燃气管道流速
燃气管道施工质量要求
燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范1。
1 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005。
1。
2《城镇燃气设计规范》GB50028-2006.1.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。
1.4《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005.1。
5《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605—90.1.6《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89. 1。
7《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163—1999。
1.8《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。
1。
9《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003。
1.10《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414—98。
1。
11《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923—88。
1。
12《燃气用埋地聚乙稀管材》GB15558.1—20031。
13《燃气用埋地聚乙稀管件》GB15558。
2—20051。
14《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-952、施工队伍应具备的条件2.1进行城镇燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。
工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
2。
2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。
间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训,并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。
当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。
3、管材及管件3.1 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管，机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚乙烯复合管，应符合相关标准。
天然气管道介质流速设计的探讨
天然气管道介质流速设计的探讨作者：孟令兵来源：《中国化工贸易·下旬刊》2019年第03期摘要：天然气输气管道设计中，有关管道内介质流速的限定范围，国内标准和国际标准以及国际知名设计公司的规定值都不尽相同。
相对于国外标准，国内的流速限定范围较为粗放，未对不同工况下的限定值进行细化和分类。
而在实际工程中，为满足不同介质压力和经济性要求，需要细化流速限值，同时还要考虑避免出现噪音和管道内部机械腐蚀，通过计算来判定管道流速值的合理性。
关键词：天然气管道;管道流速;腐蚀;经济性;对标;标准在国内，根据设计经验通常天然气输配送管线的设计流速一般会限定在10～15m/s，计量调压设备上的流速值会稍高。
在国外项目中不同的国家和业主参考标准不一样，如果业主没有指定的流速限值，就需要设计方通过计算给与确定。
尤其在天然气减压站内，业主对于管道内的压力降没有限定，通常希望采用高流速、小口径的管道以降低成本，这更需要设计方对流速限值做计算和分析。
