第八章染菌的防治
第八章--发酵染菌及其防治全文编辑修改
2、发酵染菌的异常现象
（1）菌体浓度异常 菌体浓度异常下降 菌体浓度异常升高 菌体繁殖和代谢速率缓慢
（2）pH过高或过低 pH上升（感染噬菌体，导致菌体自溶，释放大量氨、 氮） pH下降（感染杂菌，基质大量消耗产生酸性物质）
（3）溶解氧及CO2水平异常 溶解氧短时间内下降，甚至接近零，且长时间不能 回升（污染耗氧微生物） 耗氧量减少，溶解氧升高（污染非耗氧微生物或者 噬菌体） 耗糖量加快，CO2含量增加（污染杂菌） 耗糖量减少，CO2含量减少（污染噬菌体）
第一节 染菌对发酵的影响
一、染菌对发酵过程的影响
生产不同的品种，可污染不同种类和性质的微生物。 不同污染时间，不同污染途径，污染不同菌量，不同培 养基和培养条件又可产生不同后果
1、发酵染菌对不同发酵品种的影响
（1）不同生产菌可能污染的染菌 ➢放线菌由于生长的最适pH为7左右，因此染细菌为多 ➢霉菌生长pH为5左右，因此染酵母菌为多。
酚红肉汤培养基检测（检查培养基和无菌空气是否染菌， 肉汤由红变黄） 平板划线 显微镜观察
3、检查的工序和时间
工序 斜面 摇瓶种子 种子罐种子 种子罐种子 种子罐种子 种子罐种子 发酵 发酵 发酵 发酵 发酵 总过滤器 分过滤器
表1 发酵过程的杂菌检查
时间
0h 0h 培养中期 成熟种子 0h 0h 8h 16h 24h 每月一次 每月一次
第八章 发酵染菌及其防治
发酵染菌（contamination）：发酵培养过程中除了生产菌 以外，侵入了有碍生产的其它微生物。
发酵染菌的危害 ➢发酵过程污染杂菌，会严重的影响生产，是发酵工业的致 命伤。 ➢造成大量原材料的浪费，在经济上造成巨大损失 ➢扰乱生产秩序，破坏生产计划。 ➢遇到连续染菌，特别在找不到染菌原因往往会影响人们的 情绪和生产积极性。 ➢影响产品外观及内在质量
发酵工程 染菌
（二）染菌原因
造成染菌的因素很多，产生这种现象大多 数是由于工作中“明知故犯”“不负责任” 和“侥幸心理”所造成的。
避免在发酵生产中污染杂菌应以预防为主。 “防重于治”，事前防止胜于事后挽救。
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（4）发酵后期染菌
由于发酵后期，培养基中的糖等营养物 质已接近耗尽，且发酵的产物积累也已 较多。 如果染菌不太多，对发酵的影响相对来 说要小一些，可继续进行发酵。 如污染严重，可采取措施提前放罐。
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从发生染菌的时间来看，染菌可分为种子培养期 染菌、发酵前期染菌、发酵中期染菌和发酵后 期染菌四个不同的染菌时期，不同的染菌时期对 发酵所产生的影响也是有区别的。
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（1）种子培养期染菌
核酸或核苷酸的发酵过程，由于所用的生产菌种是多种 营养缺陷型微生物，其生长能力差，所需的培养基营养 丰富，因此极容易受杂菌的污染，且染菌后培养基中的 营养成分迅速被消耗，严重抑制了生产菌的生长和代谢 产物的生成。
柠檬酸等有机酸的发酵过程，一般在产酸后，发酵液pH 比较低，杂菌生长十分困难，在发酵的中、后期不太会 发生染菌，因此主要是要防止发酵的前期染菌。
（2）污染其它杂菌 有些杂菌会使生产菌自溶。 有的杂菌会使发酵液发臭、发酸，致使 pH下降，使不耐酸的产品破坏。
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3、染菌发生的时间不同对发酵的影响
杂菌进入培养液后，需有足够的生长、繁 殖的时间才能显现出来。 显现的时间又与污染菌量有关。 污染的菌量多，显现染菌所需的时间就短， 污染菌量少，显现染菌的时间就长。
