预制过梁技术交底

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预制梁场施工安全技术交底模板

预制梁场施工安全技术交底模板

一、工程名称:______________________________二、施工部位:______________________________三、施工时间:______________________________四、施工负责人:______________________________五、安全技术交底内容:1. 施工人员安全教育(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可上岗作业。

(2)施工前必须进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、警示灯等。

(3)施工现场应设置消防设施,并定期检查,确保其正常使用。

3. 施工设备安全操作(1)施工设备必须经过检验,确保其安全可靠。

(2)操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(3)施工过程中,设备应保持良好的状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 施工材料安全管理(1)施工材料应按照规定进行储存、使用和管理,确保材料质量。

(2)易燃易爆、有毒有害等危险品应严格按照国家有关规定进行储存、运输和使用。

(3)施工现场应设置材料堆放区,确保材料堆放整齐、安全。

5. 施工现场环境安全管理(1)施工现场应保持整洁、有序,不得堆放杂物。

(2)施工现场应定期进行卫生消毒,防止疾病传播。

(3)施工现场应设置安全通道,确保人员、车辆畅通。

6. 特殊作业安全注意事项(1)高空作业:作业人员必须佩戴安全带,并严格遵守高空作业安全操作规程。

(2)有限空间作业:作业人员必须佩戴防护用品,严格按照有限空间作业安全操作规程进行作业。

(3)电气作业:作业人员必须熟悉电气安全知识,严格按照电气安全操作规程进行作业。

六、施工过程中应注意的问题(1)施工过程中,施工人员必须密切关注现场安全,发现安全隐患及时上报。

预制梁技术交底

预制梁技术交底
4、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有连个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率应符合以表1的规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总界面面积的百分率同样应符合表一的规定。
工程名称
预制梁
受控编号
主送单位
工程部
日 期
接收单位
1#预制梁场
接收人
交底内容:预制梁安全技术交底
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触面上的锈蚀、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除,带肋钢筋宜将纵肋对纵肋安放和焊接。焊接时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%、小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
砼运输和起吊
混凝土采用平车运输,在混凝土运输过程前,要对卷扬机的滚筒以及制动闸进行检查,并且定期检查卷扬机钢绳使用状况,如果发生暴丝断丝等情况,要及时更换钢绳.两台卷扬机之间要通视,同时保证和加强通信信号.运输通道两侧要设置安全警示牌。
振捣方法:
采用插入式振动棒振捣和附座式振动器振捣,振动棒应配备两种型号:φ50mm、φ30 mm。钢筋间距较小时采用φ30 mm振动棒振捣, 钢筋间距较大时采用φ50 mm振动棒振捣。
工程部
日 期
接收单位
1#预制梁场
接收人
交底内容:预制梁技术交底
钢筋密集部位严格控制振动棒插入位置,避免振偏预留管道、锚具、预埋件,同时应用插杆等加强肋板、腹板振捣。砼浇筑时应派专人注意检查模板,防止出现模板扣件和拉杆松动的情况。
砼浇筑时应该严密监视预应力管道,确保无漏浆现象。

拉结筋与钢柱连接、过梁设置交底

拉结筋与钢柱连接、过梁设置交底

SG-006
技术交底
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位拉结筋与钢柱连接、过梁设置交底交底日期
交底人签字
一、圈梁设置:
结合门窗洞口上方过梁位置设置通长的钢筋混凝土圈梁,截面为墙厚×200mm,配纵筋4C12,箍筋HPB300直径6mm@200mm,柱(砼墙)施工时预埋4C12与圈梁纵筋焊接或搭接。

圈梁遇过梁时,分别按截面和配筋较大者设置。

圈梁与钢柱连接位置,圈梁纵筋应在端部设置L弯钩,弯钩长度5d,钢筋弯钩部分与钢柱钢板搭接焊,搭接焊的长度不得小于钢筋直径5d,焊缝宽度b不得小于钢筋直径0.6d,焊缝厚度s不得小于钢筋直径的0.35d。

