汽车行业list

制造商名称联系人电子邮箱东南(福建)汽车工业有限公司游经泉 D330pub@ 北京奔驰-戴姆勒-克莱斯勒汽车有限公司杜秀梅 duxm@ 南昌江铃陆风汽车有限责任公司付培强 fupq@ 神龙汽车有限公司潘小凡 panxiaofan@ 中国扬子集团扬子汽车总厂李光朝 lizihan@ 河北中兴汽车制造有限公司王爱荣/李云峰 zxautowar@ 成都王牌车辆股份有限公司刘述雅 lsy@ 重庆长安铃木汽车有限公司罗彦团 luoyt@ 东风本田汽车（武汉）有限公司戴敏 zhaohui@ 四川一汽丰田汽车有限公司周勇 zhouyong@ 山东中通飞燕汽车有限公司范宗武 lyfeiyankc@ 哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司刘云燕 liuyunyan@ 长城汽车股份有限公司齐元波 pinbao@ 东风汽车有限公司(Dongfeng Motor Co.,Ltd.) 吴培利 wupl@ 奇瑞汽车有限公司湛先好 zxh@ 安徽安凯汽车股份有限公司丁杰 dingjie@ 天津一汽丰田汽车有限公司赵树军 sj_zhao@ 湖南长丰汽车制造股份有限公司唐亮成 tanglch@ 江西昌河铃木汽车有限责任公司丁雪颂 dxs@ 一汽吉林汽车有限公司范利娟 flj@ 北京汽车制造厂有限公司李铁成 bqyczl0220@ 北汽福田汽车股份有限公司丁祖学 dingzuxue@ 长安汽车股份有限公司袁明学 chanazlb@ 江西昌河汽车股份有限公司包定勇 gzlb@ 安徽江淮汽车股份有限公司罗凡 luofan19@ 上海华普汽车有限公司徐杭 zhaohui@ 浙江豪情汽车制造有限公司徐杭 zhaohui@ 浙江吉利汽车有限公司徐杭 zhaohui@ 上海汽车股份有限公司仪征分公司赵有军 yoiujunz@ 南京长安汽车有限公司程林 dqm@ 东风悦达起亚汽车有限公司张志英 2430115@ 沈阳华晨金杯汽车有限公司杨明伟 mingwei.yang@ 上海通用汽车有限公司徐良松 liaiangsong_xu@ 上海通用（沈阳）北盛汽车有限公司徐良松 liangsong_xu@ 江铃五十铃汽车有限公司蔡永强 ycai1@ 长安福特马自达汽车有限公司曲长城 Cqu1@ 郑州日产汽车有限公司秦轩辕 zlglc@ 法国标致汽车公司北京联络处马凯(Marc Cahingt) Marc.cahingt@ 韩国双龙自动车株式会社上海代表处李经花 lhh2003@ 上汽通用五菱汽车股份有限公司黄春笋 chunsun.huang@ 一汽-大众汽车有限公司孙大勇 dayong.sun@ 跃进汽车股份有限公司余林风 yjbgs@ 上海大众汽车有限公司褚艳琪 chuyanqi@ 韩国现代汽车公司北京代表处方昌奎 ckfang@ 韩国起亚自动车株式会社上海代表处郑元日 yrzheng@ 南京菲亚特汽车有限公司张富志 zhangfuzhi@ 一汽海马汽车有限公司罗义 bestluoyi@ 中国贵州航空工业（集团）有限责任公司张玉霜 zys269@ Volvo Car Corporation (VOLVO汽车有限公司) 傅江(VOLVO汽车有限公司北京代表比亚迪汽车有限公司屈明亮 qu.mingliang@ 上海万丰客车制造有限公司胡胜龙 General Motors China,Inc.Shanghai Rep.Office(通用汽车中国公司上海代表处） Kenny Zhang(张科

