火炬及火炬气回收系统操作手册资料
火炬系统操作说明
操作说明书一、投用前的基本条件火炬在投用前需完成全系统进行的检查、吹扫及试验等相应的工作，并达到规定的要求，详细要求如下：（1）吹扫检查按设计要求用氮气对整个系统相应部分进行吹扫、置换，并达到要求：a．管道安装完后，须进行吹扫，确保管内无堵塞喷嘴的异物存在。
b．隐蔽式地面火炬在配管前应进行吹扫，确保设备内无堵塞喷嘴的异物存在，吹扫完成后，再进行配管。
c．隐蔽式地面火炬与管道装配完成后，在正式投入使用前，应用氮气对整个系统进行连续吹扫，以尽量减少管系内的残留氧气，确保系统安全（其中，各管道的氮气吹扫速率不得小于0.5 m/s、吹扫时间不少于1小时）。
氮气吹扫时，所有阀门开启，以保证系统无死角。
d．火炬系统投入运行后，如有较长时间处于非工作状态（如大修等），在重新投入使用前，应用氮气进行再次吹扫，吹扫速率参见c、吹扫时间根据系统停运时间的长短可适当减少。
（2）试验a．设备试验点火器应事先进行发火、点火试验，经确认点火器无问题后方可安装。
常明灯应事先进行燃烧性能试验，并通过试验确定热电偶的测温点。
b．管系试验管系在投运前须按SH3501—2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》要求进行压力试验及气密试验。
隐蔽式地面火炬的火炬气环管及烧咀的焊缝经过100%探伤，因烧咀喷口是敞开的，故不作压力试验。
（3）安装验收a．按工艺流程图核对各工艺管道流程，确保工艺管线连接准确无误。
b．由各专业（如自控、电气等）人员检查确认本专业装备安装准确无误。
c．检查各控制装备、阀门等所处位置的正确性。
全部检查完毕合格后，由业主、安装单位及设计单位签字认可。
（4）投用前检查调试a．自控阀门检查检查各自控阀门灵敏度、开启时间、开关指示等，确保满足设计要求，检查包括自动及手动。
b．阀门开关状态检查检查各阀门开关状态，以保证系统安全投运，各阀门开关状态如下：①自控专业配调节阀、开关阀、流量计等的旁路阀关闭②取样阀、吹扫阀关闭③点火燃料气管电磁开关阀关闭④除以上阀门外，其他阀门均开启d．点火系统的检查①检查高能点火发生器电源、电气供电是否正常、各电缆连接是否良好。
气柜、火炬操作规程
第五章燃料气回收及火炬操作规程5.1 系统简述5.1.1 装置简介一、卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。
该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异的同时还承受瓦斯气压力。
无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T型围栏停在台架上。
瓦斯气由柜壁下部进入气密空间，一旦达到规定的压力，活塞就上升，活塞达到约1/2容量时，内密封膜拉升到最大，此时如果仍有气体流入则活塞挡板将被上部的T型挡板压着，活塞将与活塞围栏一起上升，直至装满。
当气体输出时，活塞挡板和T型围栏以及密封发生与上述行程完全相反的动作。
放散管只有在气柜活塞升至极限或气柜卷帘破裂等紧急情况下，造成柜内大量瓦斯泄漏以及气柜检修空气吹扫时使用。
动作及操作方法是活塞达满程时机械地顶上放散阀的轴，有此轴通过钢丝绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。
另外，当柜体出现大量瓦斯泄漏的紧急情况或用于气柜内吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢丝绳可以自由地开关放散阀。
