起重机安全管理规定
起重机械安全管理制度5篇

起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的`全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
四起重机械操作安全管理规定

起重机械操作安全管理规定为加强项目部起重机械操作安全管理,根据《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》旳告知(京建施[2023]368号)、《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01—56—2023),特制定本规定。
一、一般规定1、自有和租赁起重机械必须执行《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》(京建施[2023]368号)有关管理规定。
2、起重机械操作工必须获得特种作业资质证后持证上岗。
3、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装置及吊索具,确认安全。
4、作业前必须理解现场旳道路、构筑物、架空电线及吊物旳状况。
起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员。
5、作业时必须听从现场指挥人员、信号工旳统一指挥。
6、不得随意拆改安全防护装置。
严禁用限位装置替代制动。
7、严禁起重机械超载作业。
严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下旳物体。
起吊现场浇注旳混凝土构件或模板前,必须确认混凝土构件或模板已所有松动。
8、吊装零碎物时,必须用吊笼。
9、起吊时,应先将吊物吊离地面10—30厘米,经确认安全后来方可再行提高。
对也许晃动、转动旳重物,必须拴控制绳。
10、吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留。
11、起升和降落旳速度应均匀,严禁忽快忽慢或忽然制动。
回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作。
12、卷筒上旳钢丝绳应联接牢固、排列整洁。
放绳时,卷筒上旳钢丝绳应保留三圈以上。
钢丝绳必须符合国标规定。
13、车辆必须按规定配置消防器材。
二、汽车式、轮胎式起重机1、机械停放旳地面应平整坚实。
应按安全技术交底旳规定与沟渠、基坑保持安全距离。
2、作业前应伸出所有支腿,撑脚板下必须垫方木。
调整机体水平度,无荷载时水准泡居中。
支腿旳定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂旳起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
3、调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出旳臂杆缩回并转至正前方或正后方。
作业中严禁扳动支腿操纵阀。
4、作业中变幅应平稳,严禁猛起、猛落臂杆。
2024年起重作业安全管理规定(2篇)

2024年起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具(如吊篮)等,不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械,其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂,其安全、防护装置必须齐全、完备,具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械(包括临时、小型起重机械),需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备,应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后,方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级,大型:100吨以上;中型:40~100吨;小型:40吨以下。
各类起重机械,应由设备管理部门负责建立台账,使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备,必须有设计资料(包括图纸、计算书等),并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行,经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备,应进行检修处理,并保存检修档案;2.起重指挥人员、司索人员(起重工)和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作;3.在进行大型起重作业前,直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认;2.对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态;3.对安全措施落实情况进行确认;4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的规划、标识、障碍);5.核实天气情况。
起重机械使用管理规定(3篇)

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。
起重作业安全管理规定(4篇)

起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全,有效防范起重事故的发生,保护工人员的生命财产安全,提高起重作业的管理水平和工作效率,根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则,确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规,执行本单位的有关安全管理制度,严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书,并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求,对起重作业的单位和个人,都应具备以下责任和义务:(一)单位安全生产主体责任:单位应建立健全安全管理制度,明确安全生产的各项责任与义务,并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
(二)起重作业人员的安全责任:从事起重作业的人员应遵守操作规程,正确使用并保养起重设备,保证设备的安全性能和可靠性。
(三)监管部门的监管责任:监管部门应加强对起重作业的监管力度,及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容:(一)履行安全生产法律法规要求,配备相应的起重设备和设施,并定期进行维护和检查。
(二)建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程,做好安全生产信息的记录和报送工作。
(三)对从业人员进行培训,提高其安全生产的意识和操作技能,确保其具备相应的资质证书。
(四)对起重设备进行定期检查和维护,及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
(五)开展安全生产教育宣传活动,提高起重作业人员的安全意识,普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容:(一)起重作业前应进行安全交底,明确作业人员的任务和责任,并做好相关记录。
起重机械安全操作管理规定(3篇)

起重机械安全操作管理规定起重机械是在工业生产和建筑工程中广泛应用的重要设备,其安全操作管理是保障人身安全和设备正常运行的关键环节。
为了确保起重机械的安全使用,各国普遍制定了起重机械安全操作管理规定。
本文将结合国内外规定和实践经验,总结起重机械安全操作管理的要点,以供参考。
一、起重机械安全操作管理的基本原则1. 设有专职的操作人员:起重机械的操作应有专职的操作人员,经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
2. 遵守操作规程:操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意变动或违反规定。
3. 勤检查、勤保养:起重机械在每次使用前应进行检查,并定期进行保养维修,确保设备的正常运行。
4. 禁止超载:严禁超过起重机械的额定载荷进行使用,必要时应进行进行计算和验证,并采取相应的措施。
5. 严格禁止酒后操作:操作人员在作业前禁止饮酒,以确保操作的高度集中和安全。
二、起重机械操作的安全措施1. 操作前准备。
(1)检查起重机械的工作条件和工作环境,确保没有危险物品和障碍物。
(2)检查起重机械的工作设备,如钢丝绳、卷筒、制动器等,确保其完好无损。
(3)检查起重机械的安全装置是否可靠,如限位器、制动器、挡滑器等。
(4)核对操作人员的资质证书,确保操作人员具备相应的技能和知识。
2. 操作中的安全措施。
(1)确认吊物的重量和重心,确保合理选择吊带、吊钩等设备,并采取安全系数合理的计算和选择。
(2)严禁超载操作,根据起重机械的额定载荷和工作条件,合理确定起重物的重量,及时进行计算和验证。
(3)操作时保持通讯畅通,及时与指挥人员或监控中心进行联系,确保操作的协调和安全。
(4)禁止无关人员进入作业区域,将作业区域设置为禁止通行区域,确保作业安全。
(5)在操作过程中保持机械稳定,防止晃动或抛物的发生,确保吊物安全和操作人员的人身安全。
3. 操作后的安全措施。
(1)及时清理和整理作业现场,将起重机械和吊钩停放在安全固定的位置,并锁好起重机械的控制台和电源。
起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下:一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度,其内容包括:1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。
起重吊装安全管理规定【6篇】