制造业常用英语词汇附汽车行业英文缩写(中文含义)对应表

制造业常用英语词汇总经理办公室General manager’s office 模具部Tooling department项目部Project department品质部Quality department计划部Plan department制造部Manufacture departmentKeypad产品部Keypad departmentIMD 产品部IMD department五金部Metal stamping department设计科Design section冲压车间Stamping workshop电镀车间Plating workshop物控科Production material control section 计划科Plan section仓务科Warehouse section商务科Business section品质规划科quality plan sectionIQC科IQC sectionIPQC科IPQC sectionOQC科OQC section检测中心measurement center项目规划科Project plan section项目XX科Project section XX试模科Mold test section成本科Cost section设备科Facility section采购科Purchase section综合办General affairs office编程科Programming section模具工程科Tooling engineering section模具装配车间Mold assembly workshop文控中心Document control center (DCC) 注塑车间Injection workshop喷涂车间Spray painting workshop装配车间Assembly workshop总经理General manager (GM)经理managerXX部门经理Manager of XX department原料库Raw material warehouse半成品库Semi-finished product warehouse 成品库Finished product warehouse科长section chief主任chief部门主管department head主管, 线长supervisor组长Foreman, forelady 秘书secretary文员clerk操作员operator助理assistant职员staff二、产品超声波焊接ultrasonic welding 塑胶件Plastic parts塑材Raw parts喷涂件Painted parts装配件Assembly parts零件Component原料Raw material油漆Paint稀释剂Thinner油墨Ink物料编号part number三、模具注塑模具injection mold冲压模具Stamping tool模架mold base定模座板Fixed clamp plateA板A plateB板B plate支承板support plate方铁spacer plate回位销Return pin导柱Guide pin动模座板Moving clamp plate 顶针ejector pin单腔模具single cavity mold 多腔模具multi-cavity mold浇口gate合模力clamping force锁模力locking force开裂crack循环时间cycle time老化aging(1)螺杆screw镶件Insert主流道sprue分流道runner浇口gate直浇口direct gate点浇口pin-point gate测浇口edge gate潜伏浇口submarine gate浇口套sprue bush流道板runner plate排气槽vent分型线（面）parting line定模Fixed mold动模movable mold型腔cavity凹模cavity plate，凸模core plate斜销angle pin滑块slide拉料杆sprue puller定位环locating ring脱模斜度draft滑动型芯slide core螺纹型芯threaded core热流道模具hot-runner mold熔合纹weld line三板式模具three plate mold脱模ejection脱模剂release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射压力injection pressure保压时间holding time闭模时间closing time电加工设备Electron Discharge Machining数控加工中心CNC machine center万能铁床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine万能摇臂钻床Universal radial movable driller立式钻床Vertical driller倒角chamfer键Key键槽keyway间距pitch快速成型模Rapid prototype tool （RPT）四、品管SPC statistic process control品质保证Quality Assurance(QA)品质控制Quality control(QC)来料检验IQC Incoming quality control巡检IPQC In-process qualitycontrol校对calibration环境试验Environmental test光泽gloss拉伸强度tensile strength盐雾实验salt spray test翘曲warp比重specific gravity疲劳fatigue撕裂强度tear strength缩痕sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample sizeAQL Acceptable Quality level批量lot size抽样计划sampling plan抗张强度Tensile Strength抗折强度Flexural Strength硬度Rigidity色差Color Difference涂镀层厚度Coating Thickness导电性能Electric Conductivity粘度viscosity附着力adhesion耐磨Abrasion resistance尺寸Dimension(喷涂)外观问题Cosmetic issue不合格品Non-conformingproduct限度样板Limit sample五、生产注塑机injection machine冲床Punch machine嵌件注塑Insert molding双色注塑Double injectionmolding薄壁注塑Thin wall molding膜内注塑IMD molding( In-mold decoration）移印Tampo printing丝印Silk screen printing热熔Heat staking(2)超声熔接Ultrasonic welding(USW）尼龙nylon黄铜brass青铜bronze紫(纯)铜copper料斗hopper麻点pit配料compounding涂层coating飞边flash缺料Short mold烧焦Burn mark缩水Sink mark气泡Bubbles破裂Crack熔合线Welding line流痕Flow mark银条Silver streak黑条Black streak表面光泽不良Lusterless表面剥离Pelling翘曲变形Deformation脏圬Stain mark油污Oil mark蓝黑点Blue-black mark顶白Pin mark拉伤Scratch限度样品Limit sample最佳样品Golden sample预热preheating再生料recycle material机械手Robot机器人Servo robot试生产Trial run; Pilot run (PR) 量产mass production切料头Degate产能Capacity能力Capability参数Parameter二次加工Secondary process六．物控保质期shelf lifeABC分类法ABC Classification 装配Assembly平均库存Average Inventory批号Batch Number批量生产Mass Production 提货单Bill of Lading物料清单Bill of Material采购员Buyer检查点Check Point有效日期Date Available修改日期Date Changed结束日期Date Closed截止日期Date Due生产日期Date in Produced库存调整日期Date Inventory Adjust作废日期 D ate Obsolete收到日期Date Received交付日期Date Released需求日期Date Required需求管理Demand Management需求Demand工程变更生效日期Engineering Change Effect Date呆滞材料分析Excess Material Analysis完全跟踪Full Pegging在制品库存In Process Inventory投入/产出控制Input/ Output Control检验标识Inspection ID库存周转率Inventory Carry Rate准时制生产Just-in-time (JIT)看板Kanban人工工时Labor Hour最后运输日期Last Shipment Date提前期Lead Time负荷Loading仓位代码Location Code仓位状况Location Status批量标识Lot ID批量编号Lot Number批量Lot Size机器能力Machine Capacity机器加载Machine Loading制造周期时间Manufacturing Cycle Time制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)物料成本Material Cost物料发送和接收Material Issuesand Receipts物料需求计划Material RequirementsPlanning (MRP)(3)现有库存量On-hand Balance订单输入Order Entry零件批次Part Lot零件编号Part Number (P/N)零件Part领料单Picking List领料/提货Picking产品控制Product Control产品线Production Line采购订单跟踪Purchase Order Tracking需求量Quantity Demand毛需求量Quantity Gross安全库存量Safety Stock在制品Work in Process零库存Zero Inventories(4)七．QS-9000中的术语APQP Advanced Product Quality Planningand Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process,生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis,测量系统分析SPC Statistical Process Control,统计过程控制审核Audit能力Capability能力指数Capability Indices控制计划Control Plans纠正措施Corrective Action文件Documentation作业指导书Standard operation procedure(SOP); Work instruction不合格品Nonconformance不合格Nonconformity每百万零件不合格数Defective Parts Per Million, DPPM预防措施Preventive Action程序Procedures过程流程图Process Flow Diagram, ProcessFlow Chart质量手册Quality Manual 质量计划Quality Plan质量策划Quality Planning质量记录Quality Records原始数据Raw Data反应计划Reaction Plan返修Repair返工Rework现场Site分承包方Subcontractors产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system质量方针quality policy质量目标quality objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development：特性characteristic可追溯性trace ability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification检验inspection试验test验证verification评审review测量measurement普通原因Common Cause均值Mean极差Range稳定性Stability计量型数据Variables Data变差Variation重复性Repeatability再现性Reproducibility稳定性Stability(5)线性Linearity分辨率Resolution过程更改Process change质量功能展开QFD外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material设计确认Design Validation设计验证Design Verification(6)八．常用缩略词语OEM Original Equipment ManufacturerANOVA 方差分析法Analysis of VarianceDFMEA 设计失效模式及后果分析Design Failure Mode and Effects AnalysisDOE 试验设计Design of ExperimentGR&R 量具的重复性和再现性(7)Gage Repeatability and ReproducibilityPFMEA 过程失效模式及后果分析Process Failure Mode and Effect AnalysisQSR 质量体系要求Quality System RequirementQFD 质量功能展开Quality Function DeploymentBOM 物料清单Bill of MaterialCpk 稳定过程的能力指数Capability for stable processLCL 下控制限Lower Control LimitUCL 上控制限Upper Control LimitLSL 工程规范下限Lower Specification LimitX(—)--R图均值一极差图Average-RangeChart防错（POKA-YOKE）Mistake ProofingETA 预计到达Estimate to be arrivePO 定单Purchase orderM/C 机器machineRFQ 报价需求Request for quotationMFI 熔融流动指数Melt flow indexFAI 全尺寸检测报告First article inspectionCOC 材质证明Certificate of complianceALT 加速老化试验Accelerated life testCRR 承认书Component review reportOT 加班Over timeCAP 矫正计划Corrective action planR&D 研发Research and DevelopmentASAP 尽快As soon as possibleECN工程更改通知Engineeringchange noticeDCN 设计更改通知Designchange noticeOTD 准时交货On time delivery (8)九．通用词语确保ensure构想construct会签con-sign功能Function机构organization外观appearance适用apply to作业流程Operation flow附件attachment商务人员business personnel汇总summarize指定相关人员designatedpersonnel新产品开发说明会new productdevelopment explanationmeeting拟定Prepare委托entrust认证qualify电子档Soft copy3D文件3D database移转Transfer执行ConductXXX申请单XXX Applicationform客户要求Customerrequirement启动Kick off评估Evaluation作业员Operator批准, 承认Approval合同评审Contract review可靠性Reliability相关的Relevant程序Procedure制程Process流程图Flow chart产品Product生产Production资材Logistics责任Responsibility跟进Follow-up交付Delivery汇总Summarize外协加工subcontract指定相关人员designated personnel 编号number附件attachment产品名称Description周期循环时间Cycle time模具号Mold No,数量quantity ( Qt’y )备注remarkSAP号SAP No.客户Customer表单Form初步的Preliminary版本Version根本原因Root cause （喷漆）夹具Fixture（设备）小夹具Jig设备Equipment设施Facility送，提交（样品）Submit责任部门,责任人Responsible by （大的）目标Objective(小的，具体的)目标Target格式Format上岗证Qualification card需求Requirement现场On site查检表Checklist试产pilot增值税VAT---value-added tax汽车行业英文缩写（中文含义）对应表APQP 产品先期质量策划Quattro-全时四轮驱动系统Tiptronic-轻触子-自动变速器Multitronic-多极子-无级自动变速器ABC-车身主动控制系统DSC-车身稳定控制系统VSC-车身稳定控制系统TRC-牵引力控制系统TCS-牵引力控制系统ABS-防抱死制动系统ASR-加速防滑系统BAS-制动辅助系统DCS-车身动态控制系统EBA-紧急制动辅助系统EBD-电子制动力分配系统EDS-电子差速锁ESP-电子稳定程序系统HBA-液压刹车辅助系统HDC-坡道控制系统HAC-坡道起车控制系统DAC-下坡行车辅助控制系统A-TRC--车身主动循迹控制系统SRS-双安全气囊SAHR-主动性头枕GPS-车载卫星定位导航系统i-Drive--智能集成化操作系统Dynamic.Drive-主动式稳定杆R-直列多缸排列发动机V-V型汽缸排列发动机B-水平对置式排列多缸发动机WA-汪克尔转子发动机W-W型汽缸排列发动机Fi-前置发动机（纵向）Fq-前置发动机（横向）Mi-中置发动机（纵向）Mq-中置发动机（横向）Hi-后置发动机（纵向）Hq-后置发动机（横向）OHV-顶置气门，侧置凸轮轴OHC-顶置气门，上置凸轮轴DOHC-顶置气门，双上置凸轮轴CVTC-连续可变气门正时机构VVT-i--气门正时机构VVTL-i--气门正时机构V-化油器ES-单点喷射汽油发动机EM-多点喷射汽油发动机SDi-自然吸气式超柴油发动机TDi-Turbo直喷式柴油发动机ED-缸内直喷式汽油发动机PD-泵喷嘴D-柴油发动机（共轨）DD-缸内直喷式柴油发动机TA-Turbo（涡轮增压）NOS-氧化氮气增压系统MA-机械增压FF-前轮驱动FR-后轮驱动Ap-恒时全轮驱动Az-接通式全轮驱动ASM 动态稳定系统AYC主动偏行系统ST-无级自动变速器AS-转向臂QL-横向摆臂DQL-双横向摆臂LL-纵向摆臂SL-斜置摆臂ML-多导向轴SA-整体式车桥DD-德迪戎式独立悬架后桥VL-复合稳定杆式悬架后桥FB-弹性支柱DB-减震器支柱BF-钢板弹簧悬挂SF-螺旋弹簧悬挂DS-扭力杆GF-橡胶弹簧悬挂LF-空气弹簧悬挂HP-液气悬架阻尼HF-液压悬架QS-横向稳定杆S-盘式制动Si-内通风盘式制动T-鼓式制动SFI-连续多点燃油喷射发动机FSI-直喷式汽油发动机PCM - 动力控制模块~ EGR -废气循环再利用BCM - 车身控制模块~ ICM - 点火控制模块~ MAP - 空气流量计ST-无级自动变速器FF-“前置引擎前轮驱动”FR-“前置引擎后轮驱动”RR-“后置引擎后轮驱动”。