1 国内天然气管道设计标准中的有关规定在GB 50251-2015 《输气管道工程设计规范》中没有涉及到天然气管道流速限定范围。
在GB 50028-2006 《城市燃气设计规范》中第7.2.22条规定，压缩机前总管的天然气流速不宜大于15m/s。
2 国际上天然气管道设计标准中的有关的规定2.1 ASME B31.8 -2016《输气和配气管道系统》根据ASME B31.8 第841.1.9条的规定，在调压和流量控制设备上的瞬时流速要求不超过30m/s，同时推荐较低的流速，管道在高流速下会增强紊流，同时会导致噪音和管道内部磨蚀。
即使在调压和流量控制管路上，30m/s 也是一个高值，因此，按照ASME B31.8设计的输配气管道，设计流速不应超过30m/s。
2.2 API PR14E-2007《海洋石油生产平台管线系统设计和安装的推荐》在API PR14E规定中，单相流气体管线如果速度超过60 ft/s （即18.3 m/s）可能会产生噪音问题。
城市燃气输配燃气管网水力计算(1)
城市燃气输配燃气管网水力计算(1)一、城市燃气输配燃气管网的水力计算概述城市燃气输配燃气管网的水力计算是指计算城市燃气管网中燃气流经管线时的燃气压力、流速等参数的过程。
燃气的输送过程中需要维持一定的压力和流量，以保证用户的正常用气需求。
城市燃气管网的水力计算是燃气输配领域的重要技术之一，对规划设计、施工和运营维护都有着重要意义。
在计算过程中，需要考虑多个因素和参数，如管道长度、管径、燃气密度和温度、燃气流量和压力等，综合分析并进行水力优化，才能保证燃气管网的稳定、高效运行。
二、城市燃气输配燃气管网的水力计算方法1.基本原理城市燃气管网的水力计算基于燃气流动的流体动力学基本原理，主要包括能量守恒方程、连续性方程和状态方程等。
其中，能量守恒方程主要用于计算管道中燃气压力的变化；连续性方程用于计算燃气的流量；状态方程用于计算燃气的密度和温度等参数。
2.计算方法城市燃气管网的水力计算可以采用多种方法和软件进行，如相似理论方法、管道特性法和CFD数值模拟等。
其中，相似理论方法和管道特性法是比较常用的计算方法。
相似理论方法是通过建立模型来模拟实际的管网系统，在实验条件下进行流场等参数的测量和分析，得出管网水力特性，以此来推导出实际管道的水力性能。
管道特性法是通过分析管道的特性方程和各个管道之间的相互关系，计算出燃气流经管道时的燃气流量、压力等参数。
3.优化方法城市燃气管网的水力计算还需要进行优化，以求得最优的燃气输送方案。
优化方法主要包括管道线路规划、管道直径选取、阀门设置等方面的优化。
在管道线路规划方面，需要考虑管道的布局和长度，以缩短输送距离和减少压力损失。
在管道直径选取方面，需要综合考虑输送流量、压力损失和管道的制造和安装成本等因素，以确定最适合的管径。
在阀门设置方面，需要根据不同用户的用气需求和管道的分布情况，合理设置阀门，调节管道压力和流量，在确保正常用气的前提下尽可能减小能耗和损失。
三、城市燃气输配燃气管网的水力计算应用城市燃气输配燃气管网的水力计算是燃气输配领域的关键技术之一，广泛应用于城市燃气管网的规划设计、施工和运营维护中。
燃气计算
雷诺数是一种可用来表征流体情况的无量纲数，用Re 表示，Re=ρvr/η，其中v 、ρ、η分别为流体的流速、密度与黏性系数，r 为一特征线度。
例如：流体流过圆形管道，则r 为管道半径，利用雷诺数可区分流体的流动是层流或湍流，也可以原来确定物体在流体中流动所受到的阻力。
例如，对于小球在流体中的流动，当Re 比“1”小得很多时，其阻力f=6πrηv （称为斯托克斯公式），当Re 比“1”大得多时，f…=0.2πr2v2，而与η无关。
希望可以帮到楼主低压燃气管道计算说明（1）根据《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）规定，低压燃气管道单位长度的摩擦阻力宜按照下式计算。
