降水井封井施工方案
工程降水井点施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设，占地面积约12000平方米，基坑开挖深度约5米。
根据地质勘察报告，施工场地地下水位较高，地下水位埋深约为地表下2米，土层主要为粉质粘土和砂质粉土，具有较强的透水性。
为确保基坑施工安全，降低地下水位，特制定本工程降水井点施工方案。
二、施工目的1. 降低地下水位，保证基坑施工安全；2. 减少基坑开挖过程中因地下水渗流引起的土体失稳现象；3. 提高地基承载力，为后续施工创造有利条件。
三、施工方法1. 井点降水方法选择根据工程地质条件和施工要求，本工程采用轻型井点降水方法。
轻型井点降水方法具有施工简单、设备轻便、降水效果显著等优点，适用于本工程地下水位较高、土层透水性较强的特点。
2. 井点布置（1）井点管布置：根据基坑平面尺寸和地下水位分布，将井点管布置成环形，井点管间距为1.5米，总管间距为3米。
（2）井点管深度：井点管深度根据地下水位埋深和降水深度要求确定，一般深度为3米。
3. 施工步骤（1）施工准备：准备施工所需的材料、设备、工具等。
（2）开挖井点坑：在井点管布置位置开挖井点坑，坑口直径为0.8米，深度为1.0米。
（3）安装井点管：将井点管插入井点坑内，确保井点管垂直。
（4）连接总管：将井点管与总管连接，连接处采用胶带密封。
（5）抽水设备安装：在地面安装抽水设备，连接总管与抽水设备。
（6）试抽水：启动抽水设备，进行试抽水，检查井点降水效果。
（7）观测记录：在施工过程中，定期观测地下水位变化，记录数据。
四、施工质量控制1. 井点管安装：确保井点管垂直、稳定，连接处密封良好。
2. 总管连接：确保总管与井点管连接紧密，无渗漏。
3. 抽水设备：检查抽水设备运行正常，无异常噪音。
4. 观测记录：准确记录地下水位变化，为后续施工提供依据。
五、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意观察井点降水效果，如发现异常情况，立即停止施工，查找原因，采取措施。
封井施工方案
封井施工方案一.工程概况基坑面积25169平方米，坑内竖向布置两道钢筋混凝土水平支撑,第一道中心标高-1.90米,第二道支撑的中心标高-7.8米。
基坑距自然地面深度12。
5米。
布置深井共计86口。
围护结构是混凝土灌注桩和围棋。
二、深井降水井穿基础底板施工技术措施1.按照设计要求，降水应在结构完成，地下室底板上填料完成，地下室顶板覆土厚度达到设计的三分之二及后浇带完成并达到强度后，方可停止降水。
因此，在基础底板施工过程时，深井井点降水必须连续进行，不得间断，所以必须对深井管穿底板部位采取措施，以保证深井降水不停。
2、在浇筑混凝土垫层以前，首先将垫层以上的降水井割除，其顶标高高出底板顶面100mm。
3、在底板中用两个半圆钢板环焊在钢管井管的外壁上，形成只是翼环（厚度用5mm钢板,宽度20Omm）,焊缝必须饱满，不得有缝隙。
止水环设置两道，上道位于底板顶面下15Omm,下道位于底板底面上150mm。
4、底板钢筋遇降水井钢管时，钢筋从周边绕过。
但必须另外加四根相同直径的钢筋，在钢管的四个方向各设置一根，一端弯起25Omm与钢管焊接，另一段端水平长度不得小于100Omm。
三、封井施工方法1.基础底板完成以后将部分深井封掉，只留一部分，具体留的数量见后面计算。
2、深井降水封井的施工原则：总的为先难后易，先不带泵封井、后带泵封井。
封井施工过程中，要时刻计算，判断确定每个降水井的封井施工方法，不可麻痹大意。
3、施工Jll页序:降水T回填1:1砂石一回填水泥包一回填干粉一放木盖板一回填干粉一钢盖板焊接T补浇膨胀混凝土（见附图）4、施工方法：在基础底板面下IoOmm,焊接一块5mm厚的钢盖板封顶，深井管内回填1:1水泥砂浆干粉，水位大的还应填入水泥包。
对于深井内到管底较深的，可先回填一部分1:1砂石，再抽水降彳氐地下水位，然后回填干粉，以减少深井管内的地下水量。
为了防止地下水位上升过快，在封井过程中，先填入两块木盖板。
承压降水井以及承压降水井的封井施工方法与流程
承压降水井及其封井施工方法与流程一、什么是承压降水井承压降水井是一种用于地下水降低水位或排水的工程设施。
它在地下水位较高的地区起到了至关重要的作用。
