门式起重机安全规范
门吊安全环保操作规程范本
门吊安全环保操作规程范本第一章总则第一条为了确保门吊机操作的安全环保，防止事故的发生，保护环境，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于门吊机的操作人员及相关人员，在使用门吊机时必须遵守。
第三条门吊操作人员应具备相应的岗位责任，并严格遵守本规程所规定的操作程序和安全措施。
第四条门吊操作人员应接受必要的安全培训，获得相应的操作证书，方可上岗。
第五条门吊操作人员在进行作业前，应仔细检查门吊机的各个部件是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行修理。
第六条门吊机的使用标明应遵守安全操作规程，不得擅自操作或者超负荷载物。
第七条门吊操作人员在操作中应严禁酒后作业，遵守工作纪律，保证自己能够集中精力、保持良好的身体状态。
第八条操作人员应穿戴一致的工作服装，保持整洁、符合工作要求。
第二章门吊机的安全操作第九条门吊机在使用前应进行必要的检查，包括但不限于电气、机械、液压、气动等设备的正常运行情况。
第十条门吊机的操作前，应检查吊运物品的重量，确定门吊机的负载能力是否足够，如超负荷运行有损设备和人员安全。
第十一条门吊机的操作时，应确保运行轨迹安全，设立警告标志并且实行维护措施。
运行过程中发现轨迹安全存在问题的，应停止操作并立即报告上级。
第十二条门吊操作人员在进行高空吊运作业时，应根据操作要求穿戴必要的防护装备（如安全带、安全帽等），确保自身安全。
第十三条门吊操作人员在操作过程中，应严禁站在被吊运物品下面，以防意外发生造成伤害。
第三章门吊机的环保要求第十四条门吊机的发动机排放应符合国家相关环保要求，不得污染环境。
第十五条门吊机的废弃物（如石渣、砂浆等）应分类收集和处理，不得随意倾倒或排放。
第十六条门吊机使用过程中须注重节约能源，避免不必要的能源浪费。
第十七条门吊操作人员在作业结束后，应及时清理工作场地，并将废弃物进行正确的处理。
第十八条门吊操作人员应定期参加有关环保知识的培训，提高环保意识和环保操作水平。
门式起重机规范
门式起重机规范门式起重机是一种常见的起重设备，用于吊装和搬运重物。
为了确保起重机运行安全，各个国家和地区都出台了相应的门式起重机规范。
以下是门式起重机规范的一些内容：1. 设计要求：门式起重机的设计应符合国家相关规范和标准，确保其结构稳定和安全可靠。
设计时应考虑到各种工况和工作环境，合理选择材料和制造工艺。
2. 安全防护：门式起重机应配备必要的安全设施，如安全防护门、抱闸、避雷器等。
起重机的各项安全设备要经过检测和试验，确保其正常运行和使用。
3. 使用要求：起重机的使用人员应经过专门培训，并持有相应操作证书。
在使用过程中，要按规范要求进行操作，并注意相关安全事项，如禁止超载、禁止人员站立在起重物下方等。
4. 维护保养：门式起重机的维护保养十分重要，定期进行检查和维修，保持其良好运行状态。
特别是对关键零部件的检查和更换要做到及时和规范。
5. 故障处理：起重机出现故障时，应立即停止使用，并由专业人员进行检修和处理。
严禁私自修理和使用有故障的设备。
6. 环境要求：门式起重机的使用场地应符合相关规定，如地基坚固、无障碍物等。
对于室外起重机，还要考虑到气候因素的影响，如防风和防雨设施。
7. 监督检测：门式起重机的监督检测是确保其安全运行的重要环节。
相关部门应定期对起重机进行检测和评估，对发现的问题要及时提出整改要求。
8. 应急预案：门式起重机使用单位应制定相应的应急预案，以应对突发情况，如自然灾害、设备故障等。
预案中应包括紧急疏散、事故报告和应急救援等内容。
总之，门式起重机规范的出台，旨在确保起重机的安全运行，减少事故发生的可能性。
各个使用单位和相关人员应严格遵守规范要求，确保起重机的正常使用和安全操作。
门吊安全操作规程范本
门吊安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程旨在规范门吊的使用和操作，确保施工过程中的安全性和有效性。
适用于所有门吊的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先熟悉门吊的结构、性能和使用说明。
2. 门吊应按规定检修保养，确保良好状态和正常工作。
3. 操作人员应穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
三、安全操作规程1. 在进行门吊操作前，操作人员应先进行安全检查，确保操作区域没有工人或其他人员，以及其他障碍物。
2. 门吊操作人员在操作过程中应时刻保持警觉，注意观察和听从领导指示。
3. 在操作门吊时，应确保门吊的载荷不超过其额定工作范围。
