门及门套的施工操作要求和验收方法
木门及门套施工工艺
木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。
墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。
合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
门验收规范
门验收规范门验收是一个工程项目中非常重要的环节，通过对施工完成的门窗产品进行检验和评估，以确保其质量符合相关标准和要求。
门验收规范是进行门窗验收的基本指导文件，是门窗施工单位和验收单位共同遵循的标准。
一、验收范围和内容门验收的范围包括门窗产品的尺寸、材料、工艺、安全性、密封性等方面。
具体内容如下：1. 尺寸验收：应检查门窗产品的尺寸是否符合设计要求，尺寸偏差是否在允许范围内。
2. 材料验收：应检查门窗产品所使用的材料是否符合相关标准和要求，包括铝合金型材、玻璃、五金配件等。
3. 工艺验收：应检查门窗产品的制作工艺是否符合设计要求，是否存在焊接接头开裂、角度不准确等问题。
4. 安全性验收：应检查门窗产品的安全性能是否符合相关标准和要求，包括门窗的抗风压性能、抗震性能、防盗性能等。
5. 密封性验收：应检查门窗产品的密封性能是否符合相关标准和要求，是否存在漏风、渗水等情况。
二、验收方法和标准门验收可以采用抽检和全数检的方式进行，具体的验收方法和标准如下：1. 抽检方式：根据一定比例和随机原则，抽取一部分门窗产品进行检验。
抽检的比例应根据具体情况确定，但至少不应少于10%。
2. 全数检方式：对所有的门窗产品进行检验，一一进行验收。
3. 验收标准：验收标准应根据施工设计文件、相关标准和规范来确定。
对于尺寸、材料、工艺等方面的验收，可以参考相关国家标准和行业标准。
对于安全性和密封性方面的验收，可以参考相关安全技术规范和检测方法。
三、验收程序和要求门验收的程序和要求包括以下几个方面：1. 申请验收：施工单位应在门窗安装完成后，向验收单位提出验收申请。
验收申请应包括门窗的基本信息、安装位置、施工单位和联系方式等。
2. 验收准备：验收单位应组织验收人员进行准备工作，包括准备验收工具和设备、查阅相关标准和规范、制定验收计划等。
3. 验收过程：验收人员按照验收标准和要求，对门窗产品逐一进行检查和测试。
对于不符合要求的问题，应及时记录，并制定整改方案。
入户门安装验收规范
入户门安装验收规范入户门安装验收规范一、前期准备工作1. 在入户门安装之前，要先对施工现场进行评估和准备，确保安装环境的整洁和平整，是否存在一些影响安装质量的因素。
2. 准备好所需的安装工具和材料，包括电钻、锤子、尺子、螺丝刀等常用工具，以及门扇、门框、合页、锁具等安装所需的材料。
二、施工过程1. 安装前，应仔细核对购买的入户门是否符合设计要求和规格，包括门扇尺寸、颜色、材质等，并与业主进行确认。
2. 根据设计要求和施工图纸，合理布置施工现场，确保安装的顺序和流程清晰可行。
3. 在安装门扇之前，应首先安装门框。
确保门框与施工现场地面垂直，没有倾斜和变形，并用水平仪进行检测，门框安装牢固，不能晃动。
4. 安装门扇时，要注意门扇与门框之间的间隙应均匀、一致，门扇与门框的平行度高。
门扇安装完成后，应检查门扇开合是否正常，有无卡阻等现象。
5. 安装合页时，要确保合页的位置正确，合页与门扇和门框的连接牢固，能够平稳地支持门扇的开合。
6. 安装锁具时，要注意锁舌与门框之间的间隙适中，锁具能够正常开关，有报警功能的门锁要进行测试，确保能够正常报警。
7. 吊挂入户门时，要确保门扇的垂直度高，门扇与地面的间隙均匀一致，没有晃动和变形。
8. 安装玻璃窗时，要注意玻璃的色泽和质量，与门扇的尺寸和形状相配合，保证玻璃窗的安全性和隔音性能。
9. 安装完成后，要对入户门进行全面检查，包括门扇的开合、锁具的使用和报警功能、玻璃窗的安全性等，确保安装质量符合要求。
三、验收标准1. 门扇的开合是否灵活，没有卡阻、明显的摩擦和异响。
2. 入户门的垂直度高，和地面的间隙均匀一致，没有晃动和变形。
3. 合页的安装位置正确，与门扇和门框的连接牢固，能够平稳支持门扇的开合。
4. 锁具的使用正常，并且有必要的报警功能，能够有效保护业主的安全。
