干挂石材幕墙技术标准规定

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干挂石材的国家许可标准

干挂石材的国家许可标准

干挂石材的国家许可标准
干挂石材的国家许可标准如下:
1. 石材的表面应无明显开裂、剥落、孔洞、模糊、色差、不规则斑、黑斑等缺陷。

2. 石材应有一定的强度和稳定性,其弯曲强度应不小于15MPa,水分含量
不大于%。

3. 石材的厚重应不小于,干挂面积不大于平方米。

4. 干挂石材的安装应符合相关国家标准,其中特别提醒需要注意的是石材与金属构架的配合精度、卡扣系统的选择及铺贴方式等。

5. 干挂石材应按照工程质量验收标准进行验收,首先进行外观检查,包括石材颜色是否一致、缝隙是否均匀、金属构架是否垂直等,随后进行功能检查,主要检查金属构架的强度和卡扣系统的安全性是否符合标准。

请注意,这些标准可能随着时间和技术的发展而有所更新和改变,建议咨询当地相关部门或权威机构以获取最新、最准确的信息。

干挂石材幕墙规范

干挂石材幕墙规范

干挂石材幕墙规范篇一:干挂石材施工工艺及验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1施工准备1.1材料、半成品要求1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。

若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。

若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。

焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。

1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。

1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。

1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺2.1 工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2操作工艺2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。

石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。

干挂石材墙面工程标准

干挂石材墙面工程标准

干挂石材墙面工程本章适用于工业与民用建筑的室内、外墙面、柱面和门窗套的大理石、花岗石等饰面板干挂工程。

有关石材幕墙的内容请参见幕墙章节。

一、材料要求:1.金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准,其规格、型号应符合设计图纸要求。

室外如采用型钢,宜选用热浸镀锌产品。

2.石板:按设计图纸要求备料,如为花岗石应经见证取样,其放射性指标应符合有关规定。

如需进行石板外防护处理已完成。

3.石板加工应符合下列规定:石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm×20mm。

石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。

石板厚度不得小于25mm。

4.其他材料:不锈钢垫片,泡沫棒,膨胀螺栓:按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件:应选用不锈钢或铝合金挂件,其大小、规格、厚度、形状应符合设计;螺栓:应选用不锈钢制品,其规格、型号应符合设计并与挂件配套;另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏(耐侯胶)、水泥、颜料等由设计选定。

二、施工机具:主要机具包括:云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。

三、作业条件:1.结构经验收合格,水、电、通风、设备等应提前完成,并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。

2.墙面弹好50cm水平线。

3.脚手架或操作平台提前支搭好,宜选用双排架子,脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间,架子的步高要符合施工要求。

4.有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量)。

同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

5.大理石或花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木、核对数量、规格,并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。

6.大面积施工前应放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。

干挂石材规范

干挂石材规范

干挂石材工艺流程及规范文件规范文件:1.《建筑幕墙》(JGJ3035-1996)2.《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)3.《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)4.《建筑幕墙工程质量检测标准》(JGJ/T139-2001)5.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)6.《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)7.《建筑幕墙抗雷性能震动台试验方法》(GB/T1857)8.《建筑幕墙物理性能分析》(GB/T18/15225)9.《建筑幕墙风后变形性能测试方法》(GB/15226)10.《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》(GB/15228)11.《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》(GB/15227)12.《天然石材产品放射分类控制标准》(JC158-1993)13.《干挂饰面石材及其金属挂件》(JC830.1-830.2)工艺流程:室内墙立面装修采用干挂石材:1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线,石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理:先在墙上布置钢骨架,水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装:在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。

2.3放线:按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放,应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽:采用销钉式挂件和挂钩式挂件时,可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损,应使用专门的机架,以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装:按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位,孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固,最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

石材幕墙施工工艺及检测标准

石材幕墙施工工艺及检测标准

石材幕墙施工工艺及检测标准石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等)及干挂胶等组成。

石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求,不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内,在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行.1、依据:.《建筑幕墙》(JGJ 3035—1996)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133—2001.《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)以及其它石材幕墙相关的建筑幕墙标准。

