电动吊篮维护保养管理制度汇编
吊篮使用维修保养制度
吊篮使用维修保养制度一、提升机维修与保养1.及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2.经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3.经常清除提升机外表面污物，避免进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
4.按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5.安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6.坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7.作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8.发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9.定期请专业维修人员进行检修。
10.定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1.及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2.在磨粒（如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石骨、油漆、堵缝剂等）环境下工作时，注意进绳口处的防护措施，避免杂物进入锁内。
3.及时清除锁外表面污物。
4.作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5.避兔碰撞形成损伤。
6.达到标走期限应及时进行检验和重新标定。
三、钢丝绳维修与颐养1.在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或部分压扁的缺陷。
2.在安装完毕后，将富余在下真个钢丝绳捆扎成圆盘并且使之分开地面约20cm.3.经常搜检钢丝绳外表，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现部分缺陷的趋势。
4.钢丝绳上：绳卡处出现部分硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5.对长期存放的钢丝绳，婴放在防雨干燥之处。
6.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7.对达到报废标准的钢丝绳，应及时史换。
四、结构件维修与保养结构件包括悬桂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇，使之遭受永久性变形1.作业后应及时清理表面污物，清理时不要采用税器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。
电动吊篮维修保养制度
电动吊篮维修保养制度
一、常检查与保养
a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。
b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。
二、定期检修与保养
在施工期间除日常检查维修保养外、每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目和要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。
三、定期大修：
提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。
大修项目如下：
a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。
b.清洗上、下盖内所有零件。
c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。
d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。
e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。
f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明显沟痕应予以更换。
千户高层项目部201 年月日。
电动吊篮维护保养管理制度91207
精选文档电动吊篮保护养护管理制度一、提高机维修与养护1.实时消除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，防止憋绳造成提高机受损或报废。
2.常常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺点，防止卡绳。
3.常常消除提高机表面面乌物，防止进、出绳扣进入杂物，损害机内零件。
4.按《使用说明书》要求实时加注或改换规定的（种类、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5.安装、运输或使用中防止碰撞，造成机壳损害。
6.坚持作业行进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7.作业后，进行妥当掩盖，防止雨水、杂物等侵入。
8.发现运行异样（有异响、异味、异样高温等）状况，应实时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9.按期请专业人员进行检修。
10.按期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与养护1.实时消除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，防止堵塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2.在磨粒（如砂子，石料等）和粘附资料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防备举措，防止杂物进入锁内。
3.实时消除锁表面面污物。
4.作业后做好防备工作，防备雨、雪和杂物进入锁内。
5.防止碰撞造成损害。
6.达到标走限期应实时进行检修和从头标定。
三、钢丝绳维修与养护1.在寄存和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约 60cm的圆盘，而且不得在其上堆放重物，防止出现死弯或局部压扁的缺点。