汽车行业关键词(英文简写)大全

OEM生产，即贴牌生产，也称为定牌生产，俗称“贴牌”，由于其英文表述为Original Equipment/Entrusted Manufacture（译为原始设备制造商或原产地委托加工)，因此简称为OEM。

基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。

之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。

这种委托他人生产的合作方式简称OEM，承接加工任务的制造商被称为OEM厂商，其生产的产品被称为OEM产品。

可见，贴牌生产属于加工贸易中的“代工生产”方式，在国际贸易中是以商品为载体的劳务出口。

OEM 的特征就是：技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。

ODM是英文Original Design Manufacturer (原始设计制造商)的缩写,指一家厂家根据另一家厂商的要求,为其生产产品和产品配件,亦称为定牌生产或授权贴牌生产.即可代表外委加工,也可代表转包合同加工.国内习惯称为协作生产,三来加工。

ODM的厂商设计方案分为买断或不买断的方式供应： 1.买断方式：有品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。

2.不买断方式：品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其它品牌。

当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。

SOP (small-outline package，批量生产，为上市积累一定的库存)SOP =Standard Operating Procedure 标准操作程序OBD是英文On-Board Diagnostics的缩写，中文翻译为“车载自动诊断系统”。

这个系统将从发动机的运行状况随时监控汽车是否尾气超标，一旦超标，会马上发出警示。

汽车行业信息通讯录

李自标
山西汽车工业协会
石老师
天津市轻微汽车零部件有限公司
姚洪宇
石首市乘风汽车零部件公司
赵生铸
宝鸡瑞泰尔汽车零部件公司
李晓东
陕西法士特汽车齿轮公司
杨宏武
万丰奥特集团
段浩
天津丰津汽车传动部件
黄志斌
无锡威孚集团
丁部长
南京威孚金宁有限公司
陈主任
爱威机电（南京）有限公司
绍芹
大全集团
徐会
瑞明集团有限公司
李换普
芜湖市顺荣汽车部件有限公司
詹主任
长春解放汽车底盘有限公司
颜总
泰丰汽车底盘制造公司
秦主任
江苏常诚汽车部件有限公司
袁主任
江苏力洲汽车部件有限公司
巢主任
重庆耀勇汽车发动机部件公司
薛主任
山东昊安汽车部件制造有限公司
刘总
亚普汽车部件有限公司
陈经理
宁波华甬汽车零部件公司
严经理
温州庆泰汽车零部件公司
戴主任
市华玛汽车零部件公司
刘总工
湖南正圆活塞有限公司
张其
普利司通（上海）轮胎有限公司
王科长
南京锦糊轮胎有限公司
赵主任
富龙轴承公司
任仁夫
张家港市友邦汽车座椅公司
沈部长
金坛市金鹏汽车座椅有限公司
郭生先
湖北省齐星汽车车身股份公司
邓总
湖北三环锻造有限公司
汪主任
爱信宏达汽车零部件公司
陈顺兵
厦门金龙汽车座椅有限公司
张云伍
普利司通（上汽）轮胎有限公司
汽车/配件LIST] 汽车行业总经理,信息中心主任通讯录
单位名称
姓名
奇瑞汽车有限公司

