预应力钢铰线存放参照8.1.5条规定。
1.1.6 预制场人员和设备要求参照8.2条规定。
预制场应长期配置相匹配的备用发电机，确保有可靠的电源使用。
预制梁场(纯梁场)规范标准化建设指南
中冶（贵州）建设投资发展有限公司预制梁场标准化建设指南根据贵州省高速公路建设关于标准化工作的相关精神，借鉴全国其他省市高速公路标准化建设相关文件和经验，结合中冶（贵州）建设投资发展有限公司关于预制梁场标准化工作的要求，特制定本指南。
预制场标准化建设1、场地选址与设置1.1 预制场选址与布置要经过多方案比选，功能区规划合理，承包人应根据本合同段内桥梁的座数、规模和分布情况以及总工期的要求，结合桥址处的水文、地质、地形地貌、现场设备和桥梁架设方法等情况，尽早确定桥梁预制场的座数和位置。
并随同实施性施工组织设计一同报监理工程师批准并报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。
1.2 预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。
1.3 场址应选在水、电、路便利处，应尽量选在地势较高处，以利排水。
首先应根据现场实际情况做好场地的排水、平整压实及硬化工作，合理规划给排水、电力通讯线路敷设。
1.4 预制场一般不应设在主线上，除非用地困难且业主批准外。
拟设在桥台后路基上的桥梁预制场宜尽量选择在挖方路基地段，但应视土质情况预留一定的路基土方，待预制梁完成后再开挖到设计标高。
在梁场建设前，路堑边坡防护以及防排水设施等尽量提前施作完毕。
如果确因各种条件限制需将桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，应对场地分层碾压密实，必要时需对场地表面进行土质改良，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
1.5 在预制场入口处明显位置应设指路牌，场内相应位置应设置设预制场平面布置图、工艺流程图（预制、张拉、压浆等分区设置）、形象进度图、优质优价奖罚评定细则公示牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量检验标识牌（预制、钢筋、张拉等分区设置）、安全生产牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、消防保卫责任牌、文明施工牌、环境保护牌、进入施工现场告知牌、领导带班制度公示牌等。
场地内设置企业宣传标语、安全宣传标语等。
预制梁场标准化建设
预制梁场标准化建设预制梁场的标准化建设包括拌合站、预制场和钢筋加工场的标准化建设。
具体要求可参考《云南省高速公路施工标准化管理指南-工地建设》。
首先，拌和站的标准化建设要求如下：1.场地要分为梁板预制场、钢筋加工场和小型构件预制场，每个区域要进行分开或隔离。
场地外围要修筑隔离围墙，并设立材料堆放区、拌和区、作业区和模板、钢筋制作区等区域。
整个标段的桥梁梁板及其它预制构件，应在预制场统一预制。
2.拌和场地要有良好的排水和防水措施，不允许出现积水的情况。
3.堆料场地和场区道路要采用水泥砼或沥青砼进行硬化处理，杜绝产生弹簧、翻浆现象。
同时，要设专人对场区道路进行及时清扫，减少灰尘。
4.拌和场地内应设有安全防护措施，并配备消防设备。
其次，材料堆放区、梁板存放区、拌和区、模板及钢筋制作区和主要业区及场内道路等也要进行标准化建设。
1.不同料源、品种、规格的原材料必须分类堆放整齐，界限分明，分界墙要有足够高度和强度。
堆放场地应整平、硬化和围砌，未经监理工程师同意不得将原材料堆放于公路用地范围内。