当放散阀打开后，大量瓦斯通过放散管从气柜顶部排入大气。
二、螺杆压缩机本机组主机为单级喷液式螺杆压缩机，主电机通过叠片挠性联轴器和主机转子直接连接，气体进口设在压缩机上方，出口设在分离器顶部。
为确保主机安全、平稳运行、机组设有气路、润滑油路、冷却水路、密封、电器等连锁自保控制系统。
三、火炬系统我该火炬系统可保证相关装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等达到环保要求。
火炬系统为全天候、全自动控制。
火炬系统可实现高空自动点火、就地手动点火及远程点火 3 种方式。
火炬的排放高度为 110 米，主火炬、酸性气火炬采用共用塔架支撑式方式。
主火炬燃烧器采用两路蒸汽消烟引射预混型，5.1.2 生产流程简述一、卷帘型干式气柜来自180万吨/年催化装置、重整、加氢及常减压等装置的排放瓦斯经400-FLG02-2B4线进入水封罐V-5321-01，经过滤器到气柜T-5321-01进行回收存储，再经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.004MPa升压至0.8MPa后经脱硫装置脱硫进入高压瓦斯管网，供各用户使用。
火炬操作手册(初版)
徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程火炬系统操作维护手册(初版)设计：校对：审核：中国船舶重工集团公司第七一一研究所二○一二年六月目录1、概述 (1)1.1火炬气体条件 (1)1.2公用工程条件 (4)1.3气象条件 (5)2、开车前的准备 (7)2.1管线检查 (7)2.2管线吹扫 (7)2.3公用系统检查 (7)2.4仪表检查 (7)2.5电气检查 (8)3、公用工程管线启用 (8)3.1氮气引进 (8)3.2仪表空气引进 (8)3.3燃料气引进 (8)3.4蒸汽引进 (8)3.5新鲜水引进 (9)4、地面内传焰点火器 (9)4.1地面内传焰火器的组成 (9)4.2点火前调试 (9)4.3点火调试 (10)5、高空点火装置 (10)5.1高空点火装置的组成 (10)5.1.1高能发生器 (11)5.1.2电缆 (11)5.1.3点火电极 (11)5.1.4高空点火枪 (11)5.2点火准备工作 (11)5.2.1点火器柜通电前检查 (11)5.2.2通电试验 (11)5.2.3通气试验 (12)5.3高空点火装置的点火 (12)5.3.1现场手动点火 (12)5.3.2 PLC面板手动点火方式 (12)5.3.3 PLC控制自动点火方式 (13)6、长明灯点火控制系统操作 (13)6.1现场PLC控制柜 (13)6.1.1 电源开关 (13)6.1.2 控制开关 (13)6.1.3 控制按钮 (13)6.1.4 指示灯 (14)6.1.5 显示界面 (14)6.2点火操作 (14)6.2.1 自动点火 (14)6.2.2 手动点火 (14)6.2.3 DCS遥控点火 (14)7、蒸汽消烟控制 (14)8、液位控制 (15)8.1分液罐、水封罐的液位控制 (15)8.2水封罐补水控制 (15)1、概述新建高架火炬用于处理买方年产60万吨/年甲醇项目正常、事故、紧急、非正常生产工况下的排放气。
火炬操作规程
