给水、燃气用聚乙烯管的一些优缺点
聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用
聚乙烯管材在燃气工程中的选择与应用摘要：聚乙烯管材的开发利用不断深化，生产工艺不断改进。
如今，聚乙烯管道广泛应用于天然气工业。
与钢管相比，聚乙烯管有其自身材料的优势。
在天然气行业，聚乙烯管道开始逐渐取代钢质管道，取得了非常高效的效果。
关键词：聚乙烯；管道；天然气；燃气工程；介绍了聚乙烯管在城镇燃气储存中的应用以及如何选择合适的聚乙烯管。
阐述了聚乙烯管道特殊的物理化学性质，为燃气工程带来了便利。
对比分析了聚乙烯管和钢管在实际燃气工程应用中的优缺点，特别是在埋地管道中的优缺点。
聚乙烯管作为一种安全、稳定、高效、便捷的新型燃气管道，可以逐步取代钢管。
一、PE管道性能的优点1.耐腐蚀性。
聚乙烯是一种惰性材料，除少数强氧化剂外，能经受大量化学介质的侵蚀。
而且不会发生聚乙烯的电化学腐蚀，实际使用中不需要进行防腐施工。
2.不公开。
聚乙烯管的主要连接方式有热熔连接和电熔连接，两者都属于熔融连接。
熔化连接后，接口位置的材料和内部结构基本上可以与管道本身保持一致，也就是说，聚乙烯管道的施工可以实现接头和管道的一体化。
在一些针对接口位置的实验中，PE管接口位置的抗拉强度和抗爆强度超过了管体本身的性能，使得接口位置能够在内部介质的高压下充分承受圆周方向。
因此，聚乙烯管道的结构位置不会像其他机械接头位置那样扭曲和泄漏。
3.高韧性。
聚乙烯本身的韧性比较高。
根据相关试验，聚乙烯管本身的断裂伸长率可达50%以上。
因此，聚乙烯管可以很好地利用管基不均匀沉降的现象。
鉴于其高韧性，聚乙烯管道的实际抗震性能也很好。
二、聚乙烯管材的合理选择1.聚乙烯管道在阳光、紫外线和大气环境的作用下，会发生老化、变色、开裂、脆性等变化，使其失去理化性能和管道的承载能力。
因此，聚乙烯燃气管道不适合露天架空敷设。
不适合城市燃气室内工程建设。
聚乙烯燃气管道一般适用于铺设地下管道。
聚乙烯燃气管道具有经济、卫生、环保、安全、施工方便、使用寿命长的优点。
它广泛应用于气体工程。
燃气聚乙烯PE管道安装要点
燃气聚乙烯PE管道安装要点(1)聚乙烯PE管道优缺点与传统金属管材相比，聚乙烯管道具有重量轻、耐腐蚀、阻力小、柔韧性好、节约能源、安装方便、造价低等优点，受到了城镇燃气行业的青睐。
另外一个优点是可缠绕，可做深沟熔接，可使管材顺着深沟蜿蜒敷设，减少接头数量，抗内、外部及微生物的侵蚀，内壁光滑且流动阻力小，导电性弱，无须外层保护及防腐，有较好的气密性，气体渗透率低，维修费用低，经济优势明显。
但与钢管相比，聚乙烯管也有使用范围小、易老化、承压能力低、抗破坏能力差等缺点，所以聚乙烯管材一般用于中、低压燃气管道中，但不得用于室外明设的输配管道。
(2)聚乙烯燃气管材、管件和阀门应符合的要求①聚乙烯管材、管件和阀门进场检验：聚乙烯管材、管件和阀门应符合国家现行标准的规定。
接收管材、管件和阀门时，应按有关标准进行检查。
当存在异议时，应委托具有资质的第三方进行复验。
②聚乙烯管材、管件和阀门贮存：a.管材、管件和阀门应按不同类型、规格和尺寸分别存放，并应遵照“先进先出”的原则。
b.管材、管件和阀门应存放在符合现行国家标准规定的仓库(存储型物流建筑) 或半露天堆场(货棚)内。
存放在半露天堆场(货棚)内的管材、管件和阀门不应受到暴晒、雨淋，应有防紫外线照射措施；仓库的门窗、洞口应有防紫外线照射措施。
c.管材、管件和阀门应远离热源，严禁与油类或化学品混合存放。
d. 管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，管口应封堵。
当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m; 当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m。
