各项工程施工时应注意事项

各项工程施工时应注意事项
各项工程施工时应注意事项

三、各项工程施工时应注意事项

□粗木工程

第十条粗木工程订定水平椿板时,应注明与基准水平点的高度差,并在水平椿板上绘明挖土宽度、墙厚、柱中心线等,做为施工的准绳,订立完成后,应由工地主任详细复核无误并报查验后,方可开始挖土的工作。

第十一条复核各项放样,尤其是地下室及一楼,应重新核对所有尺寸,如有错误,即时改正,以免以后无法更改,楼梯、平台、踏步需画出墨线以为组模工作时的准绳。

第十二条放样完成立门窗框时,应注意位置是否正确,及垂直、水平等,并应加设保护板。

第十三条门窗框靠混凝土的面前,亦应事先加设铁件,以便灌浇混凝土时,埋没在内增加牢固。

第十四条砖墙施砌完成时,应注意固定门框材料,可收回者应即收回,以免使模板工随便裁剪损失浪费材料。

第十五条每层楼板灌浇混凝土前,在楼板四周模板上及各柱筋上画水平高度记号,作为灌浇混凝土时的高低凭据,施工前应复核门窗是否有变形或移位。

□土方工程

第十六条基础挖土时应核对其位置宽度及深度是否正常,并随时注意安全措施。

第十七条各层楼板灌注混凝土前,须以水淋湿模板,以水泥浆灌入柱底及施工接头。

第十八条拌合混凝土时应注意水灰比及拌合是否均匀,并检查粗细骨材的清净。

第十九条灌浇混凝土时,应振动捣实。如有溢出,应即时清理,楼板、梯阶、栏杆,不可有高低不平的现象,梯阶须用镘刀抹平。

第二十条回填土时,应分层灌水捣实,以免日后发生下沉及有龟裂现象。

第二十一条排夯卵石应注意排法,以立排为原则,不得平排,以增加其承载力,排后应捣实,石缝应填细石。

第二十二条混凝土灌浇时,工程人员不应离开现场,并时时注意水灰比的配合及各种装配的卫生给水、电气、管路等,同时应叫电气工、给水工、模板工、钢筋工等在现场,以便有问题可随时解决改正。

第二十三条RC混凝土楼板灌浇完成后,最少应保护二日以上才能挑放红砖。

第二十四条楼板拆除后如发现孔穴蜂窝及损坏处,应即用水泥砂浆填补完整。

第二十五条柏油油毛毡防水层完成后,应随即做隔热层施工,以免日晒及雨淋而生起伏现象。

第二十六条屋顶混凝土灌浇时应注意排水的坡度,在隔热层施工时不能点破防水层,如发现有点破应注意空出,等防水工补修完成后再予补全。

□钢筋工程

第二十七条配筋时应注意钢筋的规格、数量、方向及间距位置是否正确。

第二十八条应注意梁的引长钢筋、压缩筋及接头的倍数及钢筋接头的位置及接法应按照钢筋标准图的规定施工。

第二十九条应注意钢筋与模板的距离,并用水泥砂浆做成的垫块或铁椅及吊铁等保持其间距的正确。

第三十条灌浇混凝土时,应注意钢筋的间距,如发现被践踏走样重叠时,应马上调整改正。

□钢筋压接工程

第三十一条压接用的气体,加热用的吹管,应使用符合规格的品质。

第三十二条钢筋的瓦斯压接位置均应按图说所注位置施工,并应选择压力较小的直线,上行的压接的位置也应错开为宜。

第三十三条在压接前应将压接面的铁锈、油渍等污物以电磨机研磨清洁。

第三十四条如有下列情形时,应重行施工:

