G120调试说明

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西门子G120系列变频器调试说明

西门子G120系列变频器调试说明

西门子G120系列变频器调试说明1.1操作面板G120变频器bop2操作面板内容如图1所示,操作显示界面由:monitoring (电机监测)、control(控制)、diagnostics(诊断)、parameter(参数类设置)、setup(变频器相关设置)、extras(额外)组成。

面板操作按钮由ESC(返回)、OK(确定)、HANDAUTO(手自动模式切换)、↑键、↓键、绿色电机启动按钮和红色电机启动按钮组成。

1.2电机的快速调试首先开启变频器时,需要复位变频器的参数,进入setup项目后,确认reset,会出现对话选项no和yes,选择yes后确认,等待变频器恢复默认设置。

注:此操作主要是清除之前变频器设置好的电机相关的参数,防止有多余的不必要的参数设置影响自身试验台的相关变频器和电机的正常运行,确保之后的相关调试不会出现异常情况。

成功复位后,无需断电重启,进入parameter后会出现两个选项:standard (标准级)、expert(专家级、额外相关参数),进入standard,将P10=1后,参照电机铭牌,按照表格1设置相关参数。

设置完后将P1900=1,此操作是使电机动态自学习。

然后把P10=0。

按esc 键回到起始面板后,按HANDAUTO键后,面板会出现手动的图标(一只手的样式),然后手动按↑键设置电机转速(设置50r/min左右即可),按绿色电机启动按钮,电机将会开始自学习,显示面板会出现MOT ID提示。

电机和变频器均会有响声,是正常现象。

电机识别和自学习完成后,显示面板报错提示X会消失。

此时电机快速调试完成,可实现在bop2操作面板上手动设置电机转速旋转。

无需重新断电。

注:设置成功后再进入standard(标准级)项点,将P971=1,此操作是保存参数设置。

否则断电后下次启动变频器指示绿灯RDY将会频闪(参数设置中无法操作电机)、且电机无法手动控制。

自学习时电机会自动运行,注意保持距离,以防出现意外时伤及人员。

博途调试g120_西门子G120变频器参数设置,快速使用

博途调试g120_西门子G120变频器参数设置,快速使用

博途调试g120_西门⼦G120变频器参数设置,快速使⽤此套参数G120、G120C通⽤。

不废话,直接上接线图和参数。

1接线图上图是举升设备接线图,普通电机去掉制动电阻R即可。

2端⼦控制参数设置P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3(专家)P15=18(宏,可根据需要选择不同的宏控制⽅式)P1000=3(端⼦控制)P1070=1024(固定转速)P1300=0(V/F控制⽅式,设20为⽮量控制)“载荷⼤或线性控制容易报警则选⽤⽮量控制”P1900=0(不采⽤静态和动态的优化)P0730(18端NC,19端NO,20端COM)P0731(21端+,22端-,需外接24VDC)P0732(23端NC,24端NO,25端COM)P1016=2(⼆进制选择,设1时为直接选择)P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1001-P1009根据⼆进制组合可⽤于设置正、反转,快、慢速P1120=2S(加速时间)P1121=1S(减速时间)举升设备设置如下:P10=1(参数设置结束后要设为0)P3=3P15=18P96=2(⽮量控制)P730=52.3P731=52.7P732=899.12(抱闸打开)P1000=3(端⼦控制)P1001正转P1002反转P1005、P1006设⼆段速P1016=2(转速固定设定值模式,设2为⼆进制选择,设1为直接选择) P1020=r0722.0 端⼦5P1021=r0722.1 端⼦6P1022=r0722.2 端⼦7P1023=r0722.3 端⼦8P1070=1024(固定转速)P1120=3S(加速时间)P1121=1S(减速时间)P1215=3(抱闸使能,0抱闸禁⽤;1抱闸同顺序控制;2抱闸打开保持;3抱闸同顺序控制,通过BICO连接)P1216=300(抱闸打开时间)P1217=500(抱闸闭合时间)P1470=8(⽐例增益)3⾛通讯参数设置博途软件中点进“调试向导”应⽤等级 选1;设定值指定 选第⼆项;设定值/指令源的默认值 选4,报⽂选352报⽂;驱动选件 (有制动电阻勾选填写制动电阻参数,⽆制动电阻直接下⼀页);电机 按电机铭牌参数填写即可;重要参数 填写斜坡上升和下降时间,分别为3s和1s;驱动功能 ⼯艺应⽤普通电机默认即可,升降机等重载设备选5。

