起重机验收资料

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起重吊装验收表

起重吊装验收表
试吊环境
试吊应在晴朗天气进行,风速应小于五级,场地应平整、坚实,倾斜度不得大于5/1000,在起重臂(杆)起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于3次:吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置:回转机构向左右各回转360度:前进、后退,在原地向左、右各90度转弯;各仪表、信号应显示正常,安全控制装置应灵敏有效,运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求,如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量,不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠,人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点,作业平台应坚实、牢固、单独支撑,底板应用4厘米后以上木板或防滑钢板铺设,临边防护应符合要求。
验 收 结 论 意 见
方案编制人:
验 收 人 员
验收日期:
监理单位意见:
起重机械作业试吊检验记录表(表三)
施工单位:工程名称:起重机型号:
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期:
9
构件堆放
构件堆放应整齐,楼板堆放不得超过1米,其他构件堆放不得超过有关规定,大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。






方案编制人:
验收人员
验收日期:
监理单位
起重机械验收试吊记录表

汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)





6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

建筑起重机进场验收表

建筑起重机进场验收表

建筑起重机进场验收表项目概况
- 项目名称:
- 项目地点:
- 项目负责人:
- 日期:
起重机信息
- 起重机型号:
- 厂家:
- 起重能力:
- 公司内部编号:
- 使用小时数:
验收内容
1. 外观检查:
- 起重机是否有明显损伤或腐蚀现象。

- 起重机涂装是否完好。

2. 结构检查:
- 起重机主体结构是否完好,没有明显变形。

- 各连接部位是否紧固可靠。

3. 电气系统检查:
- 起重机电气系统是否正常工作。

- 控制盘、控制按钮是否灵活可靠。

4. 机械传动系统检查:
- 起重机传动系统是否正常工作,无异常响声。

- 钢丝绳是否完好,无开裂或断丝。

5. 安全装置检查:
- 起重机安全装置是否齐备并正常工作,包括限位器、过载保护装置等。

验收结论
请在下面选择验收结论:
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
备注
- 验收人员:
以上为建筑起重机进场验收表,相关信息已填写完毕,请进行
验收并填写相应结果。

如有不合格情况,请在备注中注明具体问题。

验收人员需签字确认验收结果。

注意:本验收表仅适用于建筑起重机的验收,其他类型起重机
请使用相应表格。

塔式起重机验收检验报告

塔式起重机验收检验报告
符合要求
合格
22
4.4
司机室内的操纵装置及相关标牌、标志
符合要求
合格
23
5
基础
5.1
基础承载及碎石敷设
符合要求
合格
24
5.2
路基排水
符合要求
合格
25
6
轨道
6.1
起重机轨道固定状况
无此项
无此项
26
6.2
a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度;
b.轨距误差;
c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差。
无此项
无此项
27
6.3
支腿工作起重机的工作场地
无此项
无此项
28
7
主要
零部
件及
机构
7.1.1
吊钩标记和防脱装置
符合要求
合格
29
7.1.2※
吊钩缺陷及危险断面磨损
符合要求
合格
30
7.1.3
吊钩开口度增加量
符合要求
合格
31
7.2.1※
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定
符合要求
合格
32
7.2.2
钢丝绳安全圈数
符合要求
合格
33
7.2.3
符合要求
合格
87
11.4
动载实验
符合要求
合格
12


工地负责人签字
日期:年月日
检验结论
审核:
日期年月日
检验人员签字
日期年月日
注:※项为重要项目,其他为一般项目。
塔式起重机验收检验(自检)报告
使用单位:娄底市建筑安装有限公司宏谊铭苑1#楼
产品型号:QTZ63

起重机入场验收表

起重机入场验收表

起重机入场验收表
1. 基本信息
- 项目名称:
- 起重机型号:
- 厂家:
- 出厂日期:
- 技术参数:
2. 验收内容
- [ ] 起重机的外观检查:包括主体结构、钢丝绳、滑轮、制动器等部件是否完好无损,是否有变形或裂缝等情况。

