起重机械使用安全管理制度样本
起重机安全管理制度范文（3篇）
起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重设备使用安全管理制度范本（2篇）
起重设备使用安全管理制度范本第一章总则1.1 目的与依据为了保障起重设备的安全使用，防止事故发生，保护人身和财产安全，制定起重设备使用安全管理制度。
本制度依据《国家安全生产法》、《起重机械安全监察规定》等法律法规制定。
1.2 适用范围本制度适用于企业内部使用的起重设备，包括吊车、塔式起重机等。
1.3 职责分工1.3.1 企业负责人负责起重设备安全管理工作的组织实施，制定相应的安全管理制度，并落实到位。
1.3.2 起重设备管理部门负责协助企业负责人制定起重设备使用安全管理制度，并监督落实。
1.3.3 起重设备使用人员严格按照安全管理制度的要求进行操作，确保设备的安全使用。
1.3.4 安全监督部门负责对起重设备的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时纠正。
第二章起重设备的管理2.1 起重设备的登记和备案对企业内部使用的起重设备进行登记备案，包括起重设备的型号、数量、使用场所等信息，并进行定期更新。
2.2 起重设备的检查和维护2.2.1 定期检查对起重设备进行定期检查，包括机械部件的磨损情况、润滑油的使用情况、安全防护装置的完好等。
2.2.2 维护保养对起重设备进行定期的清洁、润滑和保养工作，确保设备的正常运行和安全使用。
2.3 起重设备的使用管理2.3.1 使用前检查在使用起重设备之前，必须进行设备的全面检查，确保设备的各项功能正常。
2.3.2 使用操作规程起重设备使用人员必须熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
2.3.3 双人操作原则起重设备的操作必须遵守双人操作原则，确保操作的安全性和准确性。
第三章安全措施3.1 安全防护装置3.1.1 设备必备装置起重设备必须配备相应的安全防护装置，包括限位器、过载保护装置、失速器等。
3.1.2 安全防护装置的检查定期对安全防护装置进行检查，确保其灵敏度和可靠性。
3.1.3 安全防护装置的维修对发现故障的安全防护装置进行及时的维修和更换，保证其正常工作。
起重机械安全管理制度5篇
起重机械安全管理制度5篇起重机械安全管理制度篇一第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的`全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
起重机械管理制度
起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。
1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。
1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。
1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。
1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(三篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作，包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”，即以安全为导向，从源头上进行控制，遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全，预防起重机械事故的发生，降低事故风险，提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任（一）单位领导：负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督；（二）安全管理部门：负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作；（三）施工人员：按照规定参与起重机械作业，并提供安全技术措施和保障；（四）起重机械管理人员：负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作；（五）作业人员：按照规定参与起重机械作业，执行安全操作规程；（六）监理单位：负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查，发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则（一）依法合规：严格按照法律法规的要求进行安全管理，确保合规操作；（二）科学管理：通过科学的管理手段，提高安全管理效率，预防机械事故的发生；（三）全员参与：所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中，共同维护施工安全；（四）持续改进：通过不断总结经验、加强培训，提升安全管理水平，实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则（一）适用性原则：根据工程的具体要求，选用适应性强、稳定性好的起重机械；（二）容量原则：根据工程的需要和预估荷载，合理选用起重机械的最大起重量；（三）可靠性原则：选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家；（四）效率原则：选用具备高效率、低能耗的起重机械；（五）安全性原则：选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
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起重机械安全管理制度XXX有限公司起重机械安全管理制度及操作规程目录一、安全管理机构职责二、起重机械使用单位重要负责人职责三、起重机械安全管理人员岗位职责四、起重机械作业人员岗位职责五、起重机安全技术管理规程六、起重机安全操作规程七、索具和备品备件采购、保管和使用规定八、起重机寻常检查管理制度九、起重机寻常维护保养管理制度十、使用登记和定期报检制度十一、起重机械作业人员培训制度十二、起重机械安全技术档案管理制度十三、事故报告和应急救援管理制度十四、行车工操作要点十五、挂钩工安全操作规程一、起重机械安全管理机构职责1．在重要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械使用管理；2．传达、贯彻上级关于起重机械安全批示以及有关法律、法规、原则；3．详细组织制定、修改、贯彻起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行状况。
4．保证起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗；5．负责督促做好起重机械定期检查工作；6．明确起重机械安全管理（购买、使用、维保、检查等）各个环节及负责人员；7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时解决；9．详细负责特种设备应急预案制定、修订，详细负责应急预案演习、突发事件或事故响应、解决、调查和报告等。
10．在事故解决过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后解决工作。
二、起重机械使用单位重要负责人职责起重机械使用单位是起重机械安全责任主体。
起重机械使用单位法人代表（重要负责人）是起重机械安全第一负责人，对本单位起重机械安全全面负责。
应制定明确、公开、文献化安全目的，为实现安全目的提供必须资源保障，并对目的实现状况进行考核。
其内容应涉及但不限于：1、严格执行国家和深圳市关于起重机械安全管理关于法规、规范及关于原则规定。
2、设立负责起重机械安全管理机构和人员，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责起重机械安全管理工作。
3、负责起重机械安全生产资金投入，纳入公司年度经费筹划，并有效实行。
4、接受并配合特种设备安全监督部门安全监督检查，对发现安全隐患及时采用办法予以改正或者消除。
三、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械关于国家政策、法规，结合本单位实际状况，制定相应管理制度。
不断完善起重机械管理工作，检查和纠正起重机械使用中违章行为。
2、熟悉起重机基本原理、性能、用法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参加编制起重机械定期检查和维护保养筹划，并监督执行。
5、协助关于部门按国家规定规定向特种设备检查机构申请定期监督检查。
6、依照单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加关于部门举办培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系关于部门人员进行起重机械事故隐患整治。
8、参加组织起重机械普通事故调查分析，及时向关于部门报告起重机械事故状况。
9、参加建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必要经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