1.装置概述 (2)火炬的功能 (2)火炬气及公用工程 (2)火炬气设计参数 (2)公用工程 (3)工艺流程 (3)火炬的组成及其功能 (6)火炬头 (6)火炬筒体 (6)分子密封器 (6)水封罐 (7)分液罐 (7)火焰传输器 (7)节能型长明灯 (7)第2章公用工程启用程序 (8)蒸汽引进 (8)燃料气引进 (8)氮气引进 (8)第3章装置点火 (8)火炬点火系统点火前准备 (8)第4章系统开车 (10)手动操作 (10)手动点火操作程序 (10)地面爆燃点火装置的调试、使用方法 (10)自动运行 (11)远程操作 (11)第5章系统停车 (11)第6章装置联锁 (12)第7章常见故障及维修 (13)第8章火炬设施的正常运转 (14)概要 (14)仪表监视 (14)设备正常运行时点检内容 (14)安全注意事项 (15)1.装置概述火炬的功能xx项目在正常、事故、紧急、非正常生产工况下都会产生易燃、有毒的气体，为满足环保和安全需要，需经火炬焚烧处理后排放。
火炬可保证各有关装置单元在事故、紧急、非正常生产工况下产生的易燃、有毒的放空气提能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放达标等环保要求，不仅避免了这些可燃性气体与空气混合对整个生产装置形成的安全威胁，还使这些气体中有有害成分通过燃烧进行无害化排放，是一种必备的安全环保设备。
火炬气及公用工程火炬气设计参数1. 热火炬放空气（1）工艺设计参数见表1-1。
（2）气体组分见表1-2。
表1-22. 冷火炬放空气（1）工艺设计参数见表1-3。
气体组分表1-3公用工程工艺流程系统点火前的准备（手动）：应从放空气源头用氮气对放空气管道和火炬系统进行彻底吹扫。
打开热火炬分子封的气封氮气阀和冷火炬的放空管氮气吹扫阀并在放空过程中始终保持常开，确保火炬系统内部与外界空气隔离。
（注意：密封隔离用氮气在火炬运行和停止放空期间都必须处于连续供应状态，证炬筒体内始终处于正压状态）。
新火炬操作细则
新火炬操作细则初稿（暂定）目录一、火炬切换操作二、火炬蒸汽操作三、火炬燃料气伴烧操作四、火炬筒排液操作五、水封罐补水限流孔板六、备用火炬试点长明灯操作一、火炬切换1.1烃类火炬切换1.1.1规定3#火炬为备用火炬，泄水端下阀关闭时功能同D-001B，即水封液位控制2100~2250mm,水封控制压力为9kpa；泄水阀下阀打开时功能同D-002B，水封液位控制1500~1650mm，水封控制压力为3kpa。
1.1.2火炬切换至备用火炬前需确认火炬筒内含氧量，目前三套烃类火炬公用一套测低氧分析仪，需做好3#火炬筒测氧管线放水，确认管线排尽水后打通3#火炬进氧分析仪流程，通过监控数据确认筒体内含氧量低于0.5%，如数据不合格，开启3#火炬气氮封旁路进行管线置换至合格后方可投用。
1.1.3点燃3#火炬筒长明灯，确认3#火炬相关仪表正常运行，排尽火炬筒内积液。
1.1.4控制3#火炬筒上中下三路蒸汽阀门分别为5%、10%、10%。
1.1.5打通1#乙烯、2#芳烃、4#芳烃、炼油D-4/5、一联合来烃类火炬气去3#火炬界区切换阀，切换时遵循先开后关原则，先后关闭停用火炬界区切换阀。
1.1.6切换过程中做好3#火炬的筒体温度监控及实时视频监控，调节蒸汽阀门开度，确保筒体温度在200℃以下，火炬无黑烟，同步关小停用火炬蒸汽阀门至完全关闭。
1.1.7火炬切换完成后，安排停用火炬排液，开启氮封旁路对停用火炬吹扫30分钟。
1.1.8熄灭停用火炬长明灯，关闭现场点火盘电源。
1.2酸性气火炬切换1.2.1自燃料气伴热调节阀处开启氮气吹扫流程，对预投用火炬管线氮气置换，确保置换时间半小时以上。
1.2.2排尽预投用火炬筒体积液。
1.2.3点燃预投用酸性火炬长明灯。
