地下室底板砼浇筑方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室底板混凝土施工方案
地下室底板混凝土施工方案地下室底板混凝土施工方案一直被认为是地下室工程中至关重要的环节之一。
地下室底板作为整个地下室结构的基础，其质量直接关系到整个地下室的使用寿命和安全性。
因此，在进行地下室底板混凝土施工时，需要精心设计方案并严格执行。
1. 材料准备在进行地下室底板混凝土施工之前，首先需要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、混凝土外加剂等。
这些材料需要严格按照配方比例配制，以确保混凝土的质量和强度。
2. 基础处理在进行地下室底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行充分处理。
首先应清理基础表面的杂物和污垢，然后进行基础的砼浇筑和压实，确保基础的平整和坚固。
3. 配模施工地下室底板的模板施工是地下室底板混凝土施工的关键环节。
模板的搭建需要严格按照设计要求，确保地下室底板的几何形状和尺寸符合规范要求。
在搭建模板时，还需要考虑模板的支撑和固定，以确保模板不会变形和移位。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑是地下室底板施工的最后一步，也是最关键的一步。
在浇筑混凝土时，需要控制好浇筑速度和厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
另外，还需要及时进行抹平和养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 环境控制在地下室底板混凝土施工过程中，需要注意控制施工环境，避免温度过高或过低、风大等不利因素影响施工质量。
另外，还需要定期检查施工现场，并及时处理施工现场的问题，确保施工进度和质量。
综上所述，地下室底板混凝土施工方案是地下室工程中至关重要的一部分。
通过精心设计方案、严格按照要求施工，可以确保地下室底板的质量和安全性，从而保障整个地下室工程的顺利进行和使用寿命。
地下室底板施工方案
地下室底板施工方案
地下室底板的施工方案应综合考虑结构稳定性、防水性和保温隔热等要求。
一般情况下，采用混凝土浇筑方式进行施工，以下是一个地下室底板的施工方案：
一、准备工作：
1. 清理地面：将地面上的杂物、垃圾、沙土等清理干净，确保地面平整整洁。
2. 探查地质：进行地质勘察，了解地下情况，确保地下室底板能够承受设计荷载。
二、材料准备：
1. 钢筋：根据设计要求，预先加工好的钢筋。
2. 混凝土：选择优质的混凝土材料，保证施工质量。
三、施工步骤：
1. 做模板：根据设计图纸制作模板，将模板安装于地面上，确保模板的平整和水平度。
2. 铺设防水层：在地板模板上铺设防水层，在地下室底板与地面之间形成有效的防水隔离层。
3. 安装钢筋：根据设计要求，在模板内安装好预先加工的钢筋，注意钢筋的间距和连接。
4. 浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土，倒入模板内，同时用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，用湿布覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快。
四、验收和完工：
1. 验收：待混凝土养护期满后，对地下室底板进行验收，检查是否符合设计要求，如有问题及时修复。
2. 完工：经验收合格后，可以进行整理施工现场，并进行相应的记录和归档。
地下室底板的施工方案需要根据具体情况进行调整，上述方案仅供参考。
在施工工程中应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工质量和工人安全。
底板混凝土浇筑方案
目录一、工程项目概况 (2)二、分项概况 .............................. 错误！未定义书签。
三、施工准备工作 (2)四、大体积混凝土温度和温度应力 (4)五、大面积混凝土施工 (4)六、后浇带的留设和处理 (7)七、对塔吊安装而预留洞口的处理方法 (10)八、施工要求 (10)九、主要管理措施 (11)十、技术措施 (11)十一、质量控制 (12)十二、质量保证措施 (12)十三、安全生产措施 (13)一、工程项目概况1、承台本工程共有承台229个，分单桩承台、两桩承台、三桩承台…….九桩承台几种类型，，砼量约1139m3。
2、集水井地下室底板设有集水井共17个，截面尺寸为1000（1200）×1000×1200和1000×1500×1500，侧壁厚500。
3、地下室底板m，分4块（以后浇带为界）浇筑，底板厚为本工程基础底板混凝土总量约为31913500mm，除特别注明外结构板面标高为-8.500m，砼等级强度为C30、P6防水砼，底板下设100厚C15砼垫层。
底板砼的浇筑包括承台以及外墙反起的500高部分，各施工段砼量较大，第四自然施工段砼浇筑量为1500m3，故在砼量的供应上要与供应厂家联系好，确保底板浇捣施工期间砼的供应。
计划每浇筑一块施工段基础底板混凝土时间为一个日历天数。