e.管件和阀门应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，高度不宜超过1.5m。
在使用前，不得拆除密封包装。
f.从生产到使用期间，管材存放时间超过4年、密封包装的管件存放时间超过6年，应对其抽样检验，性能符合要求方可使用。
(3)聚乙烯管材、管件和阀门连接方式的选择①聚乙烯管材与管件、阀门的连接方式有：热熔对接连接、电熔承插鞍形连接。
各种材质管道的优缺点和适用的场景
各种材质管道的优缺点和适用的场景下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、引言管道作为现代工程建设中必不可少的路线设施之一，其材质的选用是影响终端产品质量和生产成本的重要因素。
PE燃气管道使用说明书
PE燃气管道使用说明书1 PE材料性能及优缺点①性能a. 聚乙烯是一种高结晶度的聚合物，随温度的变化可分为3种状态：结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。
b. 标准尺寸比(SDR)：指公称外径与公称壁厚的比值，有SDR11、SDR17.6两种系列。
c. 最小要求强度p MRS：PE80(中密度)的p MRS为8.0MPa，PE100(高密度)的p MRS 为10.0MPa。
d.最大工作压力p MRS≤0.7MPa，工作温度范围为-20～40℃。
天然气的p MRS值见表1。
②优缺点PE管用于燃气管道有以下优点：重量轻；具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐)；具有良好的柔韧性，施工中可随地形弯曲敷设，有一定的抗震、抗沉降能力；具有良好的焊接性能，连接方便快捷；可利用断气工具夹扁停气，缩小停气范围，便于快速抢修；使用寿命长，至少可以使用50年。
但也具有以下局限性：由于怕紫外线照射、油污腐蚀、磕碰等原因，PE管存放期一般比较短；材料强度远低于钢管，容易受外力破坏；只能在埋地或遮挡紫外线的情况下使用，严禁用于地上明装敷设；性能指标受温度影响较为明显。
表1 天然气的PMOP值2 质量管理2.1 相关标准规范PE燃气管道应符合现行的国家标准：GB 50028—2006{城镇燃气设计规范》、CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、CJJ 63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》、GB 15558.1—2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》、GB 15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》的规定。
2.2 材料的储运、使用储运过程中应避免材料划伤，不得抛摔、沿地拖拽；室内存放时应存放在通风良好、温度低于40℃的仓库内，室外临时堆放时，必须有遮盖物，避免日晒雨淋；应放置于平整场地上，堆放高度不能超过规范要求，以免造成管材不圆度超标；远离热源，避免受到油品和化学品污染；从生产到使用的存放期，管材不宜超过1年，管件不宜超过2年。
聚乙烯给水管技术参数
聚乙烯给水管技术参数摘要：一、聚乙烯给水管简介二、聚乙烯给水管技术参数1.材质2.压力等级3.温度范围4.规格尺寸5.连接方式三、聚乙烯给水管的优势1.良好的卫生性能2.耐腐蚀性能3.耐磨性能4.节能5.经济性四、聚乙烯给水管的应用领域五、结论正文：聚乙烯给水管是一种广泛应用于给水系统的管道材料，具有良好的物理性能和化学稳定性。
本文将详细介绍聚乙烯给水管的技术参数以及其优势和应用领域。