2、适用范围:本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工工程。

3、施工准备3.1 材料3.1.1 石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。

3。

1。

2石材幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。

3。

1。

3石材幕墙工程中使用的钢材,其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。

3。

1。

4石材幕墙工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。

3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。

3.2 主要机具:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。

3.3 作业条件3。

3。

1 主体结构已施工完毕.主体施工时已按设计要求埋设预埋件。

预埋件位置准确,拉拔试验合格.3。

3。

2 幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准.3。

3。

3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。

构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求.3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。

4、操作工艺4.1 加工制作4.1.1 幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。

石材干挂施工规范

石材干挂施工规范

石材干挂施工规范篇一:干挂大理石施工规范1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。

该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件,将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面,石材与结构之间留出40,50mm的空腔,其构造如图9-7所示。

用此工艺做成的饰面,在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位,以吸收部分风力和地震力,而不致出现裂纹和脱落。

当风力和地震力消失后,石材也随结构而复位。

该工艺与传统的湿作业工艺比较,免除了灌浆工序,可缩短施工周期,减轻建筑物自重,提高抗震性能,更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。

此外,由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形,使饰面板可能脱落,这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。

这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。

现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干1挂工艺日趋普遍。

2、施工准备2.1材料要求:2。

1.1石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。

抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。

2。

1.2合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。

(来自:WWw.xlTkwj。

com 小龙文档网:石材干挂施工规范)2。

1。

3玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。

2。

1.4防水胶泥:用于密封连接件。

2.1。

5防污胶条:用于石材边缘防止污染.2.1.6嵌缝膏:用于嵌填石材接缝.2。

1.7罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染.2。

1。

8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。

2.2主要机具:2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。

干挂石材幕墙验收规范最新版

干挂石材幕墙验收规范最新版

干挂石材幕墙验收规范最新版石材幕墙的使用非常广,装饰起来大气典雅。

别墅的外墙,基本上都是采用干挂石材幕墙的方法,但是石材幕墙的施工一定不能半点马虎,不然干挂的幕墙很容易出问题。

下面就让小编为大家介绍石材幕墙的验收方法,希望大家能喜欢。

石材幕墙验收规范1、石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。

石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

检验方法:观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

石材幕墙验收规范2、石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

检验方法:观察。

石材幕墙验收规范3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

检验方法:检查进场验收记录或施工记录。

石材幕墙验收规范4、石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

石材幕墙验收规范5、石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

检验方法:手扳检查、检查隐蔽工程验收记录。

石材幕墙验收规范6、金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

石材幕墙验收规范7、石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

石材幕墙验收规范8、石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

石材幕墙验收规范9、各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

石材幕墙验收规范10、石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

外墙干挂石材施工规范

外墙干挂石材施工规范

外墙干挂石材施工规范——外墙干挂石材施工技术和质量标准一、总则要求1、安全性。

在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。

2、适用性。

石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。

3、耐久性。

在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。

4、经济性。

在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。

5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。

二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。

2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。

3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。

4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。

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干挂石材幕墙技术标准1、适用范围本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。

2、编制依据2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于:《建筑幕墙》GB/T 21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《民用建筑设计通则》GB 50352-2005《建筑设计防火规范》GB 50016-2006《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版)《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《钢结构设计规范》GB 50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000自攻螺钉》GB 3098.5-2000不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-20093、材料要求3.1 石材3.1.1 石材选材备注:P G(g/ cm )为体积密度,通常体积密度大的石材,材质致密,强度高且耐久性好;体3积密度在2.1-2.5 的石材为中密度,体积密度大于或等于2.5 的石材为高密度。

用于幕墙的石材,其密度应满足上表的要求。

3.1.3 石材吸水率要求用于幕墙的石材,其吸水率不宜超过下表的限值3.1.4 石材面板的弯曲强度,最小厚度和单块最大面积要求备注:火烧岩石材面板和天然粗糙面的石材面板,其实际厚度应比计算承载力所用的厚度大3mm。