(1)压接部位的钢筋中心轴偏心超出直径的1/10以上时,应加热修正或切断另行压接。

(2)压接处的扩涨不足时,应再加热加压至规定的直径为止。

(3)压接中加热强的火焰突然停止或变化时,其压接应切断另行施工。

第三十五条现场施工中应特别注意施工的安全,如脚手设备、气体的防漏、防爆、防火等,应特别防范。

□模板工程

第三十六条模板施设时,应注意材料是否安全,如模板厚度、梁及支撑尺寸等不符规定或有腐烂现象的均不得使用,只有尺寸规格过小施设间隔缩小支撑,才使用它。

第三十七条模板组合柱面梁底及梁墙时,如遇门窗框,应防护门窗框木料,不使其破坏,如有可能不准其钉连在一起。

第三十八条固定柱模的铁丝如需与门窗框一起固定时,应垫木板,不使铁丝直接扎在木料面,以保护木料的光滑。支撑应立在门窗框上也一样。

第三十九条模板组立时,应核对其尺寸及水平,柱应垂直

第四十条拆除楼板模板时也应防护门窗框不使其破坏。最好事先交代拆模工在门窗框边用拆除的柱模挡住。

第四十一条复核各层模板的水平、墙柱的垂直、梯阶需按粗木放样的尺寸,切实组模,栏杆需钉高度指示钉,以保持栏杆面的平直。

第四十二条模板的拆除应视位置的重要性参照施工说明书内规定时间拆除,不准模板工随意拆除。

□砌砖工程

第四十三条砌砖时应先注意红砖是否浇水,水分是否充足。

第四十四条砌砖用的水泥砂浆配合比应正确,拌合应均匀,施砌时所留的砖缝应适当,并灌满灰浆,无雨庇的外墙楼梯间等外部,砌外面平整。

第四十五条在砌砖时,应时时注意门窗框的正确,如有动摇走样时,应即刻调整,并事先交代砌砖工及挑砖工,不得打掉或移动固定门窗框的木料。如有妨碍砌砖应更改的,可通知粗木工更改。

第四十六条遇有门窗框的墙施砌红砖时,应加设铁件,以使门窗牢固。

□给水卫生工程

第四十七条定置水管时,其竖立的管道要注意垂直,平直的管道要注意坡度,不得中央下垂或弧形现象,天花板下的污水管应按规定配装吊管设施。

第四十八条给水管、污水管、排水管,每至一层须试水、试压。

第四十九条每一层管道完成后应切实核对,倘与设计图不符时,应记录于中间查验图上,全部工程完成后,合并于验收报告中送设计科存查。

第五十条水龙头、镜箱、卫生器材的安装位置需正确。

第五十一条正式送水完成后,全部试水、试压,绝不漏水方为合格。

□电气工程

第五十二条穿线应按图说回路,接线必须使用焊接。

第五十三条接线盒、开关箱、电表箱、配电盘位置务求正确、端正。

第五十四条暗开关及插座施工务求整齐、美观。

第五十五条每一层管道完成后应切实核对,倘与设计图不符时应记录于中间查验图上,全部工程完成后,合并于中间查验图上,送回设计科存查。

□屋顶防水工程

第五十六条屋顶柏油油毛毡防水施工时,应注意屋面的清洁及干燥,柏油用量,油毛毡厂牌及重量是否符合规定。油毛毡的搭接长度需10厘米以上,落水头边应特别处理。反水(水墙面)高度保持20厘米以上,按照规定施工。

□水泥及瓷砖工程

第五十七条内外墙粉刷打底开始前应先检查电气、给水、墙内管路的装配。及墙面是否平齐,如太凹凸不平,超过1英寸以上需补粉砂浆时,应先通知原先施砌的包商打除,以免浪费材料及墙厚度增加面积减少,并在粉刷前由泥水工先用灰浆做水平及垂直线点,以为施工的准绳。