- [ ] 起重机电气系统检查:检查电气线路、接线端子和开关是否齐全、正常,是否有电线老化、破损等情况。

- [ ] 功能检查:进行起重机的各项功能测试,如升降、伸缩、旋转、平移等动作是否灵活、准确,并检查是否存在异常声响或震动。

- [ ] 安全装置检查:确认起重机是否配备了必需的安全装置,如限位器、重载保护器、断电保护器等,且这些安全装置是否正常运行。

- [ ] 使用说明检查:确认起重机是否附带了使用说明书,以及是否详细且易于理解。

- [ ] 操作培训:进行起重机操作人员的培训,确保其熟悉起重机的操作方法和安全注意事项。

3. 验收结果
- [ ] 起重机通过验收,可以投入使用。

- [ ] 起重机存在以下问题,需要进一步调整或维修:
- 问题1:
- 问题2:
- ...
4. 验收人员
- 验收人员1:
- 验收人员2:
- 验收日期:。

门式起重机进场验收表

门式起重机进场验收表
4
连接螺栓、连接销轴
检查
出厂合格证书、抽样检测报告,规格型号达到使用说明书要求。
5
门架(主梁、左右支腿及横梁)
检查
主要结构件应无明显塑性变形、疲劳裂纹、严重锈蚀和可见焊接缺陷等问题。
6
操纵室及扶梯
检查
结构无严重锈蚀及破损,操作台按键完好,操纵标示清晰。
7
其他
检查
施工单位(签字盖章):
租赁单位(签字盖章):
门式起重机进场验收表
工程名称
拟安装部位
设备编号
设备型号
验收时间
验收人员
序号
验收项目
验收方式
验收内容
验பைடு நூலகம்结果
1
设备档案
核验
设备出产合格证、制造许可证、监督检验证明、使用说明书、有效期检验报告等。
2
租赁(自购)资料
核验
租赁合同、购买合同、租赁单位营业执照。
3
设备运行机构
检查
驱动滚轮、钢丝绳、卷扬机、制动器、吊钩、电缆卷轮、夹轨器、限位保险装置等物件无磨损、锈蚀、变形、裂纹、破根等现象。
监理单位(签字盖章):
安装单位(签字盖章):
说明:每台设备进场安装前均必须按以上要求验收合格后,方可进行设备安装。

起重机安装验收表

起重机安装验收表
2、钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。
3、钢丝绳不应有扭结,压扁,弯折,断股,笼状,畸变,断芯等变形现象。
4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
5、应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
3
基础和轨道部分
1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算,并有上级审批。
3、有良好排水措施。
4、轨道轨距满足门机跨度要求。
5、轨道压板和接头连接牢固。
4




1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。
5




1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。
3、额定起重量桥式大于20t,门式大于10t的起重机应安装起重量的限制器。当载荷达到额定载荷90%时,应报警,当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时,应断电。
4、配备的急停按钮齐全有效。
5、整机的防护装置齐全有效。9其它轨道接地
整机验收结论:
日期:年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
起重机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
1




1、安全防护栏杆连接牢固。
2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象,无油漆大面积脱落

流动式起重机进场验收表

流动式起重机进场验收表
润滑系统检查
润滑装置完整齐全,润滑部位良好。
安全防护检查
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量幅度指示器正常、力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠、起升高度限位器的报警切断动力功能正常
防过绳装置的功能正常、卷筒无裂纹无乱绳现象
吊钩防脱装置工作正常
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论:
项目验收
出租单位
工程部
物资装备部
安全部
主管领导(安全总监)
2.10.25 流动式起重机进场验收表
名称
规格型号
车 牌 号
额定荷载
进场时间
验收时间
验收项目
验收内容及要求
验收结果
报验资料
车辆年检和保险资料
安全检验合格证
操作人员持证上岗
流动式起重机定期检查报告
外观检查
车容整洁、无明显油污、锈迹、轮胎完好。
全车各部位无变形,无任何部位漏油、漏气、漏水。
仪表正常,齐全有效。安全标识清晰,参数表及铭牌完好无修改。
液压检查
液压管路联接可靠,无渗漏,液压泵、液压杆运行平稳,仪表工作正常。
电气系统检查
线路整齐,电气元器件动作灵敏,仪表工作正常
工作机构检查
发动机、传动及减速装置工作正常、无异响;回转运行平稳,销轴联接可靠,钢丝绳外观完好,缠绕整齐;吊钩完好,滑轮、卷筒无缺陷,运转正常,行走机构正常
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电话: 电话:
验收时间:
客户: 验收联系人: 地址:
产品型号:
编制:王明华审核:吴浩然批准:吴洪录日期: 制造编号:NV
起重机械安装施工计划
产品型号:
制造编号:NV
起重机械安装施工质量计划
、施工质量控制点
、起重机械安装施工质量控制及检验
为了确保起重机械安装质量,在施工过程中应严格按照施工工艺要求安装,遵守
质量控制顺序和质量要求,认真做好安装过程中的自检记录,填写好起重机械安装自检报告。