一、聚乙烯给水管简介聚乙烯给水管是一种采用聚乙烯材料制成的给水管道，具有重量轻、耐腐蚀、安装简便等特点。
它被广泛应用于饮用水、纯净水、中水、排水等给水系统。
二、聚乙烯给水管技术参数1.材质：聚乙烯给水管的主要材质为PE80 和PE100，具有优异的耐腐蚀性能和卫生性能。
2.压力等级：聚乙烯给水管的压力等级分为PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa 等多个等级，可以满足不同工程的需求。
3.温度范围：聚乙烯给水管适用于-60℃至60℃的温度范围，具有良好的耐热性能和低温抗冲击性能。
4.规格尺寸：聚乙烯给水管的规格尺寸包括公称外径、壁厚等，可以按照工程需求进行定制。
5.连接方式：聚乙烯给水管的连接方式包括热熔连接、电熔连接、法兰连接等，安装方便快捷。
三、聚乙烯给水管的优势1.良好的卫生性能：聚乙烯给水管内壁光滑，不随使用时间变化，摩擦阻力小，节省能源，且无添加剂，没有污染饮用水的可能性。
2.耐腐蚀性能：聚乙烯给水管具有优异的耐腐蚀性能，适用于各种酸碱盐溶液的输送。
3.耐磨性能：聚乙烯给水管具有良好的耐磨性能，可以降低输送过程中的摩擦损失。
4.节能：聚乙烯给水管的压力损失比钢管约小30%，可选用比钢管小的口径，降低输送过程中的能耗。
5.经济性：聚乙烯给水管的生产成本较低，且安装简便，大大降低了工程造价。
四、聚乙烯给水管的应用领域聚乙烯给水管广泛应用于饮用水工程、纯净水工程、中水工程、排水工程等领域。
聚乙烯管分类
聚乙烯管分类聚乙烯管是一种常用的塑料管材，其具有优异的耐腐蚀性、耐热性、耐低温性和良好的机械强度等特点，被广泛应用于建筑、化工、农业灌溉等领域。
根据不同的用途和制造工艺，聚乙烯管可以分为以下几类。
一、按用途分类1.供水管道：这种聚乙烯管主要应用于城市自来水供应系统中，其主要特点是具有优异的耐压性能和抗老化能力。
2.排水管道：这种聚乙烯管主要应用于城市排水系统中，其主要特点是具有良好的耐化学腐蚀性和抗紫外线能力。
3.气体输送管道：这种聚乙烯管主要应用于天然气输送系统中，其主要特点是具有优异的耐压性能和安全可靠性。
4.电缆保护套管：这种聚乙烯管主要应用于电缆保护中，其主要特点是具有良好的电绝缘性和防腐能力。
5.农业灌溉管道：这种聚乙烯管主要应用于农业灌溉系统中，其主要特点是具有良好的耐腐蚀性和耐低温性能。
二、按制造工艺分类1.挤出型聚乙烯管：这种聚乙烯管是通过挤出工艺制造而成的，其主要特点是外观光滑、表面平整、尺寸精确，但生产成本较高。
2.注塑型聚乙烯管：这种聚乙烯管是通过注塑工艺制造而成的，其主要特点是生产效率高、成本低，但尺寸精度不如挤出型聚乙烯管。
3.融合连接型聚乙烯管：这种聚乙烯管是通过加热两端并将它们压合在一起形成连接的方式进行连接的，其主要特点是连接牢固、密封性好、安装方便。
4.电焊接型聚乙烯管：这种聚乙烯管是通过电焊接方式进行连接的，其主要特点是连接牢固、密封性好、适用于大口径管道。
三、按材质分类1.普通聚乙烯管：这种聚乙烯管是使用普通的聚乙烯材料制造而成的，其主要特点是价格便宜、适用范围广泛。
2.增强聚乙烯管：这种聚乙烯管是在普通聚乙烯管的基础上添加了玻璃纤维等增强材料制造而成的，其主要特点是机械强度高、耐冲击性能好。
3.交联聚乙烯管：这种聚乙烯管是经过交联处理后制造而成的，其主要特点是耐高温性能好、电绝缘性能好、抗老化性能好。
总结：以上就是对聚乙烯管分类的详细介绍。
不同类型的聚乙烯管具有不同的特点和应用范围，用户在选择时应根据实际需要进行选择。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析PE燃气管道是目前市政燃气工程中使用较为广泛的管道材料之一。
PE是聚乙烯的缩写，其具有良好的柔韧性、耐腐蚀性、易加工成型等特点，能够满足燃气管道在使用过程中的各种要求，从而在市政燃气工程中得到了广泛的应用。