1.2.4调节预投用火炬燃料气伴热调节阀至50%，打通芳烃低压放空气、2#芳烃酸性气、炼油酸性气及一联合酸性流程界区切换阀，遵循先开后关原则，逐步关闭酸性气去预停用火炬界区切换阀门。
火炬操作说明
东营利源环保科技有限公司高架火炬系统操作说明书中国·河南濮阳市科安信自动化工程有限公司操作说明本系统采用自动、就地手动和地面爆燃点火方式。
点火前先将点火器管线上电磁阀前后的手阀打开。
接通电源，电源指示灯亮。
高压火炬共有4套点火器和4支长明灯；低压火炬共有4套点火器和4支长明灯；酸性火炬共有2套点火器和2支长明灯；每个长明灯旁边配一个点火器，点火器点燃后打开长明灯手阀将长明灯点燃，长明灯保持长燃，当长明灯意外熄灭时点火器自动将长明灯点燃。
一、自动点火方式现场电磁启动器红色按钮打为松开状态。
1、自动点火当高压火炬水封罐前压力变送器检测到有放空压力，并且热电偶没有检测到火焰温度，这时自动点火启动，点火器同时启动，点火周期为18秒，当点火周期时间到，热电偶没有检测到火焰温度，程序发出报警，发出报警后操作人员手动点火，将火炬点燃，报警消除，如果还是没有点燃火炬，应检查火炬各个阀门和点火器气源管线上的阀门，如果是电磁阀故障，则打开电磁阀旁通，检查气源是不是有气，并检查点火器是不是打火，排出问题将火炬点燃。
低压火炬和酸性火炬自动点火流程相同。
二、手动点火方式按下控制柜面板上的高压火炬点火按钮，点火程序启动，点火周期为18秒，在一个周期内检测到火焰信号则点火程序停止，如果在一个点火周期内没有检测到火焰信号，则发出报警，控制箱面板上报警指示灯亮，发出报警时需操作人员再次按下手动点火按钮，直至点着，点燃火炬检测到火焰时报警自动消除。
低压火炬和酸性火炬手动点火流程相同。
1、现场硬手动点火（现场十个电磁启动器分别对应十个点火器和十个点火电磁阀，启动器上有两个按钮，分别是红色按钮和绿色按钮，红色按钮松开为自动状态，按下为手动状态）按下红色按钮，电磁阀打开，绿色按钮为对应的点火按钮；在按下绿色点火按钮的状态下按下红色开阀按钮，点火器被点燃。
操作架上的电磁启动器对应的火炬点火器：三、蒸汽阀作用：蒸汽作为消烟和保护火炬头用气。
火炬及火炬气回收系统操作手册资料
火炬及火炬气回收系统操作手册资料目录第1章正常开工方案 (3)1.1 开工准备 (3)1.1.1 工艺管线及设备准备 (3)1.1.2 常用工具及材料的准备 (3)1.2 管线的投用 (3)1.2.1 129单元罐放空气线 (3)1.2.2 高压火炬气线 (3)1.2.3 低压火炬气线 (4)1.2.4 天然气线 (5)1.2.5 回收燃料气 (5)1.2.6 煤制氢煤气化气 (6)1.2.7 含氢氰酸煤气化酸性气 (6)1.2.8 煤制氢PSA尾气 (7)1.2.9 煤制氢变换闪蒸汽 (7)1.2.10 酸性气线 (8)1.2.11 公用工程管线 (8)1.3 设备的投用 (8)1.3.1 橡胶膜密封干式气柜 (8)1.3.2 湿式螺杆压缩机 (9)1.3.3 水封阀的投用 (10)1.3.4 低压过滤罐的投用 (11)1.3.5 火炬的投用 (11)1.4 火炬系统的工艺指标、连锁值、报警值 (11) 1.4.1 工艺及设备 (11)1.4.2 公用工程 (16)1.5 火炬正常开工盲板表 (16)第2章装置停工方案 (17)2.1正常停工方案 (17)2.1.1停工前的准备 (17)2.1.2 停工步骤 (17)2.2 停工操作 (17)2.2.1 火炬回收系统的停用 (17) 2.2.2火炬的停用 (20)2.2.3 管线的停用 (20)第3章火炬事故预案 (21)3.1 总则 (21)3.1.1 编制目的 (21)3.1.2 