(图1)
(图1)
二、过梁设置:
洞口宽度大于300mm需设置现浇钢筋混凝土过梁(砼等级C20),洞口宽度≤1000mm者可预制(预制砼C20),过梁伸入两端支座(墙内)各为250mm,箍筋HPB300直径6mm@200mm,过梁配筋如下表和下图:
洞口净宽Lo(mm)梁高h(mm)梁顶筋(三级钢)梁底筋(三级钢)
Lo≤10001202C102C10
1000<Lo≤15001802C102C10
1500<Lo≤21001802C102C12
2100<Lo≤27002402C122C14
2700<Lo≤33002402C123C14
3300<Lo≤42003002C123C16
接受交底人员签
字。

预制箱梁技术交底

预制箱梁技术交底

预制箱梁技术交底预制箱梁作为桥梁工程中常用的结构形式,具有施工效率高、质量稳定等优点。

为了确保预制箱梁的施工质量和安全,现将预制箱梁技术相关要点向各位施工人员进行交底。

一、工程概述本次预制箱梁施工的工程位于_____,桥梁全长_____米,共设计预制箱梁_____榀。

箱梁的规格为_____,采用_____混凝土浇筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确箱梁的结构尺寸、钢筋布置、预应力管道位置等。

编制施工方案,包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。

对施工人员进行技术培训和交底,使其掌握施工技术要求和操作要点。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的水泥,其性能应符合相关标准要求。

砂:采用中砂,细度模数为_____,含泥量不大于_____。

石子:选用粒径为_____的碎石,级配良好,含泥量不大于_____。

钢筋:选用_____品牌的钢筋,其质量应符合国家标准。

预应力钢绞线:采用_____规格的钢绞线,其性能应符合设计要求。

3、场地准备预制场地应平整、坚实,排水良好。

按照施工方案设置箱梁预制台座,台座应具有足够的强度和稳定性。

配备必要的施工设备和机具,如龙门吊、搅拌机、振捣器等。

4、模板准备箱梁模板采用定型钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。

模板表面应平整、光滑,无变形和裂缝。

在使用前应对模板进行试拼装,检查其尺寸和拼接缝是否符合要求。

三、钢筋加工与安装1、钢筋加工钢筋应按照设计图纸进行加工,其形状、尺寸和数量应符合要求。

钢筋的弯曲、切断应采用机械加工,严禁采用气割等方式。

加工好的钢筋应分类堆放,并做好标识。

2、钢筋安装在底模上弹出钢筋的位置线,按照位置线进行钢筋安装。

先安装底板钢筋,再安装腹板钢筋和顶板钢筋。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接,接头位置应符合规范要求。

钢筋的间距和保护层厚度应符合设计要求,采用垫块进行控制。

四、预应力管道安装1、管道定位按照设计图纸确定预应力管道的位置,采用定位钢筋进行固定。

预制箱梁施工安全技术交底模板

预制箱梁施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制箱梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与预制箱梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准规范。

(2)建立健全施工现场安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。

(3)加强施工现场安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

2. 施工现场安全防护措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通。

(2)施工现场设置安全防护栏杆,防止人员坠落。

(3)高空作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(4)施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

3. 施工过程安全注意事项(1)施工前应进行现场勘察,了解施工现场环境,制定相应的安全措施。

(2)施工过程中,严格按照施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。

(3)钢筋加工、运输、安装过程中,注意防护,防止人员伤害。

(4)模板安装、拆除过程中,注意模板稳定性,防止模板倾倒。

(5)混凝土浇筑过程中,注意防止混凝土溅落,防止人员伤害。

(6)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精力充沛。

4. 应急处置措施(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。

(2)及时报告上级领导,启动应急预案,采取有效措施进行救援。

(3)事故发生后,对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,掌握安全操作技能。

3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的安全监督检查,确保施工安全。

4. 施工单位应定期组织安全技术交底,及时更新和补充安全知识。

五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。

预制块施工技术交底

预制块施工技术交底

工程名称编 号 交底日期2017-04-20施工单位分项工程名称交底摘要二次结构预制块技术交底页 数共4页··签 字 栏交底人 审核人接受交底人交底内容:砌筑结构施工的预制块砼强度等级为C25,预制块制作必须使用钢筋棍插捣密实,无缺棱掉角现象,面层平整密实:1、填充墙砌筑14d 后顶部斜砌,斜砌角度45o -60o ,中间位置、角部应设置混凝土三角块;三角块厚度同墙厚,截面尺寸及模板做法详见下图:预支块模板使用2mm 钢板加工,侧面木板为梳子形,内侧使用L 形模板卡入侧模中,具体做法如下图所示:工程名称编 号 交底日期2017-04-20施工单位分项工程名称交底摘要二次结构预制块技术交底页 数共4页··签 字 栏交底人 审核人接受交底人模板应放置在清洁干净的模板上,模板清理干净,保证成型质量。