承压降水井通常采用管井式结构，通过钻孔将管井设置在需要降水的地方，利用地下水的压力将水泵上来，并排除地表。
在工程建设和矿山开采中，承压降水井能够有效地降低地下水位，保证工程的安全进行和矿井的正常生产。
二、承压降水井的封井施工方法与流程1. 方案设计在施工承压降水井的封井工程之前，需要制定详细的方案设计。
方案设计要考虑到井的深度、井的直径、地下水的压力以及井壁的稳定性等各种因素。
通过充分的分析和评估，可以选择合适的封井材料和施工工艺。
2. 井口处理在进行封井施工之前，需要对井口进行处理。
这包括清理井口周围的杂物，确保施工环境的安全和整洁。
需要对井口进行加固，保证施工过程中不会发生坍塌和其他意外情况。
3. 封井材料选择封井材料的选择是封井施工中非常重要的一环。
通常采用的封井材料包括水泥、沙子、碎石等。
这些材料需要在封井过程中进行混合使用，形成坚固的封井结构。
另外，在选择封井材料的时候，需要考虑到地下水的压力、井壁的稳定性等因素，以确保封井的质量和安全性。
4. 施工过程封井的施工过程通常分为几个步骤。
首先是混合封井材料，然后将混合好的封井材料通过泵送设备输送到井内，将整个井道填满。
在施工过程中，需要不断地检查井壁的稳定性和封井质量，并且及时处理施工中发现的问题。
5. 封井完成当封井施工完成之后，需要对封井井口进行处理。
这包括清理井口周围的封井材料和杂物，确保井口清洁，方便后续的使用和维护。
还需要对封井质量进行检测和评估，以确保封井的质量和安全性。
三、个人观点与理解承压降水井的封井施工是一项技术含量较高的工程，需要经过认真的方案设计和细致的施工过程。
在施工中需要特别注意安全和质量，确保封井的可靠性和稳定性。
针对不同的地质情况和工程需求，需要选择合适的封井材料和施工工艺，以实现最佳的封井效果。
降水井封堵方案(十)
降水井封堵方案一、实施背景：降水井是城市排水系统中的重要组成部分，其主要功能是收集和排放降水。
然而，在实际使用过程中，由于降水井的设施老化、维护不及时等原因，往往会导致降水井的封堵问题。
封堵问题不仅会影响降水井的正常使用，还可能导致地下水的渗入和降水的混合，给城市排水系统带来一系列问题。
因此，对降水井进行封堵处理具有重要的现实意义。
二、工作原理：降水井封堵的工作原理主要是通过封堵材料对降水井进行封堵，阻止地下水的渗入和降水的混合。
封堵材料可以选择水泥、混凝土等材料，通过对降水井进行填充和固化，形成封堵层，从而达到封堵的效果。
三、实施计划步骤：1.调查研究：对降水井的使用情况进行调查研究，了解降水井的封堵问题和原因。
2.制定方案：根据调查研究结果，制定降水井封堵方案，明确封堵的具体步骤和材料选择。
3.准备材料：根据方案需求，准备相应的封堵材料和工具设备。
4.实施封堵：按照方案要求，对降水井进行封堵处理，确保封堵材料填充到位并固化。
5.检验验收：对封堵后的降水井进行检验验收，确保封堵效果符合要求。
四、适用范围：降水井封堵适用于城市排水系统中的降水井，包括雨水井、雨水篦、雨水口等。
五、创新要点：1.材料选择：选择具有良好封堵效果和耐久性的材料，如高强度水泥、高性能混凝土等。
2.封堵工艺：采用先填充后固化的工艺，确保封堵材料填充到位并固化。
3.质量控制：加强对封堵过程的质量控制，确保封堵效果符合要求。
六、预期效果：1.防止地下水的渗入和降水的混合，保证降水井的正常使用。
2.提高城市排水系统的运行效率，减少降水井的维护成本。
3.减少地下水的污染，保护地下水资源。
七、达到收益：1.提高城市排水系统的可靠性和稳定性。
2.减少降水井的维护成本。
3.保护地下水资源，提高水环境质量。
八、优缺点：优点：降水井封堵可以有效防止地下水的渗入和降水的混合，保证降水井的正常使用，同时减少维护成本和保护地下水资源。
缺点：封堵过程需要一定的时间和人力物力投入，可能会对城市排水系统的正常使用造成一定的影响。
降水井封堵方案(五)
降水井封堵方案降水井封堵是指对降水井进行封堵处理，以防止地下水或雨水进入井内，影响井内设备的正常运行。
本文将从实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方等方面进行详细总结。
实施背景：降水井是城市排水系统中的重要组成部分，其主要功能是收集和排放降水。
然而，由于降水井的设计和施工不规范，或者长时间未进行维护和管理，导致降水井内的设备和管道易受到地下水或雨水的侵入，从而影响井内设备的正常运行。
