亚克力板检验标准
亚克力检验标准

广州市华威动漫科技有限公司
亚克力检验标准
一、目的:为规范本公司来料检验,提高亚克力来料质量,
促进生产效率,特制定本标准。
二、适用范围:本标准适用于本公司所有亚克力来料检验。
三、职责:品管部负责制定、修改、实施本标准文件。
四、具体内容:
1. 规格必须合符工程设计要求,或长、宽、厚度与样品
保持一致。
2. 图案、色彩和螺丝孔位与样品保持一致。
3. 亚克力表面无擦伤、划伤、破损、脏污、水纹、指印,
无其他不应有斑点。
4. 亚克力板上的字迹必须清晰、整齐、完整。
5. 亚克力的透明区域,必须光洁透明,无麻点、折皱
五、本标准文件批准之日起执行;如有变更另行通知。
批准:审核:编制:日期:。
亚克力材质执行标准

亚克力材质执行标准一、化学成分亚克力材质的化学成分主要由甲基丙烯酸甲酯(MMA)组成,含有少量的苯乙烯和丙烯酸乙酯等添加剂。
通过专业的化学分析测试,我们可以确定亚克力材质的化学成分及其含量,以保证其符合相关标准要求。
二、物理性能1. 密度:亚克力材质的密度通常在1.18~1.20g/cm³之间,通过密度检测可以确保其满足相关标准要求。
2. 拉伸强度:亚克力材质的拉伸强度应大于30MPa,以保证在使用过程中不易被拉断。
3. 断裂伸长率:亚克力材质的断裂伸长率应大于300%,以保证在使用过程中具有较好的延展性。
4. 硬度:亚克力材质的硬度通常在60~80 shore A,通过硬度检测可以确保其具有一定的硬度和耐磨损性。
三、光学性能1. 透光率:亚克力材质具有高透光率,其透光率应大于85%,以保证在使用过程中能充分地透过光线。
2. 折射率:亚克力材质的折射率通常在1.49~1.51之间,通过折射率检测可以确保其具有较好的光学性能。
3. 雾度:亚克力材质的雾度应小于2%,以保证在使用过程中具有良好的透明度和视觉效果。
四、加工性能1. 热成型:亚克力材质具有良好的热成型性能,可以通过热成型加工制作各种形状和大小的制品。
2. 机械加工:亚克力材质还可以通过机械加工方式进行切割、钻孔、铣槽等操作,以满足不同制品的需求。
3. 粘结性:亚克力材质具有良好的粘结性能,可以与各种材料进行粘结,如玻璃、金属等。
五、环保性能1. 无毒性:亚克力材质本身无毒性,不会释放有害物质,符合环保要求。
2. 可回收性:亚克力材质可循环使用,符合节能环保的原则。
3. 低能耗:亚克力材质的生产过程能耗较低,对环境的影响较小。
六、外观质量1. 表面光滑度:亚克力材质的表面应光滑、平整,无明显的划痕、斑点、气泡等缺陷。
2. 厚度均匀性:亚克力材质的厚度应均匀一致,以保证制品的质量和美观度。
亚克力国标2016

亚克力国标2016,即GB/T 7134-2016,是针对亚克力板材的国家标准。
该标准主要对亚克力板材的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等方面进行了规定。
在技术要求方面,亚克力国标2016规定了亚克力板材的外观和尺寸、物理性能、光透明度、耐冲击性能等方面的要求。
其中,物理性能方面要求亚克力板材的抗压强度不低于75MPa,弯曲强度不低于110MPa,显微分子平均量不低于1.50×106。
此外,还规定了亚克力板材的耐久性、韧性、耐污染、易加工等特点。
在试验方法方面,亚克力国标2016规定了各项性能指标的测试方法,如外观和尺寸的测量、物理性能的测试、光透明度的测量、耐冲击性能的测试等。
在检验规则方面,亚克力国标2016规定了亚克力板材的出厂检验和型式检验,其中出厂检验是对每批产品进行外观、尺寸、物理性能等指标的检验,型式检验是对产品的各项性能指标进行全面的检验。
在包装、运输和贮存方面,亚克力国标2016也进行了相应的规定。
需要注意的是,亚克力国标2016只是针对亚克力板材的标准,对于其他类型的亚克力制品(如亚克力管材、亚克力棒材等),可能存在其他相应的国家标准或行业标准。
亚克力板检验规范 (标准文本)2