2.在安装完成后，将充裕在下端的钢丝绳捆扎成圆盘而且使之走开地面约 20cm。
3.常常检查钢丝绳表面，实时清理附着的污物，实时发现和清除出现局部缺点的趋向。
4.钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲惫损坏时，应实时截断该段绳头，而后按说明书要求从头用绳夹固定。
5.对长久寄存的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6.关于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应实时将其断丝头部插入绳芯。
7.关于达到报废标准的钢丝绳，应实时改换。
四、构造维修与养护构造件包含悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1.在搬运和安装中，应轻拿轻放，防止激烈碰撞或生扳硬橇使之遭到永远变形。
电动吊篮保养管理制度
电动吊篮保养管理制度第一章绪论一、为了保证电动吊篮的正常工作，延长其使用寿命，提高工作效率，制定本保养管理制度。
二、本制度适用于所有使用电动吊篮的单位和个人。
三、单位应按照本制度的规定，组织实施电动吊篮的保养管理工作。
个人应认真遵守本制度，并定期检查电动吊篮的运行情况。
第二章保养管理责任一、单位应指定专人负责电动吊篮的保养管理工作，并制定具体的保养计划和实施方案。
二、负责人应具备相关的技术水平和经验，能够独立进行电动吊篮的保养维护工作。
三、负责人应定期召开保养工作会议，指导员工学习保养知识，提高工作效率。
四、各相关部门应按照保养计划的要求，协同配合，保证电动吊篮的正常运转。
五、保养现场应设置专门负责人，经常巡检，及时发现和解决问题。
第三章保养管理制度一、组织机构（一）单位应设立电动吊篮保养管理部门，明确人员配置和工作职责。
（二）保养部门应与其他相关部门密切合作，形成有效的协同机制。
二、保养内容（一）日常保养：包括清洁、润滑、调试等工作。
（二）定期保养：包括更换易损件、检修电路等工作。
（三）预防性保养：定期进行全面检查，预防故障发生。
三、保养计划（一）制定具体的保养计划，包括日常保养、定期保养和预防性保养。
（二）保养计划应根据电动吊篮的使用情况和环境条件进行调整，确保保养工作的有效性。
四、保养记录（一）建立健全的保养记录系统，记录每次保养的内容、时间、人员等信息。
（二）对每次保养进行验收，确保保养工作的质量。
第四章保养管理流程一、保养计划制定（一）根据电动吊篮的使用情况和环境条件，制定具体的保养计划。
（二）保养计划应包括日常保养、定期保养和预防性保养的内容和时间安排。
二、保养工作实施（一）按照保养计划的要求，组织人员进行保养工作。
（二）保养工作应认真细致，保证每个环节都得到质量控制。
三、保养工作验收（一）由负责人对保养工作进行验收，确保工作质量。
（二）对保养工作进行记录，形成保养档案。
第五章保养管理措施一、技术培训（一）组织员工参加相关的技术培训，提高保养技术水平。
电动吊篮维护保养管理制度
电动吊篮维护保养管理制度电动吊篮作为高空作业设备的一种，其安全性始终是重中之重，维护保养管理制度的建立和执行对于确保电动吊篮的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
下面将从维护保养管理制度的内容、执行步骤和注意事项等方面进行详细阐述，以保证电动吊篮的安全运行。
一、维护保养管理制度的内容1.维护保养人员的要求：维护保养人员应具备相关的岗位资格和技术能力，熟悉电动吊篮的结构和工作原理，并严格遵守维护保养规程和安全操作规定。
2.维护保养工具和设备的准备：提前准备好维护保养过程中需要使用的工具和设备，并保证其完好有效。
3.维护保养计划的制定：按照电动吊篮的运行状态、使用频率和维护保养周期，制定相应的维护保养计划，确保按时进行维护保养工作。
4.维护保养内容的确认：明确电动吊篮的维护保养内容，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检修等，确保每一项维护保养工作都得到落实。
5.维护保养记录的管理：建立健全维护保养记录系统，及时记录维护保养的具体操作和结果，并进行归档保存，供日后参考和追溯。
二、维护保养管理流程的执行步骤1.周期性检查：每定期对电动吊篮进行外观检查，包括安全防护装置、各种按钮、开关的灵活性和可靠性等，确认设备的正常功能，如发现问题，及时记录并通知相关人员进行处理。
2.清洁、润滑和清理工作：对电动吊篮进行清洁和润滑工作，清除设备表面的尘土和杂物，保持设备干燥。
同时，对各种机械部件进行润滑，确保设备的顺畅运转。
3.部件更换和维修：定期检查电动吊篮的关键部件，比如卷筒、电缆、钢绳等，发现损坏或磨损严重的部件，及时更换或维修，以保证设备的正常工作。
4.电器元件的检修：定期进行电器元件的检修，包括开关、插座、电缆、电气接线等，防止因电气故障而引发安全事故。
5.维护保养记录的整理和分析：每次维护保养结束后，及时整理维护保养记录，并对记录的内容进行分析，以便及时发现设备存在的问题并及时解决。
三、维护保养的注意事项1.维护保养期间，必须切实保证安全，严禁在运行状态下进行维护保养，确保维护保养人员的人身安全。
电动吊篮维护保养管理制度汇编
（5）安全锁a.转动部件润滑，适量加注润滑油；b.弹簧复位力量是否正常；c.开启和闭锁手柄启动是否正常；d.滚轮转动及磨损情况。
（6）提升机a.机壳有渗漏、漏油现象；b.进、出绳口磨损情况；c.电动机手松装置完好情况；d.制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
（7）悬吊平台a.构件变形和腐蚀情况b.焊缝开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况。
八、定期大修1.大修期限（1）使用期满1年。
（2）累计工作300个台班。
（3）累计工作2000小时。
满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。
如果，《使用说明书》明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。
2.大修项目及内容除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：（4）提升机和安全锁a.解体清洗；b.更换易损件；c .检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；d.检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；e.按《使用说明书》要求加足润滑剂；f .重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定；g .检验合格后，开具大修合格证。