已检验合格的原材料和待检原材料要分开堆放，不许随进随用。
为防止石料离析，堆放石料不宜过高且应分层退台存放。
2.钢材和水泥等应上苫下垫，防雨防潮。
钢筋存放、加工场地必须按规范要求进行硬化，场地周围有完善的排水系统，场地不应存水，钢筋存放台高度不低于50CM，分批次、型号存放，钢筋加工场、半成品存放场应搭设钢筋棚。
使用袋装水泥必须搭建符合规范要求的水泥库，不同标号的水泥分库存放。
3.原材料采用分类堆放的储存方式，并做好分类标识。
并及时补齐损坏或丢失的标志、标识牌。
4.原材料场地硬化要求：必须至少采用20厘米厚硬化做基层，上面铺设10厘米以上水稳碎石或水稳砂或浇筑足够厚度的混凝土。
最后，砂石材料的堆放也要按照规格分隔堆放，不允许混堆。
钢材、水泥等要存放在雨棚内，禁止露天堆放。
预制（拌和）场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。
梁场安全标准化建设
梁场安全标准化建设
梁场安全标准化建设主要包括以下方面：
1. 施工现场临时用电安全技术规范：严格执行三项五线制，三级配电两级保护，照明电路与生产用电路分路布设。
2. 龙门吊供电和夹轨器：场区龙门吊供电采用滑触线供电方式，夹轨器采用液压式自动夹轨器。
3. 施工照明：采用LED灯照明。
4. 避雷设施：拌合站管理设置避雷设施，并经当地气象部门检测并出具合格报告。
5. 安全宣传：场区设置安全宣传栏、安全生产标语、安全宣讲台、安全体验馆、安全积分超市等，以便进行日常安全生产宣传、安全活动的开展。
6. 人员管理：存梁区应设置专人管理，并进行出入口登记台账的填写。
7. 存梁管理：梁板预制完成后，应及时对梁体进行统一标示和编号，存梁区在满足存梁的条件下尽可能设置较大的坡度，以便排水，确保存梁区干燥无积水。
空心板存梁不得超过3层，箱梁不得超过2层，边梁存放于下层，存梁设置斜支撑。
以上信息仅供参考，具体实施方案需要根据实际情况进行调整和完善。
预制梁场标准化建设方案详细
预制梁场标准化建设⽅案详细104国道连江⾄晋安段改线⼯程 (纵⼆线）琯头岭隧道连江侧⾄琯头互通A2段预制梁场标准化⽅案中国建筑股份有限公司104国道连晋段改线⼯程第⼀项⽬经理部⼆零⼀六年六⽉⼗⼀⽇⽬录⼀、编制依据 (1)⼆、编制范围 (1)三、梁场简介 (1)四、预制梁场规划、布置 (2)五、观摩实施计划 (11)六、附件 (12)预制梁场标准化⽅案⼀、编制依据1）、《福建省普通公路施⼯标准化指南》2）、《福建省⾼速公路施⼯标准化指南》3）、《公路⽔运⼯程施⼯安全标准化指南》⼆、编制范围1)、⼯程项⽬：梁场标准化、钢筋场标准化。
三、梁场简介1、本预制梁场位于YK5+800右侧临时场地上，占地⾯积为68.77亩（约45849m2），采⽤封闭式管理，场内包括预制区、存梁区、施⼯便道、应急通道、喷淋系统、钢筋加⼯区、等科学合理布局，功能明确，标识清晰。
所承担预制梁⽚2141⽚,其中包括20⽶空⼼板梁104⽚，25mT梁（梁⾼1.7m）106⽚，25mT梁（梁⾼2.0m）62⽚，30mT梁1785⽚,35mT梁35⽚，40mT梁28⽚，50mT梁21⽚。
场内分2条⽣产线，总共设置73个预制台座（根据⼯期倒排法），每条⽣产线每排布置5个台座（空⼼板梁每排布置8个台座），共14排；制梁区设置两排胎模具，⽤于肋板及翼板的加⼯；场内设计存梁区7排，其中40m与25m存梁区共⽤1排、40m、25m、20m存梁区共⽤1排、25m与20m存梁区共⽤1排、25m存梁区2排、30m 存梁区1排、30m与25m存梁区共⽤1排（后期根据施⼯进度调整）。
每条⽣产线配备1套80t龙门吊提梁、存梁作业（根据现场实际情况也可安装、拆除模板、浇筑砼），4个5t龙门吊⽤于钢筋⽔平运输，混凝⼟浇筑、模板拆装等作业。