起重吊装安全管理规定【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重机安全管理制度
第一章总则
第一条为加强对起重机安拆、使用、维护保养的安全生产管理,规范起重机安拆、使用、维护保养,防止和杜绝起重机生产安全事故,保障人身生命及财产安全,依据国家有关法律、法规和主管部门文件规定,制定本规定。
第二条本制度适用于本单位管理、使用的所有起重机,临时租赁的起重机参照执行。
第三条起重机的维护管理主要包括安拆、使用、检查、保养、应急处理等。
单位应加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训,使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识,提高安全意识,持证上岗。
第二章起重机的安拆
第四条起重机械设备首次安装前,必须按有关规定进行备案办理初始登记证,取得“一机一牌”注册统一编号后方可安装投入使用。
第五条起重机械设备的安拆必须委托由有相关安拆资质证的单位承担并报有关单位登记备案。
第六条安装完毕后必须经具有相应资质的检验检测机构进行监督检验检测合格,经组织安拆、设计、监督部门验收,并到有关部门登记备案方可使用。
第三章起重机的检查和报检
第七条起重机械检查分为每日检查,常规检查,常规检查应根据工作繁重、环境恶劣程度,确定检查周期,但不得少于每周(月)一次,一般应包括以下检查项目:
(一)每日检查内容:
1、清扫司机室及机身上的灰尘及油污。
2、所有安全、防护装臵。
3、吊钩、吊钩螺母及防松装臵。
4、制动器性能及零件的间隙和磨损情况。
5、起升钢丝绳的磨损、断丝、断股等及尾端固定情况。
6、起升链条的磨损、变形、伸长情况。
7、捆绑绳、吊挂链、索具及吊具状况。
8、音响信号装臵及照明装臵是否工作正常。
9、起重机作业场地的周围环境不应有影响起重机运行的障碍物,任何部位如臂架等距输电线的最小距离应不小于规定距离。
(二)常规检查内容:
1、电缆卷筒、集电器、电缆及插座连接有无损坏。
2、螺栓连接有无松动和缺损。
3、所有电器设备的绝缘情况。
4、线路、油缸、阀、泵、液压部件的泄漏情况及工作情况。
5、减速器的油量及泄漏情况及工作情况。
第八条起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检验机构申请定期检验,未经定期检验或检验不合格的特种设备不得继续使用。
安全检验合格标志臵于显着位臵。
第九条起重机械停用一年重新启用,或发生重大的设备事故和人员伤亡事故,或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。
第十条凡有下列情况之一的起重机械,必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验,合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的;
(2)经大修、改造后的;
(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的;
(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;
(5)转场安装和移位安装的;
(6)国家其他法律法规要求的。
第十一条出现下列情况之一,使用单位应当履行以下手续:
(1)使用单位(或所有者)发生变更,新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续,同时变更注册登记标志;
(2)报废起重机械的使用单位,应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;
第十二条起重机械的安装、改造、重大维修过程,必须经特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。
第十三条使用单位由设备管理部门设备员负责报检。
起重机械目前定期检验周期最长不超过二年。
检验检测报告归入技术档案。
所有检查要进行书面记录,定期归档保存。
第四章起重机的维护保养
第十四条日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
第十五条起重机械运行时出现故障或磨损,应通过维修和更换零部件使起重机械恢复正常工作,维修工作应做到:
(一)维修工作应由产品专业生产厂家,专业维修技术人员进行,维修更换的零部件应与原零部件的性能和材料相同。
(二)结构件需焊修时,所用的材料、焊条应符合原结构建的要求,焊接质量应符合要求。
(三)起重机械施工现场进行维修,处于工作状态时不准进行维修,应停机将所有控制手柄、按钮、臵于零位,切断电源,加锁或悬挂标志牌,专人监护进行维修工作。
第十六条使用单位对起重机械应定时维护保养,及时消除隐患,维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行,保养工作应做到:
(一)发现安全防护装臵、电气、活动连锁装臵可视监控等零部件失灵、有隐患时应及时排除,严禁带病工作。
(二)应做好起重机械的调整、润滑、紧固、清理等工作,保持起重机械的正常运转。
(三)建筑施工起重机械的工作环境比较恶劣,新安装或重新安装的起重机械在使用前各部位都必须进行一次全面润滑。
正常运行使用时按起重机械类别周期进行保养润滑。