(2)悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳a.清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；b.检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；c .检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复，予以衡欢；d .检验后进行重新涂漆。
(3)电气系统a.修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；b.检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。
对于无法修复的予以更换。
c.全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。
d.检验合格方可出厂。
（4）钢丝绳安全绳a.逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；b.重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。
电动吊篮维护保养管理制度之欧阳地创编
一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
电动吊篮安全使用维护保养规程模版
电动吊篮安全使用维护保养规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《电动吊篮安全技术监察规程》等法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于电动吊篮的安全使用、维护保养工作。
第三条电动吊篮的安全使用、维护保养工作应遵守国家有关安全技术规范和标准，确保作业人员的人身安全和财产安全。
第四条电动吊篮作为一种特种设备，使用单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任和管理机构，配备专职或兼职的安全管理人员，经常进行安全培训和技能交底。
第五条电动吊篮应定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第二章电动吊篮的安全使用第六条电动吊篮的使用前，必须经过设备验收合格后方可使用，并获得特种设备作业人员上岗证。
第七条作业人员在使用电动吊篮前，应熟悉该设备的结构、性能、操作方法及安全注意事项，并经过必要的技能培训。
第八条严禁超过电动吊篮的额定载荷和使用高度。
第九条电动吊篮在使用过程中，应定期进行安全检查，确保各部件正常运行。
第十条电动吊篮在使用过程中，应定期进行紧固件检查，如螺栓、螺母、销子等，必要时应进行更换。
第十一条在特殊气候条件下（如大风、雷电等），应暂停使用电动吊篮。
第十二条电动吊篮操作时，应避免人员在吊篮内或吊篮下方停留，以防发生意外伤害。
第十三条作业人员在电动吊篮内操作时，应认真履行职责，严禁临时变更或增加吊篮附件。
第十四条电动吊篮出现故障时，应立即停止使用，并及时通知设备维修人员进行处理。
第三章电动吊篮的维护保养第十五条电动吊篮的日常维护保养工作应由设备管理人员负责，包括清洁、润滑、紧固件检查等。
第十六条电动吊篮的清洁工作应定期进行，包括吊篮外壳、吊篮内部、悬挂装置等的清理。
第十七条电动吊篮的润滑工作应遵循设备制造商的建议，选择适宜的润滑剂，并按规定周期进行润滑。
第十八条电动吊篮的紧固件检查工作应定期进行，确保各部件的紧固度。
如发现松动或磨损的紧固件，应及时更换。
第十九条电动吊篮的电气设备安装应符合国家相关标准和规范要求，定期检查电气设备的接线和绝缘情况，如发现问题应及时处理。
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电动吊篮维护保养管理制度
一、提升机维修与保养
1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。
2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。
3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。
4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。
5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。
6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。
7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。
9. 定期请专业人员进行检修。
10. 定期送专业厂进行大修。
二、安全锁维修与保养
1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。
2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、
油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。
3. 及时清除锁外表面污物。
4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。
5. 避免碰撞造成损伤。
6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。
三、钢丝绳维修与保养
1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。
2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。
3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。
5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。
6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断
丝头部插入绳芯。