根据预制场标准化建设及实际经验配备模板，具体为模板：（1）A区：30mT梁模板4套（中梁3套，边梁1套）；（2）B区：25m、30m、31mT梁模板5套（中梁4套，边梁1套，其中25mT梁为2.0m⾼）；（3）40mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（4）35mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（5）50mT梁模板1.5套（中梁1套，边梁0.5套做可调节）；（6）25mT梁模板（1.7m⾼）2.5套（中梁1.5套，边梁1套做可调节）；（7）20m空⼼板模板（内模1套，中梁1套，边梁0.5套做可调节）。
预制梁场施工标准化
一、重视规划设计（一）预制梁场建设前，要根据生产数量、生产效率及存梁时间合理确定场地面积；（二）精确测设场地情况，合理确定预制区、存梁区、模板（材料）存放区、龙门吊、养生管道、通电线路管道、排水系统、运输道路、洗车台、沉淀池等各功能区位置及占地面积，并用灰线在场地实际标记出，以验证其合理性；（三）详细设计出基础处理、预制台座、存梁台座、龙门吊基础、排水构造、管线布设、场地硬化等构件的细部构造图；（四）明确施工顺序、工艺方案、质量控制要点及质保措施；（五）规划设计方案须经总监办及管理处批准后方可施工。
二、合理安排施工顺序（一）平整场地；（二）测量定位；（三）优先进行管线预埋施工；（四）其他各功能构件施工。
由于预制梁夏季养生用水量大，为了避免养生用水渗漏对场地地基造成危害，场地硬化与台座施工应统筹安排、板块划分应结合排水沟位置统筹考虑，尽量在预制区减少施工缝。
具体要求为：预制台座混凝土分两次浇筑，第一次与场地硬化同时浇筑，浇筑顶面与场地硬化顶面齐平，插连接筋，第二次浇筑预制台座剩余混凝土，施工缝留在台座间排水槽处。
三、质量要点（一）管线必须进行预埋。
喷淋养生管道、蒸汽养生管道应埋设在冻土层以下；喷淋养生管道、蒸汽养生管道必须预埋至每个预制梁端头处，在此处设置管道阀门。
（二）台座两端头必须加固，以满足梁板张拉起拱后基础两端的承载力要求。
（三）混凝土硬化场地表面收面必须平整，确保不存水；两台座之间必须设置排水槽，以便于排放养生用水；排水系统的纵坡、横坡应严格控制，确保排水畅通。
（四）预制梁场出入口应设置洗车台，场区还应设置沉淀池，排放的施工污水、养护水、雨水应汇入沉淀池，沉淀池设置规格为长4m、宽3m、高1m,污水处理后方可排放。
预制场场地布置预制场一般设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、混凝土拌制区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置应合理，场地占地面积应满足施工需要。
在进入预制场路口处明显位置设指路牌 1 块；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等各 1 块。
预制梁场标准化建设指南
中冶（贵州）建设投资发展有限公司预制梁场标准化建设指南根据贵州省高速公路建设关于标准化工作的相关精神，借鉴全国其他省市高速公路标准化建设相关文件和经验，结合中冶（贵州）建设投资发展有限公司关于预制梁场标准化工作的要求，特制定本指南。
预制场标准化建设1、场地选址与设置预制场选址与布置要经过多方案比选，功能区规划合理，承包人应根据本合同段内桥梁的座数、规模和分布情况以及总工期的要求，结合桥址处的水文、地质、地形地貌、现场设备和桥梁架设方法等情况，尽早确定桥梁预制场的座数和位置。