72506.2610m Q T R dT λρ⨯=式中 Rm ：燃气管道单位长度摩擦阻力，Pa/m ； λ：燃气管道的摩擦阻力系数； Q ：燃气管道的计算流量，Nm 3/h ； d ：管道内径；ρ：燃气密度，kg/Nm 3；T ：设计中所采用的燃气温度，K （本燃气管道设计温度采用288K ）； T 0：273.16，K(2)根据燃气在管道中的不同运动状态，摩擦阻力系数λ按下列各式计算：层流状态：R e 2100≤时，64R e λ=；临界状态：R e 21003500= 时，5R e 21000.0365R e 10λ-=+-；湍流状态：R e 3500>时，与管材有关：钢管：680.11()R e K d λ=+；（本次所选管道为钢管，K ＝0.2）式中 Re ：雷诺数；v ：标准状况下的燃气运动粘度，m2/s ；K ：管壁内表面的当量绝对粗糙度，对钢管取0.2mm 。
1.高中压燃气管道水力计算公式：P12 -P22/L=1.27x 1010λ(Q2/d5)ρ(T/T0) Z (公式6.2.6-1)2.当Re<=2100时λ=64/Re； (公式C.0.1-1)当2100<RE<=3500时&NBSP;&NBSP;Λ=0.03+[（RE-2100）（65 Re ＋105）] (公式C.0.1-2)当Re>3500时 -2lg[k/3.7d+2.51/ Re√λ] = 1/√λ (柯列勃洛克公式6.2.6-2)3. P12—燃气管道起点压力（绝压），千帕P22—燃气管道终点压力（绝压），千帕Q—燃气管道的计算流量，米3/小时L —管道计算长度，千米d —燃气管道内径，毫米ρ—燃气密度，千克/米3取：0.76T—计算中所采用的燃气温度， K 取：(0o) 273.15T0—标态下的天然气绝对温度，273.15Kλ—摩阻系数，(无量纲)k—管道内表面的当量绝对粗糙度，毫米取：0.24 Re—雷诺数Re=V速*d内/Y运V速—燃气流动速度，米/秒d内—燃气管道的内径，米Y运—燃气的运动黏度，米2/秒标准状况下取：0.00001385公式可变换为： Re=4Q/(3600πd内Y运)公式可变换为： V速=4Q/(3600πd内2)请问：在编程时，一般知道流量Q；雷诺数Re中的Q和公式6.2.6-1中的Q应该能代入不同压力状态下的流量值吗？比如：已知某型号的2台（中压）燃气锅炉，天然气小时耗气量83x2=166Nm3/小时，锅炉燃烧器天然气供气压力为2000毫米水柱；锅炉从中压DN50（PN=0.2Mpa）管网供气，锅炉房外设调压箱，调压箱前入口压力为0.2 Mpa，调压箱出口压力为 2100毫米水柱。
中压燃气管道计算示例
公式：式中：λ计算公式：钢管公式P165式中：λ--水力摩阻系数=(K/d+68/Re)^0.25lg--常用对数K--钢管内壁绝对粗糙度（m ）规划P411d--管内径(m)Re--雷诺数规划P411Re计算公式式中：Re--雷诺数D--管道内径（m ）ν--燃气在管道内的流速（m/s ）v--燃气的运动粘度（m 2/s ）Q--燃气管道的计算流量（m 3/h ）T--设计中采用燃气的温度（K ）T 0--273.15KP 2--燃气管道终点的压力（绝压kPa ）Z--压缩因子，当燃气压力小于1.2MPa （表压）时，Z 取1L--燃气管道计算长度（Km ）λ--水力摩阻系数见：GB50251-94 中3.3.2.3条 P7高压、次高压和中压燃气管道水力计算计算公式：按《城市燃气设计规范》GB50028-2006 中6.2.5条规定执行P46本计算表用于计算单一直管段的终点压力P 1--燃气管道起点的压力（绝压kPa ）d--管道内径（mm ）ρ--气体的密度（kg/m 3)Z T T d Q L P P 0521022211027.1ρλ⨯=-vD υ=Re 15.112.0100100mP Z +=原值Z 的计算公式：P m --计算管段的管道平均压力（MPa）Z--计算管段平均压力下的气体压缩系数15.112.0100100mP Z +=⎪⎪⎭⎫⎝⎛++=2122132P P P P P m-0.027580.00001塑料管.5条规定执行P46⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-=λλRe 51.271.3lg 01.21d K。
不同尺寸燃气管道的最大允许流量