3.1.5 石材的材质要求根据设计要求选择优质国产或进口石材,等级为优等品。

同一品种的石材不能有明显的色差,不能有裂纹、裂理、节理、方解石脉或影响坚固的伤痕。

板材不得有缺棱、缺角、色斑、色线、坑窝、污染等质量缺陷。

3.1.6 石材的防护要求一般石材表面宜进行六面防护处理,开放式石材应进行六面防护处理。

石材防护做好后,在现场切割、磨边等应及时进行补刷防护剂。

3.2 立柱3.2.1 立柱的选择幕墙用钢立柱宜选用市场上易于采购的规格,如80X60X4 钢方管,80X60X5 钢方管,8#槽钢,10#槽钢等。

3.2.2 立柱的材质要求钢立柱材质应为Q235-B3.2.3 立柱的防腐要求应采用热镀锌或其他有效防腐措施,当采用热镀锌时,镀锌层厚度不宜小于70 微米。

3.2.4 常用立柱许用最大高度根据不同地区基本风压不同、立柱间距不同、层高不同、墙面区和墙角区不同分别得到常用立柱的最大许用高度。

立柱固定形式一:1、层高小于3.6 米时,立柱按简支梁计算。

2、层高3.6 米~4.5 米时,立柱按双跨梁计算,假定混凝土梁高为600mm,立柱短跨计算跨度为400mm。

3、层高5.4 米时,立柱按双跨梁计算,在立柱中间设置一支点,即立柱短跨计算跨度为2700mm。

立柱固定形式二:立柱以两层为一个计算单元,设置三个支座,中间支座居中布置。

3.3 横梁3.3.1 横梁的选择幕墙用钢横梁宜选用市场上易于采购的规格,如L50X5 角钢等。

3.3.2 横梁的材质要求钢横梁材质应为Q235-B3.3.3 横梁的防腐要求应采用热镀锌或其他有效防腐措施,当采用热镀锌时,镀锌层厚度不宜小于70 微米。

3.3.5 常用横梁许用最大高度幕墙常用横梁主要为L50X5,L50X4 角钢,根据不同地区基本风压不同、横梁间距不同、墙面区和墙角区不同、横梁跨度不同分别得到角钢的最大许用高度。

3.4、配件及挂件要求3.4.1 配件要求连接螺栓必须采用不锈钢螺栓或高强化学锚栓,不锈钢螺栓性能等级为A2-50 或A2-70。

高强化学锚栓可采用镀锌钢或不锈钢。

3.4.2 挂件要求不锈钢挂件必须采用奥氏体不锈钢,厚度不应小于4mm,材质不应低于SUS304。

3.5、埋件要求3.5.1 预埋件要求根据设计要求选择相应的连接构件,使用板式预埋件时,钢板应进行防腐处理(可热镀锌处理或钢板外露面刷红丹漆处理),锚筋可不需防腐处理。

锚板厚度不宜小于8mm,材质为Q235B;锚筋直径不宜小于12mm,可以Ⅰ级光圆钢筋(按规定制作弯勾)或Ⅱ级螺纹钢。

3.5.2 后置埋件要求钢板表面需进行热镀锌处理,锚板厚度不宜小于8mm,材质为Q235B;连接螺栓应选用适用于开裂混凝土的定型高强化学螺栓。

3.6、胶的要求石材幕墙用密封胶必须在有效期内使用,严禁使用过期、伪劣胶。

石材幕墙金属挂件与石材间粘结固定材料宜选用干挂石材用环氧树脂胶粘剂,不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。

4、面板连接方式4.1 不锈钢挂件4.1.1 优点安装方便,价格低廉;4.1.2 缺点破损更换困难,抗震性能差;4.1.3 适用范围多层建筑4.2 背栓4.2.1 优点:面板受力好,面板破损后易于更换;4.2.2 缺点造价相对较高4.2.3 适用范围多、高层建筑5、骨架连接方式5.1 横梁与立柱连接方式(钢角码连接)5.1.1 钢角码与横梁连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M6X30 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.1.2 钢角码与立柱连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M6X80 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.1.3 钢角码与立柱连接端采用直接焊接5.2 立柱与主体结构连接方式(钢角码连接)5.2.1 钢角码与立柱连接端采用螺栓连接常用螺栓规格:M12X110 不锈钢螺栓性能等级A2-50,A2-705.2.2 钢角码与埋件连接端采用直接焊接5.2.3 钢角码与埋件连接端采用螺栓连接当预埋件采用槽式埋件时,角码与槽式埋件间采用T 型螺栓连接常用螺栓规格:M16X50 镀锌螺栓材质Q2356、制作、安装及施工要求6.1 石材的加工及制作要求石材板材全部要求在工厂加工成成品后,用包装箱包装好运至现场;少量异形板材和开槽磨边可在施工现场加工制作,但必须具备相应的加工工具和设备。