一、PE燃气管道的优点1. 良好的耐腐蚀性：PE材料具有较强的耐腐蚀性，能够在酸碱等环境下使用，并能够防止管道内部生锈、腐蚀。
2. 良好的柔韧性：PE材料具有良好的柔韧性，能够适应各种复杂的工程建设环境，如地形上高低差等。
3. 易加工成型：PE材料加工性能好，能够根据实际需求进行制造定制，管道的长度和尺寸可以根据实际情况任意调整。
4. 安全防爆：PE燃气管道具有较好的安全防爆性能，能够有效避免燃气泄漏及火灾的发生。
5. 维护成本低：PE材料具有良好的耐用性，使用寿命长，维护成本低。
PE燃气管道广泛应用于市政燃气工程中，包括城市燃气输配管网、煤气重压调压站、燃气采暖锅炉房等。
其在城市燃气输配管网中的运用主要体现在：1. 上下游输配管道：将燃气从进气站输送到各个分支地区的管道。
2. 分支管道：市区内分派到街区和楼宇的管道。
3. 末端管道：每个楼宇内部的燃气输配管道。
PE燃气管道安装方式通常为地下埋设，在此过程中，需要注意以下几个问题：1. 管道敷设：管道敷设必须严格按照设计方案进行，并且管道必须使用PE燃气管道。
2. 管道固定：为了避免管道移位或者因重力作用导致管道下垂，需要在管道上设置支架、吊杆等。
3. 管道连接：运用特定的PE管道连接器将各段管道连接成一个整体。
管道连接必须检验合格后才能够接口连接，保证连接的牢固。
4. 安全防护：管道安装完成后，需要对其进行安全防护，如设置警示标志等。
1. 巡检维护：定期巡检管道运行情况，如发现管道破损、老化等问题，需要及时进行维修或更换。
2. 清洗维护：管道日常运行过程中容易产生污垢和结垢，需要进行清洗，在进行清洗前需要停止管道的供气。
PE管的性能优势与PE管道知识
PE管的性能优势与PE管道知识导语：PE管（聚乙烯管道）是一种常用的管材，具有许多优异的性能和优势。
本文将介绍PE管的性能优势和一些PE管道知识，帮助大家更好地了解和应用PE管道。
一、性能优势1.耐腐蚀性：PE管具有优异的耐腐蚀性，能够耐受多种酸、碱、盐等介质的腐蚀，延长了管道的使用寿命。
2.抗紫外线能力：PE管是一种耐候性良好的管材，具有很好的抗紫外线能力，不会因为长时间暴露在阳光下而发生老化。
3.良好的柔韧性：PE管具有很好的柔韧性和弹性，能够在管道安装过程中进行弯曲、弯曲和拉伸等操作，适应不同的施工环境。
4.耐磨性：PE管具有很好的耐磨性，能够抵抗颗粒物的冲击和磨损，减少管道的维护工作。
5.低温性能：PE管具有良好的低温性能，能够在低温环境下保持良好的韧性和强度，不易发生断裂。
6.良好的尺寸稳定性：PE管的尺寸稳定性很好，能够在不同温度下保持一致的尺寸，不易因为温度变化而变形。
7.抗冲击性：PE管能够承受一定的冲击载荷，不易发生破裂和破损。
8.耐热性：PE管具有较好的耐热性，能够在一定的温度范围内正常使用。
1.PE管的分类：PE管根据用途和材质可以分为几种类型，如给水用管、排污用管、燃气用管等，材质有PE63、PE80、PE100等。
2.PE管的连接方式：PE管的连接方式有热熔连接和机械连接两种。
热熔连接是将管道加热至一定温度，使其软化后通过工具将两段管道连接在一起；机械连接是使用特殊的接头或者法兰将两段管道连接在一起。
3.PE管的安装要求：PE管的安装要求严格，一般需要遵循以下几点：管道应安装在符合规定的沟槽或管道支架上；管道应保持一定的坡度，以便排放管道内部积水；在连接管道之前，应先对管道进行试水和试压，确保管道的质量。
4.PE管的使用寿命：PE管具有较长的使用寿命，一般可以达到50年以上。
但是使用寿命还受到其质量、使用环境等因素的影响，因此在使用过程中需要加强维护和管理。
5.PE管道的维护和保养：PE管道在使用过程中需要定期进行检查和维护，如清理管道内部的杂物和沉淀物，检查管道是否有裂纹和漏水等问题。
PVC管的性能参数及与PE管的比较
