小型机具维修保养记录
机械设备维修保养记录表
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师：年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患：
整改要求：
检查人员签名
复
查
意
见
复查人签名：复查日期：
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B
检
查
维
修
保
养
记
录
离合器使用一段时间后，间隙有所增大，清洗泵时漏水，经适当调整后恢复正常。
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表（其它中小型）
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目
状
况
机架、机座
电
源
部
分
开关箱
动力、传动部分
一（二）次线长度
附件
漏（触）电保护
防
护
装
项目部机械设备维修保养制度（3篇）
项目部机械设备维修保养制度一、目的：为了保证项目部机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
二、适用范围：本维修保养制度适用于项目部所有机械设备。
三、维修保养责任：1.项目经理负责机械设备的维修保养工作，指派专人负责设备的检查、维修和保养工作。
2.维修保养人员必须具备相应的资质和技能，并按照规定的操作流程进行维修保养工作。
四、维修保养内容：1.定期检查机械设备的各项指标，包括设备的运行状态、零部件的磨损情况等。
2.及时发现机械设备的故障，并进行维修，确保设备能够正常运行。
3.定期对机械设备进行保养，包括清洁设备、润滑部件、紧固螺栓等。
5、维修保养计划：1.项目经理根据设备的使用情况，制定维修保养计划，并及时通知维修保养人员进行执行。
2.维修保养人员按照计划进行设备的维修保养工作，并及时上报维修保养情况。
六、维修保养档案：1.每次维修保养完成后，维修保养人员必须填写维修保养记录，包括维修保养的日期、维修保养内容、维修保养人员等信息。
2.将维修保养记录整理归档，建立机械设备的维修保养档案，以备查档使用。
七、监督检查：1.项目经理对机械设备的维修保养工作进行定期监督检查。
2.发现问题及时进行整改，并对维修保养人员进行培训和指导，提高维修保养质量。
以上就是项目部机械设备维修保养制度的相关内容，希望能对您有所帮助。
项目部机械设备维修保养制度（2）一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
机械设备维修、保养制度
机械设备维修、保养制度机械设备的修理保养工作要坚持“养修并重、预防为主”的原则，严格遵守机械设备技术保养规程和修理制度，坚持例保、定期检查、预防检修和定检定项维修制度。
其目的：（1）使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。
（2）保证设备正常运转，防止非正常磨损或损坏。
`（3）在使用过程中保持燃、润滑油的正常消耗，提高经济效益.（4）延长修理周期和使用寿命1机械修理分类1.1大修指机械设备的多数总成达到极限磨损的程度，经过技术鉴定需要进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机构设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求。
1.2中修(总成大修）指机械设备在两次大修之间有计划、有组织的平衡性修理,其目的消除总成间损坏不平衡的状态，以尽可能延长大修间隔期。
1。
3小修指维护修理，主要是消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，使机械设备正常运转。
1。
4零件修理（旧件修复）指集中机械设备在修理和保养中换下的损坏零件.采取相应的处理工艺，恢复其使用性能.2修理计划编制和执行2.1机械设备大修理计划是施工生产计划的重要组成部分，各单位在安排生产计划的同时，必须安排好机械设备大中修理计划，保证施工生产正常运行。
2。
2公司所属各应将大修计划在年底前报公司技术科，由公司审核后下达次年年度大修计划.由于施工生产任务的轻重不同，机械会出现计划外的大修。
计划外的大修必须及时补充报告审批，以便进行大修理。
2。
3各单位领导要重视机械修理计划的执行，各项目部要确保修理计划的,对不执行修理计划造成事故严肃处理。
3机械设备修理机构3。
1各项目部要成立机械修理班，配齐维修人员，健全维修机构.3.2公司技术科指导检查修理项目的实施.3.3修理机构要本着专业分工，相互协作的原则,积极配合，共同完成维修任务。
3.4对于不便进车间的维修设备,要安排维修人员到现场进行维修.3。
5项目部要加强修理成本的核算，制定修理定额并严格执行，健全核算的基础工作，努力降低修理费用.4机械设备修理的技术规定4。
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
(2)、调整起升机构制动器。
如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。
(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
小型电动工器具安全操作规程
电动机具通用安全规定一、电动机具的保管与维护1、电动机具应设专人专管,并建立借用、归还、检查记录台帐。
２、电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
3、电动机具应定期进行维护保养和鉴定。
并建立相应的维护、鉴定台帐。
4、电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格,并标贴检验合格证。
5、电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置,必须齐全、完好．6、发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理,严禁自行拆卸.7、经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格并贴合格标签后,方可使用。
二、电动机具的使用8、电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用.9、使用电动机具前,检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。
机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。
10、Ⅰ类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。