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器调试总结

西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单,在自动模式下由PLC给定频率、控制起停,采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机(功率55KW,380V电压)2、变频器选型:控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号:6SL3225-0AA00-4CA1),功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下:4、参数设置:一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置:P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100(电机加速时间)、P1121=100(电机减速速时间),最后将FINISH 设置为YES,完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注:①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”),P1900=2(静态识别),这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动,然后点击启动按钮,点击开始进行静态识别(注意此处变频器会显示A07991报警),此时变频器启动向电机内注入电流,变频器风扇运行,电机会发出吱吱的电磁噪声,这个过程大概3--5分钟(时间长短与变频器功率大小有关)②如果没有出现故障,变频器停止,A07991报警消失,P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警,如果出现此报警表示通讯口通讯故障,将P2030=0,停用通讯口,可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1,需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源,将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz,此处需要进行转换。

G120调试步骤

G120调试步骤

G120变频器调试步骤
快速调试:
P0003=1 标准级
P0010=1 开始快速调试
P0300=1 异步电机
P0304= 电机的额定电压
P0305= 电机的额定电流
P0307= 电机的额定功率
P0310=100 电机的额定频率
P0311= 电机的额定转速
P0700=1 面板控制启动
P1000=1 面板控制频率
P1080=0 最小频率
P1080=80 最大频率
P1120=6 斜坡上升时间
P1121=7 斜坡下降时间
P3900=2 参数计算
选择P3900=2后,按下P件,变频器开始进行参数计算,屏幕开始闪烁,停止闪烁后,参数计算完成。

整定:
P0003=3 专家级
P1300=20 矢量控制
P1960=1 使控制器动态优化
当P1960设置为1后,变频器会出现A0542报警,这时按下屏幕上的启动键,变频器启动,电机开始旋转,电机自动停止后,动态优化完成,报警消除。

完成后改以下参数。

P0700=6 PROFIBUS总线控制启动
P0731= 风机运行
P0918= 通讯地址
P0922=20 电流显示
P1000=6 PROFIBUS总线控制频率
P2040=0 报文停止时间
完成后,变频器从新上电,设定完成。

G120快速调试

G120快速调试

P1300控制方式0:线性的V/f 控制,2:抛物线的V/f 控制P0100电源频率0:50Hz P0304额定的电机电压400V P0305额定的电机电流 A P0307额定的电机功率 KW P0311额定的电机转速 RPM P1900电机自整定NO P0015宏命令7:通讯,P1080最小频率0Hz P1120上升斜坡时间 s P1121下升斜坡时间 s FINISH结束快速调试YES P0003用户访问级3:专家级P0640过载电流按所需P0730输出DO0[00]=52.2P0731输出DO1[00]=52.3P0809复制命令数据组先[00]=0,再[01]=1,后[02]=1P0810端子/通讯控制选择确定由哪个DI 控制,本例=722.3(DI3控制)P0840启动命令[00]=722.0,P0844OFF2停车[00]=1P0845OFF2停车[00]=1P0848OFF3停车[00]=1P0849OFF3停车[00]=1P0852操作使能[00]=1P0854控制字有效[00]=1P0918通讯地址拨码开关DIP 要拨到相应的数值1,2,4,8,16,32,64P1070速度设定值[00]=2050.1 电位器使用:[00]=755.0P2106外部故障1[00]=722.2 没接线定义[00]=1P0922自由报文999P2002基准电流第二步:通讯+端子控制,模拟量由通讯给定调试:进入PARAMETER 菜单→EXPERT →第三步:通讯给DCS 的数据调试第一步:快速调试:进入SETUP 菜单→运行电流与电机额定电流的比值以%通讯给DCS 。

此处设定值为电机的额定电流P0756模拟量输入类型选择[00]=1:0~10V 输入。

[00]为AI0输入,[01]为AI1输入,相应拨码开关DIP 拨到相应位P0757模拟量输入最小值接AI0端子[00]=0V ,接AI1端子[01]=0V P0758模拟量输入最小值对应%接AI0端子[00]=0%,接AI1端子[01]=0%P0759模拟量输入最大值接AI0端子[00]=10V ,接AI1端子[01]=10V P0760模拟量输入最大值对应%接AI0端子[00]=100%,接AI1端子[01]=100%P771模拟量输出显示值选择先[00]=27,再[01]=21 21:转速输出,27:电流输出。

