烟气比热容计算表

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烟气回收利用做蒸汽计算表

烟气回收利用做蒸汽计算表

烟气侧热损失 热管传热量
qy Qc
低温端热损失 低温端传热量
qc计压力 Pe 给水温度 tc1 给水焓 igs 供水(汽)温度 热水(饱和蒸汽)焓 需加热水量 每小时产0.6MPa蒸汽 量 tc2 ibq Vc Vc
假定 查水特性表 设计给定(饱和水温 度) 查饱和水特性表 Qc'/(ibq-igs) Qc'/(ibq-igs)/1000
名称 烟侧传热量计算 排烟温度 热管换热器出口烟温 液化气的消耗量 标况下锅炉烟气量 标况下烟气密度 烟气质量 平均烟温 烟气定压比热容 烟气放出热量
烟气余热(产蒸汽)量计算 符号 单位 公式 说明 T1 T2 G Vy ρ y My Tpj C Qy ℃ 已知 ℃ 设定 t/h Nm3/h 查烟气特性表 kg/m3 kg/h Vy*ρ y ℃ (T1+T2)/2 kJ/(kg. 按平均烟温查烟气特 ℃) 性表 KJ/h My*c*(t1-t2) Kcal/h kw % KJ/h Qy*(1-qy/100) Kcal/h kw % KJ/h Qc*(1-qc/100) Kcal/h kw Mpa ℃ kJ/kg ℃ kJ/kg kg/h 吨/h
数值 420.000 250.000 0.000 20699.000 1.295 26805.205 335.000 1.132 5159077.183 1233019.447 1429.064 5.000 4901123.324 1171368.474 1362.512 5.000 4656067.158 1112800.051 1294.387 0.600 15.000 63.554 160.000 2756.660 1728.884 1.729

空气烟气焓的计算及温焓表

空气烟气焓的计算及温焓表
手烧炉
fh
0.1~0.2 0.25~0.4 0.15~0.25 0.1~0.2 0.2~0.3
三、烟气焓-温表及焓-温图
烟气焓—温表的编制步骤如下:
1.计算出烟道各处的过量空气系数。
2.对应于每一个 值,根据该段管道的温度
范围假定几个烟气温度,分别求得假定温度 下的焓。
3.根据各个过量空气系数下的烟气温度和焓, 绘制成焓-温表,将焓-温表中的温焓关系 画成曲线则成为焓温图,如图3-3所示。
Hy
H
0 yH
0 y
VRO2 (c )RO2
V0 N2
(c )N2
V0 H2O
(c
)H2O
(3-59)
式中 (c )RO2 、(c )N2 及(c )H2O -各成分在温
度C时的焓值。
烟气中飞灰的焓:
H fh
Aar 100
fh
(c
)h
(c )h-1kg灰在C时的焓值,查表3-5;
Aa r 100
f
h
-1kg燃料中的飞灰质量,单位为
kg/kg。
表3-6
烟气携带飞灰的质量份额 fh
炉子型式
固态排渣煤粉 炉
液态排渣煤粉 炉
卧式旋风炉 立式前置炉 鼓泡流化床炉
fh
0.9~0.95
0.7~0.85
0.1~0.15 0.2~0.4 0.5~0.6
炉子型式
链条炉 抛煤机炉 振动炉排炉 往复炉排炉
1 2 3 H,kJ/kI 4
图3-3 焓-温图
,℃
表3-8 烟气焓-温表
y
H
0 y
H
0 k
H fh
(℃) kJ/kg kJ/kg kJ/kg

烟气的物性参数

烟气的物性参数

通用烟气焓
当缺乏燃料元素分析成分时,可通过燃料收到基的低位发热量按经验公式计算出理论空气量L0和理论烟气量V0后,按下式计算烟气焓:
H y=ε0c0y t y[V0+1.0161(α-1)L0]
式中ε0-通用烟气焓的校正系数;
c0y t y-通用烟气焓(kJ/m3),查下表。