并随同实施性施工组织设计一同报监理工程师批准并报项目执行办备案，批准后应严格按批准的规划布置方案建设。
预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。
场址应选在水、电、路便利处，应尽量选在地势较高处，以利排水。
首先应根据现场实际情况做好场地的排水、平整压实及硬化工作，合理规划给排水、电力通讯线路敷设。
预制场一般不应设在主线上，除非用地困难且业主批准外。
拟设在桥台后路基上的桥梁预制场宜尽量选择在挖方路基地段，但应视土质情况预留一定的路基土方，待预制梁完成后再开挖到设计标高。
在梁场建设前，路堑边坡防护以及防排水设施等尽量提前施作完毕。
如果确因各种条件限制需将桥梁预制场设置在填方路堤或线外填方场地时，应对场地分层碾压密实，必要时需对场地表面进行土质改良，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
在预制场入口处明显位置应设指路牌，场内相应位置应设置设预制场平面布置图、工艺流程图（预制、张拉、压浆等分区设置）、形象进度图、优质优价奖罚评定细则公示牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量检验标识牌（预制、钢筋、张拉等分区设置）、安全生产牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、消防保卫责任牌、文明施工牌、环境保护牌、进入施工现场告知牌、领导带班制度公示牌等。
场地内设置企业宣传标语、安全宣传标语等。
为保证预制场安全、环保、文明施工，规划区域外围应设置围墙，围墙可采用砖砌或彩钢板围护，材料的选择及型式可由项目根据自身情况选择，外界隔离墙或围护高度不得低于 1.5m；合理设置排水设施，保证场地内不积水为宜。
预制梁场标准化建设方案
v1.0可编写可改正目录一、适用范围 (1)二、编制依照 (1)三、工程概略 (1)四、预制梁场部署 (3)本标段梁场为挖方段，主要为粉沙性土质，土质优秀。
当前能利用的运输地方道路主要为 G316国道，除一处与主线交错外，其余地段有部分村道可通往主线，考虑现场场所条件和运梁及架设方案，项目部联合实质状况，梁场设在主线安家渡0 号桥台 K61+700～ K62+200 主线处路基上，压实度及平坦度等指标切合要求后方可建设。
选址地点均为农田用地，远离居民区，对当地居民扰乱较少，邻近没有地质灾祸危险源，利用农村水泥路能够抵达，用水充分，可抽取排灌渠水联合打井解决。
(3)五、梁场建设方案 (5)1、预制场施工组织机构、人员及机械设备配置 (5)图 1施工组织机构图 (5)2、场所建设原则 (7)3、硬件设备要求 (7)（ 5）其余设备配置 (11)③能知足生产需要的机械凿毛设备。
(11)④必备的施工协助设备，包含横隔板钢筋定位模架、钢筋骨架定位模架、横隔板底模支撑架、涟漪管定位模架、翼缘板钢筋定位模架。
(11)4、施加预应力 (11)(5)封端混凝土浇筑后，应静置1 小时～ 2 小时，带模浇水保养；脱模后在常温下一般保养时间不得小于7 日夜；冬季施工应采纳有效举措防备冻害。
(13)5、施工用电、消防部署 (13)6、排水设计与施工 (14)7、场区表记、标牌施工 (15)六、质量安全控制举措 (16)1．质量管理 (16)2、安全保证举措 (16)七、文明及环保举措 (17)1、文明施工防治举措 (17)2、大气污染的防治举措 (17)附件 1：组织机构图附件 2：进度计划横道图附件 3: 梁场部署图1v1.0可编写可改正2v1.0可编写可改正福建顺邵高速公路第四标段预制梁场标准化建设方案一、适用范围本标准化建设方案主要针对顺邵高速公路第四标段所有预制梁，包含 40米 T型梁、35米 T型梁、30 米 T型梁、 25米 T型梁的预制施工。