即使采取加热、冷却、添加助滤剂等措施，使 部分蛋白质凝聚，但效果并不理想。
第八章_发酵过程参数的检测及控制
主要参数检测原理及仪器
•液体和气体流量测定
主要参数检测原理及仪器
• 搅拌转速
常用检测方法：磁感应式、光感应式和测速发电机等。
感应片切割磁 场或光速。
输出电压与转 速成正比。
主要参数检测原理及仪器
• pH的检测
常用pH检定仪为复合pH电极，具有
结构紧凑，可蒸汽加热灭菌的优点。
思考：pH电极如何标定？
③自适应控制：
提取有关输入、输出信息，对模型和
参数不断进行辩识，使模型逐渐完善；同
时自动修改控制器的动作，适应实际过 程。——自适应控制系统。
2、发酵自动控制系统的硬件组成
传感器 变送器 执行机构
电磁阀、气动控制阀、电动调节阀、变速电机、 正位移泵、蠕动泵。
转换器 过程接口 监控计算机
（一）温度的控制
生长阶段
生成阶段
自溶阶段
2、引起pH下降的因素
碳源过量 消泡油添加过量 生理酸性物质的存在
3、引起pH上升的因素
氮源过多
生理碱性物质的存在 中间补料，碱性物质添加过多
4、 pH的控制
调节基础培养基的配方
调节碳氮比（C/N）
添加缓冲剂 补料控制 – 直接加酸加碱 – 补加碳源或氮源
1、基本的自动控制系统
②反馈控制 反馈控制是自动控制的主要方式
控制器
被控对象
传感器
1、基本的自动控制系统
②反馈控制
开关控制：控制阀门的全开全关；
PID控制：采用比例、积分、微分控制算法；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ串联反馈控制：
两个以上控制器对一变量实施联合控制；
前馈/反馈控制：
前馈控制与反馈控制相结合。
发酵工程中的染菌原因及解决办法
学生综述性论文题目：发酵过程中染菌的分析、检测及预防姓名：刘莉学号：2008132114专业：生物技术班级：083班课程名称：微生物工程指导教师：燕平梅课程学期：2010至2011学年第一学期发酵过程中染菌的分析、检测及预防姓名：刘莉指导老师：燕平梅（太原师范学院生物系083班学号：2008132114）摘要：通过分析发酵过程中染菌的各种原因，总结检测染菌的方法，并提出染菌后应采取哪些措施及预防染菌的方法。
关键词：发酵；染菌；危害；检查；预防前言：发酵工业生产中，污染杂菌造成发酵失败的事故时常发生，严重影响发酵生产，关于发酵过程是否污染杂菌，如何检测，染了菌后如何处理等等，这些问题的研究是十分有意义的。
内容：1发酵染菌的危害1.1不同种类的杂菌对发酵的影响青霉素发酵：污染细短产气杆菌比粗大杆菌的危害大链霉素发酵：污染细短杆菌、假单孢杆菌和产气杆菌比粗大杆菌的危害大四环素发酵：污染双球菌、芽孢杆菌和夹膜杆菌的危害较大柠檬酸发酵：最怕污染青霉菌肌苷、肌苷酸发酵：污染芽孢杆菌的危害最大谷氨酸发酵：最怕污染噬菌体高温淀粉酶发酵：污染芽孢杆菌和噬菌体的危害较大1.2不同染菌时间对发酵的影响1.2.1种子培养期染菌菌体浓度低、培养基营养丰富1.2.2发酵前期染菌杂菌与生产菌争夺营养成分，干扰生产菌的繁殖和产物的形成1.2.3发酵中期染菌严重干扰生产菌的繁殖和产物的生成1.2.4发酵后期染菌如杂菌量不大，可继续发酵。
如污染严重，可采取措施提前放罐1.3不同染菌途径对发酵的影响种子带菌：种子带菌可使发酵染菌具有延续性空气带菌：空气带菌也使发酵染菌具有延续性，导致染菌范围扩大至所有发酵罐培养基或设备灭菌不彻底：一般为孤立事件，不具有延续性设备渗漏：这种途径造成染菌的危害性较大1.4染菌对产物提取和产品质量的影响1.4.1对过滤的影响发酵液的粘度加大；菌体大多自溶；由于发酵不彻底，基质的残留浓度加度。
造成过滤时间拉长，影响设备的周转使用，破坏生产平衡；大幅度降低过滤收率。
发酵生产染菌及其防治-PPT精选全文
落。
(2)管路得连接
管子得连接有螺纹连接、法兰连接与焊接三种。