2、窗洞口、门洞口两侧未砌体结构且无构造柱时,必须使用预支块(木砖),木砖放置位置严格依据拍砖图施工,大小为长200mm*高300mm*墙厚;2、二次结构施工中,户内配电箱、多媒体箱留洞位置,放置混凝土预制块,预制块由C20混凝土预制成型,预制块顶部留设洞口,供管线穿过,预制块具体尺寸及效果详见下图:工程名称编 号 交底日期2017-04-20施工单位分项工程名称交底摘要二次结构预制块技术交底页 数共4页··签字 栏交底人 审核人接受交底人配电箱大小如下表所示:户型 配电箱(长*高*厚) 多媒体箱(长*高*厚) A 户型 470*210*90 350*300*120 B 户型 430*230*90 350*300*120 C 户型 430*230*90 350*300*120 D 户型470*370*90350*300*1203、预制过梁预制过梁使用商品混凝土浇筑成型,尽量使用结构施工时的预料作为原材料,过梁长为洞工程名称编 号 交底日期2017-04-20施工单位分项工程名称交底摘要二次结构预制块技术交底页 数共4页··签 字 栏交底人 审核人接受交底人口尺寸+240mm*2,厚度同墙厚,配筋及高度详见下表:注:预制过梁预制完成后要进行日期标示,在预制梁底部进行标示,过梁放置时该面朝下。

圈梁过梁构造柱预埋钢筋技术交底

工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构2)圈梁、过梁、构造柱插筋的设置。

当墙高大于4m时,在墙高的中部设置圈梁一道,圈梁高度180mm,宽度同墙厚,纵筋为4B12,预埋圈梁钢筋插入柱内一个锚固长度,外露部分达到锚固长度,为防止偏位超出墙面除精确定位外,同时适当加大钢筋保护层;当过梁两边为混凝土柱或剪力墙时需预埋过梁钢筋,过梁钢筋的预埋同圈梁钢筋,其钢角型号和尺寸见下图;构造柱钢筋的预埋,构造柱纵筋为4Ф12,其在结构中的锚固构造参见后附06SG614-1图集第24~25页。

构造柱留设除按照结构图标出的预埋插筋外,另外在墙体转角处、丁字墙、十字墙交接处及悬墙端均要设置构造柱,墙长大于5m时,在中间设置构造柱。

3)、附图如下:工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构工程名称合肥市青少年活动中心交底日期2020年月日分项工程名称圈梁过梁及构造柱预埋钢筋分部工程名称主体结构5)、注意事项:预留插筋前要仔细阅读图纸,图中注明由用户二次装修自理的部分墙体、图中虚线部分注明二次设计部分墙体、外幕墙中没有画出砖砌体等部位不需要预埋墙体拉结筋。

三、质量要求1)、严格按施工质量验收规范及设计要求进行施工;2)、钻孔位置放好后要经有关人员验线;3)、钻孔完成后必须清理干净,做到孔内干燥无粉尘;埋置用的钢筋必须清理干净,清孔及清理钢筋后报监理验收并做好隐蔽验收记录;4)、锚固胶有产品合格证明,锚固用胶必须严格按产品施工说明配制使用,如不合格必须立即退场。