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预制梁场的标准化建设一、预制现场的选址预制场的建设规模及数量应根据合同段内桥梁的设计规模、数量与分布情况及建设工期要求，结合合同段内的地形地貌及水文地质情况，予以合理确定。
一般面积在1000m2~2000㎡左右。
1、预制场的选址原则：首选，离桥位较近的路基外，地势开阔、平坦，基础稳定的场地上；其次，确实因地形、地貌等条件限制预制场建设在桥台后的浅挖方路堑或低填方路堤上。
2、场地的基底处理预制场选择在路基外的场地上，首先，根据原地表土质情况进行恰当的基底处理后，因地制宜选择沙砾、石渣和碎石土等水稳性好的填料对场地进行补强处理，或对原地表土质进行参半无机填料的改良，达到硬化的效果，防止由于基地强度不足或不均而产生的不均匀沉降。
二、预制场的平面布置预制场选址完成后，应根据预制场的现场地形地貌及占地面积情况进行场地规划，划分出生活区、钢筋加工区、预制台座区和成品梁存放区等区段，并设置不锈钢版面的100*150cm蓝底白字标示牌。
使预制厂达到布局合理，功能完善，系统完善，道路顺畅。
预制场的形象建设执行云南建工形象要求：1、预制梁场要封闭管理，在进出栅栏门的道路两侧采用不锈钢材料制作框架，设置各种标示牌图版（工程概况板、预制场平面布置板、安全技术操作规程板、工程建设责任公示板）。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及安全的宣传标语。
2、预制场内钢筋存放加工区的规划面积不应小于1000 m2，其中钢筋加工棚的面积不小于150 m2。
3、预制厂根据台座区的布置情况设置1~2台吊梁的龙门吊，1~2台5T门吊，浇注混凝土、钢筋笼及模板等，吊梁用的龙门吊起吊吨位与预制梁的吨位相匹配。
4、预制台座区和成品梁存放区在龙门吊作业范围内要全部硬化处理，横梁场方向要做成2%的双向坡，与在龙门吊轨道内侧20*30cm的排水沟形成有效的雨水排放系统。
5、将距离钢筋加工区较近的3个台座设为采用模架法绑扎钢筋网架的台座，便于模数化施工。
6、在预制台座区和成品梁存放区的中间位置设置运输通道，与混凝土拌和站相连，保证运输混凝土罐车和运梁车及各种材料的运输。
混凝土搅拌站和钢筋加工区与外界联系的便道以及厂区内的所有通道设置宽度均为6m，且必须全部采用C25砼，20cm厚，硬化处理。
7、在台座周围要敷设φ80钢质管道，夏季与高压泵及过滤水箱形成自动喷淋混凝土养生系统，冬季采用保温材料包裹与低压蒸汽锅炉形成蒸汽养护系统。
8、在场地的隐蔽处设置废旧模板、混凝土弃渣和钢筋头等废料堆放区，生活垃圾要封闭存放并及时清运到指定地点。
三、预制梁的模板预制梁的模板应根据设计图纸梁板的构造设计图选定专业厂家进行加工制作，模板加工制作厂家指派专业设计人员根据台座的布设类型对模板进行设计和检算，其设计图纸和检算书报公司工程技术部审批后实施。
模板加工完成后出厂前应进行试拼检验，确定模板的刚度、拼装平整度及材质均能符合设计要求。
模板在使用过程中应加强维修与保养，每次拆模后应派专人进行清理与防锈工作，如遇下雨应及时覆盖，做到防防尘、防锈。
模板在吊装与运输过程中，应采取有效的措施防止模板的变形与受损。
模板在安装后浇注砼前，请监理工程师按照有关规定对模板的安装进行检查，尤其是模板的垂直梁长、各种模板接缝及各种预留空洞的位置等。
模板的脱落剂或模板漆应选用经过长期实践使用质量信誉较好的品牌，特别是雨季施工一定要选用耐水脱模剂或模板漆，不得采用废机油作为脱模剂。