亚克力板检验规范1.目的:指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质,满足客户之要求。
2.适用范围:适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。
3.本规范参考文件、引用规范引用规范:GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材,丙烯酸类化学品的通称。
塑料领域,参考资料:亚克力板英文acrylics音译。
亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
亚克力板最突出的特点是水晶般的透明,其透光度达92%塑料资料之最。
亚克力板还是所有塑料中对紫外线(UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化,耐候性很强。
亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板;按产品性能可分为透明板(包括染色透明板)和色板(包括黑白及彩色板)普通板和特殊板,如:高抗冲击板、磨砂板,金属效果板,高耐磨板、阻燃板、导光板等。
亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。
4.定义4.1 极严重(Critical):单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求,影响产品的功能。
4.2严重(Major):单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。
4.3轻微(Minor):单位产品的质量特性轻微不符合规定,或轻微影响产品外观。
5.权责5.1质检部IQC负责对所购IQC材料的外观、尺寸、外包装、材质特性及表面保护的检验。
并对所检验的材料做出接受与拒收之判定。
6.抽样要求6.1抽样以GB2828-2008为抽样依据防刮测试每批2pcs,尺寸每批5pcs外观检验以AQL=4.0 IL=I水准检验数据记录于来料检验报告7. 检验项日:揭膜抽检之外的亚克力板板材进行全检。
对有损坏的覆膜部位做局部揭膜检验,以本标准的要求检验外观质量,判定板材是否合格。
运输、贮存标志、包装。
标明产品的名称、规格、商标、等级、批号、色别、重量、生产日期、生产厂名和检验人员代号及标准号,7.1检验条件:在功率为45瓦的日光灯下,或光照强度为500-700LUX的条件下,以持材料50CM距离呈45°或90°角进行目视检验(必要时通过透灯光目视检查)。
亚克力板检测标准

亚克力板检测标准一、品质检测外观检测:亚克力板应具有光滑、平整的表面,无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
采用目视观察法进行检测。
颜色检测:亚克力板应具有均匀、一致的颜色,无明显色差。
采用色差计进行检测。
透明度检测:亚克力板应具有较高的透明度,能清晰地观察到内部结构。
采用透光率计进行检测。
平滑度检测:亚克力板表面应具有平滑的质感,无明显凹凸不平现象。
采用触感法进行检测。
硬度检测:亚克力板应具有足够的硬度,能承受一定程度的压力和摩擦。
采用硬度计进行检测。
二、火烤检测表面温度检测:亚克力板在火烤过程中,表面温度应控制在规定范围内,防止因温度过高导致变形或损坏。
采用温度计进行检测。
耐热度检测:亚克力板应能在一定温度下保持其原有性能,不发生变形、变色等现象。
采用烤箱或热风枪进行检测。
燃烧速度检测:亚克力板的燃烧速度应较慢,不易燃烧,且燃烧时无有毒气体产生。
采用燃烧试验装置进行检测。
三、厚度检测卡尺测量法:使用卡尺测量亚克力板的厚度,测量位置应至少选取3个点,取平均值。
千分尺测量法:使用千分尺测量亚克力板的厚度,测量位置应至少选取3个点,取平均值。
精度仪测量法:使用精度仪测量亚克力板的厚度,可得到更精确的测量结果。
四、软胶边检测肉眼观察法:观察亚克力板的边缘是否有软胶覆盖,软胶应均匀、连续,无气泡、裂缝等现象。
手感检测法:通过触摸亚克力板的边缘,感受软胶的韧性和厚度是否符合要求。
拉力检测法:在亚克力板边缘的软胶上施加一定拉力,观察软胶是否发生变形或脱落。
五、老化性能检测阳光照射试验:将亚克力板置于强阳光下照射一定时间,观察其表面是否发生褪色、龟裂等现象。
此试验可评估亚克力板在室外环境下的耐久性。
湿度保持试验:将亚克力板置于高湿度环境中保持一定时间,观察其吸水率是否符合要求。
此试验可评估亚克力板的防潮性能。
六、环保性能检测VOC含量检测:通过实验室分析,检测亚克力板中VOC (有机挥发物)的含量是否符合标准要求。
VOC含量越低,说明亚克力板的环保性能越好。
亚克力制品检验标准

