搅拌站操作工岗位细则及奖惩办法

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搅拌站安全生产奖惩制度

搅拌站安全生产奖惩制度

一、总则为了加强搅拌站的安全生产管理,保障员工的生命安全和身体健康,提高安全生产水平,根据国家有关安全生产法律法规和公司规章制度,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于搅拌站全体员工,包括管理人员、技术人员、操作人员等。

三、奖惩原则1. 奖惩分明,奖优罚劣;2. 实事求是,公平公正;3. 预防为主,教育与惩罚相结合;4. 强化责任,落实安全生产责任制。

四、奖励制度1. 安全生产奖(1)对年度内无安全事故、无违章行为的员工,给予一次性安全生产奖;(2)对年度内发现并制止安全隐患,有效防止事故发生的员工,给予表彰和奖励;(3)对提出合理化建议,经采纳后有效降低安全隐患,提高安全生产水平的员工,给予表彰和奖励。

2. 先进个人奖(1)对在安全生产工作中表现突出,成绩显著的员工,授予“先进个人”称号,并给予一定物质奖励;(2)对在安全生产活动中,主动承担责任,勇于担当的员工,给予表彰和奖励。

五、惩罚制度1. 安全生产责任事故处罚(1)对因违反安全生产规定,导致事故发生的员工,根据事故性质、情节及造成的损失,给予相应的经济处罚和行政处分;(2)对因安全生产责任不落实,导致事故发生的单位负责人,根据事故性质、情节及造成的损失,给予相应的经济处罚和行政处分。

2. 违章行为处罚(1)对违反安全生产操作规程、规章制度,造成安全隐患的员工,给予警告、记过、降职、撤职等行政处分;(2)对故意违反安全生产规定,造成严重后果的员工,依法予以辞退。

3. 拖欠罚款(1)对因个人原因导致事故发生,应承担责任的员工,除按上述规定处罚外,还需缴纳一定数额的罚款;(2)对因单位原因导致事故发生,应承担责任的单位负责人,除按上述规定处罚外,还需缴纳一定数额的罚款。

六、实施与监督1. 本制度由搅拌站安全生产领导小组负责解释和实施;2. 搅拌站安全生产领导小组应定期对安全生产奖惩制度执行情况进行监督检查,确保制度落实到位;3. 员工对奖惩结果有异议的,可在接到通知之日起5个工作日内向搅拌站安全生产领导小组提出申诉。

搅拌站奖罚安全管理制度

搅拌站奖罚安全管理制度

一、目的为了加强搅拌站的安全管理,提高员工的安全意识,确保生产安全,特制定本奖罚安全管理制度。

二、奖罚原则1. 奖罚分明,奖优罚劣,公平、公正、公开;2. 奖罚与安全生产责任挂钩,对在安全生产中做出突出贡献的给予奖励,对违反安全生产规定的给予处罚;3. 奖罚与绩效考核相结合,提高员工的工作积极性。

三、奖励制度1. 安全生产突出贡献奖:对在安全生产中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励,具体包括:(1)年度安全生产先进个人:对在年度内未发生安全事故,安全生产表现优秀的员工,给予表彰和奖励;(2)安全生产先进集体:对在年度内未发生安全事故,安全生产表现优秀的班组或部门,给予表彰和奖励;(3)安全生产技术创新奖:对在安全生产方面提出合理化建议,经采纳实施并取得显著成效的员工,给予奖励。

2. 安全生产责任落实奖:对认真履行安全生产职责,积极落实安全生产措施,确保生产安全的个人或集体,给予表彰和奖励。

四、处罚制度1. 安全生产违规行为:对违反安全生产规定的个人或集体,给予以下处罚:(1)警告:对轻微违反安全生产规定的个人或集体,给予警告;(2)罚款:对违反安全生产规定,造成一定经济损失或安全隐患的个人或集体,给予罚款;(3)停工整顿:对严重违反安全生产规定的个人或集体,给予停工整顿;(4)解除劳动合同:对屡教不改,严重违反安全生产规定的个人,给予解除劳动合同。