5)、植钢筋注胶必须饱满,胶层内无气泡和空鼓;不能偷工减料,减少用胶量。

6)、插入钢筋时必须缓慢进行,防止胶大量溢出而无法使胶和钢筋、孔壁结合紧密。

7)、每层插筋完成后,经自检合格后,报请有关单位验收,并按相关规定的抽检率随机抽取进行拉拔试验,并做好试验记录,填写工程报验单。

预制箱梁技术交底

预制箱梁施工技术交底技术交底记录年月日编号:浇筑砼的过程中要派专人对模板以及预埋件进行检查,重点检查模板内膜、预埋件的位移及外膜的松动等。

发现问题及时进行处理后继续进行浇筑。

砼的振捣要密实,防止过振、漏振。

顶板浇筑时,要采取措施保证顶板上下两层钢筋位置,如加设马凳等。

在浇筑砼时严禁在顶板钢筋网上踩踏。

在浇筑顶板混凝土过程中,要及时进行收面,收面时要保证梁板頂面平整。

在頂面混凝土达到初凝时及时进行拉毛处理,方向为横向拉毛。

梁板浇筑结束后要及时进行覆盖养护。

板梁混凝土浇注24小时以后,混凝土达到一定强度后可拆除外侧模板。

拆模板是注意从一端顺序拆除,不得碰撞混凝土表面,并及时覆盖洒水养生。

内模拆除时从一端分块拆卸、移出注意不要碰撞混凝土。

五、预应力工程当箱梁混凝土强度达到设计强度的90%以上,弹性模量到达100%,龄期达到7d后即可进行预应力的张拉,张拉预应力前应梁板全部模型进行拆除。

1、预应力筋下料:预应力筋下料要按照设计尺寸进行,切断预应力筋时应采用砂轮切割机,严禁使用电弧焊。

2、预应力筋穿束:预应力束应顺直,同一管道预应力束不应相互绞绕,两端工作长度应基本相等。

3、预应力筋张拉:预应力张拉采用两端对称张拉。

张拉程序为0—10%σk(初应力)—20%σk —100%σk(持荷2min、锚固)。

在张拉过程中千斤顶应缓慢给油,同时应做好张拉现场实际伸长量记录,当发现实际伸长量超过理论伸长量的±6%时应查明原因进行处理。

4、孔道压浆:在张拉结束后应尽快进行预应力孔道压浆工作以减少预应力损失。

孔道压浆前应对孔道进行清理,保证孔道顺畅、干燥、清洁。

压浆前应切除两端多余钢绞线,但是应保证锚固后的外漏长度3~5cm。

并堵塞锚固端预应力筋的空隙。

压浆浆体要严格按照试验配比进行拌制,各种外加剂要称量准确,压浆前要对水泥浆的稠度进行测定,水泥浆稠度宜控制在14~18s之间。

水泥浆在使用前和压浆过程中应连续进行搅拌,一般在30~40min范围内,对因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆,不得通过加水来增加其流动度。

过梁构造柱施工技术交底

填充墙构造柱设置要求(1)填充墙内设置构造柱,可参照图集《12G614—1》第18~20页,在以下部位设置:1)填充墙转角处;2)当墙长度超过5m或层高的2倍时,应在填充墙中部设置;3)当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于4m;4)当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时,端部应设置;5)当门窗洞口宽度≥2.1m时,洞口两侧应设置;6)外墙上所有带雨棚的门洞两侧均应设置通高构造柱,且应与雨棚梁可靠拉结;7)楼梯间填充墙应设置间距不大于层高且不大于4m的构造柱。

(2)构造柱配筋要求:4C12,A8@200。

(3)当门窗洞口宽度<2100mm时,洞边应设抱框,做法详见图集《12G614—1》第17页:圈梁、水平系梁及门窗过梁的构造要求(1)当后砌填充墙高度超过4m时,应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的,且沿墙全长贯通的水平系梁,如下图所示:(1)当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。

当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。

(2)当墙体顶部为自由端时,应在墙体顶部设置一道压顶圈梁,做法如下图所示:一、?作业条件?1、工程采用C25商品混凝土。

2、构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物清理干净。

?3、常温下混凝土浇注前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。

二、操作工艺?(1) 工艺流程:作业准备——混凝土浇注――振捣——混凝土养护。

?混凝土浇灌、振捣:?1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

2、浇筑方法:将混凝土卸到铁皮上,用铁锹将混凝土卸到模内。

?2、浇筑混凝土构造柱时,先将振动棒插入柱底部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑振捣,每层不得超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不超过1.5m。

?3、混凝土振捣:混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板,同时注意模板是否变形,变形随时修正。