5. 玻璃窗的色泽和质量符合要求，与门扇的尺寸和形状相匹配，玻璃窗的安全性和隔音性能良好。
6. 入户门的整体外观美观，颜色、材质与设计要求一致。
国家木门安装验收标准
国家木门安装验收标准一、门套安装标准1. 门套应垂直，竖向缝隙应小于2毫米，水平平直度公差应小于1毫米。
在2米以内，允许公差≤1毫米；在2米以上，允许公差≤1.5毫米。
2. 门套与墙体间缝隙应采用发泡胶或水泥砂浆填充，填充前缝隙应清洁、无异物。
发泡胶填充缝隙应饱满、密实、连续、均匀，自然嵌平，接缝处应粘接牢固，不得有溢出、折断、开裂等现象。
水泥砂浆填充缝隙应密实、光滑，并做好饰面处理。
3. 门套与墙体的固定点应符合以下要求：在1米内固定点应不少于3个；在1米以上固定点应不少于5个。
固定点的位置要合理，分布均匀。
4. 门套与墙体的连接处应采用膨胀螺栓固定。
连接固定件的最大间距不应超过700毫米。
连接固定件严禁直接装在骨架和护框上。
5. 门套正面和侧面应垂直，无明显弯曲。
门套垂直度公差允许偏差±2毫米。
6. 门套水平平直度公差允许偏差+1毫米。
7. 门套线与门窗套垂直、水平及角尺在正面和侧面形成的角度公差允许偏差±1毫米。
8. 门套线连接处应平整，无明显缝隙。
连接处应采用专用连接件或粘接牢固，不得有开裂、脱落等现象。
9. 门套线与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆或发泡胶填充。
填充前缝隙应清洁、无异物。
发泡胶填充缝隙应饱满、密实、连续、均匀，自然嵌平，接缝处应粘接牢固，不得有溢出、折断、开裂等现象。
水泥砂浆填充缝隙应密实、光滑，并做好饰面处理。
10. 门套线与门窗套连接处应采用木条或木块连接牢固，不得有松动、脱落等现象。
连接件的数量和位置应合理分布。
二、套线安装标准1. 套线安装前应检查其规格、型号是否与设计一致，表面是否平整光滑、有无气泡和变形等质量问题。
同时应对安装部位进行清理，保证安装部位的整洁。
2. 套线安装时应按照设计要求进行定位和固定，安装牢固、位置正确，无晃动、松动现象。
同时应保证套线与墙体、门窗套等部位的连接处严密、平整、光滑，无缝隙和翘角等问题。
3. 套线与墙体之间的缝隙应采用相应规格的木条或木块进行填充和固定，填充材料应紧密、结实，无空隙和松动现象。
木门安装验收标准
木门安装验收标准一、门套安装：1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
二、套线安装：1、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。
套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
三、门扇安装：1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；2、门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米；3、门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
四、五金：1、门合页应垂直、平整；平口合页应于门扇、门套对应开槽，槽口应规范，大小与合页相同，三边允许公差+0.5，装合后平整无缝隙，合页开启应灵活自如。
三叉合页按模具安装，插销应插到位。
合页固定螺钉应装全、平直，隐于合页平面。
2、门锁开槽应准确、规范，大小与锁体、锁片一致；门锁安装应紧固，开锁自如无异响；配件安装齐全，固定螺钉均应装全、平直。
3、吸、闭门器、拉手等均应安装在指定位置，安装牢固，固定螺钉均应装全、平直，装后配件效果良好。
五、外观：1、套、门线与地面结合缝隙应小于3毫米，并用防水密封胶封合缝隙。
2、整樘门装毕，应平整划一，开启自如灵活，整体效果良好，无刻划痕。
木门安装详细要求与工艺说明木门安装流程示意图一、安装条件1、木门必须采用预留洞口的安装方法，严禁边安装边砌口做法。
2、木门须在门口地面工程（如地砖、石材）安装完毕后，同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前，方可进行安装作业，若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。