6.2 安装及施工要求6.2.1 石材幕墙施工工艺墙面装修、基层处理→弹线控制→检查校对预埋件位置→预埋件抗拉拔检测→焊接石材幕墙钢龙骨→固定连接件→固定板块→调整固定→顶部板块安装→嵌缝→清理→工程竣工验收6.2.2 安装要求●饰面板为大理石时,施工前必须对板材表面进行防护处理,涂刷石材防护剂,背面用玻璃纤维进行增强处理。

●墙面修整,基层处理:安装龙骨前,应完成并办理好结构验收、基层验收及工序交接,由监理单位组织项目部及相关施工单位参加验收并签字确认。

水电、通风、设备或其预留套管、门窗框等均已安装完成,缝隙堵塞密实、无渗漏;墙面基层防水施工并验收完毕。

墙面基层应检查墙面垂直度和平整度,偏差较大不符合设计及规范要求的应进行剔凿、修补、找平。

●弹线控制及埋件、龙骨测量放线:找规律,弹出垂直线及水平线,并根据设计图纸和实际需要弹出龙骨的位置线及石材分块线。

如石材幕墙需与玻璃幕墙、门窗连接,应校对玻璃幕墙、门窗的垂直度、水平度及标高,是否满足设计及施工要求。

如不能满足要求,应及时向甲方及设计人员提出书面报告,处理完毕,该部位方可进行下道工序的施工。

●检查预埋件位置及预埋件抗拉拔检测测量放线后,根据设计图纸,对预埋件进行检查,包括位置尺寸、大小、防锈处理等;如不符合设计及规范要求,应按要求实施预埋件补充、防锈处理等措施。

●骨架安装及板材固定骨架安装焊接牢固,焊缝高度按设计要求或不小于钢材厚度;扣件固定用扳手扳紧,连接板上空洞成椭圆形,以便于安装时调节位置。

板材安装前,应在骨架的背后做好墙面保温。

板材安装槽口应填满环氧树脂胶,面板暂时固定后,及时调整水平度、垂直度,直至面板水平、垂直。

●嵌缝每一段安装后,经检查无误后,清扫拼接缝,填入泡沫条,然后用打胶机进行打胶密封,胶缝比板材稍凹,呈圆弧状。

雨天或板材受潮,不宜打胶。

●防火隔断施工石材幕墙位于楼层之间,按设计要求或规范设置防火隔离带,防火隔离带应连续密封。

6.3 进场及进场验收●承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前7 天进场查看施工条件,并与总包单位做施工工艺协商及施工准备,安装施工人员如需住宿工地的应至少在正式施工前三天进场准备,材料应至少在正式安装前两天进场并统一堆放于预定位置。

●石材板块成品或半成品进场时包装保护应完好无损,对分批进场成品拆除外包装检查,检查内容包含材料材质、板块尺寸规格、色差、表面石材防护剂涂刷、数量、石材缺棱掉角情况等是否符号设计要求,发现不合格应立即退场整改,检查后承包商应恢复成品外包装,此部分费用应包含在合同总价中,不另计。

6.4 样品在投标报价期间,承包方需提交成品样板(包括石材防护剂品牌、石材品牌、钢材骨架及组合扣件、硅胶品牌、橡胶条、防火岩棉、结构胶等)一份留底封存,且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

6.5 成品验收●●石材骨架及组合扣件等,应符合国家强制性规范要求和设计要求。

核对已封存样板,对板材品种、级别、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案等进行外观及量尺检查。

不得有歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

●石材面板外观质量检查:表面平整、洁净;拼花正确;裂纹清晰通顺,颜色均匀一致;非整板部位安排适宜,阴阳角处的板块压向正确。

●空出物周围的套割板块质量:采用整版套割,尺寸准确,边缘吻合整齐,平顺,墙裙、贴脸等上口平直。

●滴水线质量:窗台上下口、门上口等设置滴水线部位,滴水线应顺直,滴水坡度正确,清晰美观。

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