G120变频器参数调试

G120变频器参数调试

G120变频器参数调试首先,我们需要了解G120变频器的基本参数。

G120变频器一般包括输入电压、输出电压、额定电流、额定频率、控制方式、开关频率等参数。

根据不同的应用需求,还可以设置运行模式、过载能力、加速时间、减速时间等参数。

参数调试的第一步是设置输入电压和输出电压。

输入电压一般通过变压器来控制,需要根据实际输入电压进行调整。

输出电压则根据负载情况来设定,过高或过低的输出电压都会导致不稳定的运行。

接下来是设置额定电流和额定频率。

额定电流是指变频器在满负荷运行时的电流值,而额定频率则是指变频器正常运行时的输出频率。

这两个参数需要根据实际负载情况和工作要求进行调整。

控制方式是指变频器的运行控制模式,一般有V/F控制、矢量控制、直接扭矩控制等模式可选择。

根据不同的应用场景和要求,选择适合的控制方式,并进行相应的参数调整。

另外,开关频率也是一个需要注意的参数。

开关频率越高,变频器的输出电压和电流波形越接近正弦波,可以提高系统的运行稳定性和效率。

但是过高的开关频率也会导致能耗增加和设备寿命缩短。

在参数调试过程中,还需要特别关注一些关键参数,如过载能力、加速时间和减速时间。

过载能力是指变频器在短时间内可以承受的额定电流的倍数,可以根据负载情况和保护要求进行设置。

加速时间和减速时间直接关系到系统的响应速度,需要根据实际应用要求来调整。

在调试过程中,还需要注意一些常见的问题和解决方法。

比如,变频器可能会出现过电流、过压、过热等故障,需要根据报警信息进行相应的调整和保护设置。

此外,还需要定期进行参数检查和维护,确保变频器的稳定运行。

总之,G120变频器的参数调试是变频器投入使用前的重要步骤之一、通过正确调试参数,可以确保变频器的稳定运行和性能发挥,提高系统的效率和可靠性。

在调试过程中,需要根据实际应用要求和负载情况进行参数设置,并关注常见故障和解决方法,定期进行参数检查和维护。

这样才能保证变频器的正常工作和长期稳定运行。

G120变频器调试手册

G120变频器调试手册

变频器调试手册一面板的手动调试工作使用面板调试g120的注意事项,变频器此时采用端子控制。

调试流程。

1.变频器的复位工作防止由于未知的原因造成的变频器参数的不正确的现象。

2.快速调试(p10=1处于快速调试中)调试基本的参数P1300 v/f 控制P100 50hzP304 电机的电压380vP305 电机的额定工作电流 1.21aP307 电机的功率0.37kwP308 电机的功率因数0.76P311 电机的额定转速1380rP1900 为0(不采用静态和动态的优化)P15宏的选择,选择为1(根据自己的审定自行选择)3.根据自己的端口的定义进行新的设定DI0 启动r722.0 p840Di1 反转r722.1 p1113Di2 复位r722.2 p2103Di3 高速r722.3 p1020Di4 中速r722.4 p1021Di5 低速r722.5 p1022以上修改的方法是,将你的参数调整大p840,然后将其内容修改为r722.0,其余的类似。

其中速度设定p1001=1380P1002=1100P1003=900检查部分参数p1000=3端子控制P1016=1直接选择速度24.测试(通过plc进行简单的测试)注意你的接线问题,首先因为你需要使用的是外部的24v,因此你需要将外界的M与变频器的DIcom连接。

通过plc建立变量表,然后通过强制的方式进行相应的测试,例如激活高速和启动,测试高速激活中速和启动,测试中速激活低速和启动,测试低速激活高速反向启动,测试反向的高速将输出的电机接线其中的一项摘除,注意将拿下的电缆进行绝缘处理,然后选择一种方式激活电机,这时变频器会报警,通过复位点进行复位的测试。