汽车行业常用英文缩写

汽车行业常用英文缩写A/D/V Analysis/Development/Validation 分析/发展/验证AA Approve Architecture 审批体系ACD Actual Completion Date 实际完成日期ALBS Assembly Line Balance System 装配线平衡系统ANDON 暗灯AP Advanced Purchasing 提前采购API Advanced Product Information 先进的产品信息APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品质量策划ATT Actual Tact Time 实际单件工时BIQ Building in Quality 制造质量BIW Body In White 白车身BOD Bill of Design 设计清单BOE Bill of Equipment 设备清单BOL Bill of Logistic 装载清单BOM Bill of Material 原料清单BOP Bill of Process 过程清单BPD Business Plant Deployment 业务计划实施CAD Computer-Aided Design 计算机辅助设计CAE Computer-Aided Engineering 计算机辅助工程(软件)CARE Customer Acceptance & Review Evaluation 用户接受度和审查评估CAS Concept Alternative Selection 概念可改变的选择CIP Continue Improve Process 持续改进CIT Compartment Integration Team 隔间融合为组CKD Complete Knockdown 完全拆缷CMM Coordinate Measuring Machines 坐标测量仪CPV Cost per V ehicle 单车成本CR&W Controls/Robotics & Welding 控制/机器人技术和焊接CS Contract Signing 合同签订CTD Cumulative Trauma Disadjust 累积性外伤失调CTS Component Technical Specification 零件技术规格CVIS Completed V ehicle Inspection Standards 整车检验标准D/PFMEA Design/process failure mode & effects analysis 设计/过程失效模式分析DAP Design Analysis Process 设计分析过程DES Design Center 设计中心DFA Design for Assembly 装配设计DOE Design Of Experiments 试验设计DOL Die Operation Line-Up 冲模业务排行DPV Defect per Vehicle 单车缺陷数DQV Design Quality Verification 设计质量验证DRE Design Release Engineer 设计发布工程师DRL Direct Run Loss 直行损失率DRR Direct Run Run 直行率DSC Decision Support Center 决策支持中心ECD Estimated Completion Date 计划完成日期EGM Engineering Group Manager 工程组经理ELPO Electrode position Primer 电极底漆ENG Engineering 工程技术、工程学EOA End of Acceleration 停止加速EPC&L Engineering Production Cntrol &Logistics 工程生产控制和后勤EQF Early Quality Feedback 早期质量反馈EWO Engineering Work Order 工程工作指令FA Final Approval 最终认可FE Functional Evaluation 功能评估FEDR Functional Evaluation Disposition Report 功能评估部署报告FFF Free Form Fabrication 自由形态制造FIN Financial 金融的FL 听FMEA Failure Mode and Effects Analysis 失效形式及结果分析FPS Fixed Point Stop 定点停FTP File Transfer Protocol 文件传送协议FTQ First Time Quality 一次送检合格率GA General Assembly 总装GA Shop General Assembly Shop 总装车间Paint Shop 涂装车间Body Shop 车身车间Press Shop 冲压车间GCA Global Customer Audit 全球顾客评审GD&T Geometric Dimensioning & Tolerancing 几何尺寸及精度GDS Global Delivery Survey 全球发运检查GM General Motors 通用汽车GMAP GM Asia Pacific 通用亚太GME General Motors Europe 通用汽车欧洲GMIO General Motors International Operations 通用汽车国际运作GMIQ General Motors Initial Quality 通用汽车初始质量GMPTG General Motors Powertrain Group 通用汽车动力组GMS Global Manufacturing System 通用全球制造系统GP General Procedure 通用程序GQTS Global Quality Tracking System 全球质量跟踪系统GSB Global Strategy Board 全球战略部HV AC Heating, Ventilation ,and Air Conditioning 加热、通风及空调I/P Instrument Panel 仪表板IC Initiate Charter 初始租约ICD Interface Control Document 界面控制文件IE Industrial Engineering 工业工程IEMA International Export Market Analysis 国际出口市场分析ILRS Indirect Labor Reporting System 间接劳动报告系统IO International Operations 国际业务IOM Inspection Operation Mathod 检验操作方法IOS Inspection Operation Summary 检验操作概要IPC International Product Center 国际产品中心IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IQS Initial Quality Survey 初始质量调查IR Incident Report 事故报告ISP Integrated Scheduling Project 综合计划ITP Integrated Training Process 综合培训方法ITSD Interior Technical Specification Drawing 内部技术规范图IUV A International Uniform Vehicle Audit 国际统一车辆审核JES Job Element Sheet 工作要素单JIS Job Issue Sheet 工作要素单JIT Just in Time 准时制JPH Job per hour 每小时工作量KCC Key Control Characteristics 关键控制特性KCDS Key Characteristics Designation System 关键特性标识系统KPC Key product Characteristic 关键产品特性LT Look at 看MFD Metal Fabrication Division 金属预制件区MFG Manufacturing Operations 制造过程MIC Marketing Information Center 市场信息中心MIE Manufacturing Integration Engineer 制造综合工程师MKT Marketing 营销MLBS Material Labor Balance System 物化劳动平衡系统MMSTS Manufacturing Major Subsystem Technical Specifications 制造重要子系统技术说明书MNG Manufacturing Engineering 制造工程MPG Milford Proving Ground 试验场MPI Master Process Index 主程序索引MPL Master Parts List 主零件列表MPS Material Planning System 原料计划系统MRD Material Required Date 物料需求日期MSDS Material Safery Data Sheets 化学品安全数据单MSE Manufacturing System Engineer 制造系统工程MSS Market Segment Specification 市场分割规范MTBF Mean Time Between Failures 平均故障时间MTS Manufacturing Technical Specification 生产技术规范MVSS Motor Vehicle Safety Standards 汽车发动机安全标准NAMA North American Market Analysis 北美市场分析NAO North American Operations 北美业务NAOC NAO Containerization NAO货柜运输NC Numerically Controlled 用数字控制NOA Notice of Authorization 授权书NSB NAO Strategy Board 北美业务部OED Organization and Employee Development 组织和员工发展OSH Occupational Safety & Health 职业安全健康OSHA Occupational Safety & Health Act 职业安全与健康法案OSHMS Occupational Safety & Health Management System 职业安全健康管理体系OSHS Occupational Safety & Health Standards 职业安全标准PA Production Achievement 生产结果PAA Product Action Authorization 产品临时授权PAC Performance Assessment Committee 绩效评估委员会PACE Program Assessment and Control Environment 项目评估和控制条件PAD Product Assembly Document 产品装配文件PARTS Part Readiness Tracking System 零件准备跟踪系统PC Problem Communication 问题信息PCL Production Control and Logistics 生产控制和支持PCM Process Control Manager 工艺控制负责人PCR Problem Communication Report 问题交流报告PDC Portfolio Development Center 证券发展中心PDM Product Data Management 产品资料管理PDS Product Description System 产品说明系统PDT Product Development Team 产品发展小组PED Production Engineering Department 产品工程部PEP Product Evaluation Program 产品评估程序PER Personnel 人员PET Program Execution Team 项目执行小组PGM Program Management 项目管理PI People Involement 人员参与PIMREP Project Incident Monitoring and Resolution Process 事故方案跟踪和解决过程PLP Production Launch Process 生产启动程序PMI Process Modeling Integration 加工建模一体化PMM Program Manufacturing Manager 项目制造经理PMR Product Manufacturability Requirements 产品制造能要求PMT Product Management Team 产品车管理小组POMS Production Order Management System 产品指令管理小组POP Point of Purchase 采购点PP Push - Pull 推拉PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPE 个人防护用品PPH Problems Per Hundred 百辆车缺陷数PPM Problems Per Million 百万辆车缺陷数PPS Practical Problem Solving 实际问题解决PR Performance Review 绩效评估PR/R Problem Reporting and Resolution 问题报告和解决PRTS Problem Resolution and Tracking System 问题解决跟踪系统PSC Portfolio Strategy Council 部长职务策略委员会PST Plant Support Team 工厂支持小组PTO Primary Tryout 第一次试验PTR Production Trial Run 生产试运行PUR Purchasing 采购PVD Production Vehicle Development 生产汽车发展PVM Programmable Vehicle Model 可设计的汽车模型QA Quality Audit 质量评审QAP Quality Assessment Process 质量评估过程QBC Quality Build Concern 质量体系构建关系QC Quality Characteristic 质量特性QCOS Quality Control Operation Sheets 质量风险控制QE Quality Engineer 质量工程师QET Quality Engineering Team 质量工程小组QFD Quality Function Deployment 质量功能配置QRD Quality, Reliability,andDurability 质量、可靠性和耐久力QS Quality System 质量体系QUA Quality 质量RC Review Charter 评估特许RCD Required Completion Date 必须完成日期RFQ Request For Quotation 报价请求RGM Reliability Growth Management 可靠性增长小组RONA Return on Net Assets 净资产评估RPO Regular Production Option 正式产品选项RQA Routing Quality Assessment 程序安排质量评定RT&TM Rigorous Tracking and Throughout Managment 严格跟踪和全程管理SDC Strategic Decision Center 战略决策中心SF Styling Freeze 造型冻结SIL Single Issue List 单一问题清单SIP Stansardized Inspection Process 标准化检验过程SIU Summing It All Up 电子求和结束SL System Layouts 系统规划SLT Short Leading Team 缩短制造周期SMARTSMBP Synchronous Math-Based Process 理论同步过程SME Subject Matter Expert 主题专家SMT Systems Management Team 系统管理小组SNR 坏路实验SOP Start of Production 生产启动SOP Safe Operating Practice 安全操作规程SOR Statement of Requirements 技术要求SOS Standardization Operation Sheet 标准化工作操作单SOW Statement of Work 工作说明SPA Shipping Priority Audit 发运优先级审计SPC Statistical Process Control 统计过程控制SPE Surface and Prototype Engineering 表面及原型工程SPO Service Parts Operations 配件组织SPT Single Point Team 专一任务小组SQA Supplier Quality Assurance 供应商质量保证（供应商现场工程师）SQC Supplier Quality Control 供方质量控制SQD Supplier Quality Development 供应方质量开发SQE Supplier Quality Engineer 供方质量工程师SQIP Supplier Quality Improvement Process 供应商质量改进程序SSF Start of System Fill 系统填充SSLT Subsystem Leadership Team 子系统领导组SSTS Subsystem Technical Specification 子系统技术规范STD Standardization 标准化STO Secondary Tryout 二级试验SUI 安全作业指导书SUW Standard Unit of Work 标准工作单位SWE Simulated Work Environment 模拟工作环境TAG Timing Analysis Group 定时分析组TBD To Be Determined 下决定TCS Traction Control System 牵引控制系统TDC Technology Development Centre 技术中心TDMF Text Data Management Facility 文本数据管理设备TG Tooling 工具TIMS Test Incident Management System 试验事件管理系统TIR Test Incident Report 试验事件报告TMIE Total Manufacturing Integration Engineer 总的制造综合工程TOE Total Ownership Experience 总的物主体验TPM Total Production Maintenance 全员生产维护TSM Trade Study Methodology 贸易研究方法TT Tact Time 单件工时TVDE Total Vehicle Dimensional Engineer 整车外型尺寸工程师TVIE Total Vehicle Integration Engineer 整车综合工程师TWS Tire and Wheel System 轮胎和车轮系统UAW United Auto Workers 班组UCL Uniform Criteria List 统一的标准表UDR Unverified Data Release 未经核对的资料发布UPC Uniform Parts Classification 统一零件分级V AE Vehicle Assembly Engineer 车辆装配工程师V APIR Vehicle & Progress Integration Review Team 汽车发展综合评审小组V ASTD Vehicle Assembly Standard Time Data 汽车数据标准时间数据VCD Vehicle Chief Designer 汽车首席设计师VCE Vehicle Chief Engineer 汽车总工程师VCRI Validation Cross-Reference Index 确认交叉引用索引VDP Vehicle Development Process 汽车发展过程VDPP Vehicle Development Production Process 汽车发展生产过程VDR Verified Data Release 核实数据发布VDS Vehicle Description Summary 汽车描述概要VDT Vehicle Development Team 汽车发展组VDTO Vehicle Development Technical Operations 汽车发展技术工作VEC Vehicle Engineering Center 汽车工程中心VIE Vehicle Integration Engineer 汽车综合工程师VIN Vehicle Identification Number 车辆识别代码VIS Vehicle Information System 汽车信息系统VLE Vehicle Line Executive 总装线主管VLM Vehicle Launch Manager 汽车创办经理VMRR Vehicle and Manufacturing Requirements Review 汽车制造必要条件评审VOC V oice of Customer 顾客的意见VOD V oice of Design 设计意见VS Validation Station 确认站VSAS Vehicle Synthesis,Analysis,and Simulation 汽车综合、分析和仿真VSE Vehicle System Engineer 汽车系统工程师VTS Vehicle Technical Specification 汽车技术说明书WBBA Worldwide Benchmarking and Business Analysis 全球基准和商业分析WOT Wide Open Throttle 压制广泛开放WPO Work Place Organization 工作场地布置WWP Worldwide Purchasing 全球采购COMMWIP Correction 纠错浪费Overproduction 过量生产浪费Material Flow 过度物料移动浪费Motion 过度移动浪费Waiting 等待浪费Inventory 过度库存浪费Processing 过度加工浪费转载请注明出自六西格玛品质论坛。