成品套装门施工工艺及技术要求
成品套装门施工工艺及技术要求一、施工工艺：1.准备工作：施工前需要进行好准备工作，包括检查施工现场的准备情况、确认材料是否齐全、检查施工所需工具设备是否完好等。
2.网架安装：首先需要安装门框的网架，即门框的骨架。
网架安装要求稳固、坚牢，要注意门框的垂直度和水平度。
3.环保漆涂装：门框安装好后，需要对门框进行环保漆的涂装。
涂装要求均匀、无色差，保证门框的质量和美观度。
4.门扇安装：门扇是成品套装门的重要部分，安装时应注意门扇与门框的配合度，要求拼缝规整、平整。
5.配件安装：成品套装门还包括各种配件，如门锁、门铰链等，安装时要注意这些配件的准确位置和坚固牢固。
二、技术要求：1.尺寸精确：成品套装门的安装需要保证尺寸的准确性，要求门的宽度、高度、厚度等尺寸符合设计要求，防止出现门与门框不匹配的情况。
2.规整美观：成品套装门的施工要求门框的角线和门扇的垂直度要符合标准要求，门口要整齐、美观。
3.安装牢固：成品套装门的施工要求门框的安装稳固，门扇与门框之间的配合度要紧密，配件安装要坚固牢固。
4.涂装均匀：成品套装门的施工要求环保漆的涂装均匀，无色差，保证门框表面的美观度。
5.表面光滑：成品套装门的表面要求光滑，不得有明显的凹凸、破损、气泡等缺陷。
三、施工注意事项：1.施工现场保持清洁整齐，不得有杂物和障碍物，确保施工安全。
2.施工过程中，要注意保护好成品套装门的表面，防止划伤、磕碰等损坏。
3.在施工过程中，要注意施工时机的选择，避免恶劣天气施工和高峰时段施工。
4.施工结束后，要对成品套装门进行全面检查，确保施工质量达到标准要求。
5.施工完毕后，要及时清理施工现场，清理掉所有杂物和建筑垃圾，不得留下安全隐患。
以上是成品套装门的施工工艺及技术要求，施工过程中需要注意以上要点，保证施工质量。
同时，施工人员需要具备一定的技术水平和经验，熟悉成品套装门的安装方法，严格按照施工要求施工，确保成品套装门的质量和安全性。
木门安装及验收标准
木门安装及验收标准一、前期准备工作。
在进行木门安装之前，首先要对安装环境进行检查和准备工作。
确保门洞尺寸符合木门尺寸要求，门洞四周墙体应平整、垂直，无明显裂缝和变形。
另外，还需要检查门洞的地面是否平整，门框的上、下、两侧的墙体应该是垂直的，以及门洞的周围是否有其他障碍物影响安装。
在确认了以上准备工作后，方可进行木门的安装。
二、木门安装步骤。
1. 安装门扇，首先要将门扇放置在门洞中，用水平仪调整门扇的水平度和垂直度，然后用螺丝刀将门扇和门框固定。
2. 安装门框，门框应该与墙面紧密贴合，用木楔子和木槌进行调整，保证门框的垂直度和水平度。
然后用螺丝将门框牢固地固定在墙体上。
3. 安装门锁，根据门锁的安装说明，将门锁安装到门扇上，并测试开合是否灵活，锁具是否牢固。
4. 调整门扇和门框，最后要进行门扇和门框的调整，确保门扇的开合顺畅，门框四周与墙体的间隙均匀。
三、木门验收标准。
1. 外观检查，木门表面应平整光滑，无明显凹凸、裂缝和划痕。
门扇和门框的连接处应紧密无缝隙，门锁的安装应牢固美观。
2. 开合检查，木门的开合应灵活顺畅，不得有卡滞、异响等现象，门扇的开合应与门框间隙均匀。
3. 锁具检查，门锁的开合应灵活，锁舌应牢固，钥匙能够顺利插拔和旋转。
4. 尺寸检查，木门的尺寸应符合设计要求，门扇的厚度、宽度和高度应与门框相匹配。
通过以上验收标准的检查，确认木门安装质量是否符合要求。
若发现木门存在质量问题，应及时与安装人员或供应商联系，进行整改或更换。
总结，木门的安装及验收是一个复杂而严谨的过程，需要严格按照标准操作，确保木门的安全性和美观性。
只有在合格的木门安装下，我们才能获得安心和舒适的居住环境。
因此，在进行木门安装时，务必要严格按照上述步骤和验收标准进行操作，确保木门安装质量。
门窗安装施工技术要点与质量验收的标准与要求
门窗安装施工技术要点与质量验收的标准与要求一、材料选用及检验门窗的安装施工质量直接影响到建筑物的整体效果与使用寿命。
因此，在进行门窗安装前，首先要确保所选用的材料质量合格。
常见的材料如铝合金、钢材、塑料等，都需要经过严格的检验，确保其耐久性、承重能力以及防水性能等满足标准要求。
二、准确测量尺寸在施工过程中，正确准确的测量尺寸是确保门窗安装质量的重要环节。
必须对门窗洞口尺寸进行精确测量，以确保门窗的尺寸精准与洞口的吻合度。