4. 在门吊起重过程中，操作人员应保持适当的安全距离，远离悬挂物或吊钩下方的区域。
5. 门吊操作人员应准确无误地操作起重控制装置，确保吊钩稳定并均匀下降。
6. 在门吊操作过程中，操作人员应随时留意起重操作的变化，并及时采取相应的措施，避免事故发生。
7. 门吊操作人员应遵守操作信号的指示，确保沟通畅通，以减少误操作的风险。
8. 在门吊操作过程中，操作人员应随时注意环境变化，特别是风力和天气变化，及时采取相应的措施，确保操作安全。
9. 门吊操作结束后，操作人员应将门吊归位并进行相关的安全检查，保证门吊处于安全状态。
四、紧急事故处理1. 若门吊发生紧急情况或事故，操作人员应立即停止操作，并向相关负责人汇报情况。
2. 在门吊发生事故时，操作人员应及时采取适当的措施，保护现场，保障人员安全，并积极配合相关部门的调查和处理。
五、岗位安全责任1. 领导部门应制定门吊操作的安全管理制度，并负责安全技术培训和交底。
2. 监管人员应加强对门吊操作的监督和检查，并及时纠正违规操作行为。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，保持良好的操作习惯，并时刻关注安全风险。
4. 作业队长应负责对操作人员的安全培训和指导，并督促操作人员严格遵守安全操作规程。
六、安全教育和培训1. 操作人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。
门式起重机规范
门式起重机规范门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等地方。
为了保证门式起重机的安全和正常运行，制定了一系列的规范和标准。
以下是门式起重机的规范内容。
首先，门式起重机必须符合国家标准，并且经过严格的安全检验和验收。
门式起重机的设计和制造必须满足相关规范的要求，包括起重能力、工作范围、结构强度等。
门式起重机的主要安全要求有：机械安全、电气安全和操作安全。
机械安全要求包括结构强度、可靠性和稳定性；电气安全要求包括电气设备的选用和安装，防止电气事故的发生；操作安全要求包括操作员的培训和合理操作，防止人员伤亡和设备事故的发生。
对于门式起重机的使用者来说，他们必须按照规范和标准进行操作和使用。
操作员必须经过专门的培训，了解起重机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
在操作过程中，必须严格遵守相关规范，不得超载使用起重机，确保安全运行。
门式起重机的日常维护和检修也是非常重要的。
根据规范，起重机必须定期进行检查和保养，保证设备的正常运行。
特别是一些关键部件，如钢丝绳、制动器等，必须经常进行检查和更换。
如果发现故障或异常情况，必须及时报修和处理。
此外，规范还对门式起重机的安装和拆卸进行了详细规定。
起重机的安装必须由专业人员进行，并且必须按照相关规范进行施工。
起重机拆卸时，必须采取安全措施，防止意外事故的发生。
门式起重机的使用寿命也是一个重要的考虑因素。
根据规范，起重机的设计寿命一般为15年，但在正常使用和经过维护的情况下，可以延长使用寿命。
当起重机超过规定的使用寿命时，必须进行全面检查和评估，确保安全使用。
总之，门式起重机的规范和标准是为了保证设备的安全和正常运行。
使用者必须遵守规范，掌握正确的操作方法，定期进行维护和检修，确保起重机的安全使用。
只有这样，门式起重机才能发挥出它的作用，为生产和建设提供便利。
企业门式起重机司机安全操作规程范本
企业门式起重机司机安全操作规程范本一、目的和范围为了确保企业门式起重机司机的安全操作，防止事故发生，特制订本规程，适用于企业内部门式起重机司机的操作。
二、操作前准备1. 司机应熟悉门式起重机的结构、性能及操作方法，并具备相应的操作证书和资质。
2. 司机应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和法律法规。
3. 在操作前，司机应检查起重机的安全装置、传动部件、制动器等是否正常运作，并记录检查结果。
4. 确保驾驶室内的安全设施完好，如座椅固定、安全带可用等。
5. 准备好所需的安全装备和工具，并确保其在操作过程中都能方便使用。
三、操作中的安全措施1. 司机在操作前必须确认工作范围内无人员存在，避免出现人员伤亡事故。
2. 切勿超载起重机，应根据起重物的重量和距离合理选择起重机的工作参数。
3. 在起重作业过程中，司机应保持清醒，切勿酒后驾驶门式起重机。
4. 操作时应注意周围环境，避免与其他设备、建筑物等碰撞。
5. 运动中的门式起重机应平稳运行，切忌急转急停，以免造成意外事故。
6. 在起吊前，应检查吊索、吊钩等起重装置是否完好，保证起吊物品的安全。
7. 操作过程中发现任何异常情况，司机应立即停止起重机并上报相关部门。