因此，有必要对降水井进行封堵处理，以保证井内设备的正常运行。
工作原理：降水井封堵的工作原理是通过对降水井进行封堵处理，阻止地下水或雨水进入井内。
具体操作包括清理井内杂物、修复井盖漏水点、加固井壁、安装防渗漏设备等。
实施计划步骤：1.制定封堵计划：根据降水井的具体情况，制定封堵计划，明确封堵的目标和方法。
2.清理井内杂物：首先对降水井内的杂物进行清理，确保井内干净整洁。
3.修复井盖漏水点：对井盖漏水点进行修复，防止地下水或雨水通过井盖进入井内。
4.加固井壁：对井壁进行加固处理，防止地下水或雨水从井壁渗入井内。
5.安装防渗漏设备：根据需要，安装防渗漏设备，如防渗漏涂料、防渗漏膜等，以进一步阻止地下水或雨水进入井内。
适用范围：降水井封堵适用于城市排水系统中的降水井，特别是那些长时间未进行维护和管理的降水井。
创新要点：1.针对降水井的具体情况，制定个性化的封堵计划，提高封堵效果。
2.引入防渗漏设备，进一步提高封堵效果，防止地下水或雨水渗入井内。
3.采用先清理井内杂物再进行封堵的方式，确保封堵效果的持久性。
预期效果：通过降水井封堵，可以有效防止地下水或雨水进入井内，保证井内设备的正常运行，提高城市排水系统的运行效率。
达到收益：1.提高城市排水系统的运行效率，减少设备维修和更换的频率，降低维护成本。
2.减少地下水或雨水进入井内，保护井内设备，延长设备使用寿命。
优缺点：优点：降水井封堵可以有效防止地下水或雨水进入井内，保证井内设备的正常运行，提高城市排水系统的运行效率。
基坑外降水井封井施工方案
基坑外降水井封井施工方案1. 引言基坑外降水井是基坑排水系统中的重要组成部分，用于排除基坑内的积水。
封井施工是在基坑施工完成后，对基坑外降水井进行封堵，确保井内干燥，避免污染和危险。
本文档旨在提供基坑外降水井封井施工的具体方案，确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工前准备在进行基坑外降水井封井施工前，需要进行准备工作，主要包括以下方面：•设计方案：根据基坑的实际情况，制定封井施工的设计方案，包括封堵材料的选择、施工步骤等。
•材料准备：准备封井所需的材料，包括封堵材料、防水材料等。
•工具准备：准备施工所需的工具，包括封堵工具、挖掘工具等。
•安全措施：制定相应的安全措施，如佩戴安全帽、穿戴安全鞋等。
3. 封井施工步骤基坑外降水井的封井施工可以分为以下几个步骤：3.1 清理井口首先，需要对基坑外降水井口进行清理，清除井口周围的杂物和泥土。
清理工作可以使用挖掘工具和扫帚等工具进行，确保井口周围清洁无障碍。
3.2 检查井内状况在封井施工前，需要检查井内的状况，包括井壁的平整度和井底的干燥程度。
如有需要，可以进行井内的清洗和排水操作，确保井内干净和干燥。
3.3 封堵井口封堵井口是基坑外降水井封井的核心步骤。
首先，选择合适的封堵材料，如混凝土、水泥砂浆等。
根据设计方案的要求，将封堵材料均匀地倒入井口，直至封堵材料达到设计高度。
在倒入封堵材料之前，需要将井口周围的环境进行湿润处理，以利于封堵材料的粘附和固结。
3.4 防水处理完成封堵井口后，需要对封堵部分进行防水处理，以确保井内的干燥和安全。
可以使用防水材料涂抹在封堵部分和井口周围，形成有效的防水层。
涂抹防水材料时，需要均匀、细致地涂抹，确保防水层的质量和稳定性。
4. 施工质量控制为确保基坑外降水井封井施工质量，需要进行相应的质量控制措施，包括以下方面：•施工监督：安排专人对封井施工进行监督，确保施工符合设计要求和质量标准。
•检查验收：对封堵部分和防水层进行验收，检查施工质量是否满足要求。
地铁降水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为地铁建设过程中的降水井施工，旨在确保地铁隧道在施工过程中的稳定性和安全性。
降水井施工是地铁隧道施工的重要环节，其主要目的是降低地下水位，防止地下水位上升对隧道施工造成影响，确保施工顺利进行。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 地铁建设项目的工程设计文件；3. 施工现场实际情况。
三、施工目标1. 确保降水井施工质量，满足设计要求；2. 确保施工安全，防止安全事故发生；3. 确保施工进度，按时完成施工任务。