A、 螺纹连接。
需在管端铰出螺纹,安装时在螺纹上涂以白漆并加麻 丝(或聚四氟乙烯薄膜)作填料,密封要求高得可用石墨粉加 少许机油作填料,用氧化铅甘油胶合剂更好。
过滤器器壁腐蚀形成氧化铁层,就是多孔物质,空气 会短路,使空气中带菌并造成污染。
过滤介质变位:
活性炭棉花作为介质得过滤器,活性炭 受到气流得冲击而破碎、灰化、体积减小、 空间增大,上下两端得棉花受空气得顶撞力 而逐渐改变位置。
设备与管件得渗漏一般就是指设备与管件由于腐蚀、 内应力或其她原因形成微小漏孔所发生得渗漏现象。
这些漏孔很小,特别就是不锈钢材料形成得漏孔更小, 有时肉眼不能直接觉察,需要通过一定得试漏方法才能发 现。
1、发酵罐得渗漏
(1)冷却管得渗漏
由于发酵液腐蚀、固体物料摩擦引起管外壁磨损。管 内冷却水得浸泡、冲击、蒸汽冲击导致管内壁磨损。所以 冷却管就是发酵罐中最容易渗漏得部件之一。
截止阀在使用中经常发生以下两个问题:
a 阀心轧坏。物料中得硬质物或焊接施工后得焊渣以 及螺钉零件等被带到阀内,当关闭得,阀心与阀座被上述坚 硬物轧住,能将紧密面轧成凹凸不平得痕迹,就关不严密。
b 填料得渗漏。操作时用扳手过分关紧,会使阀杆弯 曲,弯曲后得阀杆不仅启动费力,并且使填料部分不紧密而 引起渗漏。阀门在使用一定时间后,阀杆磨损或填料损坏 也会引起渗漏,就需要将填料压盖适当拧紧或更换填料。
发酵工厂得有关管路要保持光滑、通畅、密封性 好,以避免与减少管道染菌得机会。
例如:
法兰与管子焊接时受热不匀使法兰翘曲密封面发生 凹凸不平现象就会造成死角。
发酵过程中染菌的有效控制及预防
发酵过程中染菌的有效控制及预防邢攀科摘要：针对微生物发酵过程中的染菌现象，分析了导致发酵染菌的几种主要原因，并提出了有效控制方法，以预防为主，及时观察分析，杜绝发酵染菌的隐患。
关键词：发酵染菌微生物发酵前言：杂菌感染，简称染菌，普遍存在于微生物发酵工业生产中。
特别是夏季，随着气温的不断升高．在丙酮、醇粮食发酵法工业生产中尤其突出[5]。
发酵过程是利用某种特定的微生物在一定的环境中进行新陈代谢，从而获得某种产品。
现代发酵工业要求纯种培养，不仅斜面、种子和培养基以及发酵罐、管道等须经严格灭菌除去各种杂菌，而且在需氧发酵中通入的空气也需经过除菌处理。
只有这样，才能确保生产不受杂菌污染，从而保证生产菌的旺盛生长。
染菌的结果，轻者影响产量或产品质量，重者导致倒罐，甚至停产。
工业发酵中污染杂菌造成的损失是十分惊人的，所以必须认真对待除菌。
1 发酵过程对设备的要求1.1发酵罐发酵罐在使用之前，需要进行认真检查，以消除染菌隐患，如搅拌系统转动有无异常;机械密封是否严密:罐内的螺丝是否松动;罐内的管道有无堵塞;夹层或罐内盘管是否泄漏;罐体连接阀门严密度等等。
机械密封目前在发酵罐上得到广泛应用，取代了以前搅拌轴采用的填料密封形式，但是由于安装精度不高或选用的机械密封不合适，仍然会由于轴封泄露造成染菌，因此在安装搅拌轴时要注意对中，为了便于观察罐内发酵情况，在人型发酵罐内一般设置有冲洗视镜的蒸汽管道，但是蒸汽一旦冷凝在管道中，冷凝水并不能完全保证无菌，因此冲洗视镜的蒸汽管道要去除，杜绝染菌隐患。
如果罐内雾气大看小清楚，可以采用更高亮度的视镜灯[6]。
1.2发酵罐附属设备发酵罐附属设备有空气净化系统，温度、压力流量等控制系统及相应的管道阀门。
哪一个环节出问题都会造成发酵失败[3]。
1.2.1空气净化系统传统的空气净化使用活性炭、棉花、超细玻璃纤维纸做过滤器Ul，过滤效果差，操作复杂。
目前国内的膜过滤技术比较成熟，用偏二氟乙烯((PVDF)制成的折叠微孔滤膜滤芯，过滤精度高，流量大。
《发酵工程》课程教学大纲