8. 在操作过程中，司机应全程集中注意力，切勿分心或懒散驾驶。
四、应急处理1. 在发生紧急情况时，司机应立即停止起重机并采取相应的安全措施。
2. 如果起重机发生故障，司机应报告相关部门，等待专业人员前来处理。
3. 在起重机作业过程中，如遇到突发情况或天气恶劣影响操作安全时，司机应立即停止操作并采取疏散等安全措施。
五、操作后的处理1. 操作结束后，司机应将起重机停放在指定位置，关闭起重机的动力源。
2. 司机应对起重机进行常规检查，包括但不限于车体是否有损坏、起重机是否有异响等。
3. 操作结束后，司机应清理驾驶室和周围的工作场地，并妥善保管相应的工具和装备。
六、违反规程的处理办法1. 违反本规程的司机将受到相应的纪律处分，严重者可能会被追究法律责任。
2024年门式起重机技术操作规程
2024年门式起重机技术操作规程____年门式起重机技术操作规程第一章总则第一条为了保证门式起重机的安全运行，提高工作效率，保护设备和人身安全，本操作规程依据相关法律法规，以及相关技术标准和经验总结，制定本规程。
第二条本规程适用于____年使用的门式起重机的运行与维护，包括操作人员的技术要求、操作流程、安全防护以及设备维护等方面。
第三条门式起重机是一种用于起吊和装卸货物的专业设备，操作人员必须熟悉相关技术要求，严格按照本规程进行操作。
第四条门式起重机的操作人员必须年满18周岁，并取得相应的操作证书和安全培训合格证。
未取得相应证书的人员严禁操作门式起重机。
第五条门式起重机的操作需在指定的平台上进行，严禁擅自改变起吊点或者位置。
第六条操作人员在操作过程中必须保持专注，不得受到其他事物的干扰。
如有特殊情况需要暂停操作，必须采取相应防护措施。
第七条门式起重机的保养和维护工作必须按照制定的计划进行，包括定期巡检、润滑油添加、零部件更换等。
第八条门式起重机的操作人员必须定期接受安全教育和培训，不断提升自身操作技能和安全意识，保证操作过程的安全性。
第二章操作要求第九条操作人员在进行门式起重机的操作前，必须仔细检查设备的运行状态和安全设施，确保设备完好并正常工作。
第十条门式起重机的操作人员必须熟悉设备的结构和性能参数，掌握设备的安全使用方法和操作要领。
第十一条操作人员在操作过程中必须按照指令进行操作，严禁擅自改变操作规程和操作方法。
第十二条门式起重机的操作人员必须保持良好的沟通和协调能力，与配合人员密切配合，保证操作过程的安全性。
第十三条在进行起吊作业前，必须对货物进行检查，保证货物具备起吊条件，并采取相应的安全措施。
第十四条门式起重机的操作人员必须严格遵守起吊工作的安全规范，包括起吊高度、起吊速度以及起吊过程中的平衡控制。
第十五条在门式起重机工作过程中，必须根据具体情况采取相应的安全防护措施，避免事故的发生。
起重机械安全规程(第五部分桥式和门式起重机)
4
机构及零件
4.2 机构 4.2.7 吊运立式井淬火热处理工艺的起重机，起升机构制动器应 设有紧急松闸装置。 4.2.8 锻造起重机吊运物品放置在支撑面上，承受有规律的冲击 载荷并产生垂直方向的位移，相应的起升机构应设置缓冲装置和 松闸装置。 4.2.9 有防爆要求的起重机运行机构和小车运行机构，在起动和 制动过程中应平稳，应能避免车轮打滑及产生目视可见的火法。 车轮和轨道接触面应保持不锈蚀，接触良好，避免因锈蚀而产生 火花。
4
机构及零件
4.3.4 制动器 制动器零部件出现下述情况时,其零件应更换或者制动器报废;
1、驱动装置 1）磁铁或者电动机绕组烧损； 2）推动器推力达不到松闸要求或 者无推力。
2、制动弹簧 1）弹簧出现塑性变形且变形量达 到了弹簧工作变形量的10%以上； 2）弹簧表面出现了20%以上的锈蚀 或有裂纹等缺陷的明显损伤。
4
机构及零件
4.3.4 制动器 制动器零部件出现下述情况时,其零件应更换或者制动器报废; 5、制动轮 1）影响性能的表面裂纹或缺陷； 2）起升机构的制动轮厚度磨损达 原厚度的40%； 3）其他机构的制动面磨损厚度达 原厚度的50%； 4）轮面凹凸不平度达1.5mm时， 如能修理，修复后轮缘厚度应符 合上述要求。
3
金属结构
3.2 金属结构 以承载结构件的下翼缘作为起重小车轨道，厚度降至翼缘厚 度设计值的10%时，如不能修复，应予以报废。
上翼板 腹板 走台
下翼板
筋板
3
金属结构
3.3 材料 起重机承载构件的钢材选择应符合GB/T 3811-2008中5.3的规定。
3.4 通道与平台 3.4.1 室外工作的起重机，通道与平台上应采取防水技术措施。 3.4.2 通道与平台踏板应具有防滑性能。 3.5 斜梯 斜体高度大于10m时，应每隔5m-10m应设休息平台。
门式起重机安全管理制度