2. 安全生产事故:对发生安全生产事故的个人或集体,根据事故原因、损失程度和责任大小,给予以下处罚:(1)追究责任:对事故责任人进行责任追究;(2)赔偿损失:对因事故造成的损失,要求责任人进行赔偿;(3)行政处罚:对事故责任人,依法给予行政处罚。

五、奖罚程序1. 奖励:由安全生产管理部门根据实际情况,提出奖励建议,经领导批准后,予以实施;2. 处罚:由安全生产管理部门对违规行为进行调查核实,提出处罚建议,经领导批准后,予以实施。

六、附则1. 本制度由搅拌站安全生产管理部门负责解释;2. 本制度自发布之日起实施。

搅拌站铲车奖罚制度

搅拌站铲车奖罚制度

搅拌站铲车奖罚制度一、奖励制度1. 安全生产奖励:- 连续三个月无安全事故,奖励司机500元。

- 年度安全标兵,奖励1000元,并颁发荣誉证书。

2. 工作效率奖励:- 月度完成工作量超出标准10%以上,奖励300元。

- 年度累计完成工作量排名第一,奖励2000元。

3. 创新改进奖励:- 提出并实施有效提高工作效率或降低成本的创新方案,奖励500元。

- 年度创新改进项目被采纳并实施,奖励1000元。

4. 优秀团队奖励:- 月度团队工作表现突出,奖励团队1000元。

- 年度最佳团队,奖励5000元。

二、惩罚制度1. 安全违规处罚:- 违反操作规程导致轻微事故,处罚200元。

- 严重违反操作规程导致重大事故,处罚1000元,并视情节严重性考虑解聘。

2. 工作延误处罚:- 因个人原因导致工作延误,处罚100元。

- 连续三次工作延误,处罚500元,并进行岗位培训。

3. 工作质量处罚:- 因操作不当导致物料浪费,处罚200元。

- 因疏忽大意导致设备损坏,根据损失程度进行相应处罚。

4. 纪律违规处罚:- 无故迟到早退,每次处罚50元。

- 工作期间擅自离岗,处罚200元。

5. 违反职业道德处罚:- 利用职务之便谋取私利,一经发现,立即解聘,并追究法律责任。

三、考核与执行1. 奖罚制度由搅拌站管理层制定,由安全监督部门负责监督执行。

2. 所有奖罚决定需经管理层审核,确保公平公正。

3. 奖罚记录将作为员工年度考核的一部分。

四、申诉机制1. 员工对奖罚决定有异议,可在接到通知后三个工作日内向人力资源部门提出申诉。

2. 人力资源部门将在接到申诉后五个工作日内组织复审,并给出最终决定。

五、制度更新1. 奖罚制度将根据搅拌站运营情况和行业标准定期进行评估和更新。

2. 更新后的制度将在生效前一个月通知所有员工,并进行必要的培训。

请注意,以上内容仅为示例,具体奖罚制度应根据公司实际情况和法律法规进行制定。

搅拌站公司员工奖罚制度

搅拌站公司员工奖罚制度

搅拌站公司员工奖罚制度一、奖励制度1. 业绩奖励:员工在完成既定业绩目标的基础上,超额完成部分,按比例给予提成奖励。

2. 创新奖励:鼓励员工提出创新方案或改进措施,对有效提升生产效率或降低成本的创新给予一次性奖励。

3. 安全奖励:对在安全生产中做出突出贡献的员工,如发现并及时处理安全隐患,给予安全奖励。

4. 团队奖励:对团队协作优秀,完成重大项目或任务的团队,给予团队奖金。

5. 忠诚奖励:对长期服务公司,表现忠诚的员工,按服务年限给予忠诚奖励。