１１、操作电动机具的相关人员,着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。
1２、工作场所应保持清洁,不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。
13、使用前应开机空转检查,确认电动机具有无故障隐患。
14、所使用的磨、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具（如钥匙扳手）必须及时拆下来．１5、工具转动部位应按规定加注润滑脂。
使用的磨、钻、刀（片、头)应符合规定要求。
１6、作业时脚要站稳,身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。
17、电动机具移动时不得拖着导线拉动工具，严禁拉导线拔插头。
１8、停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等,必须切断电源。
1９、使用完后应及时清扫机具,保持工具安全、整齐、清洁。
手动切割机操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
中小型机具安全监理细则范本（2篇）
中小型机具安全监理细则范本一、绪论机具安全是工程建设中不可忽视的重要环节，为确保机具在施工过程中的安全运行，保障工人安全，提高施工效率和质量，制定本中小型机具安全监理细则。
二、机具的选用和备案1. 施工单位在选择中小型机具时，应根据施工工艺和工程特点，进行合理的机具选用。
选择的机具应符合工程的需求，并具备相应的技术参数和性能。
2. 新购买的机具应进行备案，并在备案中详细记录机具的型号、出厂日期、生产厂家等相关信息。
备案还应包括机具的购买合同、使用说明书、维护保养记录等。
3. 施工单位应建立机具定期检查制度，对机具进行定期的安全检查和维护保养，确保机具的正常运行和使用安全。
三、机具的安装与验收1. 机具在安装前，施工单位应对施工场地进行勘察，确保场地符合机具的安装要求。
2. 机具的安装应由具有相应资质的专业人员进行，施工单位应按照机具的使用说明书和相关安装标准进行安装。
安装完毕后，应进行机具的验收，并填写相关验收记录。
3. 机具的使用单位应对安装完成后的机具进行检查，确保机具的安装质量和安全性能符合要求。
四、机具的操作与维护1. 机具的操作应由熟悉机具操作规程的工作人员进行，操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 机具的维护保养应按照机具的维护保养要求进行，包括定期的清洁、润滑、检查和更换易损件等工作。
维护保养记录应详细记录机具的维护项目、维护时间和维护人员。
3. 机具在使用过程中，如发现任何异常情况应立即停止使用，并及时报告相关负责人进行处理。
五、机具的检查与测试1. 施工单位应按照工程计划，对机具进行定期的安全检查和性能测试。
检查和测试的内容应包括机具的外观、机械传动部分、电气控制部分等。
2. 对于检查和测试中发现的问题，施工单位应及时采取措施进行修复或更换，并填写相应的维修记录表。
六、机具的移动与运输1. 机具的移动和运输应由专业的运输单位负责，并按照相关运输安全规定进行操作。
2. 在机具的移动和运输中，应遵守交通法规，确保机具和其他车辆的安全。
机械设备维修保养记录表
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
装载机
50L
检
查
维
修
保
养
记
录
转动轴易损件筒套磨损
更
换
主
要
配
件
记
录
转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
主
要
配
件
记
录
更换交流接触器
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
006
工程名称
xxxxxx
使用单位
xxxxxx
租赁单位
xxxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊
QTZ63A
xxxx1
xxxx
xxxx
xxxx
检
查
维
修
保
养
记
录
钢丝绳磨损，断丝超标
机械设备维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊保养及维修方案【范本模板】
塔吊保养及维修方案塔吊的保养及维修1、塔吊保养1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能,要了如指掌，这样操作起来就会得心应手,不耽误工程施工。
1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍,上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录.1。
3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。
1。
4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。
2、塔吊的维修2。
1、每位塔吊机械操作工,不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。
2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。
2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。
2。
4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修,并做好维修记录,记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。
塔机的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、塔机的正常工作气温为—20～+40℃,风速低于13m/s。
3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。
静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110％。
4、夜间工作时,除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三顶制度,司机的操作按塔机操作规程严格执行。
处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧.8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠,其间隙在0。
5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。