不同尺寸燃气管道的最大允许流量燃气管道是供应和传输燃气的重要设施，其尺寸与最大允许流量密切相关。
不同尺寸的燃气管道具有不同的最大允许流量，本文将就此展开讨论。
首先，我们需要了解燃气管道的尺寸和流量之间的关系。
燃气管道的尺寸通常用管道的内径或外径来表示，常见的尺寸有DN15、DN20、DN25等，其中DN表示管道内径（单位为毫米）。
一般来说，管道的尺寸越大，其最大允许流量也越大，但具体的最大允许流量还受到其他因素的影响，如压力损失、管道材质等。
其次，我们需要了解燃气管道流量的计算方法。
燃气管道的流量通常采用标准体积流量来表示，单位为立方米/小时（m³/h）。
标准体积流量是在标准条件下（常温常压）通过管道的气体体积，一般用Q表示。
计算最大允许流量的关键是要根据所需的供气压力和管道的特性来确定管道的压力损失。
在实际应用中，一般采用流体力学的方法来计算管道的流量。
通过应用伯努利方程和能量守恒定律，可以得到与管道流量相关的方程式。
一般常用的方程式有卡门-科西格方程、达西-魏塞尔差压公式等。
在选择燃气管道尺寸时，需要考虑供气压力、供气流量以及管道材质等因素。
对于较小的燃气管道，如DN15和DN20，一般用于家庭燃气供应或小型商业用途。
这些管道的最大允许流量一般在15-40m³/h之间。
对于中型燃气管道，如DN25和DN32，一般用于大型商业用途或小型工业用途。
这些管道的最大允许流量一般在40-100m³/h之间。
对于大型燃气管道，如DN50及以上，一般用于工业用途或城市燃气供应。
这些管道的最大允许流量一般在100m³/h以上。
需要注意的是，上述的最大允许流量仅为一般情况下的参考值，具体的流量需根据实际情况进行计算。
此外，还需要考虑管道的压力损失和其它安全要求，以确保燃气管道的正常供气。
总结起来，不同尺寸的燃气管道具有不同的最大允许流量。
在选择燃气管道尺寸时，需要考虑供气压力、供气流量以及管道材质等因素，并进行相应的流量计算。
燃气管道水力计算表
化业务建设燃气管道水力计算表设计和使用说明完成部门:完成时间:目录一、燃气管道水力计算表的适用范围 (3)二、燃气管道水力计算表的编制依据 (3)三、燃气管道管材和管件的选用 (5)四、燃气管道水力计算表的使用步骤 (6)五、燃气管道管径的推荐值 (7)2）一、燃气管道水力计算表的适用范围本计算表的适用范围： 适用于常温下，中压和低压庭院燃气管道阻力的计算。
可使用本计算表求出给定流量和管径的燃气管道的单位长度压力损失， 通过确认 单位长度压力损失、 总压力损失是否在合理范围内， 从而判断所选管径是否合理； 平时工作中可使用本计算表求出庭院燃气管道和入户燃气管道的流量、 管道阻力 损失，得出每个接点的燃气管道压力值。
2.1 燃气管道流量的计算 根据《城镇燃气设计规范》 （GB50028-2006）的 10.2.9 节，居民生活用燃气 计算流量可按下式计算：Q h kNQ nQ h ——燃气管道的计算流量（ m 3/h ）； k ——燃具同时工作系数； N ——同种燃具或成组燃具的数目； Q n ——燃具的额定流量（ m 3/h ）； 燃具为燃气双眼灶、快速热水器时，同时使用系数按《城镇燃气设计规范》GB50028-2006附录 F 取值。
燃具为热水器、浴槽水加热器或采暖炉时，同时使 用系数《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》 CJJ12-99表3.3.6-2 取值。
附件 xls 文件第一张表中列出了 2000 户之内的同时使用系数。
2.2 摩擦阻力系数的计算通过求解《城镇燃气设计规范》 （GB50028-2006）的 6.2.5 节给出的柯列勃洛克公式可求出摩擦阻力系数，柯列勃洛克公式为：λ——燃气管道摩擦阻力系数； 、燃气管道水力计算表的编制依据1）2.51 12lg K2lg 3.7d ReK ——管壁内表面的当量绝对粗糙度（mm），对钢管：输送天然气和气态液化石油气时取0.1mm；输送人工煤气时取0.15mm；d——管道内径（mm）；2）Re ——雷诺数，无量纲。
气体流速