预制梁技术交底

施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表01监理单位:编号:记录表01施工技术交底记录表监理单位:编号:记录表01施工技术交底记录表记录表01施工技术交底记录表承包单位:合同段:记录表01施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表01施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表02施工安全技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表01施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:记录表01施工技术交底记录表承包单位:合同段:监理单位:编号:。

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技术交底记录
年 月 日
鲁JJ-005

工程名称 临沂市公安局金盾花园工程 施工单位
天元集团六公司

602项目部
交底部位 主体结构 工序名称
预制过梁

交底提要:
设计要求、材料要求、施工工艺、质量标准、安全措施、环保措施。

交底内容:
一、设计要求:砼标号为C25。
二、材料要求:
1、水泥:沂州P.O32.5级普硅水泥。
2、石子:罗西石料厂石子,粒径10~31.5mm。
3、沂河中砂。
4、自来水。
三、施工工艺:
1、冬期施工采用外加剂法。
试验室配合比为:
水泥:砂:石子:水:外加剂
1: 1.73 : 3.37 :0.47:0.04 (kg)
施工时应测设砂、石的含水率,并将砼试验室配合比换算成骨料在实际含水
量情况下的施工配合比。
2、制做预制过梁模板。
3、砂子、石子、水盘盘计量,按重量计的允许偏差,不得超过下列规定:水
泥:±2%;粗细骨料:±3%;水:±2%。
4、先将石子倒入加料斗内略铲平,再将水泥倒在石子中间,然后倒入砂子。
5、搅拌时间为180秒。
6、人工振捣密实,每一振动位置应振至砼表面翻浆后方可移至另一振捣位置,
应多次振捣,不得留有未振部分。当振至边沿时,不应触动模板。振捣完毕,表
面用木抹子拍实、搓平。
7、检查砼在拌制地点及浇筑的坍落度,每一工作班至少检查两次。
8、在砼浇筑完毕后,应铺塑料布一层,砼角楞应封闭严实,两层草帘覆盖,
对砼采取养护保温措施,一直使砼达到足够的强度之后,才能撤去草帘。
项目(专业)技术负责人 交底人 接受交
底人
第1页共3页
技术交底记录
年 月 日
鲁JJ-005

交底内容:
9、砼达到一定强度后,即可拆除模板,并及时做好养护措施,或放在温室
内标养。
10、石子含水率每天测设二次,确保含水率动态控制,记为ρ砂、
ρ石,砂、石子含水率用天平、炒勺、火炉测设。
④每一工作班的砂、石子和用水量根据实验室配合比依下述公式计算得
出。砂、石子车车过磅。

W砂=314(1+e砂)
W石=512(1+e石)
W水=64-314e砂-512e石
11、砼工程冬季施工技术措施
①用水箱将自来水加热到有关要求的温度。
②搅拌机设置于拟建住宅楼的南边,离建筑物4.0m处,吊车可直
接将混凝土吊到预制过梁的地点,这样大大缩短了砼运输的距离,热量
损失相应减少。
③砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
④砂、石子必须清洁,不能含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物体。
打砼之前,每班选派专人将上述物体清理干净。
⑤砼的搅拌时间取180S。砼拌合物的出机温度不低于10℃,浇筑
成型后的温度不低于5℃。
⑥砼浇筑后在裸露的砼表面先用塑料膜覆盖,并封盖严密,然后铺
设4cm厚草帘。
⑦如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击,立即采取补加保温层的措
施。
四、质量标准:
1、截而尺寸允许偏差:+15mm -10mm
2、表面平整度允许偏差:4mm
五、安全要求:
第2页共3页
技术交底记录
年 月 日
鲁JJ-005

交底内容:
1、搅拌机操作者应为经过专业培训,并经考核合格持有上岗证的人员。严
禁无证人员操作。
2、搅拌机运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。
3、清理斗坑时,应将料斗双保险钩挂牢后方可清理。
4、搅拌机刷洗干净后,将料斗升起,挂牢双保险钩,拉闸断电,锁好电闸
箱。
六、环保措施
1、水泥袋用完后集中堆放,捆好后统一送到材料库。
2、冲搅拌机用水经沉淀后,集中处理。


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