汽车起重机安全使用管理制度

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汽车起重机危险作业安全管理制度

汽车起重机危险作业安全管理制度

汽车起重机危险作业安全管理制度1.引言汽车起重机是一种用于运输和吊装重物的重型机械设备。

它在建筑工地、仓库、港口等场所广泛应用,虽然带来了巨大的便利和效率提升,但也存在着安全隐患。

为了保证作业人员和周围环境的安全,制定汽车起重机危险作业安全管理制度至关重要。

2.目的本制度的目的是规范汽车起重机危险作业,保障作业人员和周围环境的安全,减少事故发生的可能。

3.适用范围本制度适用于所有使用汽车起重机进行吊装作业的单位和个人。

4.组织机构与职责4.1 管理机构:设立专门的管理机构负责制定、执行和监督本制度的实施;4.2 责任人员:制定和实施本制度,监督作业人员的安全操作;4.3 操作人员:严格按照本制度的规定进行作业,保证自身和他人的安全。

5.安全操作规程5.1 操作前的检查:在进行起重作业之前,必须进行全面的检查,确保起重机设备完好无损,并检查工作区域是否安全;5.2 作业人员的要求:作业人员必须具备相关的操作证书并接受专业的培训,了解起重机的工作原理和操作规程;5.3 工作区域安全措施:作业区域必须清晰标识,并设置防护栏杆和警示标志,禁止非作业人员进入作业区域;5.4 起重机设备的安全使用:只有经过安全检查合格的起重机才能进行作业,严禁使用损坏、过载的设备;5.5 吊装物品的安全:吊装物品必须符合规定的重量和尺寸范围,严禁超载和超尺寸;5.6 作业过程中的安全控制:在起重作业过程中,必须保持清晰的沟通,并要求作业人员始终保持注意力集中,不得随意离开操作位;5.7 作业后的安全措施:作业结束后,必须对起重机进行检查并妥善停放,清理作业区域,确保没有留下安全隐患。

6.事故应急措施6.1 事故报告和记录:发生事故后,必须立即向上级主管部门报告,并进行详细的事故记录;6.2 伤员救护和送医:如有人员受伤,应立即进行救护并送往医院;6.3 事故调查和分析:事故发生后,必须进行调查分析,并采取相应的防范措施,避免类似事故再次发生。

起重机械使用管理规定(四篇)

起重机械使用管理规定(四篇)