第五十八条粉刷时应注意墙面的水分是否适合,以免施工后发生龟裂现象。

第五十九条平顶及墙面粉光时,应注意泥刀的斑迹,如肉眼可看出时,应再加力抹平,如粉光面用白灰料时其墙柱角线应用水泥砂浆先粉齐而后中间面再粉白灰,以免角线容易缺损。

第六十条地坪水泥粉光或做磨石子时,应注意地面的清洁,以免施工后发生龟裂现象。

第六十一条磨石子料施粉辗平后过二天以上才可开始磨平。

第六十二条厨房浴室及前后阳台地坪,应注意其水坡度。

第六十三条石子地磨平时遇有落水管应先叫给水工露出的水管封闭,免使磨石子的泥浆流入排水管内发生堵塞现象。

第六十四条磨平石子的泥浆应指定位置挖洞使其集中倒入,不能任其流失,以免影响完成部分的清洁。

第六十五条洗石子在喷洗时,应注意其完成部分的清净,如果风力过强时应终止喷洗。在粉石子前其分格缝的钉立应适当、美观。不能任其杂乱分格。

第六十六条地下室防水粉刷时,应注意其所渗入的防水剂量,按照规定渗入拌合,以免日后发生潮湿、漏水现象。

第六十七条浴室防水应依照规定施工,接线盒四周应割切方整。

第六十八条瓷砖马塞克打底除注意平直、及角度的正确外,并需配合瓷砖的尺寸。

第六十九条瓷砖施工时应注意尺寸灰缝及颜色的均一。

□细木工程

第七十条接头应依照规定的榫头紧密接合,成品依照图样,配合门窗框的大小施工。

第七十一条木工装设五金时应注意螺丝的钉法,应用螺丝刀旋紧不可用铁锤直接锤入,以免日后更换困难及木料破坏。

□油漆工程

第七十二条门窗木料油漆开始时,应先注意钉孔缺角破损的补整及清扫干净后才能底度的粉刷。

□玻璃

第七十三条玻璃装设时应注意是否照规定的厚度安装,安装后应核对其与门窗是否紧密,拉动是否会发生移动走样。

□附则

第七十四条本准则未列事项随时由有关主管指示监工。

第七十五条本准则经呈董事长核准后实施,修改时亦同。

冬季施工安全注意事项

冬季施工安全注意事项集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

冬季施工安全注意事项目前,各在建项目均已进入冬季施工期,安全生产工作必须作为重中之重常抓不懈。因此,特下发此通知,望各项目参建单位本着“安全第一,预防为主”的原则,把安全工作抓好、抓细、抓严,坚决杜绝安全生产事故的发生,顺利完成2010年建设任务。 一、现场防火 1、严格执行用火申请管理制度。禁止交叉作业时使用电气焊和明火,如必须使用需编制专门的安全专项方案,并经相关人员签字、审批。 2、必须进行电气焊作业时,操作人员必须持证上岗。作业面必须做好防护工作,设专人在一旁看护,收工后要重新检查是否有焊渣等残余火点后方可离开。 3、施工现场必须配备足够的消防器材及消防砂箱,且做到人人会使用。同时,施工现场必须配备稳定可靠的消防水源及接口。 4、禁上在施工场地内生火、吸烟。应在明显处张贴“禁止烟火”警告牌。加强现场安全检查,尤其是易燃、易爆危险品的存放、使用。

5、严禁施工人员在未完工单体内居住。 二、教育 1、加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项。 2、坚持每天班前10分钟进行安全交底,班后5分钟检查,避免安全隐患,并做好记录。 3、做好冬季施工安全专项方案,并报请监理单位、建设单位审批。 4、正式开工前施工单位必须进行全员技术交底,让工人熟知工程特点及注意事项。 三、防电 1、严格执行“三级配电,两级保护”的临时用电制度,做好电箱的接地保护。配电箱内的电路器件要符合临时用电安全的相关要求。 2、临电线缆不应在地上乱走,更不应在其上面碾压,必须采用木杆架设,距地高度不应小于2米。