二STARTER调试通过starter软件实现上述的功能1.首先你新建一个education的项目2.双击insert single drive unit3.然后出现如下图所示内容,根据你的变频器选择控制单元为cu240e-2dp464.双击configure drive unit5.选择与变频器匹配的功率模块86.单机control unit,选择其中的configuration7.单机Wizard,进行快速调试工作1012141618208.根据选择需要的宏的类型(本系统原有默认的为7,更改为1)9.相应的p1000的参数自动更改为3,命令源来源于端子2210.更改DI端子的功能前list的参数数值11.对宏的端子的功能进行调整,下图为对应宏1的端子的功能12.根据现场应用的需求修改端子的功能(注意在修改的过程中需要将端子原来的功能取消掉,对应端子新的功能)2426选择Yes13.完成修改后,各端子的功能14.完成修改后,list中相应参数的变化2815.修改对应的固定速度的值16.对通讯的pc/pg借口进行设定,303217.通过连接和可访问的借口可以进行对应的连接18.通过下载将设定的内容传送到变频器19.进行copy ram to rom的工作进行copy RAM to ROM,如果不进行此项设定的话,那么出现的的效果是如果断电的情况下,变频器的参数不会被保存下来。

G120变频器参数调试

G120变频器参数调试

设定电机控制参数:SETUP-OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择电机控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(电机标准)—0(ISC电机,50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(电机数据检测)—STIL ROT(静态+动态选择)p1080(电机最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对电机进行静态和动态检测,检测结束后会自动停止电机,报警消除,松开启动按钮.定义端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT-OK键进入显示全部参数P0840(启动)-r0722。

0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722。

3(DI3)r0722。

4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别定义以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求,P1113(设定值取反)设定为0数字量输出定义参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)-设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保存参数)—1(保存驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。

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G120调试说明
1. 电机参数设置。

进入PARAMS 访问界面选择 FILTER/EXPER 选项。

按 0K 键后选择代码。

P0003用户访问等级 设定为3默认。

P0010快速调试选择
设定为1
退出进入SETUP 进行电机参数设置(PARAMS 是所有参数设置,SETUP 是快速调试。

电机 参数也可以在PARAMA 中设置)
快速调试开始会有参数初始化需要选择
YES 不需要选择NO
P0015宏文件驱动设备选择参数 设定为7 (网络控制)
P0304电机电压380~400电机铭牌 P0305电机电流电机铭牌 P0307电机功率电机铭牌 P0310电机频率电机铭牌 P0311电机转速电机铭牌 P0314电机级数电机铭牌 P1080最小转速
P1900电机数据检测和旋转电机检测
设置为2也可设置为0取消该功能
如是快速设定还需 P3900设定为1即快速设定结束。

注:如果 P0010=1必须进入快速
设定走完快速设定流程按 YES 结束快速设定。

2. 报文的选择
报文选择需与程序中配置的一致 在P0922中进行设置
P0922=1 为报文1设置
P0922=352为报文352设置 3. P10归零
参数设定完毕后要将 P0010设定为零。

P1082最大转速 P1120上升时间
P1121下降时间
水泵15秒左右 水泵15秒左右 风机50秒左右
风机50秒左右
1. 控制字:常用控制字血卜;仃关控制字1(STW1)详细定义请蓼号3
PROFINET报文结构绘控制字和状态字1■童节「
•047E(16 进制)-0FF1 停弔
•047F(16进制)•正转启动
2. 卞设定值:速度设定值姜经过标旅化,变频器接收I进制冇符号整数16384
(4000H I-A1H制)对应丁TOO%的速度,接收的朋人边度为32767 (200%>。

参数P20W中设置100%对应的参考转速,
G120电流反馈16384对应的参考电流P2002中的设定值
报警及故障反馈过来的是16进制数转换成10进制即为故障代码。

F开头表示报警A开头表示故障。

3•变频器故障复位在变频器运行的时候不可以触发。

否者会导致变频器停止运行。

尸控制字
1. 047E(16进制}・0FF1停车
2. 047IF(16进制)-止转启动
3. OC7F06进制)■反转启动
4. 04FE(16进制)■故障复位
>状态字
其他P2050控制字显示。

P1300电机运行类型选择。

问题1•最低频率在网络启动的时候无效。

变频器无法实现更改,需要在程序中修改。

问题2•停机的时候会报警7400\7402等延时风机停止时间。

问题3•如果出现8526,8501故障时。

1•调节网络刷新时间。

2•更改2044中的故障延长时间。

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