汽车行业英文缩写用语中文英文日本对照表

○
Product Reliability
设计验证和产品可靠性
Design Verification plan and
○
Report
设计验证计划及报告
○
Engineering Change Notice
设计变更通知书
○
Engineering Change Proposal
工程变更提案
○
Electromagnetic Susceptibility 电磁感受性
美国福特机动车公司
○ FAW Car Co., ltd.
一汽轿车股份公司
○
First In First Out
先进先出
Potential Failure Mode and Effect
○
Analysis
潜在失效模式影响分析
○ Ford Of Australia
澳大利亚福特机动车公司
设计検证及び制品の信頼度
全米自动者产业界
○ sanyo AutoMotive Company
三洋汽车公司
オートモーティブカンパニー
○
Attribute Prototype
手工试作
AP(EP 前の手作り试作)
Advanced Product Quality Planning
制品品质先行计画及びコント
○
产品品质先期策划和控制计划
109 Ppk
110 PPM 111 PPV 112 PQPT 113 PSA 114 PSW 115 PTC 116 PV
○ ○
○
○ ○
○ ○
○
○ ○ ○
○
○
○ ○ ○ ○
○ ○ ○

汽车零部件行业英语词汇对照表

交货
46 demand and supply
需求
47 dents
压痕
48 department director
部长
49 deputy manager =vice manager 50 deputy section supervisor =vice
section superisor 51 die (mould)change
纸箱
35 culture
教养
No.
1.组装、冲压、喷漆、生产线词汇
36 D/C Date Code
生产日期码
37 defective product box
不良品箱
38 defective product label
不良标签
39 defective to staking
铆合不良
40 defective upsiding down
block stop 121 lots of production
小指定位块生产批量
122 magnetizer
加磁器
123 major defect
主要缺陷
124 manufacture management
制造管理
125 manufacture procedure
制程
126 material (/stock) change,
8 automatic screwdriver
自动起子
9 automation
自动化
10 band-aid
创可贴
11 barcode
条形码
12 barcode scanner
条形码扫描仪
13 basket
篮子