通用烟气焓
通用烟气校正系数ε0值
随意编辑
注:摘自《动力工程师手册》机械工业出版社2001年5月第一版第二次印刷p.3-41
一般燃烧生成气(烟气)的物理性质
随意编辑
注:1、λ-热导率;ν-运动粘度;Pr-普兰特准数;c-平均比热容〔kJ/(Nm3•℃)〕。

2、摘自《工业炉设计手册》第二版2000年6月p.1003
烟气的物性参数
(p=760mmHg=1.0132×105Pa,组成:CO213%, H2O11%, N226%)
随意编辑
随意编辑。

烟气降温释放热量计算公式

烟气降温释放热量计算公式

烟气降温释放热量计算公式
1.烟气冷却器热量释放计算公式
烟气冷却器主要通过水冷方式将烟气的温度降低到较低温度,并将烟气中的热量传给工艺水或其他介质。

其热量释放计算公式如下:热量释放=烟气流量*(烟气温度-冷却后的烟气温度)*热容量系数
其中,烟气流量指的是煤气流量或烟气流量(立方米/小时);烟气温度为进入冷却器的烟气温度(摄氏度);冷却后的烟气温度为离开冷却器的烟气温度(摄氏度);热容量系数为烟气在单位温度下释放的热量(千焦/摄氏度)。

2.烟气余热回收器热量释放计算公式
烟气余热回收器通过烟气与回收介质(如水、空气等)的热交换,将烟气中的余热转化为有用的热能。

其热量释放计算公式如下:热量释放=烟气流量*(烟气温度-回收介质的温度)*热容量系数
其中,烟气流量指的是煤气流量或烟气流量(立方米/小时);烟气温度为进入余热回收器的烟气温度(摄氏度);回收介质的温度为进入回收器的介质温度(摄氏度);热容量系数为烟气在单位温度下释放的热量(千焦/摄氏度)。

烟气冷却释放热量是指直接将高温烟气冷却到环境温度释放的热量。

其计算公式如下:
热量释放=烟气流量*(烟气温度-环境温度)*比热容量
其中,烟气流量指的是煤气流量或烟气流量(立方米/小时);烟气温度为进入烟气冷却装置的烟气温度(摄氏度);环境温度为周围环境的温度(摄氏度);比热容量为烟气在单位温度下释放的热量(千焦/摄氏度)。

需要注意的是,不同的烟气降温方式和具体参数会导致热量释放的计算公式有所不同。

因此,在具体计算烟气降温释放热量时,需要根据实际情况选择适用的公式,并准确输入相应的参数值。

同时,为了保证计算结果的准确性,还应考虑热损失、传热效率等因素的影响。

锅炉蒸发量,烟气量计算公式

锅炉蒸发量,烟气量计算公式

黄色框数据是需要输入的数据,输入值涉及
表1:不同温度下的烟气平均近似 体积定压热容Cpy
Tpy/℃
Cpy/[kj/(m3.℃]
100 150 186.6 200 270 300 400 430 450 490 500 600 700 800
1.372 1.38 1.385856 1.388 1.3999 1.405 1.423
0 0 0 1.443 1.462 1.482 1.5
表2:标况和工况烟气量 进口烟温
180
进口烟温 180
量计算公式
0.8MPa焓值 kJ/kg(查焓 熵图软件)
进口水焓值kJ/kg (饱和蒸汽温度-10 ℃对应水的焓值)
理论计算产汽 量t/h
实际经验产汽 量值t/h(90% 核算)
2774
697
3.8137
3.43
697
84
3.7967
3.42
要输入的数据,输入值涉及计算的详见批注内的计算方法
表2:标况和工况烟气量换算
工况下流量 300000
标况下流量 180794.702
工况下流量 497802.1978
标况下流量 3计算
80000 80000
进口烟温℃
270 201
烟气量换算及烟气产蒸汽量计算公式
定压比热容(从表1 出口烟温℃(按饱
输入温度计算得 和蒸汽温度+25℃填
出)
写)
定压比热 容
烟气可利用热焓 值kJ/h
1.4
201
1.388
7920960
1.388
180.3
1.386
2327376