编制依据 (21)3.1.3 事故分类 (21)3.1.4 应急原则 (21)3.1.5 组织机构 (21)3.1.6 应急准备 (22)3.1.7 应急保障 (22)3.1.8 应急联络 (22)3.2 停水 (23)3.3 停电 (23)3.4 停蒸汽 (24)3.5 停净化风 (24)3.6 停氮气 (25)3.7 气柜漏气 (26)第4章装置冬季防冻凝方案 (27) 4.1伴热线流程及现场编号 (27) 4.2 防冻凝方案 (27)第5章岗位操作法 (28)5.1 正常操作法 (28)5.1.1 控制室内日常操作 (28) 5.1.2 现场日常巡检及操作 (31)5.1.3 压缩机日常巡捡 (31)5.1.4 气柜巡检 (31)5.2 异常操作法 (32)5.2.1 机泵启动抽空 (32)5.3 单体设备操作法 (32)5.3.1动设备操作法 (32)5.3.2 静设备操作法 (39)第1章正常开工方案1.1 开工准备1.1.1 工艺管线及设备准备(1) 公用工程、工艺管线及管道附件符合相关的验收标准并置换完毕具备投用条件。
火炬工序操作手册
淮矿股份有限公司焦炉煤气制甲醇项目二期高空火炬点火调试方案编制：王吉军审核：孙建伟批准：田印国济南同智创新能源科技股份有限公司二O一五年十二月二十日目录第一章工艺流程简述 (1)第二章开车前的准备 (1)2.1 工程验收 (1)2.2 管线与设备吹扫 (2)2.3 仪表检查 (2)2.4 电气检查 (2)第三章公用管线启用程序 (3)3.1 新鲜水引进 (3)3.2 蒸汽引进 (3)3.3 仪表空气引进 (3)3.4 燃料气引进 (3)3.5 氮气引进 (4)第四章 PLC系统点火 (5)4.1 PLC控制屏面板布置 (5)4.2 PLC控制屏面板各装置功能说明 (6)4.3 自动点火过程 (8)4.4 手动点火操作 (8)4.5 故障信号和处理 (9)4.6 UPS电源 (10)4.7 常见常见故障及解决方法 (10)第五章高能点火器现场手动点火 (12)第六章内传焰点火 (13)第七章火炬设施的正常运转 (15)7.1 概述 (15)7.2 仪表监视 (15)7.3 现场巡查 (15)7.4 日常维护注意事项 (15)附表一：628单元设备一览表 (16)第一章工艺流程简述1、本火炬装置最主要的功能是项目装置正常运行或事故排放时，能够将排放的可燃性气体安全、可靠地在火炬装置中燃烧，满足环保排放的要求。
排放气为CO、H2、不饱和烃等气体。
2、由焦化、气柜送来的火炬气送入低压分液罐和低压水封罐，焦炉气压缩、精脱硫、转化、甲醇合成等工号送来的火炬气经高压分液罐和高压水封罐。
分别来自高低压系统的火炬气经过水封罐后汇合，再依次进入火炬筒、分子封，最后通过火炬头，由常明灯引着燃烧。
分子封用氮气气封，以防止火炬气回火发生意外，当氮气供应发生故障时，打开通入火炬筒的低压蒸汽阀门，让一定量的水蒸气进入火炬管道，阻止空气进入；当火炬气燃烧有大量黑烟产生时，也应通入蒸汽以起到消烟的作用。
永久燃烧着的常明灯附在火炬头四周用来点燃火炬气。