四、预制梁的台座设置预制梁的台座设置数量应根据预制梁的数量，预制场的生产规模及工期相适应，台座的强度应满足张拉要求，反拱度的设置应满足设计要求。
台座设置的一般要求：1、场地要全部进行硬化，采用C20的砼，砼厚度控制在10~15cm。
制梁台座与存梁台座均置于龙门吊走行轨道范围内。
2、制梁台座基础要用砼浇筑，并加钢筋网片，厚度为50cm；台座采用C30的砼，高35cm，宽为预制梁的底板宽。
台座两侧上角包角钢，角钢规格为4cm*4cm*0.5cm，角钢与砼面齐平，台座顶面铺5mm后钢板与两侧角钢点焊牢固。
3、砼台座下面10cm设φ6cm拉筋孔，间距与预制梁模板立杆拉筋孔间距相同。
4、台座基础砼与场地砼同时施工，为了基础砼与台座砼的良好衔接，在基础上预埋钢筋，间距为1.0m。
考虑到张拉放松时，梁体上拱，两端受力集中，在基底处理和浇筑制梁台座砼时，在距端头2.0m范围内，将基础和砼台座加宽加深，基础尺寸为2m*1m，并在台座砼中加设钢筋，以满足承载力要求。
5、台座横向间距为3倍的模板宽度，纵向间距为2.5m，以便吊装模板及预应力钢绞线穿束和张拉。
五、钢筋加工区的建设1、钢筋加工区的规划预制梁场应在车辆交通运输方便且离制梁场较近处集中设置钢筋加工区，按照其功能应划分为钢筋存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品存放区。
在钢筋存放区及半成品存放区应具备车辆吊装作业必须的空间。
2、钢筋加工棚的设置在钢筋加工区内设置面积不小于150 m2钢筋加工棚，钢筋加工棚采用φ150钢管立柱等材料搭设，上盖采用彩钢板，保证棚顶不漏雨。
棚内地面应采用C20砼进行硬化，厚度为10~15cm。
在钢筋加工棚内应悬挂黑字《钢筋大样图》、《钢筋加工技术要求》和《机械安全操作规程》等框图，采用60*80cm的吹塑板制作。
3、钢筋的标识在钢筋存放区挂设标识牌，在钢筋半成品存放区挂设半成品检验标识牌，表明该钢筋的检验状态和批次等情况。
标识牌采用1mm铁板制作，底板面采用白色，用红色笔填写。
钢筋标识牌（30*20cm）半成品检验标识牌（30*20）六、钢筋网架的绑扎及安装预制箱梁底板和腹板及顶板钢筋网架的绑扎安装，均应在特定的台座上采用模架法施工。
由于模架是按照设计文件《普通钢筋布置图》、《预应力钢束布置图》设置好的各种钢筋的位置卡槽和预应力钢束的位置及数量标识，确保每个钢筋网架的尺寸完全正确和统一。
箱梁成品钢筋网架（预应力管道波纹管安装）绑扎经检验合格后，通过吊架整体吊装入模，保证尺寸准确无误。
内模安装调整完成后，在整体吊装箱梁顶板钢筋网（预应力管道波纹管安装）。
七、板梁的保护梁板砼浇筑完成后，应及时对梁板顶面进行覆盖养生，对拆模后的梁板应指派专人进行喷淋养护或采用自动滴注养护系统进行养生，确保梁体砼表面保持湿润，且养护时间不得低于7天。
八、移动与存梁预制梁体在移动时，必须在砼达到设计规定的强度并经过张拉压降后方可进行，梁体起吊时应按照设计规定的吊点位置进行捆绑和吊装，钢丝绳与梁体接触的部位应采用木板或角钢等衬垫，梁体落放应在安放平稳和四角支撑牢固后方可松开吊绳。
梁体存放的台座上应设置枕木支垫位置与吊点位置相符，箱梁分层存放时，最多不应超过两层。
并注意按照架梁的先后顺序存放，上层梁体的支垫位置应与下层梁体的支垫位置相重合。
预制梁板不应长时间存放，应严格按照设计规定进行存放，以免拱度过大，预制梁板与现浇段的结合部位应在砼终凝前彻底凿毛，保证砼的连接。
九、施工便道为了保证原材料的及时供应，施工生产的稳定进行，必须做好施工便道的保通工作。
施工便道的设置要求：1、预制梁场和拌和站为中心，以最短距离连接主干道路，形成交通网络。
2、充分利用现有的乡村道路，对其进行升级改造。
3、便道的顶层设置不小于30cm的泥结碎石面层或水泥稳定级配碎石，依据路线情况两侧设置边沟或排水沟。