7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。
四、结构维修与保养
结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。
1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇
使之遭受永久变形。
2. 作业后应及时清理表面污物。
清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。
3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。
钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。
5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
五、电器系统维修与保养
1. 电器箱内要保持清洁无杂物。
不得把工具或材料放入箱内。
2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。
3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。
电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。
4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。
5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。
6. 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。
六、日常检查
1. 日常检查人员
日常检查人员是当班的操作人员。
2. 日常检查内容
检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表”
3.日常检查要求
（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。
（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。
不得带着隐患冒险作业。
（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。
（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。
七、定期检修
1. 定期检修期限
（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。
（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。
（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。
（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。
2. 定期检修人员
高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。
3. 定期检修内容
除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。
（1）电气系统
a. 检查电源电缆的损伤情况。
若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。
b. 检查电源电缆的固定是否良好。
c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。
d. 检查接触器触点烧蚀情况。
对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。
e. 检查限位开关是否完好。
f. 检查各按钮是否完好。
g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。
（2）悬挂机构
a. 受力构件变形和腐蚀情况；
b. 焊接开裂或裂纹情况；
c. 紧固件联接松动情况；
d. 插接件变形或磨损情况。
（3）钢丝绳
a.断丝或磨损是否超标；
b.端部接头绳夹是否需要重新固定；
（4）安全带及保险绳
a. 固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；
b. 断丝、段股或磨损是否超标。
（5）安全锁
a. 转动部件润滑，适量加注润滑油；
b. 弹簧复位力量是否正常；
c. 开启和闭锁手柄启动是否正常；
d. 滚轮转动及磨损情况。
（6）提升机
a. 机壳有渗漏、漏油现象；
b. 进、出绳口磨损情况；
c. 电动机手松装置完好情况；
d. 制动电机摩擦片磨损情况。
摩擦盘厚度小于说明书规定时必须更换。
（7）悬吊平台
a. 构件变形和腐蚀情况
b. 焊缝开裂或裂纹情况；
c. 紧固件联接松动情况。
八、定期大修
1.大修期限
（1）使用期满1年。
（2）累计工作300个台班。
（3）累计工作2000小时。
满足上述条件之一者，应送往具有大修条件（包括人员、设备、检测手段及配件加工能力）的吊篮专业厂进行大修。
如果，《使用说
明书》明确规定需原厂大修的，应送回原厂进行大修。
2. 大修项目及内容
除按规定检修项目进行检修之外，重点大修项目如下：
（4）提升机和安全锁
a．解体清洗；
b．更换易损件；
c．检测齿轮、蜗轮副、主要轴、孔以及有关主件的重要几何参数；修复可修复的零件，更换不可修复的超标零件；
d．检查壳体变形或裂纹情况。
对塑性材料制成的壳体可进行修复；对于脆性材料制成的壳体，出现裂纹的应予以更换；
e．按《使用说明书》要求加足润滑剂；
f．重新组装后按产品出厂要求进行全面的性能检验或标定； g．检验合格后，开具大修合格证。
（2）悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳
a．清理构件表面的附着物、残漆及浮锈；
b．检查磨损或腐蚀是否超标。
对磨损或锈蚀大于构件原厚度10%的，予以更换；
c．检查构件变形及焊缝裂纹。
对无法修复，予以衡欢； d．检验后进行重新涂漆。
（3）电气系统
a．修复或更换失灵或触点烧他的电器元件；
b．检查电缆线绝缘层是否破损或者老化。
对于无法修复的予以
更换。
c. 全面检查各接头及连接点的链接情况，必要时按规范重新整理或接线。
d. 检验合格方可出厂。
（4）钢丝绳安全绳
a. 逐段检验，对断丝或磨损起标的，予以更换；
b. 重点检查绳头固定端，对磨损或疲劳严重的去除受损段后重新固定绳套。