《发酵工程》课程教学大纲课程名称：发酵工程课程类别：专业选修课适用专业：食品科学与工程考核方式：考察总学时、学分： 32 学时、2 学分一、课程教学目的发酵工程是整个生物技术的核心，是工业微生物实现试验室与工厂化生产的具体操作，是生物技术在生产实践中应用的原理及方法的一局部，是基因工程及酶工程等生物技术工业化的过程与方法。
因此，通过对《发酵工程》的学习，不仅把握发酵工程原理及发酵优化把握过程，而且对系统了解生物技术及其工业化应用都具有深远的意义。
另外，通过《发酵工程》试验及发酵工程各论的了解，不仅能够把握发酵工艺操作从小试到放大的具体过程及反响过程把握方法，而且进一步了解了目前发酵行业的具体产品生产工艺，从理论到方法学会发酵工程这一门技术，对发酵生产能够进展指导与分析。
二、课程教学要求通过本课程的教学，应使学生把握发酵工程学的根本学问和根本技能，了解现代生物工程技术的进展与应用状况，具备确定的微生物生产工程技能。
通过本课程的学习，使学生深刻理解发酵工程的微生物学原理，结实把握发酵工业菌种的筛选、驯化、培育与保藏，好氧、厌氧发酵工艺的调控与治理，了解发酵产品提取与精制的原理、流程及常见发酵产品的生产过程。
三、先修课程食品微生物学、生物化学。
四、课程教学重、难点重点：发酵工程的概念、特点；工业微生物菌种的退化、复壮与保藏；工业上常用作碳源、氮源的原料；淀粉水解糖的制备方法；微生物对培育基中的碳源代谢；酒精发酵机制；好氧发酵罐构造和功能；温度、 pH 和泡沫对发酵过程的影响；不同时间及染菌程度对发酵的影响；种子、空气、培育基和设备染菌及防治；细胞裂开方法及裂开率的测定；盐析法分别发酵产物。
难点：影响种子培育的因素和种子质量的把握；发酵生产的前体物质和促进剂、抑制剂有机酸发酵机制；染菌的检查推断及缘由分析；离子交换法原理和离子交换树指的构造与分类，膜和膜分别的根本理论。
五、课程教学方法与教学手段多媒体教学,课堂讲授与实践相结合。
发酵工艺染菌综合分析及防止措施
发酵工艺染菌综合分析及防止措施YUKI was compiled on the morning of December 16, 2020发酵工艺：染菌(bacteria infection)综合分析及防止措施原创2016-07-01 arrowone1.造成发酵染菌的可能途径有哪些?菌种培养过程操作不当培养基灭菌不彻底发酵设备(如发酵罐、管道)密封不严空气除菌不净2.既然染菌不可避免，哪我们应该怎样做?要提高生产技术水平，强化生产过程的管理，把握好各个易染菌的环节，尽可能防止发酵染菌的发生；而且一旦发生染菌，要能尽快找出其污染的原因，并采取相应的有效措施，把发酵染菌造成的损失降低到最小。
3.不同发酵过程相对危害最大的杂菌种类？青爲素的发酵细短产气杆菌链霧素的发酵细短杆菌、假单泡杆菌四环素的发酵双球菌、芽他杆菌、荚膜杆菌谷氨酸的发酵噬菌体柠檬酸的发酵青霉菌4.不同生产阶段染菌对发酵的影响：种子培养期染菌:对整个发酵过程的危害极大发酵前期染菌：严重干扰生产菌的生长繁殖发酵中期染菌：干扰生产菌的代谢，影响产物的生成发酵后期染菌：影响相对较小5.不同染菌原因对发酵的影响：种子带菌：将导致染菌范围不断扩大，使生产蒙受重大损失。
空气带菌：使发酵大面积染菌培养基或设备灭菌不彻底：一般不具延续性，使单个（批）发酵罐发酵失败设备渗漏：染菌儿率较大&发酵异常现象及染菌原因分析：（1）溶解氧的异常变化当杂菌是好气性微生物时，溶解氧的变化是在较短时间内下降，直至接近于零，且在长时间内不能回升；当杂菌是非好气性微生物，而生产菌由于受污染而抑制生长，使耗氧量减少，溶解氧升高。
（2）排气的C02异常变化如杂菌污染时，糖耗加快，C02含量含量增加，噬菌体污染后，糖耗减慢，C02 含量减少。
因此，可根据C02含量的异常变化判断染菌。
（3）其它异常现象：如菌体生长不良、pH值的异常变化、发酵过程中泡沫的异常增多、发酵液的颜色异常变化、代谢产物含量的异常下跌、发酵周期的异常拖长、发酵液的粘度异常增加等判断染菌。
染菌原因危害及解除方法