烟气温度计算方法

烟气温度计算方法

脱硫后烟气出口温度计算方法①假设烟气没有被液化,水也没有气化,无其它气体生成。

根据公式:C1m1△T=C2m2△T (C1为烟气热容,C2为水的热容)烟气热容按空气热容计算,空气比热值C1为1000J/(kg·℃),空气密度ρ1为1.297kg/m3。

水的比热值C2为4200J/(kg·℃),密度ρ2为1.0×103kg/m3.以下为1小时流量的m1和m2数值计算方法。

m 1=V1ρ1= 16000m3/h×1h×1.297kg/m3 = 16000×1.297kg=20752kg由于烟气比为3.4L/m3,m 2= V2ρ2= (16000m3/h×1h)×3.4L/m3×1.0×103kg/m3= 16000×3.4 kg =54400kg将上述数据带入公式:1000J/(kg·℃)×16000×1.297 kg×(500-T)℃=4200J/(kg·℃)×16000×3.4kg×(56-25)℃得出T=158.69℃即脱硫后烟气出口温度为158.69℃。

则使脱硫后的烟气温度升高到合适的脱氮温度300℃,需要吸收的热量为:②Q= C1m1△T=20752kg×1000J/(kg·℃)×(300-158.7)℃=2932257.6 kJ=2.93×106 kJ③若脱硫后SO2的浓度为200mg/m3,温度T=158.7℃,Q=16000m3/h,进入脱氮设备的流量为X。

原烟气的浓度为1500mg/m3,温度T=500℃,进入脱氮设备的流量为Y。

混合后烟气的温度为300℃。

排出口烟气的浓度为500 mg/m3,则需要混合的原烟气的量的计算为:200×X+1500×Y=(X+Y)×500...................................X + Y =16000。

烟气的相关计算资料

烟气的相关计算资料

干空气、烟气、水、水蒸气热物理性质,参数和单位在第四讲中,介绍了与翅片管相关的计算式,其中,多次应用流体的物性参数,如流体的密度,粘度,导热系数,等等。

每一种流体都有它自己的独特的物理参数,就像生物科学中的“基因”一样,这些物性参数构成了流体本身区别于其它流体的特性。

例如,大家所熟知的空气和水,物理性质是截然不同的,拿密度而言,在常温下水的密度为1000 kg/m3; 而空气的密度仅为1.2 kg/m3 .左右。

与热有关的物性叫热物性,由于流体的热物性对传热和阻力都有极大的影响,而且是计算和设计中不可缺少的数据,因而本讲将要介绍几种常用流体的热物性参数。

应当指出,几乎所有的物性参数都是通过大量的细致的实验得出来的,并有相关的专著可供选用1 空气,烟气,水,水蒸气的热物理性质表。

考虑到翅片管换热器的应用特点,管外翅片侧主要与空气或烟气打交道,而管内流动的主要是水和水蒸气,偶尔也有其他流体,如制冷剂等。

所以下面给出的热物性表基本上能满足翅片管换热器的计算要求。

附录13 几种饱和液体的热物理性质上表适用于1个大气压(100000 Pa )下的空气,对于在管道中流动的空气,在鼓风机或引凤机的作用下,其压力可能在大气压上下波动,但一般波动幅度不超过1个大气压的1%,故上表仍是适用的。

2 几个常用单位的说明(1)力的单位。

从中学物理知道,力= 质量×加速度,对于1 kg 质量的物体,当其加速度为1 m / s2 时,就构成了力的单位:牛顿(N ),所以,1 N = 1 kg ×1 m/s2 = 1 kg.m /s2 .( 2 ) 压力或压强单位为Pa:因为压力=力/ 面积,即单位面积上承受的力,所以1 Pa = 1 N / 1 m2 = 1 kg / ( m s2 .).;应该记住,1 个大气压= 100000 Pa = 105 Pa.= 0.1 MPa (兆帕)(3) 功,能量,热量的单位。

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