起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。

第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。

第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。

第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。

第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。

第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。

第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。

第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。

第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。

第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。

第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。

第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。

第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。

第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。

第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。

第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。

第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。

汽车吊的安全管理制度

汽车吊的安全管理制度

一、人员管理1. 汽车吊操作人员必须持有特种作业人员操作证,且经过专业安全技术培训,考试合格后上岗。

2. 操作人员需遵守交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后驾驶、吸烟、饮食和闲谈。

3. 操作人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。

二、设备管理1. 汽车吊在使用前,必须进行全面检查,确保各操作装置、钢丝绳、制动器、液压装置和安全装置等正常,严禁带病运行。

2. 定期对汽车吊进行保养和维修,确保设备处于良好状态。

3. 严禁使用损坏、老化、变形的钢丝绳和绳套。

4. 定期检查汽车吊的制动系统、液压系统、电气系统等,确保其正常工作。

三、作业管理1. 工作前,操作人员应熟悉吊运现场环境,确认安全后方可进行吊运作业。

2. 起重机在工作时,严禁无关人员进入作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物下面。

3. 司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的指挥。

操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。

4. 工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。

5. 在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。

机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固。

6. 起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。

四、安全防护措施1. 在吊运易燃、易爆、有毒等危险物品时,应采取相应的安全防护措施。

2. 在吊运大件、长件、尖角、易变形等特殊物品时,应采取相应的吊具和加固措施。

3. 严禁在吊运过程中进行敲打、撞击等操作。

4. 定期对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患。

五、应急处理1. 发生事故时,操作人员应立即停车,切断电源,采取紧急措施,防止事故扩大。

2. 及时报告事故情况,配合相关部门进行调查和处理。

3. 定期进行应急演练,提高事故应急处置能力。

本制度自发布之日起执行,如有违反,将依法依规进行处理。

起重车辆安全运行管理制度范本

起重车辆安全运行管理制度范本

起重车辆安全运行管理制度范本第一章总则第一条为加强起重车辆安全运行管理,保障作业人员的生命财产安全,提高工作效率,根据国家相关法律法规,结合本单位实际,制定本制度。

第二条本制度适用范围包括本单位内所有起重车辆的管理与运行,以及相关人员的培训和安全意识的提高。

第三条本制度的执行责任单位为本单位安全生产管理部门。

第四条本制度的遵守与执行是所有从事起重车辆操作与管理的人员的义务和责任。

第五条本制度的具体规定必须与国家相关法律法规保持一致,对于没有明确规定的事项,参照国家标准进行处理。

第六条违反本制度规定的行为将会受到相应的纪律管理处罚。

第二章起重车辆的管理与维护第七条所有起重车辆必须进行定期检查和维护,确保车辆在良好的工作状态下进行操作。

一旦发现有故障或异常现象,必须立即停止使用,并及时报告维修部门。

第八条所有起重车辆必须按照规定的操作程序进行使用,操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书方可上岗。

第九条起重车辆的使用必须符合国家相关法律法规,严禁在无人防护的情况下进行操作。

第十条起重车辆必须配备可靠的防护装置,以保护作业人员和周围环境的安全。

第十一条起重车辆必须配备消防设备,并进行定期检查和维护。

第三章起重车辆操作人员的管理与培训第十二条所有起重车辆操作人员必须持有有效的操作证书方可上岗。

第十三条新招聘的起重车辆操作人员必须进行岗前培训,并在培训结束后通过相应的考核方可上岗。

第十四条定期进行起重车辆操作人员的安全知识培训,提高其安全意识和操作技能。

第十五条起重车辆操作人员必须严格按照操作规程进行操作,禁止酒后驾驶、疲劳驾驶或违章操作。

第十六条起重车辆操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,并按照要求进行检查和维护。

第四章起重车辆事故的管理与处理第十七条发生起重车辆事故时,必须立即停止作业,保护现场,并及时报告事故发生地的主管部门和安全生产管理部门。

第十八条对于起重车辆事故,必须进行事故调查与分析,查明事故原因,并采取相应措施,防止再次发生类似事故。

起重机使用管理规章制度

起重机使用管理规章制度

起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理,确保安全生产,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理,所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。

第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。

第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据,结合本单位实际情况,制定详细的管理方案,确保起重机设备的安全运行。

第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草,并经总经理审批后正式实施,具体执行由相关部门及人员负责。

第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收,确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。

第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性能。

第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行,维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。

第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行,报废的设备必须按规定方式处置,新设备使用前应经过验收和培训。

第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书,具有一定的工作经验和技能,确保操作准确熟练。

第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行,禁止违规操作和超负荷作业。

第十二条起重机使用过程中,必须按照预定的工作流程和工作计划进行,不得随意更改或擅自操作。

第十三条起重机使用过程中,必须严格执行作业许可制度,确保作业现场整齐有序,不得存在乱堆乱放等现象。

第十四条起重机使用过程中,必须做好设备的安全防护,确保作业安全和人员的安全,保证作业过程的顺利进行。

第十五条起重机使用过程中,如遇设备故障或异常情况,应及时报告相关部门进行处理,并做好安全隐患排查工作。

第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患,必须及时报告并启动应急预案,做好事故抢救和处理工作。