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目录第1章正常开工方案 (3)1.1 开工准备 (3)1.1.1 工艺管线及设备准备 (3)1.1.2 常用工具及材料的准备 (3)1.2 管线的投用 (3)1.2.1 129单元罐放空气线 (3)1.2.2 高压火炬气线 (3)1.2.3 低压火炬气线 (4)1.2.4 天然气线 (5)1.2.5 回收燃料气 (5)1.2.6 煤制氢煤气化气 (6)1.2.7 含氢氰酸煤气化酸性气 (6)1.2.8 煤制氢PSA尾气 (7)1.2.9 煤制氢变换闪蒸汽 (7)1.2.10 酸性气线 (8)1.2.11 公用工程管线 (8)1.3 设备的投用 (8)1.3.1 橡胶膜密封干式气柜 (8)1.3.2 湿式螺杆压缩机 (9)1.3.3 水封阀的投用 (10)1.3.4 低压过滤罐的投用 (11)1.3.5 火炬的投用 (11)1.4 火炬系统的工艺指标、连锁值、报警值 (11)1.4.1 工艺及设备 (11)1.4.2 公用工程 (16)1.5 火炬正常开工盲板表 (16)第2章装置停工方案 (17)2.1正常停工方案 (17)2.1.1停工前的准备 (17)2.1.2 停工步骤 (17)2.2 停工操作 (17)2.2.1 火炬回收系统的停用 (17)2.2.2火炬的停用 (20)2.2.3 管线的停用 (20)第3章火炬事故预案 (21)3.1 总则 (21)3.1.1 编制目的 (21)3.1.2 编制依据 (21)3.1.3 事故分类 (21)3.1.4 应急原则 (21)3.1.5 组织机构 (21)3.1.6 应急准备 (22)3.1.7 应急保障 (22)3.1.8 应急联络 (22)3.2 停水 (23)3.3 停电 (23)3.4 停蒸汽 (24)3.5 停净化风 (24)3.6 停氮气 (25)3.7 气柜漏气 (26)第4章装置冬季防冻凝方案 (27)4.1伴热线流程及现场编号 (27)4.2 防冻凝方案 (27)第5章岗位操作法 (28)5.1 正常操作法 (28)5.1.1 控制室内日常操作 (28)5.1.2 现场日常巡检及操作 (31)5.1.3 压缩机日常巡捡 (31)5.1.4 气柜巡检 (31)5.2 异常操作法 (32)5.2.1 机泵启动抽空 (32)5.3 单体设备操作法 (32)5.3.1动设备操作法 (32)5.3.2 静设备操作法 (39)第1章正常开工方案1.1 开工准备1.1.1 工艺管线及设备准备(1) 公用工程、工艺管线及管道附件符合相关的验收标准并置换完毕具备投用条件。
(2) 气柜、各水封罐、分液罐检查完毕,并置换完毕。
(3) 压缩机和机泵单机试车完毕,符合使用标准。
(4) 主火炬和酸性气火炬验收完毕,火炬点火装置使用正常。
(5) 电气仪表调试完毕。
1.1.2 常用工具及材料的准备(1) 劳动护具、安全帽、工作服、手套等劳保用具齐全。
(2) 扳手、钳子、手电、计算机、测温盒、听诊器、抹布等生产用具准备齐全。
(3) 备好机泵润滑用的油桶、油壶、滤网及润滑油(4) 备齐巡检牌、盲板牌、禁区牌并安装好。
1.2 管线的投用1.2.1 129单元罐放空气线(1) 将D-110安全水封注水至规定液位,打开放空气线至D-110线阀门。
(2) 打开129单元放空气线进气柜阀及气柜入口阀。
(3) 打开129单元放空气线至火炬界区阀,129单元罐放空线达到投用状态。
1.2.2 高压火炬气线1.2.2.1 高压火炬气进气柜回收(1) D-104安全水封罐上水至规定液位并保持溢流孔微量溢流。
(2) 关闭高压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。
(3) 打开高压火炬气至气柜线上各阀门,调节阀有付线的开调节阀。
(4) 流程改通后联系调度通知各装置打开至高压火炬气管网界区阀,高压火炬气投用。
1.2.2.2 高压火炬气进酸性气火炬燃烧(1) 当气柜液位达到上限时, 高压火炬气进酸性气火炬燃烧。