染菌原因危害及解除方法xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•染菌原因•染菌危害•解除染菌的方法01染菌原因染菌原因1自然环境中的细菌和病毒自然环境中的细菌和病毒是造成染菌的主要原因之一。
这些微生物在适宜的条件下会大量繁殖，并污染人类和动物的食品和水源。
食品加工过程中的污染食品加工过程中的各个环节都可能造成污染，如加工设备、加工用水、人员卫生等。
食品包装材料的污染一些包装材料如果未经过严格的消毒和清洗，也可能成为细菌和病毒的传播途径。
食品被细菌和病毒感染后，在摄入后可能会引发消化道症状，如腹泻、腹痛等。
这些症状会影响人体的健康状况。
染菌原因2引发消化道症状一些细菌和病毒感染会通过消化道进入人体血液，进而引发全身感染，如败血症等。
引发全身感染某些细菌和病毒感染可能成为过敏原，引发过敏反应，如皮疹、呼吸急促等症状。
引发过敏反应染菌原因3食品变质食品中的细菌和病毒在适宜的条件下会大量繁殖，导致食品变质。
变质的食物不仅会失去原有的营养价值，还可能引发中毒症状。
要点一要点二交叉感染交叉感染是指不同污染源之间的相互传播。
例如，人员和食品之间的交叉感染、不同食品之间的交叉感染等。
食品运输和销售过程中的污染在食品运输和销售过程中，如果未采取严格的卫生措施，也可能会导致食品被细菌和病毒感染。
要点三02染菌危害对健康的影响引发疾病细菌和病毒等微生物感染是许多常见疾病的主要原因，如感冒、肺炎、腹泻等。
传播疾病细菌和病毒等可以人际传播，通过接触、空气传播等途径感染易感人群。
威胁免疫力较弱人群对于老年人、儿童、孕妇和身体免疫力较弱的人群，染菌的危害更为严重。
010203破坏生态平衡染菌可导致生态系统中的生物多样性减少，破坏生态平衡。
污染环境细菌和病毒等微生物可在环境中存活并繁殖，对空气、水、土壤等造成污染。
威胁食品安全微生物污染可导致农产品、食品等的不安全，对食品安全构成威胁。
对环境的影响染菌可导致疾病的爆发和流行，需要大量的医疗资源来治疗患者，增加了医疗支出。
染菌的检查、原因分析和防止措施
染菌的检查、原因分析和防止措施染菌的检查、原因分析和防止措施1.染菌的检查与判断在发酵过程中对杂菌污染的及早发现，及时处理，是免除染菌造成严重损失的重要问题。
因此，要求有确切、迅速的方法来检出杂菌的污染，目前常用方法主要有以下几种：（1）显微镜检查通常用革兰氏染色法，染色后在高倍显微镜下观察。
对霉菌、酵母发酵，先用低倍显微镜观察生产菌的特征，然后再用高倍显微镜观察有否染菌存在，根据生产菌与杂菌的特征区别，判断是否染菌。
必要时，可进行芽孢和鞭毛染色。
（2）平板划线培养或斜面培养检查法先将经灭菌的固体培养基倒入灭菌的平板中置培养箱摄氏37度，保温24h检查无菌即可使用。
将需要检查的样品，在无菌平板上划线，分别置摄氏37度、摄氏27度培养，以适应嗜中菌和低温菌的生长，一般在8h后即可观察。
噬菌体检查可采用双层平板培养法，底层同为肉汁琼脂培养基，上层减少琼脂用量。
先将灭菌的底层培养基熔后倒平板，凝固后，将上层培养基熔解并保持摄氏40度，加生产菌作为指示菌和待检样品混合后迅速倒在底层平板上，置培养箱保温培养，经12~20h培养，观察有无噬菌斑。
培养基（PH7.0）葡萄糖（%）牛肉膏（%）蛋白胨（%）氯化钠（%）琼脂（%）上层 0.5 1.0 1.0 0.5 1.0下层 0.5 1.0 1.0 0.5 2.0（3）肉汤培养检查法将需要检查样品接入经灭菌并经过检查无菌的肉汤培养基中，放置摄氏37度和摄氏27度分别培养24h，进行观察，并取样镜检。
此法常用于检查培养基和无菌空气是否带菌，也可用于噬菌体检查，此时使用生产菌作为指示菌。
葡萄糖酚红肉汤培养基：牛肉膏0.3%，葡萄糖0.5%，氯化钠0.5%，蛋白胨0.8%，1%酚红溶液0.4%，PH7.2。