四、起重机械作业人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械关于国家政策、法规。
2、作业人员必要通过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作，定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械寻常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位，不得擅自离岗。
7、密切注意起重机运营状况，如发现设备、机件有异常状况或故障，及时向关于部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，禁止带病运营。
8.做好当班起重机械运营状况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
五、起重机安全技术管理规程1、每台起重设备必要经关于部门确认持有司机操作证专职司机操作。
2、起重机侧面或其她明显部位必要挂有从地面上可看清起重量标牌。
3、禁止在起重机上存储易燃、易爆等危险物品。
4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用钢丝绳外，还应有两圈以上安全圈。
5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。
6、工具及备用等必要存储在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。
拆换旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必要断电，并在电源开关处挂上“不准送电”字样。
多机共用同一电源时，应挂在该起重机保护配电箱电源开关上，并应在被修理起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
8、必要带点修理时，应当带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必要使用绝缘手柄工具。
9、修理用照明灯电压应在36V如下。
10、有也许产生导电电气设备金属外壳必要接地。
11、夜间作业必要有充分照明。
12、起重机操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊状况时上下车。
13、每年至少有一次对起重机进行全面安全技术检查工作。
六、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必要通过培训考试合格，获得特种设备安全监察机构颁发《起重机械作业人员证书》，方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应理解所用起重机构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置功用和对的操作办法。
4、如有人违背起重机安全技术规程，起重机械作业人员有权回绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工指挥信号（手势、哨音、旗语）并应与指挥工密切配合6、必要出在垂直位置起升重物时，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在她物上重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运营。
11、起吊物件必要捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应对的，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
12、捆缚吊物选取绳索夹角要恰当，不得不不大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运重物应在安全通道上运营，在没有障碍线路上运营时，吊具或重物底面必要起升到离开工作面2米以上。
14、在运营线路上需要越过障碍物时，吊具和重物底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止运用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上制动器如果是令或者没有调好，禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明状况临车。
19、在正常状况下，不应依托各限位开关作为停车用。
20、在下列状况下，起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层接近其她起重机时c.在起升或下降载荷时，或大车小车运营时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e．吊运安全通道上有人工作或走动时f．载荷在距地面不高位置移动时g．当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必要集中精神，不准与同室其她人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构，判断运转与否正常。
23、必要听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间狭窄地区）之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定指挥工发出信号。
任何人发出停止信号都得及时停车。
25、由于受环境或其她因素影响，指挥工发出信号与司机意见不同步，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑办法不当或吊运中有也许发生危险时，司机应回绝吊运，并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
28、有主、副两套吊具起重机，应把不工作吊具升至上限位置，且不准挂其她它辅助吊具。
29、必要在重物离开工作面2米已上时，才容许开动大车和小车。
30、起重机遥控器应逐级开动，禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢接近终点，尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞，只有在理解周边条件状况下才容许用空负荷起重机来缓慢推动另一台起重机。
32、在操作过程中，如果听到有不正常声音时，应及时停车断电进行检查，吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作起重机，遇有突然停电或线路电压急剧下降时，应尽快将各控制器转会零位，切断操纵室总开关，并告知指挥工。
如停电重物掉在半空中时，起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位，要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档上做慢速重复升降动作，同步开动大车或小车，选取安全地区，放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全规定不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊36、浮现下列状况之一，使用单位应当履行如下手续：（1）使用单位(或所有者)发生变更，新使用单位(或新所有者)应当在变更后30日内向本地登记部门办理新登记手续，同步变更注册登记标志；（2）起重机械停用一年以上，使用单位应当在停用后30日内告知原登记部门；（3）报废起重机械使用单位，应当在报废后30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；七、索具和备品采购、保管和使用规定加强对起重机械吊具、索具安全管理，保证其安全使用，安全管理人员对使用吊具、索具安全状况负责，操作人员对所使用吊具、索具安全负责。
八、起重机寻常检查管理制度依照《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械寻常维护保养工作。
a．总则1．设备管理部门应严格执行设备日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规巡检，每月对易损零部件及重要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处在良好运营状态。
2．常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常状况时，必要及时进行解决，禁止设备带故障运营。
3．所有检查和解决状况应及时进行记录。
b．日检1．起重机日检重要内容：①操纵系统与否灵活可靠；②各机构制动器状况；③钢丝绳及其固定状况；④吊钩、滑轮状况；⑤各安全防护装置状况；⑥电动机温升和滑线状况；⑦减速器等传动部件紧固、润滑状况。
2．固定式简易升降机日检重要内容：①平层状况；②各种安全标志与否齐全完好；③层门总体性能，层门和吊笼门电气联锁与否完好；④层门机械联锁与否可靠有效；⑤停层保护装置与否动作灵活，位置合理，电气联锁有效；⑥各种操作和信号功能与否完好；⑦运营与否正常，有无异常振动或噪声。