(2) 正常点燃酸性气火炬,卸去D-114安全水封罐水封,打开高压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。
(3) 关闭高压火炬气至气柜线上各阀门。
(4) 高压火炬气进酸性气火炬燃烧。
1.2.2.3 高压火炬气进主火炬燃烧(1) 装置异常排放时, 高压火炬气进主火炬燃烧。
(2) 正常点燃主火炬,卸去D-104安全水封罐水封。
(3) 关闭高压火炬气至气柜线上各阀门。
(4) 调节好主火炬各路蒸汽, 高压火炬气进主火炬燃烧。
高压火炬气系统1.2.3 低压火炬气线1.2.3.1低压火炬气进气柜回收(1) D-106安全水封罐上水至规定液位并保持溢流孔微量溢流。
(2) 关闭低压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。
(3) 打开低压火炬气至气柜线上各阀门,调节阀有付线的开调节阀。
(4) 流程改通后联系调度通知各装置打开至低压火炬气管网界区阀,低压火炬气投用。
1.2.3.2 低压火炬气进酸性气火炬燃烧(1) 当气柜液位达到上限时, 低压火炬气进酸性气火炬燃烧。
(2) 正常点燃酸性气火炬,卸去D-114安全水封罐水封,打开低压火炬气至D-114安全水封罐线上阀门。
(3) 关闭低压火炬气至气柜线上各阀门。
(4) 低压火炬气进酸性气火炬燃烧。
1.2.3.3 低压火炬气进主火炬燃烧(1) 装置异常排放时, 低压火炬气进主火炬燃烧。
(2) 正常点燃主火炬,卸去D-106安全水封罐水封。
(3) 关闭低压火炬气至气柜线上各阀门。
(4) 调节好主火炬各路蒸汽, 低压火炬气进主火炬燃烧。
低压火炬气系统1.2.4 天然气线(1) 外购天然气管线氮气置换完毕。
(2) 打开天然气至火界区阀后，按操作规程点燃主火炬长明灯。
(3) 联系调度准备给燃料气管网送气。
1.2.5 回收燃料气(1) 装置生产稳定后,回收燃料气系统准备投用。
(2) 气柜达到一定气位时,联系调度开压缩机。
(3) 压缩机正常开启后,缓慢关闭天然气线补压阀直至燃料气管网压力正常。
(4) 回收燃料气管网正常投用。
1.2.6 煤制氢煤气化气(1) 点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(2) D-103煤制氢煤气化气水封罐卸至低液位。
(3) 联系调度煤制氢煤气化气线投用。
1.2.7 含氢氰酸煤气化酸性气(1) 点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(2) 打开燃料气管线至含氢氰酸煤气化酸性气线补压阀。
(3) 打开含氢氰酸煤气化酸性气线至火炬界区阀。
(4) 含氢氰酸煤气化酸性气线投用。
1.2.8 煤制氢PSA尾气(1) 点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(2) 打开煤制氢PSA尾气线至火炬界区调节阀, 煤制氢PSA尾气线投用。
(3) 当装置排放异常时,点燃主火炬长明灯调节好各路蒸汽同时火炬筒体通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(4) D-112煤制氢PSA水封罐水封卸至低液位。
(5) 煤制氢PSA尾气引至主火炬燃烧。
1.2.9 煤制氢变换闪蒸汽(1) 点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(2) D-114安全水封罐水位卸至低液位。