编制:王明华审核:吴浩然批准:吴洪录日期:
产品型号:制造编号:NV
起重机安装施工空白工作见证
安徽诺威起重机有限公司
开箱检查记录
用户负责人:检验员:期:年月日
资料和土建检查报告
检验员:检验日期:年月日
主梁(结彳1、是否符合图纸及标准的要求构)拼装记录
是□否口
2、是否编制主梁结构拼装工艺是□否口
3、是否制定详尽的安全方案是□否口
4、签字盖章手续是否完备是□否口
检验员:检验日期:年月日
大车轨道安装检查记录
1、大车轨距的极限偏差为S <10米,△ S=± 3毫米,S >10米,△ S=± [3 + 0.25 (S-10)]
毫米,最大不超过土15毫米。

符合□不符合□
2、轨道接头间隙不大于2毫米。

符合□不符合□
3、轨道中心与承重梁中心偏差不超过10毫米,且不大于承重梁腹板厚度的一半。

符合□不符合□4、轨道安装应平直、固定应可靠,牢固,不应有影响安全运行的缺陷。

符合□不符合□5、大车止档固定应可靠,牢固,止档与缓冲应相匹配。

符合□ 不符合□
检验员:检验日期:年月日
电气调试记录
一、调试前检查
1、环境条件是否符合调试要求是口否口
2、电源电压是否正常是口否口
3、电气线路是否符合图纸要求,接线正确,接线端子有编号,接线端子无松动。

4、各电气元件是否完好。

5、电气线路是否绝缘良好。

实测(
6、所有电器设备是否接地良好。

二、通电试验
1 、检查相序是否正确。

2、各电器元件工作是否正常。

3、各电气安全装置动作是否可靠。

4、各机构工作是否正常无异响。





否口
否口)兆欧姆


否口
是□否口
是□否口
是□否口
是□否口
是□否口
检验员:检验日期:年月
试运转记录
试运转前准备工作
1、场地环境应符合试车要求。

符合□不符合□
2、试运转应在电气调试均合格的情况下进行。

符合□不符合□
3、准备好试验用的载荷,误差不超过土 1 %。

符合□不符合□
4、检查各连接部位无松动,主要零部件无缺损。

符合□不符合□
5、检查所有润滑部位是否润滑良好。

符合□不符合□
试运转情况
一)空载试验
1 、各安全装置是否都可靠有效。

是□否口
2、各机构运转是否正常,制动可靠。

是□否口
3、操纵和电气控制系统工作是否正常。

是□否口
4、大、小车沿轨道全长应无明显的啃轨现象和三条腿现象。

是□否口
(二)额定载荷试验
1 、各机构运转正常,无啃轨现象。

合格口不合格□
2、静态刚性应符合要求。

吊()吨合格口不合格□
3、试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

合格
口不合格□
(三)静载试验
起吊额定载荷,离地面100〜200mm逐渐加载至1.25倍的额定载荷,悬空不少于10 分钟,
卸载后检查永久变形情况,重复三次后不得再有永久变形,起重机不应有裂纹、联接松动、构件
损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。

合格口不合格□ (四)动载试

起吊1.1 倍的额定载荷,按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小
车运行的单独和联动试验,延续不少于一小时。

起重机的结构和机构不应损坏,联接无松动。

合格口不合格□检验员:检验日期:年月
产品型号:
制造编号:NV
任命书
现任命我单位吴浩然同志为安徽诺威起重机有限公司安装这台(批)起重机安装工程现场施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统的负责人。

安徽诺威起重机有限公司
年月日
产品型号:制造编号:NV
载荷试验方案
编制:王明华
审核:吴浩然
批准:吴洪录
安徽诺威起重机有限公司
年月日
日期:
检验员:。

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