三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
地下室基础底板混凝土施工方案
白沙晶城地下室基础底板混凝土施工方案一、地下室基本情况白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。
基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。
底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3。
平面为狭长型条状。
基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。
白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道，上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40。
抗渗等级为S6。
基础面标高为-8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9.000m，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。
基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。
承台、承台梁规格见下表。
地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。
挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等，人防墙厚400mm、600mm两种规格。
竖向柱、墙混凝土强度等级为C50，外挡土墙、柱抗渗等级为S6。
二、施工重点及难点1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土，必须采取施工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重点。
2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m。
地下室外墙、底板抗渗等级为S6。
地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。
地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。
3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，纵向约100m。
地下室底板混凝土浇筑施工方案
地下室底板混凝土浇筑施工方案在地下室工程中，底板的混凝土浇筑是至关重要的一环，直接影响地下室的承载能力和使用寿命。
为了确保地下室底板混凝土浇筑的质量和施工效果，必须制定科学合理的施工方案。
以下是针对地下室底板混凝土浇筑的施工方案：1. 施工前准备工作在进行混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：•材料准备：准备好水泥、砂、碎石等混凝土材料，并确保质量符合国家标准。
•施工设备准备：准备搅拌车、卸料车、振捣机等必要的施工设备。
•施工人员准备：组织经验丰富的施工人员参与施工，确保能够按照施工方案操作。
•施工现场准备：清理施工现场，确保底板平整、无杂物。
2. 混凝土浇筑工艺2.1 基础处理在底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础上的裂缝和孔洞，确保基础牢固。
2.2 钢筋网架搭设在基础处理完成后，需要搭设钢筋网架，按照设计要求进行铺设和绑扎，确保混凝土强度和承载能力。
2.3 混凝土浇筑•混凝土配合比：根据设计要求调配混凝土配合比，确保混凝土质量。
•浇筑工艺：采用分层浇筑的方式，从地下室四周向中心逐渐浇筑，进行振捣和养护。
2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护处理，包括覆盖湿棉被、喷水保湿等，确保混凝土的强度和密实性。
3. 质量控制在底板混凝土浇筑过程中，需要进行质量控制，包括：•原材料检验：对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
•现场验收：对混凝土浇筑过程进行现场监控和验收，及时处理出现的问题。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的关键环节，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和效果。
只有科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证地下室底板的安全可靠性和使用寿命。
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文