四、施工组织1. 施工单位：由具备相应资质的施工单位负责施工；2. 施工人员：由具备相关技能和经验的施工人员组成；3. 施工设备：根据工程需求，配置相应的施工设备。
五、施工准备1. 技术准备：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求；2. 材料准备：根据工程设计要求，准备施工所需的各种材料；3. 设备准备：检查施工设备的完好性，确保设备满足施工要求；4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
六、施工工艺1. 降水井开挖（1）开挖方式：采用人工开挖或机械开挖，根据实际情况选择合适的开挖方式；（2）开挖顺序：从降水井中心向外开挖，先开挖上部土层，再开挖下部土层；（3）开挖深度：根据工程设计要求，开挖至设计深度；（4）开挖宽度：根据工程设计要求，开挖宽度应满足施工需求。
2. 降水井支护（1）支护材料：采用钢筋、水泥、砂石等材料进行支护；（2）支护结构：采用喷射混凝土、锚杆、钢筋网等支护结构；（3）支护施工：按照工程设计要求，进行支护施工。
3. 降水井降水（1）降水设备：采用水泵、排水管等设备进行降水；（2）降水方式：采用喷射井点降水、多级井点降水等降水方式；（3）降水施工：按照工程设计要求，进行降水施工。
4. 降水井封井（1）封井材料：采用水泥、砂石等材料进行封井；（2）封井方式：采用充填封井、水泥封井等封井方式；（3）封井施工：按照工程设计要求，进行封井施工。
工程降水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程场地地下水位较高，为确保基坑开挖及施工的顺利进行，需进行降水井施工。
以下为工程降水井施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：根据设计要求，准备好所需的井管、成井过滤器、泥浆泵、空压机、潜水泵等施工材料。
2. 施工设备：准备好施工所需的钻机、挖掘机、吊车、搅拌机等设备。
3. 人员组织：成立降水井施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行平整，确保场地坚实、排水畅通。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度、直径等参数。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔过程中应保持孔位垂直，确保钻孔精度。
（3）钻孔过程中，及时清除孔内岩屑，防止孔壁坍塌。
2. 成井施工（1）将井管下至孔底，确保井管垂直、稳定。
（2）采用搅拌机将成井过滤器与泥浆混合，倒入井管内，使过滤器与井管紧密结合。
（3）采用泥浆泵将泥浆注入井管内，形成泥浆护壁。
3. 降水施工（1）根据设计要求，选择合适的降水方式（如喷射井点降水、深井井点降水等）。
（2）将潜水泵安装在井管内，确保水泵运行正常。
（3）启动水泵，将地下水抽至地表，降低地下水位。
四、施工质量控制1. 钻孔质量：确保钻孔精度，孔位垂直，孔径符合设计要求。
2. 成井质量：井管、过滤器、泥浆等材料质量符合要求，成井结构稳定。
3. 降水效果：根据设计要求，确保地下水位降至规定深度。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备运行正常。
4. 施工过程中，注意防尘、防毒、防触电等措施。
六、施工进度安排根据工程进度要求，制定降水井施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工验收1. 降水井施工完成后，组织相关部门进行验收。
2. 验收合格后，方可进行后续施工。
通过以上施工方案，确保工程降水井施工顺利进行，为基坑开挖及施工创造良好条件。
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南京明发通达信息港二期（A1地块）
（降水管井）
封
井
施
工
方
案
建基建设集团有限公司
二O一四年七月
一．工程概况