门式起重机安全管理制度第一章总则第一条为了确保门式起重机的安全运行，防止和减少安全事故，依据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属门式起重机的采购、安装、使用、维护和检验等环节的安全管理。
第三条门式起重机安全管理应遵循合法性、安全性、预防性、持续改进的原则。
第二章安全管理组织与责任第四条公司应设立门式起重机安全管理组织，负责门式起重机的安全管理工作。
第五条公司应明确门式起重机安全管理组织成员的职责，确保各环节的安全管理工作的落实。
第六条公司法定代表人或主要负责人对门式起重机安全管理工作负总责。
第三章采购与安装第七条公司应选择具有合法资质的供应商采购门式起重机，并签订采购合同。
第八条门式起重机的安装应由具有相应资质的单位进行，并按照相关标准进行。
第九条公司应组织对门式起重机安装过程进行监督，确保安装质量。
第四章使用与维护第十条公司应制定门式起重机操作规程，明确操作人员的资质要求。
第十一条操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第十二条公司应定期对门式起重机进行维护和保养，确保其安全运行。
第十三条公司应建立门式起重机运行记录和维修记录，及时发现并处理安全隐患。
第五章检验与评估第十四条公司应按照相关法律法规的规定，定期对门式起重机进行检验。
第十五条公司应组织对门式起重机的安全性能进行评估，及时发现并处理安全隐患。
第六章法律责任第十六条违反本制度的，由公司内部监管部门依法予以查处，有权要求责任人改正违法行为。
第十七条违反本制度的，公司内部监管部门可采取警告、罚款、停职等措施。
第七章附则第十八条本制度自发布之日起施行。
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门式起重机安全操作规程1、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
2、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。
3、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。
4、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。
5、不准斜拉歪吊、不准抽吊交错挤压物品、不准起吊埋在土里或高速位置推进。
6、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合GB5082-85规定。
7、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。
8、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。
9、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。
10.、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。
12、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摆动时，不得用手去抓所吊物件，尤其不要站在所吊物件的侧面。
防止被所吊物件撞伤。
14、当发现被吊物品突然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17、严禁司机酒后上机操作。
18、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超过13米每秒时，一律停止作业。
20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施容易损坏。
22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方可启动按钮进行工作。
23、在新门式起重机安装完毕或门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或确认；并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。
24、发现门式起重机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用；停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。
25、各机构需要反向运作时，必须带电机正转停止后再启动反转，严禁打反车减速或从正转直接转向反转。
反之一样。