地下室底板混凝土浇筑专项施工方案图文地下室底板混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程为地下室底板混凝土浇筑工程，位于市中心繁华地段，建筑面积为XXXX平方米，建筑高度为XX米。
该工程地下室底板采用筏板基础，厚度为XXcm，混凝土强度等级为C30。
为确保工程施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、施工准备1、技术准备（1）编制混凝土浇筑方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）确定混凝土配合比，并进行试配，确保混凝土质量。
（3）编制混凝土浇筑计划，明确浇筑部位、强度等级、浇筑量等信息。
2、材料准备（1）选用质量合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
（2）确保混凝土外加剂、掺合料等辅助材料质量合格。
（3）准备好足够的混凝土运输车辆和泵送设备。
3、人员准备（1）确定施工管理人员和施工人员，明确各自职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
4、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、清洁。
（2）准备好足够的照明、排水设施和安全防护设施。
三、施工方案1、施工流程（1）清理基层，做好垫层。
（2）测量放线，确定浇筑位置。
（3）绑扎钢筋，固定模板。
（4）设置浇筑顺序，进行混凝土浇筑。
（5）养护混凝土，拆除模板。
2、施工技术要点（1）严格按照设计要求进行模板安装，确保模板稳定性、刚度和承载力满足要求。
（2）按照规范要求进行钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量、位置正确。
（3）按照浇筑方案确定的顺序进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
（4）及时处理泌水现象，防止混凝土出现裂缝。
（5）加强混凝土养护，确保混凝土强度和稳定性。
3、施工质量控制措施（1）选用质量合格的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计要求进行施工，确保施工符合规范要求。
（3）加强质量检查，对不合格的部位及时进行处理。
（4）做好质量记录，确保质量可追溯。
4、施工安全保障措施（1）设置安全警示标志，防止施工人员误操作。
（2）确保施工现场安全通道畅通，方便人员疏散。
地下室底板砼浇筑方案
地下室底板砼浇筑方案【地下室底板砼浇筑方案】一、引言地下室底板砼浇筑是地下室建筑施工的重要环节之一。
本旨在提供一份详细的地下室底板砼浇筑方案，包括工程前期准备、浇筑工艺、施工步骤等内容，以确保施工过程的顺利进行。
二、工程前期准备1. 地下室底板的设计要求和技术要点：包括承载力、抗渗性、防水处理等。
2. 施工材料的准备：水泥、砂石、细骨料、膨胀剂等。
3. 施工设备和工具的准备：摊铺机、混凝土搅拌机、手动搅拌工具、水平仪等。
4. 施工人员的组织和培训：确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、浇筑工艺1. 地下室底板的分层浇筑：根据设计要求，进行分层浇筑，每层的厚度和浇筑顺序应严格按照施工图纸要求执行。
2. 底模板的搭设：根据地下室平面图纸，搭设底模板，并按照设计要求进行水平调整。
3. 前处理工作：清理底板表面的杂物和积水，并对孔洞进行填补和修复。
4. 浇筑混凝土：按照设计配合比，将预先准备好的混凝土倒入底板区域内，并通过振捣等方式确保混凝土的均匀密实。
5. 养护措施：浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保温材料、定期浇水养护等。
四、施工步骤1. 确定浇筑区域和分层厚度。
2. 搭设底板模板，并进行水平调整。
3. 清理底板表面，填补和修复孔洞。
4. 开始浇筑混凝土，采用分层浇筑的方式，每层浇筑完成后进行振捣。
5. 浇筑完成后进行养护，覆盖保温材料，并定期浇水。
五、附件：1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表六、法律名词及注释：1. 承载力：结构构件承受荷载的能力。
2. 抗渗性：材料或结构对水分的渗透能力。
3. 混凝土：由水泥、砂石、细骨料和水等按照一定比例配制而成的人造石材。
七、总结地下室底板砼浇筑方案的准备工作、工艺步骤和施工要点都需要严格按照设计要求和相关规范进行执行。
通过本提供的指导，可保证地下室底板的质量和可靠性。
【附件】1. 地下室底板设计图纸2. 浇筑混凝土的配合比3. 施工设备和工具列表【法律名词及注释】1. 承载力：在结构设计中，指结构构件承受荷载的能力。
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地下室底板砼浇筑方案一、工程概况地下室底板为桩承载钢筋砼筏板，C40抗渗砼，抗渗级别S8，底板厚600。
桩承台厚1m~4.5m，底板及桩承台设C15砼垫层100厚。
地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。