亚克力制品检验标准:
1. 外观质量:近距离目视或放大镜下检查,不得出现颗粒、气泡、划痕、褶皱、受热痕迹等影响外观的瑕疵。
制品外观清晰度不得低于80%。
2. 物理性能:检测亚克力制品的韧性和强度是否符合标准。
3. 热性能:对亚克力制品的耐热性进行检测,确保其在一定温度下的性能稳定。
4. 阻燃性能:对亚克力制品的阻燃性能进行检测,确保其符合安全标准。
5. 紫外线照射性能:对亚克力制品的耐紫外线照射性能进行检测,确保其在户外环境下长期使用不出现劣化。
6. 光学性能:对亚克力制品的光学性能进行检测,如透光率、雾度等,确保其满足使用要求。
7. 化学性能:对亚克力制品的耐化学药品性、耐酸碱性等方面进行检测,确保其不受常见化学物质的影响。
除了以上方面,不同形状和用途的亚克力制品还有特定的检测标准,如亚克力板材和亚克力管材等。
在进行亚克力产品的检测时,需要遵守一系列国家标准,如GB/T7134-2008和EN71-3、ASTM D3421等化学制品安全标准。
亚克力板加工公差标准

亚克力板加工公差标准
亚克力板加工的公差标准包括以下几项:
1. 厚度公差:亚克力板的厚度公差通常在正负0.1mm之间。
2. 尺寸公差:亚克力板的尺寸公差一般按照国家标准规定。
常见的公差标准包括±0.5mm、±1.0mm等。
3. 平直度公差:亚克力板的平直度公差为每1000mm长度的弯曲度,一般要求在1mm以内。
4. 表面质量公差:亚克力板的表面质量公差包括表面光滑度、表面平整度、表面无划痕等。
常见的公差标准包括GB/T 8814-2004《亚克力板表面质量检验标准》。
需要注意的是,亚克力板的公差标准可能会因不同的厂家、加工工艺、用途等而有所差异,因此在加工亚克力板时,最好与供应商或加工厂商沟通确认具体的公差要求。
亚克力检测报告

亚克力检测报告
报告编号:20210628
检测单位:XXX有限公司
被检单位:XXX制品厂
检测时间:2021年6月28日
检测结论:
1. 根据国家标准GB/T 7134.1-2008《有机玻璃板材》的相关规定,对被检亚克力板进行了检测。
2. 经检测,被检亚克力板在外观上无破损、变形等情况。
3. 经抗拉强度测试,被检亚克力板在破坏前最大承载力为
35MPa。
4. 经弯曲强度测试,被检亚克力板在破坏前最大承载力为
48MPa。
5. 经冲击强度测试,被检亚克力板在破坏前最大承载力为12J。
6. 经黏结强度测试,被检亚克力板与玻璃板黏结牢固,无脱落
现象。
7. 经透光率测试,被检亚克力板透光率为90%。
8. 经燃烧性能测试,被检亚克力板自燃,但燃烧后自行熄灭,
无滴落现象。
根据上述检测结果,被检亚克力板达到国家标准GB/T 7134.1-2008的相关规定。
以上结论仅适用于本次检测所检验的样品,仅供被检单位参考。
备注:
检测费用:XXX元
检测人员:XXX
报告有效期:三个月
检测单位:XXX有限公司联系电话:XXX
地址:XXX
日期:2021年6月28日。
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粗划伤: 宽度≥, 4mm<长度≤10mm, <深度
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麻点: 直径≤,
文件编号
制定
审核
批准
修订
2
亚克力板
版本
第2版
1.目的
1.1.规范亚克力板外观检验标准(重点区域如下图:)
2.范围
2.1.本标准适用亚克力板。
3.检测标准
不良类型
重点区域(检测方法:460mm距离,正常日光灯下,暗箱中观察10S)
非重点区域(检测方法:460mm距离,正常日光灯下,暗箱中观察5S)
备注:
接收
接收
接收
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麻点: 直径>,
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