PVC管的性能参数及与PE管的比较PVC管是一种常见的塑料管道材料，由聚氯乙烯（PVC）制成。
它具有许多优点和特性，也与聚乙烯（PE）管道相比有一些不同之处。
本文将对PVC管道的性能参数和与PE管道的比较进行详细介绍。
1.物理性能：-强度：PVC管道具有较高的强度，可以承受一定的压力和重量。
-硬度：PVC管道硬度较高，刚性较好，不易变形。
PE管相对柔软，易变形。
-韧性：PVC管道韧性较好，具有较高的冲击强度。
PE管道也有一定的韧性，但比PVC管弱。
-导热性：PVC管道导热性较低，热传导能力较弱。
PE管道导热性较高，热传导能力较强。
2.化学性能：-耐腐蚀性：PVC管道对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，包括酸、碱和盐等。
PE管道也有一定的耐腐蚀性，但不如PVC管。
另外，PE管道相对PVC管道更耐酸，但不耐碱。
-耐候性：PVC管道耐候性较好，能够在恶劣的自然环境条件下使用。
PE管道的耐候性稍逊于PVC管道。
-阻燃性：PVC管道具有良好的阻燃性能，不易燃烧。
PE管道在燃烧时会释放有害气体。
3.使用范围：-温度范围：PVC管道的温度范围较窄，通常适用于-10℃至60℃之间。
PE管道的温度范围较广，适用于-40℃至60℃之间。
-应用领域：PVC管道广泛应用于建筑、给排水、污水处理等领域。
PE管道广泛用于燃气输送、水力输送和农业灌溉等领域。
4.施工和维护：-安装：PVC管道安装简单方便，使用橡胶密封圈进行连接。
PE管道需要进行热熔连接，施工相对复杂一些。
-维护：PVC管道不易被生物附着和腐蚀，维护成本较低。
PE管道容易受到微生物和化学物质的侵蚀，需要定期检查和维护。
总结来说，PVC管道具有较高的强度、良好的耐腐蚀性和阻燃性能，适用于建筑和给排水等领域。
PE管道具有较好的韧性、较高的耐酸能力和较广的温度范围，适用于燃气输送和水力输送等领域。
选用管道材料时应综合考虑各项性能参数以及具体应用需求。
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析
PE燃气管道在市政燃气工程中的应用分析PE燃气管道是市政燃气工程中常用的一种管道材料，具有良好的抗腐蚀性能和耐用性，能够满足各种复杂环境下的使用要求。
本文将从PE燃气管道的优势、应用范围、施工特点等方面进行分析，旨在全面了解PE燃气管道在市政燃气工程中的应用情况。
一、PE燃气管道的优势1. 优异的抗腐蚀性能PE燃气管道具有优异的抗腐蚀性能，能够抵抗化学品、电化学腐蚀以及微生物腐蚀，具有较长的使用寿命。
这一特性使得PE燃气管道在各种恶劣环境下都能保持其稳定的性能。
2. 良好的耐用性PE燃气管道具有较高的强度和韧性，能够承受较大的压力和冲击力，因此在使用过程中不易发生破裂和漏气等情况，保障了燃气输送的安全性。
3. 轻质高强PE燃气管道具有轻质高强的特点，便于运输和安装，可以减少工程成本和施工周期。
PE燃气管道广泛应用于城市燃气工程中，主要用于燃气输送和分配系统，包括城市居民区、商业区、工业区等场所，也可用于燃气发电厂、化工厂等大型工业场所。
1. 适用于各种地质条件PE燃气管道适用于各种地质条件，包括荒漠、盐碱地、高海拔地区等，能够稳定运行。
2. 施工简便快捷3. 可靠的运行性能PE燃气管道在市政燃气工程中运行稳定可靠，不易受外界因素的影响，保障了燃气输送的安全性和稳定性。
4. 维护成本低PE燃气管道具有较长的使用寿命和优异的抗腐蚀性能，维护成本较低，减少了工程运行期间的维护和修理费用。
PE燃气管道因其优异的抗腐蚀性能、良好的耐用性和轻质高强的特点，在市政燃气工程中得到了广泛的应用。
随着城市化进程的不断推进，PE燃气管道在城市燃气工程中的应用前景更加广阔。