底板面积约10020平方米，以后浇带划分共7个施工段。
一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。
地下室周边外墙400厚，主楼核心筒剪力墙500厚，底层框架柱最大断面1250×1250 ，集水坑800×800×1000共23个，1000×1000×1000共1个，消防水池容量480T，生活水池100T，池内有500深吸水槽。
底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m，底板面建筑找坡5‰。
二、施工部署1、砼总施工顺序a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响，在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。
砼浇筑顺序：b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时，砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区，由此写字楼会延期交工。
2、底板砼浇筑方量大，施工场地小，琅琊山路白天无法通车。
砼浇筑时，以胜利路西大门为主要出入口，泵车停在G区，大门入口处需修下车道，铺设20厚钢板，浇筑B区、F区需停放3台泵车，浇筑A区、D区时需停放2台泵车，在西大门G区同时浇筑，保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。
场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。
3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地，底板砼需后期进行，但场地内空桩需回填整平，场地硬化，护坡需提前进行。
4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑，周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高，并设置止水钢板。
5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚（4M～4.5M），按照有关规定属大体积砼，为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大，影响结构砼质量，每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网，控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内，保证砼质量，详见专题施工方案。
三、施工组织1、材料选择根据该工程的特点和结构设计的质量要求，我们通过筛选选用以下原材料。
1）水泥水泥的选用是整个混凝土生产施工的关键，特别是大体积砼施工，大量的水泥水化热不易散发，在砼内部升温过高，将在砼表面产生较大的温度差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期砼抗拉强度时就会产生温度裂缝。
根据各项指标的要求，我们选用巢湖水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，经检测其主要技术参数如下：2）超细掺合物为满足砼工作性能，掺合物按照图纸设计要求选用防裂抗渗纤维（≥0.6Kg/m3），限制砼水中14天膨胀率≥%。
3）粉煤灰由于砼的浇筑方式为泵送，为了改善砼的和易性，考虑掺加适量的粉煤灰，选用本地Ⅰ级粉煤灰，其主要技术参数如下：4）砂黄砂采用平均粒径较大的中砂所拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温度，并可减少砼的收缩。
黄砂选用舒城中河砂，细度模数为的Ⅱ级中砂，主要性能和筛分结果如下：5）碎石碎石选用散兵碎石5-31.5mm连续级配石子，所试配的混凝土和易性较好，抗压强度较高。
主要性能和筛分结果如下：6）WJB复合液外加剂如下：7)减水剂减水剂选用建宏JHN-2型，物理试验结果减水率为18%。
8）水采用饮用自来水。
三．配合比的确定通过对以上参数的选择和分析，结合本工程施工的特点，底板砼C40S8经认真计算和试配确定配合比见下表：配合比确定后的各项参数值：水胶比W/B：%胶凝材料总量：M3砂率：%矿粉掺量：%（与胶凝材料比值）外加剂掺量：2%（与胶凝材料比值）膨胀剂掺量：10（与胶凝材料比值）粉煤灰：%（与胶凝材料比值）2、施工机械组织3、管理人员工作安排：现场总指挥：陈国华、韩德俊技术负责：李林红质量负责：李宗波、杜利军施工负责：陈百贤、蒋国梦、蒋含杰安全负责：郑辉测量负责：李雷、严超、马东、周森跃砼坍落度控制、试块：殷武忠、徐翔工程资料、施工记录：周森强4、浇筑砼劳动力组织①泥工班配置80名施工人员，分别为：技工30名，壮工50名。
分3班进行轮流作业，在每个固定泵作业线上人员安排：1人负责指挥、协调，6人振捣，6人辅助，8人补料，8人平整砼表面，在砼初凝前、平整砼表面人员要穿插用木槎反复槎平砼面层拉毛，2人覆盖及养护。