26、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或脱离现象，才允许开机作业。
27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。
28、门式起重机经过大修或转场重新安装前应做好如下检查工作。
①严格认真检查各连接处的接头，销轴有无裂纹、严重锈蚀、损伤等。
②检查拉杆、钢丝绳、滑轮、吊钩等零部件是否符合使用条件。
③检查金属结构件变形、焊缝等是否符合使用条件。
④检查起升、变幅、回转、顶升等机构运转是否正常。
29、在每天作业完毕后，必须将吊钩升高至超过周围最高障碍物的高度，载重小车应在最小幅度处，回转制动器处于松开状态，切断总电源后方可离开。
30、门式起重机安装过程中，选用的吊车吨位不得小于各机型说明书中规定的起吊吨位，安装用吊车各限位装置必须符合安全使用要求。
塔车的吊钩必须符合安全使用要求，吊钩必须安装防脱装置。
31、标准节安装时，螺栓必须采用双螺母防松，螺栓的预紧力矩必须达到说明书中规定的要求。
32、所有销孔必须穿上销轴，销轴必须穿入开口销，并且开口销必须充分张开。
33、说明书规定的各润滑点必须按规定定期添加规定型号的润滑油。
34、必须按说明书要求穿绕钢丝绳，钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。
35、门式起重机必须安装独立的电源开关，不得与其它设备共用电源开关。
36、门式起重机工作区应避开高压线，吊钩和钢丝绳不应跨过电线去作业。
37、非门式起重机工作人员或维护人员不得去拔动任何电气开关，不得随意拆除工地上的电线。
中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部重大危险源清单（门式起重机作业）中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部门吊十不吊1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；2、指挥信号不清不准吊；3、吊物下方有人不准吊；4、吊物上站人不准吊；5、埋在地下物不准吊；6、斜拉斜牵物不准吊；7、松散物捆扎不牢靠不准吊；8、零碎小物件无容器不准吊；9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；10、六级以上强风不准吊。
中铁二十五局集团第一工程有限公司资产运营事业部安全生产保证体系第一章总论1、为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产管理，保障职工在生产中的安全和健康，确保公司安全生产管理目标得实现，贯彻公司的质量方针制定本安全生产管理办法（一下简称“办法”）。
2、本办法为我公司安全生产法则，是全体职工安全生产行动的准则，各级管理人员及全体职工务必遵守执行。
3、各级领导要切实加强安全生产教育，尊重科学，实行安全目标管理，领导应是安全生产的第一责任人。
公司质安部具体负责公司所有生产经营活动的安全工作。
4、公司安全管理目标为：杜绝死亡事故，争取公司上下尽量不发生事故。
5、本办法适用于公司的生产、安装、维修等作业以及防火、防暴、防毒以及安全行车等。
第二章基本规定1、操作人员应身体健康，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得操作证后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
2、操作人员在作业过程中应集中精力、正确操作，注意设备工况，不得擅自离岗和将设备交由他人操作。
严禁无关人员进入作业区或操作室。
3、操作人员应遵守发各保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械设备的完好，及时做好保养和运行记录。
4、实行多班作业的机械应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员应检查确认后方可作业。
5、操作人员和配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带，上下交叉作业应戴安全帽，登高作业应穿防滑鞋，电工作业应穿绝缘靴。
6、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素，夜间作业应设置充足的照明。
7、机械进入作业地点后，现场施工技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规章制度。
8、机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件、正确操作，合理使用，严禁超载或任意扩大使用范围。