4、指派专人做好施工便道的维修与养护工作，做到雨天及时放水清沟，晴天洒水防尘，保证便道的平整顺畅，达到风雨天通行无阻。
十、施工临时用电、用水及临时用地1、施工用电根据预制梁场的建设规模，统计用电设备的动力负荷，计算申请临时用电的总负荷，向当地电力部门提出用电申请。
一般情况预制梁场应单独安装变压器，同时，预制梁场应配备相应的发电机，以备当地电网停电时急用。
场内供电设备的维护保养及用电安全严格遵守有关规定。
2、施工用水做好当地水力资源的调查工作，掌握当地水力资源分布和水质的检测情况。
根据工程的用水量，经济比选后确定取水方式。
场内设置一座50T的储水装置。
3、施工临时用地桥梁预制场的选址确定后应及时向当地政府（土地部门）及业主提出临时用地申请计划，申请内容应包括下列内容：临时用地面积、临时用地的时间、地域的归属及土地使用性质（地类）等。
临时用地复垦费统一交给国土局。
十一、质量安全管理1、搞好质量安全的技术交底工作，抓好专业工种的岗前培训工作，特别是吊车司机、点焊工、混凝土工、钢筋工、电工等特种岗位的培训工作，考核合格后，持证上岗。
2、搞好开工前的各项准备工作，做到水路、电路、施工道路畅通，龙门吊机、混凝土搅拌机、运输罐车调试完好，外模、芯模，钢筋笼加工试拼检验完毕，支座板、锚垫板齐备，人员、机具、材料等一切准备到位后，方可试生产。
3、抓好首片梁的验证认可工作。
对首片梁管理公司和监理要从钢筋绑扎、模板检验、混凝土浇注、预应力钢绞线的张拉和压浆以及养护等工作要全过程监督和旁站，及时改进和提高施工工艺水平，确保预制梁质量。
没有得到认可的试验梁，梁场不得大面积生产。
4、梁场要有施工单位的专业工程师负责检验及报验工作，专业监理工程师负责各工序的抽检验收工作。
5、贯彻工程质量责任是终身制，做好每一片梁的质量检验工作，做到工程质量责任的可追溯。
具体见梁板质量责任标识牌。
质量责任标识牌（60*80）小型构件预制场标准化一、布置原则路基排水工程的水沟盖板、防护工程的各型预制块、隧道路基边沟盖板及其它设计要求的小型预制构件应集中预制。
二、建设标准1、为便于集中管理，统一工艺，每个施工标段只设置一个小型构件预制场。
根据施工标段小型构件预制数量，规划小型构件预制场面积，一般不大于2000㎡。
预制场布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏），场地全部采用C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm。
必须进行封闭管理，在进出栅栏门的道路两侧采用不锈钢材料制作框架，设置各种标示牌图版（工程概况板、预制场平面布置板、安全技术操作规程板、工程建设责任公示板）。
在预制梁场的合适位置悬挂各种有关工期、质量及安全的宣传标语。
2、小型构件预制场场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周设置排水沟，排水沟宽度不小于30cm；在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池，严禁将预制场内生产废水、污水直接排放。
3、场地布置根据小型预制构件特点，预制场需分生产区、养护区、成品区以及办公区等。
各区域的划分用黄油漆隔离标识，并在各个区域设置标识牌，标志牌得规格为150*100的蓝底白字，规划合理，交通流畅。
（如下图）1) 生产区生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线，每条生产线必须设置振动台，同时配备小型拌和站一座（尽可能与既有拌和站一起设置）。