②钢筋、木工、水电班在砼浇捣过程中分别派2人对钢筋、模板进行24小时看护，保证顺利浇筑和施工质量。
③同时作业现场必须有一名电工和一名机修工，配合泥工班施工操作，对施工用电和机械故障及时进行排除，保证砼浇筑的连续性和施工安全。
5、浇筑砼管理流程四、主要施工方法1、筏板基础砼垫层顶标高必须考虑防水层及保护层厚度，应留出70mm高度，保证底板砼厚度及标高符合设计要求。
2、厚度超过600mm的砼应分层进行振捣。
厚度超过2.5M的承台浇筑后应进行保温、保湿覆盖，减少砼内外温差，防止砼面层开裂，承台厚度大于3M的需要进行循环水内降温法，减少砼中心温度，如承台CT-10、11、23、38、48。
做法为承台钢筋骨架内居中安装Ф50薄壁冷却水管，水平间距1500mm，竖向固定在角钢支架上，详见专项施工方案。
3、外墙板、消防水池、生活水池墙板与底板相接处，砼需上翻300mm，并设止水钢板。
4、砼浇筑宜采用泵管输送与汽车泵相结合方法进行，对于大方量砼宜采用泵送，施工段B、F区可同时采用2-3台泵车进行浇筑。
5、每施工段砼浇筑为连续施工，不留施工缝。
根据本次砼浇筑方量，提前组织工人二班或三班，砼浇筑前要把砼浇筑时间、浇筑部位、砼标号、方量、防渗级别、砼坍落度及时通知砼供应商。
砼到场后需报监理、建设方作开盘鉴定。
6、砼浇筑前每施工段应连续进行，间隙时间不能超过混凝土的初凝时间，如遇停电等特殊情况，需采取应急措施，即在已浇捣的混凝土地面上插Ф12钢筋长1000mm，间距500mm成梅花形。
7、混凝土周边墙报浇筑时，必须采取循环浇筑方法，每次浇筑高度不宜大于600mm，每循环周期不得大于3小时，以免混凝土初凝，塔吊处于留2.4M×2.4M底板不浇，做法同后浇带。
五、砼的质量控制1、在浇筑砼前应有专人清扫泥土杂物，并用高压小水泵冲洗后从集水井抽走。
特别是后浇带桩承台、基梁、集水坑的等较低部位。
2、现场实验员，要做抗渗砼试模准备，按规定定留试块，严格控制水灰比，并不得大于，若不符合要求，及时反馈给砼供应商，并立即改正。
3、现场质量员要认真履行自己的职责，跟班检查砼振捣质量，并严禁砼现场加水。
4、对于断面高度大于600的结构，砼浇筑应分层振捣，应注意在条基浇筑振捣予沉1小时后，再进行基础梁砼的浇筑，这样可以使梁板结合处砼更密实。
靠近后浇带砼振捣棒点要密，但不能过振，以免跑浆。
5、墙板砼浇筑时应采取循环、分层浇筑方法，每层浇筑高度不大于60cm，顶板砼浇筑前，也应符合墙板砼予沉1小时后进行，以防砼“缩径”通病的发生。
6、梁、柱节点核心处钢筋较密，浇筑砼时宜用30棒振道或用同标号细石砼浇筑。
7、砼面层的处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，在砼初凝前和砼预沉后取二次抹面压实工艺，以防止表面产生细小裂缝，具体做法砼振捣5小时后，初步控制面高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在砼初凝前再用铁板压光，这样即较好地防止砼表面龟裂，又减少砼表面水分的散发，促进了砼的养护。
8、砼养护与冬雨期施工1）根据施工进度安排基础砼浇筑时间大都在初春展开，气温变化较大，若室外平均气温抵于5℃时，即已浇砼不宜采用浇水养护，根据以往工程施工经验和理论计算，采用二层塑料薄膜，在砼初凝后进行覆盖，具体做法随着砼的浇筑顺序，在每段砼表面收光后，即砼处于硬化阶段，及时铺上塑料薄膜，作为密封层，这样即可防止砼热量流失过快，又能使表面处于湿润，达到既保温又养护的效果。
2）由于当前已是初春时节，气温会随时陡降，进入冬季施工，结合本工程的实际情况，最少准备个施工段面积采取砼保温、防冻、防雨措施，防冻、防雨面积计划为2000M2，项目部应根据已制定的砼冬期施工方案，提前准备塑料薄膜2000 M2，麻袋1000条，以备急用。
3）对于部分厚度超过2.5M的承台，砼浇筑后需及时加塑料布，麻袋覆盖，减少砼中部与表面的温差，防止砼开裂。
六、砼的成品保护与试块的留置1、已浇基础砼在强度未达到以前不得踩弯钢筋，碰动预埋件。
2、不用重物冲击模板，不在梁式楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。
3、必须在混凝土强度达到以后，方准在面上进行下道工序的施工。
4、浇筑底板砼首盘应进行开盘鉴定。
连续浇筑砼每100M3应留置一组标养试块外（超过1000M3时按每200M3取样），同时应增设二组与结构同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验该部位结构实体强度（按6000C龄期计）。
5、砼抗渗试块应按相关规定留置。
七、浇砼注意的问题及安全措施1、要尽量避开暴雨或-5度、过冷天气。
2、砼泵管堵塞时，应立即组织拆卸泵管疏通，现场并有足够的备用管。
3、砼振捣人员挂牌上岗，责任明确。
4、施工人员必须戴好安全帽，系好帽带。
采用汽车泵浇筑、布料时，严防泵管移动或气压过大伤人。
5、浇筑砼前，班组必须对每位施工人员进行施工技术、质量安全交底，并做好记录。
6、应注意施工用电安全，非电工、机修人员不得对电气、机械、设备进行修理。
7、砼运输车辆出场前要进行车辆冲洗，砼浇筑时要保持场地清洁，砼浇筑结束后对场地进行全面保洁。
八、砼浇筑平面图。