汽车行业常用英文缩写

汽车行业常用英文缩写A/D/V Analysis/Development/Validation 分析/发展/验证AA Approve Architecture 审批体系ACD Actual Completion Date 实际完成日期ALBS Assembly Line Balance System 装配线平衡系统ANDON 暗灯AP Advanced Purchasing 提前采购API Advanced Product Information 先进的产品信息APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品质量策划ATT Actual Tact Time 实际单件工时BIQ Building in Quality 制造质量BIW Body In White 白车身BOD Bill of Design 设计清单BOE Bill of Equipment 设备清单BOL Bill of Logistic 装载清单BOM Bill of Material 原料清单BOP Bill of Process 过程清单BPD Business Plant Deployment 业务计划实施CAD Computer-Aided Design 计算机辅助设计CAE Computer-Aided Engineering 计算机辅助工程(软件)CARE Customer Acceptance & Review Evaluation 用户接受度和审查评估CAS Concept Alternative Selection 概念可改变的选择CIP Continue Improve Process 持续改进CIT Compartment Integration Team 隔间融合为组CKD Complete Knockdown 完全拆缷CMM Coordinate Measuring Machines 坐标测量仪CPV Cost per V ehicle 单车成本CR&W Controls/Robotics & Welding 控制/机器人技术和焊接CS Contract Signing 合同签订CTD Cumulative Trauma Disadjust 累积性外伤失调CTS Component Technical Specification 零件技术规格CVIS Completed V ehicle Inspection Standards 整车检验标准D/PFMEA Design/process failure mode & effects analysis 设计/过程失效模式分析DAP Design Analysis Process 设计分析过程DES Design Center 设计中心DFA Design for Assembly 装配设计DOE Design Of Experiments 试验设计DOL Die Operation Line-Up 冲模业务排行DPV Defect per Vehicle 单车缺陷数DQV Design Quality Verification 设计质量验证DRE Design Release Engineer 设计发布工程师DRL Direct Run Loss 直行损失率DRR Direct Run Run 直行率DSC Decision Support Center 决策支持中心ECD Estimated Completion Date 计划完成日期EGM Engineering Group Manager 工程组经理ELPO Electrode position Primer 电极底漆ENG Engineering 工程技术、工程学EOA End of Acceleration 停止加速EPC&L Engineering Production Cntrol &Logistics 工程生产控制和后勤EQF Early Quality Feedback 早期质量反馈EWO Engineering Work Order 工程工作指令FA Final Approval 最终认可FE Functional Evaluation 功能评估FEDR Functional Evaluation Disposition Report 功能评估部署报告FFF Free Form Fabrication 自由形态制造FIN Financial 金融的FL 听FMEA Failure Mode and Effects Analysis 失效形式及结果分析FPS Fixed Point Stop 定点停FTP File Transfer Protocol 文件传送协议FTQ First Time Quality 一次送检合格率GA General Assembly 总装GA Shop General Assembly Shop 总装车间Paint Shop 涂装车间Body Shop 车身车间Press Shop 冲压车间GCA Global Customer Audit 全球顾客评审GD&T Geometric Dimensioning & Tolerancing 几何尺寸及精度GDS Global Delivery Survey 全球发运检查GM General Motors 通用汽车GMAP GM Asia Pacific 通用亚太GME General Motors Europe 通用汽车欧洲GMIO General Motors International Operations 通用汽车国际运作GMIQ General Motors Initial Quality 通用汽车初始质量GMPTG General Motors Powertrain Group 通用汽车动力组GMS Global Manufacturing System 通用全球制造系统GP General Procedure 通用程序GQTS Global Quality Tracking System 全球质量跟踪系统GSB Global Strategy Board 全球战略部HV AC Heating, Ventilation ,and Air Conditioning 加热、通风及空调I/P Instrument Panel 仪表板IC Initiate Charter 初始租约ICD Interface Control Document 界面控制文件IE Industrial Engineering 工业工程IEMA International Export Market Analysis 国际出口市场分析ILRS Indirect Labor Reporting System 间接劳动报告系统IO International Operations 国际业务IOM Inspection Operation Mathod 检验操作方法IOS Inspection Operation Summary 检验操作概要IPC International Product Center 国际产品中心IPTV Incidents Per Thousand Vehicles 每千辆车的故障率IQS Initial Quality Survey 初始质量调查IR Incident Report 事故报告ISP Integrated Scheduling Project 综合计划ITP Integrated Training Process 综合培训方法ITSD Interior Technical Specification Drawing 内部技术规范图IUV A International Uniform Vehicle Audit 国际统一车辆审核JES Job Element Sheet 工作要素单JIS Job Issue Sheet 工作要素单JIT Just in Time 准时制JPH Job per hour 每小时工作量KCC Key Control Characteristics 关键控制特性KCDS Key Characteristics Designation System 关键特性标识系统KPC Key product Characteristic 关键产品特性LT Look at 看MFD Metal Fabrication Division 金属预制件区MFG Manufacturing Operations 制造过程MIC Marketing Information Center 市场信息中心MIE Manufacturing Integration Engineer 制造综合工程师MKT Marketing 营销MLBS Material Labor Balance System 物化劳动平衡系统MMSTS Manufacturing Major Subsystem Technical Specifications 制造重要子系统技术说明书MNG Manufacturing Engineering 制造工程MPG Milford Proving Ground 试验场MPI Master Process Index 主程序索引MPL Master Parts List 主零件列表MPS Material Planning System 原料计划系统MRD Material Required Date 物料需求日期MSDS Material Safery Data Sheets 化学品安全数据单MSE Manufacturing System Engineer 制造系统工程MSS Market Segment Specification 市场分割规范MTBF Mean Time Between Failures 平均故障时间MTS Manufacturing Technical Specification 生产技术规范MVSS Motor Vehicle Safety Standards 汽车发动机安全标准NAMA North American Market Analysis 北美市场分析NAO North American Operations 北美业务NAOC NAO Containerization NAO货柜运输NC Numerically Controlled 用数字控制NOA Notice of Authorization 授权书NSB NAO Strategy Board 北美业务部OED Organization and Employee Development 组织和员工发展OSH Occupational Safety & Health 职业安全健康OSHA Occupational Safety & Health Act 职业安全与健康法案OSHMS Occupational Safety & Health Management System 职业安全健康管理体系OSHS Occupational Safety & Health Standards 职业安全标准PA Production Achievement 生产结果PAA Product Action Authorization 产品临时授权PAC Performance Assessment Committee 绩效评估委员会PACE Program Assessment and Control Environment 项目评估和控制条件PAD Product Assembly Document 产品装配文件PARTS Part Readiness Tracking System 零件准备跟踪系统PC Problem Communication 问题信息PCL Production Control and Logistics 