二、惩罚制度1. 工作失误:因个人疏忽导致工作失误,根据失误的严重程度,给予警告或罚款。

2. 违反操作规程:未按照操作规程工作,造成设备损坏或生产事故,视情节轻重给予相应处罚。

3. 安全事故:因个人原因导致安全事故,根据事故严重性,给予罚款、降职或解雇。

4. 违反公司规定:违反公司规章制度,如迟到、早退、旷工等,根据违规次数和性质,给予警告或罚款。

5. 不诚信行为:在工作中存在欺骗、隐瞒等不诚信行为,一经查实,给予严重警告或解雇。

三、奖罚执行1. 奖罚标准:设立明确的奖罚标准,确保公平公正。

2. 奖罚程序:奖罚决定需经过部门领导审核,人力资源部门备案。

3. 申诉机制:员工对奖罚决定有异议时,可提出申诉,由公司管理层进行复核。

4. 奖罚记录:所有奖罚记录应详细记录,作为员工绩效评估的依据。

四、奖罚公示1. 公示制度:奖罚结果应在公司内部进行公示,以示公正。

2. 公示时间:奖罚结果应在决定后的一周内公示。

3. 公示方式:通过公司公告板、内部邮件或会议等方式进行公示。

五、奖罚制度的更新1. 定期评估:公司应定期对奖罚制度进行评估和修订,确保其适应公司发展和员工需求。

2. 员工参与:在修订奖罚制度时,应征求员工意见,确保制度的合理性和可接受性。

以上为搅拌站公司员工奖罚制度的概要,具体实施细则应根据公司实际情况制定。

混凝土拌合站奖罚制度

混凝土拌合站奖罚制度

混凝土拌合站奖罚制度一、总则1. 本制度旨在提高混凝土拌合站的工作效率,确保产品质量,促进安全生产,鼓励员工积极性,明确奖惩标准。

2. 本制度适用于混凝土拌合站全体员工。

二、奖励制度1. 安全生产奖:连续一年无安全事故的班组或个人,给予表彰和奖金。

2. 质量优秀奖:生产出的混凝土质量连续三个月达到或超过行业标准的班组或个人,给予奖励。

3. 创新改进奖:对生产流程、设备维护、成本控制等方面提出有效改进措施,并被采纳实施的员工,给予奖励。

4. 突出贡献奖:在特殊任务或紧急情况下,表现突出,为公司避免重大损失或赢得重要合同的员工,给予特别奖励。

三、惩罚制度1. 安全违规处罚:违反安全操作规程,造成安全事故的员工,根据情节轻重,给予警告、罚款或解除劳动合同。

2. 质量事故处罚:因工作疏忽导致混凝土质量不合格,给公司造成损失的,根据损失程度,给予责任人相应的经济处罚或行政处分。

3. 设备损坏处罚:因操作不当或疏忽大意导致设备损坏的,需照价赔偿,并根据情节给予相应的处分。

4. 工作态度处罚:工作态度消极,影响团队协作,或无故旷工、迟到早退等行为,给予警告或罚款。

四、奖罚执行1. 奖罚决定由拌合站管理层根据实际情况和本制度规定进行评定。

2. 所有奖罚决定应公开透明,确保公平公正。

3. 员工对奖罚决定有异议时,可向更高一级管理层提出申诉。

五、附则1. 本制度自发布之日起生效,由混凝土拌合站管理层负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,须经管理层审议通过,并及时通知全体员工。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