9、机械上的各种安全防护装置及监测、指示．仪表、报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
机械不得带病作业，作业中发现不正常时应先停机检查，故障排除后方可使用。
10、严格遵守操作规程，发现违章作业、违章指挥，操作人员应先说明理由后可拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者．要追究发令人的责任。
11、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行国家标准进行测试和试运转，遵循走台期磨合规定；寒冷季节使用机械，应对其进行换季保养，换用适合寒冷季节的油料等，停用机械应放尽各部存水，并挂“放水”标志。
12、变配电所、乙炔房、氧气房、空压机房、发电机房、锅炉房等危险场所和大型机械作业的重要区域，应在区域界限处设置警告标志，必要时再设置围栅，非工作人员未经批准不得入内。
13、在机械产生对人体有害的气体、液体、粉尘、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和处理装置。
14、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全的要求。
第三章机械设备安全使用要求1、工作环境干净整洁、防潮，通道畅通。
2、多人操作的工作台中间应设防护，对面方向燥怍时应错开位置。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂、油料，必须在指定地点存放；废油脂、油料不得随地乱丢。
4、剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不能反向使用：用大锤时不能戴手套，在大锤甩转方向不能有人。
5、用台虎夹钳工件时应夹牢。
6、机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡死。
7、修理机械，应选在平整坚实的地点，机械应停止运作，且应停稳防止滑动；使用千斤顶时，顶起后必须用支架撑牢。
8、有毒有害、易燃易爆的容器或设备，检修前应严格清洗，经检查合格后，才能在通风的条件下作业；在容器内作业时，在外面应有人监护。
9、检修中的设备，应挂有“正在修理，禁止启动”的警示标志，检修中不能将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10、试机时，应随时注意各种仪表、声响等，发现异常应立即停机检修。
第四章安全教育培训制度1、广泛开展安全生产的宣传教育，使公司所有职工，真正认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一”的思想，自学地遵守各项安全生产法令和规章制度。
2、新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习人员)必须进行入厂安全教育培训。
教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和注意事项等，并经考试合格后，方可进入操作岗位。
3、新调换工种工人，上岗前，要进行调换后的工种安全教育后方可上岗。
4、机械工、起重工等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还要经过安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。
持证后每年还要进行一次复审。
5、采用新技术、新工艺和新设备时，要对操作工人进行新技术、新工艺和新设备的安全交底教育。
6、定期轮训相关管理人员，提高其政策思想水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，带领下属人员做好安全工作。
第五章高空作业安全操作规程1、一般登高作业1.1“一般登高作业”对本公司经营范围来讲，主要指门式起重机的装配、安装保养、设备维修等距离地面4m以下，且没有平稳的立脚地方的作业。
1.2一般登高作业时应设置警示标识，设专人监护，严禁无关人员、车辆等进入作业区。
1.3使用金属梯的，作业时扶梯所靠的建筑物或设备必须可靠，且与平面的夹角不大于75°；其踏板应有防滑措施，踏板面宽度应在300mm~500mm之间。
1.4对木质梯的要求：梯柱截面应不小于30mm-80mm，踏杆截面应不小于40mm～50mm，柱、杆的木质不能有腐朽结，且不得有长度在100mm以上和深度为10mm 的裂纹：应有防滑的胶垫，防止滑跌。