生产控制和支持PCM Process Control Manager 工艺控制负责人PCR Problem Communication Report 问题交流报告PDC Portfolio Development Center 证券发展中心PDM Product Data Management 产品资料管理PDS Product Description System 产品说明系统PDT Product Development Team 产品发展小组PED Production Engineering Department 产品工程部PEP Product Evaluation Program 产品评估程序PER Personnel 人员PET Program Execution Team 项目执行小组PGM Program Management 项目管理PI People Involement 人员参与PIMREP Project Incident Monitoring and Resolution Process 事故方案跟踪和解决过程PLP Production Launch Process 生产启动程序PMI Process Modeling Integration 加工建模一体化PMM Program Manufacturing Manager 项目制造经理PMR Product Manufacturability Requirements 产品制造能要求PMT Product Management Team 产品车管理小组POMS Production Order Management System 产品指令管理小组POP Point of Purchase 采购点PP Push - Pull 推拉PPAP Production Part Approval Process 生产零部件批准程序PPE 个人防护用品PPH Problems Per Hundred 百辆车缺陷数PPM Problems Per Million 百万辆车缺陷数PPS Practical Problem Solving 实际问题解决PR Performance Review 绩效评估PR/R Problem Reporting and Resolution 问题报告和解决PRTS Problem Resolution and Tracking System 问题解决跟踪系统PSC Portfolio Strategy Council 部长职务策略委员会PST Plant Support Team 工厂支持小组PTO Primary Tryout 第一次试验PTR Production Trial Run 生产试运行PUR Purchasing 采购PVD Production Vehicle Development 生产汽车发展PVM Programmable Vehicle Model 可设计的汽车模型QA Quality Audit 质量评审QAP Quality Assessment Process 质量评估过程QBC Quality Build Concern 质量体系构建关系QC Quality Characteristic 质量特性QCOS Quality Control Operation Sheets 质量风险控制QE Quality Engineer 质量工程师QET Quality Engineering Team 质量工程小组QFD Quality Function Deployment 质量功能配置QRD Quality, Reliability,andDurability 质量、可靠性和耐久力QS Quality System 质量体系QUA Quality 质量RC Review Charter 评估特许RCD Required Completion Date 必须完成日期RFQ Request For Quotation 报价请求RGM Reliability Growth Management 可靠性增长小组RONA Return on Net Assets 净资产评估RPO Regular Production Option 正式产品选项RQA Routing Quality Assessment 程序安排质量评定RT&TM Rigorous Tracking and Throughout Managment 严格跟踪和全程管理SDC Strategic Decision Center 战略决策中心SF Styling Freeze 造型冻结SIL Single Issue List 单一问题清单SIP Stansardized Inspection Process 标准化检验过程SIU Summing It All Up 电子求和结束SL System Layouts 系统规划SLT Short Leading Team 缩短制造周期SMARTSMBP Synchronous Math-Based Process 理论同步过程SME Subject Matter Expert 主题专家SMT Systems Management Team 系统管理小组SNR 坏路实验SOP Start of Production 生产启动SOP Safe Operating Practice 安全操作规程SOR Statement of Requirements 技术要求SOS Standardization Operation Sheet 标准化工作操作单SOW Statement of Work 工作说明SPA Shipping Priority Audit 发运优先级审计SPC Statistical Process Control 统计过程控制SPE Surface and Prototype Engineering 表面及原型工程SPO Service Parts Operations 配件组织SPT Single Point Team 专一任务小组SQA Supplier Quality Assurance 供应商质量保证（供应商现场工程师）SQC Supplier Quality Control 供方质量控制SQD Supplier Quality Development 供应方质量开发SQE Supplier Quality Engineer 供方质量工程师SQIP Supplier Quality Improvement Process 供应商质量改进程序SSF Start of System Fill 系统填充SSLT Subsystem Leadership Team 子系统领导组SSTS Subsystem Technical Specification 子系统技术规范STD Standardization 标准化STO Secondary Tryout 二级试验SUI 安全作业指导书SUW Standard Unit of Work 标准工作单位SWE Simulated Work Environment 模拟工作环境TAG Timing Analysis Group 定时分析组TBD To Be Determined 下决定TCS Traction Control System 牵引控制系统TDC Technology Development Centre 技术中心TDMF Text Data Management Facility 文本数据管理设备TG Tooling 工具TIMS Test Incident Management System 试验事件管理系统TIR Test Incident Report 试验事件报告TMIE Total Manufacturing Integration Engineer 总的制造综合工程TOE Total Ownership Experience 总的物主体验TPM Total Production Maintenance 全员生产维护TSM Trade Study Methodology 贸易研究方法TT Tact Time 单件工时TVDE Total Vehicle Dimensional Engineer 整车外型尺寸工程师TVIE Total Vehicle Integration Engineer 整车综合工程师TWS Tire and Wheel System 轮胎和车轮系统UAW United Auto Workers 班组UCL Uniform Criteria List 统一的标准表UDR Unverified Data Release 未经核对的资料发布UPC Uniform Parts Classification 统一零件分级V AE Vehicle Assembly Engineer 车辆装配工程师V APIR Vehicle & Progress Integration Review Team 汽车发展综合评审小组V ASTD Vehicle Assembly Standard Time Data 汽车数据标准时间数据VCD Vehicle Chief Designer 汽车首席设计师VCE Vehicle Chief Engineer 汽车总工程师VCRI Validation Cross-Reference Index 确认交叉引用索引VDP Vehicle Development Process 汽车发展过程VDPP Vehicle Development Production Process 汽车发展生产过程VDR Verified Data Release 核实数据发布VDS Vehicle Description Summary 汽车描述概要VDT Vehicle Development Team 汽车发展组VDTO Vehicle Development Technical Operations 汽车发展技术工作VEC Vehicle Engineering Center 汽车工程中心VIE Vehicle Integration Engineer 汽车综合工程师VIN Vehicle Identification Number 车辆识别代码VIS Vehicle Information System 汽车信息系统VLE Vehicle Line Executive 总装线主管VLM Vehicle Launch Manager 汽车创办经理VMRR Vehicle and Manufacturing Requirements Review 汽车制造必要条件评审VOC V oice of Customer 顾客的意见VOD V oice of Design 设计意见VS Validation Station 确认站VSAS Vehicle Synthesis,Analysis,and Simulation 汽车综合、分析和仿真VSE Vehicle System Engineer 汽车系统工程师VTS Vehicle Technical Specification 汽车技术说明书WBBA Worldwide Benchmarking and Business Analysis 全球基准和商业分析WOT Wide Open Throttle 压制广泛开放WPO Work Place Organization 工作场地布置WWP Worldwide Purchasing 全球采购COMMWIP Correction 纠错浪费Overproduction 过量生产浪费Material Flow 过度物料移动浪费Motion 过度移动浪费Waiting 等待浪费Inventory 过度库存浪费Processing 过度加工浪费转载请注明出自六西格玛品质论坛。