在未来的市政燃气工程中，PE燃气管道将会继续发挥其重要的作用，为城市燃气输送和分配系统的建设和运行提供可靠的保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水、燃气用聚乙烯管
PE管的优点：
1. PE密度低（HDPE的密度在0.95 g/cm2左右，远低于金属密度），因此PE管材比传统金属管重量轻，同时PE管材还可盘卷，方便运输并降低运输成本；
2. 具有较高的强度及一定的刚度，脆性温度低，韧性好，小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管；
3. 成型简单，易着色，可按要求生产不同规格和颜色的管材；
4. 具有比较低的导热性和良好的绝缘性，可减少传输介质的温度变化并阻止外部电流等对传输介质的影响；
5. 内外壁光滑耐磨性好，方便输送介质且流通量大，而PE管卫生无毒和良好的耐腐蚀性可保证且对饮用水不产生“二次污染“；
6. 具有良好的耐腐蚀性和抗无机物性能，埋地敷设时一般不用作防腐处理，减少土方量，PE管材的柔韧性对施工土地条件要求低，同时可产用台式回流焊对接，施工简单，节省大量的工序，安装成本比传统金属管到低，后续维护费用低；
7. 使用寿命超过50年，远长于金属管材的使用年限。
PE管的缺点：
1. 耐有机溶剂差，有机溶剂如果渗入聚乙烯内，会出现溶胀现象，其物理性能就下降，
2. 耐压性、耐高温性能和耐候性比金属管材差；
3. 良好的绝缘性容易产生静电积聚导致危险和塑料本身的易燃性都可能成为使用过程中的安全隐患。
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管
钢丝网/PE复合管的优点：
1. 具有了聚乙烯管材产品的优良性能：使用寿命超过50年、卫生性能好、抗腐蚀（双面防腐）和耐磨性好、内壁光滑、良好的保温性和绝缘性、无二次污染、水流损失小等；
2. 由于钢骨架的作用，同等压力等级的复合管比纯塑料管材的壁厚更小，增大了有效流通面积，同时降低了塑料原料的使用量，有效提高了管线的经济性能；
3.高强度钢丝网增强骨架的存在有效抑制了聚乙烯材料慢性裂纹生长和快速裂纹扩展，增大管材的强度、刚性和环刚度，使管材具有更高的承压性能和耐冲击性能；
3. 复合管材的线性膨胀系数小、钢骨架的存在增强财了抗蠕变性能，提高了管材在长期使用过程中的尺寸稳定性，由于管壁中钢骨架的保护，不易一次性戳破，可有效防御管线外来突然破坏；
4. 相同压力等级要求的管材，单位重量更轻，搬运方便，施工过程中无须大型机械设备的在线配合作业，简化施工的工序和降低了施工条件要求；
5. 适合大规模、长距离管线工程。
与其他传统管材相比，钢塑复合管加工工艺更简便，加工速度更快捷，产品质量更可靠。
且单管长度可根据工程需要调整（单根管材长度增加可大幅减少了借口数量和降低质量风险）；
6. 管材连接工艺技术可靠，可产用热熔对接、电熔承插焊接、法兰机械连接三种方式，可根据不同工程要求选择，且性能可控可靠。
由于接口为刚性接口，且强度大于管材本省，管线可有效抵御地质沉降和流沙等地质不稳引起的接口渗漏问题，特别适合地质条件差、地震断裂带区、过河、过桥障碍穿越隐蔽工程等环境施工敷设；
7. 施工速度和管线系统运行安全都能得到充分保证，于其他符合管才及铸铁、水泥等管材相比，可大幅降低安装强度、施工周期及成本，工程综合造价低。
钢丝网/PE复合管的缺点：
1. 钢丝网在管材内部的缠绕均匀性可能在加工过程产生偏差，导致管材力学性能的稳定性变差；
2. 结合钢丝网和聚乙烯的热熔胶的性能对管材的性能有很大的影响：热熔胶的剥离强度大小会影响管材的耐压强度（正压和负压），热熔胶的软化点的温度限制了管材输送高温介质的性能；
3. 钢丝和聚乙烯不同的收缩率在环境变化过程中会使管材接头处的开裂导致借口渗漏问题；
4. 良好的绝缘性容易产生静电积聚导致危险和塑料本身的易燃性都可能成为使用过程中的安全隐患。