(3) 打开燃料气管线至D-114安全水封罐补压调节阀。
(4) 打开煤制氢变换闪蒸汽线至火炬界区阀。
(5) 煤制氢变换闪蒸汽线投用。
1.2.10 酸性气线(1) 点燃酸性火炬气长明灯,同时向酸性火炬通入少量氮气保持火炬筒体微正压。
(2) 打开D-111酸性气缓冲罐液位连锁。
(3) 联系调度通知装置开酸性气线界区阀。
(4) 酸性气线投用。
1.2.11 公用工程管线工艺管线投用之前公用工程管线应确保投用。
1.3 设备的投用1.3.1 橡胶膜密封干式气柜1.3.1.1 投用步骤(1) 装置正常生产后,高低压火炬气进气柜进行回收。
(2) 气柜各连锁开好后,打开回收燃料气管线上阀门及气柜排液线阀门,调节阀有付线的开调节阀。
(3) 高压火炬气水封罐D-104、低压火炬气水封罐D-106及安全水封罐D-114水位上至规定值。
(4) 橡胶膜密封干式气柜投用完成。
1.3.1.2 气柜安全操作注意事项(1) 应制定严格的管理制度及操作流程，以提高气柜的安全操作及使用寿命。
(2) 应定期对气柜通气帽丝网以及柜壁通气孔丝网进行检查，发现破坏或腐蚀严重应及时更换。
(3) 调平装置所用钢丝绳，每月至少检查两次，检查钢丝绳松紧程度是否一致，避免造成活塞倾斜量过大；如遇到此情况，须及时调整。
(4) 应定期进行柜内运行情况观测，以掌握密封膜的运动状态，若发现有局部任何漏气部位，都必须给予及时粘贴修补。
(5) 应定期给调平装置滑轮及钢丝绳加注适当的润滑油，确保运转灵活。
(6) 应定期对放散管钢丝绳给予检查，不得有松弛现象；并检查放散管排气是否灵活、阀门是否存在漏气现象。
(7) 应定期对仪表液位控制器及其它仪器进行检查，不得有误操作现象存在，在确认仪器操作失灵时，应及时更换，确保操作安全。
(8) 正常情况下，任何人员不可随意进入柜内，在确需进柜检查时，必须佩戴防毒器具及安全服装，必须有专人现场负责安全监督。
(9) 在必须进柜操作及检查（如：清除铁锈及其它必要维护）时，应加强对密封胶膜的有效保护，严禁损伤密封膜。
(10) 气柜正常运转时，应注意观察仪表显示数据及现场直观指示数据，避免出现抽真空及冒顶事故的发生。
(11) 若气柜大修时，应在置换柜内气体后及时将活塞立柱装好，使气柜处于待修状态。
(12) 气柜应建立巡回检查制度及项目，并应有运行记录在案。
(13) 在遇到气柜意外波动时，应采取紧急放空措施，并及时向主管部门汇报，以取得最佳处理意见。
1.3.2 湿式螺杆压缩机1.3.2.1 开机前的准备工作(1) 搞好机组及周围环境卫生，备好消防器材。
(2) 检查施工检修期间装设的临时盲板应全部拆除，压缩机出入口管线、氮气管线、柴油管线、润滑油路管线全部吹扫冲洗干净，各过滤器清扫干净滤网并装好，相关的阀门应灵活好用，达到开机要求。
(3) 详细检查各管路及机械设备的地脚螺栓、联轴器等螺栓的紧固情况，达到要求。
(4) 备好冷却用柴油。
(5) 机组油箱加注N32汽轮机油至规定位置。
(6) 对主机进行盘车，应无轻重不均的感觉，无磨擦、撞击声即表明主机正常。
(7) 联系仪表、电工检查电器开关、仪表报警联锁装置，指示仪表、控制阀门等齐全、灵敏、准确可靠，静电接地良好，电阻符合要求。
(8) 联系电工送好电。
(9) 点动油泵，检查油泵电机转向是否正确，点动主电机，校对主电机转向是否正确（第一次开机或电机维修后开机才须此步骤）。
(10)润滑油路建立循环：改通油路流程，给上冷却水。
启动主油泵，调整泵出口压力到0.8MPa，然后检查辅助泵自启动应好用，油过滤器切换应灵活好用，油压差符合要求，油冷后温度为40℃左右。