汽车式起重机安全操作规定

汽车式起重机安全操作规定

汽车式起重机安全操作规定汽车式起重机安全操作规定随着现代工程建设和物流运输的发展,汽车式起重机因其高效方便的特点越来越受到广泛应用。

然而,由于操作不当,起重机事故时有发生,给人们的生命财产造成巨大损失。

为了避免起重机事故对人员和财产的危害,制定一套合理的安全操作规定变得非常必要。

1. 操作人员(1)操作人员应具有相关的驾驶资格和起重机操作证书,并在操作时认真履行自己的职责。

(2)操作人员需要对起重机的安全特性和全面性进行了解,必须具有一定的理论基础和实践经验,能够熟练操作起重机,了解和熟悉车辆和机器各部件的性能和操作方式,才能保证起重机的安全性。

(3)操作人员需要每天对起重机进行检查,包括但不限于底盘、液压系统、发动机、驾驶舱等,确保机器各部件状态良好,功能正常。

(4)禁止未经许可的人员操作起重机。

2. 起重机安全规定(1)起重机使用前应进行细致的检查,确认各部件安装合理、运转正常,车辆外部界面清洁无遮挡区别,并按照厂家提供的指南对补充油、润滑剂,及时排放积油等进行维护。

”(2)严禁在高风、大雨或雪天气等不适宜使用的情况下操作起重机。

(3)起重机工作过程中,应指派专人负责,确保起重机工作现场安全。

(4)在起重前,应做好重量计算,并严格遵照额定载荷要求操作,并及时停止过度荷载的起重。

(5)起重过程中,操作人员应时刻注意吊点与吊物之间的距离,确保吊点稳定,吊物平稳。

(6)作业现场应保持清洁整洁,禁止乱岗乱丢杂物,以免影响起重机的正常操作。

(7)禁止在没有护栏的区域操作车辆。

3. 紧急情况的处置(1)如果遇到意外发生,应立即停车,切断起重机电源,拨打抢救电话,保护现场和相关人员。

(2)排除设备和工具的故障和不安全的操作,及时向相关管理部门报告。

(3)医疗人员应根据现场情况迅速到达现场为伤员施救。

(4)工作人员应收集事故情况,完善安全记录,以便事后进行审查。

总之,在使用汽车式起重机的过程中,必须时刻关注起重机的工作状态和设备状况,并始终保持谨慎、严格的操作,以确保人员和设备安全。

汽车式起重机安全管理制度

汽车式起重机安全管理制度

一、总则为了加强汽车式起重机的安全管理,确保操作人员的人身安全和设备安全,预防事故发生,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有汽车式起重机的使用、维护、保养和操作。