用以上的检查方法检查未发现污染，还不能肯定未被污染。
除以上方法外，还可以从发酵过程的异常现象来判断是否染菌，如溶解氧、PH值、排气中CO2含量和菌体酶活力等变化来判断。
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一、一般染菌的防治
严防空气带菌：
提高空气进口的洁净度 除尽压缩空气中的油和水 空气过滤器灭菌时防止被冲翻 保证空气过滤器介质的填装质量
一、一般染菌的防治
杜绝设备污染：
酚红肉汤：营养肉汤+1% phenol red 3 ml。
营养琼脂：glucose 5 g, peptone 10 g, beef extract 3 g, NaCl 5 g, agar 15~20 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4。
二、通过异常现象判断
培养基灭菌不彻底 种子带菌 接种管道灭菌不彻底或接种操作不当
中期染菌 培养基灭菌不彻底 加消沫剂、补料系统灭菌不彻底或渗漏 发酵设备渗漏 泡沫顶罐 后期染菌 空气系统有问题
从染菌的菌型分析
酵母菌：种子室、摇瓶间、计量罐、进料补
料阀门、搅拌轴封、被倒流的空气介质
霉菌：种子室、摇瓶间、搅拌轴封、被倒流
良好的设计（无死角） 规范的安装 彻底的清洗 严密的维修 有效的灭菌。
染菌罐的处理
种子罐染菌 灭菌后放下水道 并对种子罐、管道进行检查和灭菌 启用备用罐或倒种
染菌罐的处理
发酵灌染菌
前期： 危害大的 灭菌后放下水道 危害不大，可重新灭菌，重新接种 中后期： 降低培养温度，降低通风 提前放罐 控制补料量
二、噬菌体污染的防治
噬菌体污染的鉴别 现象鉴别： 发 酵 液 变 稀 、 发 粘 ， OUR ， DO ，
NH4+—N，泡沫。 平板鉴别： 观察噬菌斑。
污染的预防
选育抗噬菌体菌株；
环境、明沟、下水道定期消毒；
排气过滤，菌体排放前灭菌；
选用孔径为0.01 m的微滤膜空气过滤器； 发酵车间远离农田、排污明渠、污水处 培养基中加入适量化学消毒剂：
种子系统 空气带菌 设备渗漏 培养基灭菌不彻底 操作失误
从染菌规模分析
大规模染菌
空气净化系统 种子染菌、接种管道渗漏
部分罐批染菌
某一批号种子染菌 某一套连消系统染菌 补料管路题
个别罐不连批染菌
培养基灭菌不彻底或操作失误
从染菌时间分析
早期染菌
三聚磷酸钠 0.2%~0.3%， 植酸0.1%~0.2%， 柠檬酸0.2%~0.5%， 草酸0.2%~0.5%， 新洁而灭0.02%~0.05。
污染后的处理
停产大消毒（用漂白粉、次氯酸钠、甲 醛等对厂房和设备的所有角落进行大消 毒）。 更换菌种或转产其他产品。
溶解氧水平异常变化显示染菌 溶氧浓度 污染噬菌体 正常发酵
溶氧浓度 正常发酵
污染非好气性杂菌
发酵时间
污染好气性杂菌 发酵时间
二、通过异常现象判断
排气中CO2异常变化显示染菌
工艺一定，尾气中CO2量变化有一定规律 污染杂菌，糖耗加快，尾气中CO2量增加 污染噬菌体，糖耗减慢，尾气中CO2量减少
第二节染菌原因的分析
第八章染菌的防治
染菌（contamination）的危害
影响产量 影响质量 使能耗主耗上升
第一节染菌的检查与判断 一、杂菌污染的检查
培养基
（1）细菌培养基
营养肉汤：glucose 10 g, peptone 5 g, beef extract 5 g, NaCl 5 g, distilled water 1000 ml, pH 7.2~7.4。
的空气介质、空气
普通杆菌：空气过滤介质、冷水设备渗漏、
设备死角渗漏
芽孢杆菌：培养基灭菌不彻底、设备有死角 球菌：空气系统、无菌间摇瓶间空气中
第三节染菌的防治措施 一、一般染菌的防治
预防种子带菌： 环境清洁， 无菌操作设备完好、可靠， 无菌操作用品灭菌彻底， 操作熟练， 制度严格。
一、一般染菌的防治 消灭培养基染菌：