搅拌站管理制度和奖罚办法

搅拌站管理制度和奖罚办法

搅拌站管理制度和奖罚办法搅拌站管理制度和奖罚办法:1. 员工守则:- 所有员工必须遵守公司规定,按时上下班,不得无故迟到、早退。

- 保持工作区域的清洁和整洁,确保设备和工具的正确使用和存放。

2. 安全生产规定:- 严格执行安全生产操作规程,定期进行安全培训和演练。

- 发现安全隐患应立即上报,并采取措施予以解决。

3. 质量管理:- 确保搅拌站生产的产品符合质量标准,定期进行质量检测。

- 对不合格产品进行追踪分析,查找原因并及时改进。

4. 设备维护:- 定期对搅拌站的设备进行维护和检查,确保设备处于良好状态。

- 任何设备故障应立即报告,并由专业人员进行维修。

5. 环境与卫生:- 搅拌站应遵守环保法规,减少噪音和粉尘污染。

- 保持工作场所的清洁卫生,定期清理废弃物。

6. 奖罚办法:- 对于遵守公司规定、表现出色的员工,给予奖金、晋升机会或其他形式的奖励。

- 对于违反公司规定、造成安全事故或产品质量问题的员工,根据情节轻重,给予警告、罚款、降职或解雇等处罚。

7. 考核与评价:- 定期对员工的工作表现进行考核,考核结果作为奖罚的依据。

- 鼓励员工提出合理化建议,对于被采纳的建议给予奖励。

8. 培训与发展:- 为员工提供必要的培训,以提高其专业技能和工作效率。

- 鼓励员工参加外部培训和专业认证,提升个人职业发展。

9. 信息沟通:- 建立有效的信息沟通机制,确保员工能够及时了解公司政策和工作要求。

- 鼓励员工之间进行交流和协作,共同解决工作中的问题。

10. 紧急情况处理:- 制定紧急情况处理预案,确保在突发事件发生时能够迅速有效地应对。

以上制度和办法应根据搅拌站的具体情况进行调整和完善,以确保其适应性和有效性。

拌合站工作职责奖罚制度

拌合站工作职责奖罚制度

拌合站工作职责奖罚制度拌合站作为建筑施工中混凝土生产的关键环节,其工作职责的奖罚制度应当明确、公正,以确保生产效率和质量。

以下是拌合站工作职责奖罚制度的主要内容:1. 安全生产责任制:- 奖励:严格执行安全操作规程,无安全事故发生的员工,给予月度安全奖金。

- 惩罚:违反安全操作规程,导致安全事故的,根据事故严重程度,给予警告、罚款或解除劳动合同。

2. 质量控制责任制:- 奖励:连续生产合格率达标,无质量投诉的班组或个人,给予季度质量奖金。

- 惩罚:因操作不当导致产品质量问题,根据问题严重性,给予经济处罚或岗位调整。

3. 设备维护与保养:- 奖励:定期进行设备维护保养,确保设备良好运转的班组或个人,给予设备维护奖金。

- 惩罚:因维护不当导致设备损坏或停机的,根据损失大小,给予相应的经济处罚。

4. 生产效率提升:- 奖励:通过技术创新或流程优化,提高生产效率,节约成本的班组或个人,给予效率提升奖金。

- 惩罚:因个人原因导致生产效率低下,影响整体进度的,给予警告或罚款。

5. 环境保护责任制:- 奖励:积极采取环保措施,减少污染排放,达到环保标准的班组或个人,给予环保奖金。

- 惩罚:违反环保规定,造成环境污染的,根据违规情况,给予罚款或法律责任追究。

6. 团队协作与沟通:- 奖励:在团队协作中表现突出,有效沟通,促进团队和谐的班组或个人,给予团队协作奖金。

- 惩罚:因个人原因导致团队协作出现问题,影响团队效率的,给予警告或罚款。

7. 创新与改进:- 奖励:提出并实施创新改进措施,对拌合站生产有显著贡献的员工,给予创新奖金。

- 惩罚:对创新改进措施持消极态度,拒绝执行的,给予警告或岗位调整。

8. 员工培训与发展:- 奖励:积极参与培训,提升个人技能,对团队有积极影响的员工,给予培训发展奖金。

- 惩罚:拒绝参加培训,影响个人及团队发展的,给予警告或限制晋升机会。

9. 客户服务与反馈:- 奖励:积极响应客户需求,有效处理客户反馈,提升客户满意度的班组或个人,给予客户服务奖金。

搅拌站调度室管理制度和奖罚办法

搅拌站调度室管理制度和奖罚办法

搅拌站调度室管理制度和奖罚办法【搅拌站管理制度大全】搅拌站是项目的核心部门,关系着项目的工程质量和经济效益,因此搅拌站管理很重要,下面是知名公司一套全面的搅拌站管理制度,包括以下部分:试验室管理制度、搅拌站组长岗位细则、搅拌站操作工岗位责任细则、驾驶员管理规定、设备维修工具管理条例驾驶员管理规定第一章总则1.1.为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性,做好车辆维护保养工作,提高服务质量,做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务,特制定本办法。

1.2.本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。

1.3.公司车管科建立驾驶员个人档案,内容包括:安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。

第二章对驾驶员的要求2.1.驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德,克己奉公,努力学习业务技术,积极作好驾驶工作,争当优秀驾驶员。

2.2.熟悉所驾驶车辆的技术性能,安全操作规程,严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度,开好安全车。