三、安全管理职责1. 起重机管理部门负责制定和实施汽车式起重机安全管理制度,组织安全生产培训,对起重机操作人员进行安全技术考核。

2. 起重机操作人员应严格遵守本制度,熟悉起重机的性能、操作规程和安全注意事项,确保操作安全。

3. 设备管理部门负责起重机的安装、维修、改造和报废等工作,确保起重机设备安全可靠。

4. 安全生产部门负责对汽车式起重机进行监督检查,及时发现和消除安全隐患。

四、起重机操作安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相关资格证书,方可独立操作。

2. 操作前,应检查起重机各部件是否完好,安全装置是否灵敏可靠,确认无误后方可进行操作。

3. 操作过程中,严禁酒后、疲劳操作,保持注意力集中,严格遵守操作规程。

4. 起重机起吊、运输和停放时,应确保作业区域安全,防止发生碰撞、坠落等事故。

5. 起重机吊装作业时,应确保吊装物稳固,吊装物重量不超过起重机额定载重量。

6. 严禁在吊装作业过程中进行超载、超限、超速操作。

7. 起重机作业现场应设置明显的警示标志,提醒作业人员注意安全。

五、起重机维护保养1. 定期对起重机进行维护保养,确保各部件正常运行。

2. 检查起重机钢丝绳、链条、滑轮等易损部件,发现异常情况及时更换。

3. 检查起重机液压系统、电气系统等,确保系统正常工作。

4. 检查起重机安全装置,如限位器、制动器、报警器等,确保其灵敏可靠。

六、事故处理1. 发生事故时,立即停止操作,保护现场,及时上报。

2. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

3. 对事故责任者进行严肃处理,追究其责任。

七、附则本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不一致的,以本制度为准。

起重设备使用安全管理制度

起重设备使用安全管理制度

05
起重设备安全事故应急处理
应急预案制定
确定应急设备和人员
针对可能发生的起重设备安全事故,制定应急预案,明 确应急设备和人员,包括起重设备、通讯设备、医疗救 护设备和人员等。
现场应急方案
针对不同的安全事故类型,制定相应的现场应急方案, 包括人员伤亡事故、设备故障事故、自然灾害等。
预案评估和改进
定期对应急预案进行评估和改进,使其更加符合实际需 求。
常规保养和维护
定期对起重设备进行润滑、清洁、检查和调整。 对起重设备的电气部分进行检查,确保其工作正常。
对起重设备的制动器、控制系统和安全装置进行维护和调整。
04
起重设备定期检测与维修
检测计划制定
按照国家法规和标准要求,制定起重设备检测计划。 根据设备使用状况和安全风险评估结果,合理安排检测时间和频率。
预防措施落实
针对事故原因,制定并落实预防措施,防止类似事故再次发生。
改进措施实施
针对存在的问题和不足,制定改进措施并进行实施,提高起重设 备使用安全管理制度的有效性和可操作性。
06
起重设备安全管理制度实施 与监督
制度实施方案
01
制定起重设备安全管理制度实施方案,明确管理目标、内容、 方法、时间等。
理水平。
THANKS
事故报告与调查
事故报告程序
明确起重设备安全事故的报告程序和时间要求, 确保事故信息及时、准确地传递。
事故调查职责
成立事故调查组,对事故进行全面、客观、公正 的调查,并确定事故责任人和责任单位。
事故分析报告
对事故进行深入分析,找出事故原因,提出预防 措施和处理意见。
处理与改进措施
事故处理措施
根据事故的性质和后果,采取相应的处理措施,包括人员救治、 设备抢修、现场清理等。
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汽车起重机安全使用管理制度
第一条起重机使用必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。

不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。

为加强汽车起重机的全面管理,确保安全使用,特制定本规定。

第二条起重机操作人员,必须经培训取得相关部门发放的资格证。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。

第四条起重机的使用需经部门领导同意。

第五条操作起重机械要严格遵守下述规定:
1.经司机全面检查,确认起重机已具备安全可靠使用条件,并做好保养作业和检查记录,方可按指挥信号作业。

2.对违章指挥,司机有权拒绝执行。

3.起重机发生异常要及时报告处理,严禁带故障作业。

4.司机操作时要集中精力,注意信号和作业场区,避免发生过卷和碰撞。

5.检查保养起重机时必须停止作业。

6.坚持做到“十不吊”,即:(1)超过额定负荷不吊。

(2)指挥信号不明,重量不明不吊。

(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

(4)起重机吊重物直接进行加工的不吊。

(5)歪拉、斜吊不吊。

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。

(7)氧
气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。

(8)带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。

(9)埋在地下的物件不拨、不吊。

(10)非起重指挥人员指挥时不吊。

第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时,须有防滑、充分照明措施,严禁在风力过大时吊装。

第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。

第八条定期对吊车进行检查。

检查内容:
(1)起重机正常工作的技术性能。

(2)安全保护装置和仪器的可靠性。

(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。

(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

对检查发现的问题要立即组织修复。

第九条经常检查润滑油,按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。

冬季须做好必要的防冻措施。

第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。

第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十二条对违反本规定造成不良后果,出现重大机械事故的单位和个人,要根据情节轻重按有关规定分别给予行政处分和经济处分,直至追究刑事责任。

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