1压力根据工程热力学原理，临界压力Pc与进口压力P1(绝压)的比值称为临界压力比pβ，即β=Pc／P1从此式可看出气体的临界压力比β只与气体的比热比n有关，气体的比热比可看作为一常数，不同类型气体的n值如下：对单原子气体，取n=1．67，则β=0．487，即Pc=0．487P1；对双原子气体，取n=1．40，则β=0．528，即Pc=0．528P1；对多原子气体，取n=1．30，则β=0．546，即Pc=0．546P1；故对于空气(双原子气体)Pc=0．528P1，对于燃气(多原子气体)，Pc=O．546P1。
燃气放散时出口截面处的压力为P2，外界压力为Po=O．1MPa，高、中压放散压力比较高，此状态下外界压力Po<Pc,此时出口截面处的压力P2=Pc不变。
2出口流速高、中压燃气管道放散时出口流速为临界流速，根据工程热力学计算公式，临界流速为：n—绝热指数，对于多原子气体，n取1．30R—气体常数，R=Ro／M，M为分子量对于空气R=287，天然气R=519．6J／kmo1．kT1—进口气体温度，K根据上式可知放散过程下的出口流速仅与气体的种类、进口气体温度及气体的绝热指数有关，与放散管截面积无关。
3最大质量流量燃气管道放散时，管道内压力逐渐降低，质量流量亦逐渐减少，刚开始瞬间为最大质量流量，其计算公式为：n——绝热指数，对于多原子气体，n取1．30R——气体常数，R二R。
/M，M为分子量对于空气R=287，天然气R=519．6，J／km01．kT1——气体绝对温度，Kf——放散管截面积，m2Z——压缩系数，取Z=1根据上式可知此高、中压放散时气体的最大质量流量与气体的种类、进口气体温度、放散前气体绝对压力、放散管截面积及气体的绝热指数有关。
例1：天然气管道内压力为P1=2．0Mpa，温度为tl=293K，管道内燃气流速C1为20m／s，放散管径为D108×5，试计算放散开始时出口截面气流速度和最大质量流量?解：因燃气流速C1<50m／s,可按Cl=0处理。
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天然气:
1、钢管流速：
1）DN100以下，低压管选4~6m/s；中压管选6~10m/s。
2）DN≥150，低压管选6~8m/s；中压管选10~15m/s。
3）户内低压管，流速选1~2m/s。
2、PE管流速：
1）DN110以下，流速选6~10m/s。
2）DN≥160，流速选10~15m/s。
2.管线最高流速：高压30m/s,次高压25m/s,中压A 20m/s,中压B 15m/s,低压8m/s。
3.吹扫：20M/S，置换：5M/S，经济流速：6—8M/S。
4.钢管：
外线中压A管道，一般按标准状态下20m/s计算，不超过30m/h
外线低压管道，一般按标准状态下8~12m/s计算
室内中压B，按标准状态下6~10m/s计算
室内低压，按标准状态下5~8m/s计算
CJJ63－95标准中允许燃气流速为5m/s是考虑到当时我国人工煤气占有较大比重，其含有的粉尘等杂质容易产生静电而确定；而目前我国主要使用天然气，气质有较大的改善，故参考国外经验确定为20m/s。
天然气流速要看多大管径和多大压力情况下，低压管道一般就是5-6米/秒，中压管道在10-15米/秒左右，而一般是低于15米的，且叫做经济流速。
液化石油气:
液态的液化石油气在管道的平均流速，应经技术经济比较后确定，可取0.8～1.4m/s,最大不应超过3 m/s。
《石油天然气管道保护条例实施手册》是：
液化石油气气态为：5～10 m/s
液化石油气液态为：1～2.5 m/s
这二者似乎不矛盾：）
煤气:
《煤气规划设计手册》邓渊主编和《煤气设计手册》（下）等附录见到：
管内各介质常用流速范围：
煤气：在管道长50～100米
P≤2.0KPa时0.75～3M/S
P≤20.0KPa时8～12M/S
天然气为30M/S
可我在《石油天然气管道保护条例实施手册》中看到的是：
工作介质为：冷煤气（发生炉煤气、水煤气、城市煤气）
在：管径单位为（mm）
DN≥800时12～18M/S
DN=400时10～12M/S
DN=300时8M/S DN=200时7M/S DN=100时6M/S DN≤80时4M/S。