同时，还需要注意洞口的垂直度和水平度，确保门窗的安装位置与倾斜度符合技术要求。
三、合理安装门窗框体门窗框体的安装应牢固可靠，不能出现晃动、松动等现象。
在施工中，应使用专用的连接件，确保门窗框体与墙体的连接紧密，能够承受一定的外力。
同时，还要注意门窗框体的纵横均匀，与墙壁垂直，保持水平。
确保门窗的开闭通畅、密封性好。
四、正确安装玻璃玻璃是门窗的重要组成部分，安装时需特别慎重。
首先，要根据设计要求和使用需求选择不同类型的玻璃，如单层、双层、夹层等。
其次，玻璃的安装需要使用专门的胶条和密封胶，确保玻璃的稳固性和密封性。
同时，还要检查玻璃的平整度和表面质量，确保没有明显的裂纹、灰尘等问题。
五、防水处理在门窗安装过程中，防水处理是十分重要的环节，直接关系到室内空间的干燥与舒适。
需要在门窗的洞口周边做好防水处理，采用专用的防水材料，确保门窗与墙体之间无渗漏现象。
合理的防水设计和施工可以有效预防水汽侵入，避免产生霉菌和腐蚀等问题。
六、安全防护门窗的安装过程中，需要注意施工人员的安全防护。
工人应穿戴好安全帽、防护手套等，避免发生安全事故。
在施工现场要设置明显的警示标志，确保他人不靠近施工区域，防止发生意外事件。
七、质量验收与标准要求门窗安装完成后，必须进行质量验收，确保施工质量符合要求。
验收时需重点查看门窗的平整度、开闭顺畅度、密封性等方面。
同时，还要依据国家相关标准和建筑规范进行综合评估，确保施工质量与相关要求相符合。
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门及门套的施工操作要求和验收方法：
1、施工要求：
a、门及门套的规格、造型、开启方向及安装位置均需符合设计规定；
b、门套、窗套底料用12 mm大芯板，面贴饰面板，门套阻口厚度为8-10mm；
c、门套、窗套板靠墙面的一面扫清油，再贴珍珠棉防潮，珍珠棉转角至门套线下方；
d、门套侧板压门槛石，门套线规格为60 mm *8 mm，用九厘板垫底加厚，侧边线条收
口，门套高度未超过2.5m的，门套线不得有接口（须定制）；
e、门扇用15 mm大芯板开条且板条需开锯口，四周放2-3圈，加固横条，间距不能超
过200mm，两面胶压5厘板后再胶压饰面板，压6天以上，开锁孔高度为1mm，门扇厚度为42-45mm；
f、安装牢固、横平竖直、高低一致、厚度均匀、无污染、大面无划痕、碰伤、缺楞缺
角；
g、门扇开户灵活、无阻滞后及反弹现象，关闭后不翘角、不露缝；
h、拼块严密、镶贴牢固、烙缝平直、弧线圆滑；
i、门框与门扇之间空隙保持4mm内，安装合页要两边开槽；
j、检查门窗洞口是否垂直方正, 外窗与墙体接缝是否有渗漏现象, 如发现问题应先修正后施工；
k、原有门洞尺寸宽于门套100mm以上的, 应用砖砌体填充，门套上部间隙过大的, 可用砖斜砌或石膏板封闭。
2.细木工板加饰面板的做法 :
1、打木榫眼,单排不能打在同一直线上,间距不大于 400mm；
2、固定细木工板，应先固定上端顶板，校正水平，然后安装两侧傍板，校正垂直并垫
实固定，做到门套侧板压门槛石（侧板不能伸入门槛石下方）；
3. 安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档 ,门阻九厘夹板打底贴面板木线条
收边、厚度控制8-10mm，门框上方多余空间封石膏板时须做接缝处理；
4.窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行。
5、线条拼接应注意花纹对接合理，接口正内接 45 度，色差一致；
6、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定，防止线条卷边，如设计
要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前再创平，避免线条缩水造成收口不平，线条及饰面板接口处必须平整、垂直，接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象；
7、移门门套导轨框架安装正确，牢固，导轨滑轮安装后视平线不应外露；
8、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活；
9、门及门套允许尺寸偏差及验收方法：（表6）。