汽配行业企业名单

台州永正汽车零部件有限 Taizhou Yongzheng Automobile
公司
Parts co.,Ltd
横向稳定杆、稳定杆衬套，稳定杆支
架，冲压件
Stabilizer Bar、 Stabilizer Bar
Bushing、Stabilizer
台州铭驰机械有限公司
TAIZHOU MINGCHI MACHINERY CO.,LTD.
L1069.1070.1 081.1082
玉环盛大汽摩部件工业有限公司
Yuhuan Shengda Automobile&Motorcycle Parts
Industrial Co.,Ltd.
L1071.1072
浙江路杰机械有限公司
Zhejiang Roadage Machinery Co., Ltd.
ZHE JIANG TIANYUAN MECHANICAL＆ELECTRICAL
CO.,LTD
Exhibits(Chinese) Exhibits(English)
汽车水泵手制动操 Waterpump Grip
纵机构总成三踏板 Brakes Three
总成凸缘
Pedals Flanges
调整臂、车轮螺栓
玉环县锐利机械有限公司
RUILI MACHINERY CO.,LTD
汽车底盘悬挂件 suspension parts
L1049
玉环县普利加汽车配件制造有限公司
YUHUAN PULIJIA AUTO PARTS MANU FACTURING CO.，LTD
拉杆球头悬挂球头横直拉杆下
摆臂稳定杆
汽车发动机用铝压铸件及变速箱壳体

汽车行业常用术语(一)

汽车行业常用术语(一)
DFMEA是“设计失效模式和效果分析”的缩写。

它是一种在产品设计阶段进行的风险评估方法，用来确定可能的失效模式及其潜在影响。

通过DFMEA，可以识别并消除设计中的缺陷，提高产品质量和可靠性。

PFMEA：Process Failure Mode and Effects Analysis
PFMEA是“工艺失效模式和效果分析”的缩写。

它是一种在生产工艺中进行的风险评估方法，用来确定可能的失效模式及其潜在影响。

通过PFMEA，可以识别并消除生产工艺中的缺陷，提高产品的制造质量和效率。

以上这些术语是汽车行业中常用的英文缩写。

了解这些术语的含义和用途，可以帮助我们更好地理解和应用汽车行业的相关知识。

___ objectives of PPAP are:
1.___ all the customer's requirements;
2.___ appropriate pace;
___:
1.300 or ___ 1-8 hours (unless the ___ that it is not mandatory);
2.The n process is ___ mass n。

considering molds。

measuring tools。

fixtures。

etc。

PPAP documents include:
1.PSW;
2.BOM;
3.n reports (4 types);
4.List of product special characteristics.。