2.3.“宁停三分,不抢一秒”。

做到礼貌行车,安全礼让,不开赌气车、英雄车,自觉服从交通管理,维护交通安全。

虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。

2.4.驾驶员出车时,必须证件齐全。

相关证件有:驾驶证、行车证、营运证、税务证、养路费证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。

2.5.严禁酒后驾车,严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。

2.6.不开“凑合车”,不开“带病车”。

不开安全装置不全的车辆,出车时做到“三检”,发现问题,及时解决。

2.7.按“十字”作业法,精心爱护保养车辆,使车辆经常处于良好的技术状态。

每班必须进行日常保养作业,其内容包括:保持车体清洁,检查运转,紧固易松的螺栓,调整各部位不正常的间隙,按规定进行润滑等。

2.8.发生交通事故或途中有特殊情况,驾驶员不要惊慌失措,要立即通知公司调度人员及车辆管理部门,发生交通事故的要注意保护现场。

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搅拌楼操作工岗位责任细则
为保证混凝土搅拌站设备正常运转及操作人员的人身安全,保证井下混凝土料的及时正常供应,特制定本管理制度。

第一章搅拌机安全操作规程
(一).操作人员应熟悉本机主要性能、操作方法和各个旋钮的作用.要熟知搅拌机安全操作规程,熟悉搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能,各功能键、仪表、警示灯相对应的机械原理、执行电器及其执行顺序。

经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性,特别是混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位,以保证工作程序自动运行。

(二).熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。

各电动机运行情况,是否有发热现象.
(三)搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象或者出现意外情况,应立即按下急停按钮,切断控制系统电源,并断开电源总开关,待故障排除后,如需要重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽,以防凝结。

(四)系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式(手动或自动)!
(五)搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人或在其下方工作或者穿行。

(六)进料时,严禁将头和手伸入料斗和机器架之间查看或者探摸进料情况。

运转中不得将手或工具等物品伸入搅拌筒内扒料出料。

(六)设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于“自动”位置,不得随意停止主机油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。

(七)冰冻季节,工作结束应放尽水泵、外加剂泵、水箱中的水,以防冻坏泵及其管路,并启动水泵、外加剂泵运转1-2分钟。

(八)搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置,后拔下钥匙,并派专人看守!
第二章操作工操作规程
(一)操作工要有高度的责任心,严格按照使用说明书中要求操作,严格遵守安全操作规程,操作室无关人员不得随意进入,更严禁操作工以外的人员操作设备。

一经发现严肃查处,因操
作不当造成公司损失的操作工全部承担。

(二)认真执行各项规章制度,工作中严禁干与本职工作无关的事情(禁止玩手机,做到安全生产。

(三)操作工必须提前15分钟上岗接班,认真履行交班手续,各班作好交接班记录、设备运行保养和维修记录,以便留存备查。

上岗后认真检查设备,电器有无异常,然后按生产任务单准确输入配合比和各种原材料的入仓量,认真复验录入所有数据,经质检员确认无误后签字备案,方可生产。

(四)严格按配合比生产,没有试验室书面或口头指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。

搅拌时间视混凝土状态,未经质检员同意不得随意增减。

(五)每次改变配方,由质检员填写《混凝土开盘鉴定》通知单,交给操作人员并履行签收手续。

操作工按照《混凝土开盘鉴定》通知单的各项参数,输入操作控制器,经质检员复核确定,然后锁定,所锁定的参数任何人不得更改。

(六)投料拌合后,操作人员检查核对各材料的实际计量数据,是否与设定的参数相符,是否在规定的误差范围内,如不在其范围内,由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。

每次误差调整,操作人员应做好详细调整记录。

(六)水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

(七)生产过程中,操作员要集中精力,严格按照试验室的配合比进行生产,控制好混凝土坍落度,随时观察混凝土的坍落度变化,若出现异常情况必须及时汇报技术部处理。

(八)卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏,并观察车辆情况,及时打铃,严禁重复装料。

(九)作业结束,关闭以下开关:水泵电源开关;主机电源开关;总控开关;添加剂泵开关;空压机开关;并关闭好门窗。

(十)以上各条安全制度和规章制度中发现的问题,必须认真记录,以备留存查看。

第三章奖罚制度
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