南京明发通达信息港二期基坑支护及降水工程位于浦滨路与江淼路交界处，基坑占地面积 10352 ㎡,地下2层/地上主楼23 F、裙楼5F，为现浇混凝土框剪结构,结构安全等级为二级，室内设计标高±0.000相对于绝对高程7.400m。
车库及主楼基础底标高为﹣8.5m。
本工程共设计布设素砼管井48 口，由于地下水下丰富，通过对地勘报告的研究，借鉴C2地块（一期）的降水经验，降水方案进行改进，改用钢管井降水，共布设19口（北侧坑中坑增补一口）超大流量钢管井进行降水。
在钢管高于基础筏板50cm中间位置，外焊两道止水环，止水环宽150mm，厚度为6mm，浇筑在底筏板内。
另因局部土层含粘土成分，形成水层隔离带，采用轻型井点降水处置，吸水直接封闭于底板下。
现场2#、4#、6#、10#、17#五口管井，因土方开挖施工过程中被损坏，不能进行降水，井内用砼进行填实，加钢板盖焊接，封于底板垫层下。
根据现场降水情况，结合实测的数据分析，因16#管井（位于南侧核心筒内，考虑主体结构的施工难度），通过管井内静态水位的测量和观察，可不需进行排水，井内用砼填实，加钢板盖焊接，井盖上方连接好底板钢筋，同底板浇筑好，封闭在底板内。
目前因后浇带未曾具备浇筑条件，现场已封闭降水井6口，现留置降水井13口。
二．施工前准备
1.熟悉设计图纸和工程地质情况；
2.了解现场根据现场实际情况编制可行的施工方案,管井封井前经主
体结构设计单位对结构抗浮荷载进行复核；
3.封井前技术人员对每个降水井进行深度测量，并计算出每个降水井填料用量，填料主要为微膨胀混凝土干拌和料，并有配合比单（附后）。
4.停泵实测水位上升至筏板的时间以确定封井的最短时间和调整人员配备。
5.组织技术交底工作
6.施工材料
(1)水泥 P.S.O.42.5矿渣硅酸盐水泥
(2)砂子中粗砂
(3)碎石 1-3规格料
(4)水玻璃等外加剂
(5)微膨胀剂
(6)钢盖板（厚8mm）及计量工具
7．因降水井长期运转，有的井内有少量的泥沙淤积，或杂物落入井内所以在封井前必须对每个井进行实际测量，确定井的深度，计算出每个井封井回填所需要的材料用量，把所需材料，（沙、水泥、石子等及其辅助材料）运至井口附近备足，并准备夯实工具，井口采用木棍捣实。
8.封井封盖施工顺序
封井施工顺序应由低到高，由大到小，东侧先封，由外围到中间。
依据降水平面布置图、降水记录、水头压力大小、涌水量大的降水井先封闭，水头压力较小涌水量小的降水井后封闭，由基坑外围向中间进
行逐步封闭。
二．封井施工的计划安排
封井顺序根据地勘报告及现场管井的排水状况，进行对称（跳跃式）封堵施工，考虑东侧水量较大，先封堵。
安排3-4名专业封井施工人员，计划每天封堵2口管井。
三．封井施工工艺
工艺流程；抽水----起泵----投入混合料----夯实----投入干水泥------浇灌微膨胀混凝土（养护）----焊封井盖钢板及井盖上部钢筋----井盖上部浇灌微膨胀混凝土（养护）
施工方法：
1.先准备好水泥、砂子、碎石按按设计要求配比在井口旁搅拌均匀（干料），在投料前把井内的水抽完（出水量大的管井直接填加石子），快速提上水泵，把干料快速投入井内，边投料边夯实。
夯填至井口2米，用虹吸泵抽干井管内上部2米余水后，立即加混凝土（用水玻璃等外加剂拌制），用端头带有直径150mm钢板的铁棒，按30cm 厚砼，进行分层捣实，填至筏板下0.2米为宜，凿除管井边缘的混凝土保护层，露出板面钢筋，安装井盖，井盖布设于底筏板面下10cm，和原井管满焊，并连接好井盖上部的纵横受力钢筋，焊接使用630型电焊机，天津大桥牌THJ422焊条，用高于底板混凝土一个等级（配比见后附表）微膨胀混凝土进行浇灌，在混凝土初凝前进行二次碾压，
减少混凝土塑性收缩。
表面覆盖塑料薄膜、毛毡，对该处膨胀混凝土进行养护，养护时间不小于7天（见附图1）。
2.最后个别降水井出水量较大时，采用水泵埋入法。
由于停止抽水，地下水很快涨至井口，因此，决定不再往井内浇筑混凝土，而是将抽水泵留在井内连续抽水，在密封钢板中间按附图2安装短钢管，密封钢板位于底筏板面60cm位置，上部设阀门，接软管排水，下部与抽水泵连接，密封钢板与钢管井内壁及短钢管外壁焊接（满焊），封井时将阀门关闭，切断软管，用微膨胀混凝土浇筑密封钢板上部50cm，焊接钢井盖及钢筋，焊接及浇筑方法同上所述，完成封井。
一．附表：每立方米C40水玻璃混凝土配合比表（单位kg）
管井封井示意图1
钢管井
带泵封井示意图2 四．降水管井平面布置图（附后）。