关于工程测量在施工过程中的应用分析韦滔文

关于工程测量在施工过程中的应用分析韦滔文 摘要:工程测量技术在我国的国民经济中占据着不可动摇的地位,不仅仅是在 建筑工程的建设中扮演着重要的角色,而且在水利工程、铁路工程、公路工程、 桥梁工程、城市市政工程以及军事工程、海洋工程等多个方面都有着不可忽视的 作用。品质是一个单位发展的根基,是确保其能够在行业中站稳脚跟的关键要素。尤其是在目前残酷的竞争背景之中,怎样提升建设的品质就成为了所有的工作者 要认真分析的事项。本文针对工程测量在施工过程中的应用进行了分析探讨,以 供同业者参考。 关键词:工程测量;施工过程;项目品质 引言 在目前残酷的竞争背景之中,怎样提升建设的品质就成为了所有的工作者要 认真分析的事项。在工程的施工过程中,工程测量是贯穿整个施工过程始末的, 是工程施工的首要工序。一旦工程测量的结果出现了问题,那么对整个工程会造 成巨大的损失。 1、工程测量存在的意义及工作内容 我们针对于每个设计的工程、对工程项目的施工过程和后期的经营管理时期,其测量都在工程项目中享有非常高的工程地位。从最初的整体设计规划时期要提 供真实合理科学的地理地形等相关资料,同时也为施工提供了可靠的数据;在施工 时工程测量是要与提供的数据来制定定线放样;最后在经营管理中要对建筑物体的 整体性能进行检测来保障其可靠的质量。 在类型繁多的工程项目施工时,针对施工过程的精度要求也是不同的,要是 按照局部项目精度当成整体工程标准就会影响了解整个工程的真实数据信息。所 以要对整个工程进行全方位立体式的测量,并且建立工程网络系统进行时时控制。 2、施工期间运用的工程测量技术及对质量的影响 2.1对施工前工程整体定位 在施工前期要以施工的数据要求做到承台桩位的精准设置,并且规定其误差 必须小,如果误差超出了界限就会与建筑的设计方案不符合并出很大的误差,也 会导致施工成本增加让工程进度迟缓。所以在前期要严格按照设计方案来施工, 特别是相对复杂施工项目如果出现失误,就会发生巨大损失甚至发生严重事故并 对工人造成人身安全威胁。 2.2对施工过程的技术指导 在工程施工过程中主体建筑物的施工就决定整体建筑物质量最关键的环节。 所以在施工过程中要及时跟进项目施工进度并对施工进行相关的技术指导。重点 就在于测量放线的检验工作这是前提的首要任务,然后是施工的基础,并要在测 量中及时发现问题和解决问题。最后是主体建筑标高测量工作也是要求工人按照 标准来进行。 2.3测量针对基建施工定位的意义重大 在施工的前期要进行建筑物选定位工作方便后续环节的展开。因此在此过程 中必须精确地测量出各方面详细信息,这也是工程项目质量最的一环。如果测量 不准确或者是不合理就会对工程质量造成很坏的影响,甚至于把已经完成建筑直 接摧毁二次重建。所以我们在进行测量工作时,要严把建筑物方面参数精确测量

顶管施工方案样本

顶管施工方案 1、顶管施工工艺流程 工作坑开挖→工作坑基本、后背、设备安装→下管和顶进→拆除顶进设备→管道内接口→工作坑管道施工。 2、重要设备选取 顶进设备重要涉及千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。 1)、千斤顶 千斤顶是掘进顶管重要设备,本工程每个工作井拟配备1台300t液压千斤顶。 依照施工经验,采用机械挖运土方,使用一台千斤顶,使千斤顶中心与管中心相一致;使用多台时,千斤顶着力点作用在管子垂直直径1/4~1/5处为宜。 2)、高压油泵 由电动机带动油泵工作,选用额定核动力为31.5Mpa液压油泵,经分派器,控制阀进入千斤顶,保证各千斤顶活塞出力和行程一致。 3)、顶铁 顶铁是传递和分散顶力设备。规定它能承受顶进压力而不变形,并且便于搬动。采用型钢焊接成型,截面尺寸不不大于 20x30cm。管口与顶铁间安装缓冲材料衬垫,当顶力接近管材容许抗压强度时,管端增长U形或环形顶铁。

3、垂直运送工具选取 工作坑井口处安装一少先吊,作为出土使用。工作坑周边加装防护栏杆。下管采用汽车式起重机吊装。 4、顶进设备选取 本工程依照顶力计算,并结合实际状况,采用工作顶力为300t活塞式双作用液压千斤顶。千斤顶布置采用单列式。千斤顶与管子之间采用顶铁传送顶力。顶铁用型钢焊拼成各种构造传力形式,依照安放位置和传力作用不同,用横铁和立铁组合。 导轨、顶进设备、靠背安装 基坑挖好后,应在坑沟安装导轨,以便保证管子顶进方向。导轨长4.5米,安装在5根枕木上,并固定牢固。枕木截面普通采用20cm×20 cm,枕铁用槽钢制成,并附有固定导轨特制螺栓。枕木或枕铁必要直顺、平整,其高程应低于管外底高程2cm,纵坡应与管道纵坡一致。枕木及枕铁安装平稳后,在放上导轨,两导轨应顺直、平行、等高,其纵坡也应与管道设计坡度一致。 靠背安装在管道顶进方向后坑壁上,并安装竖直、牢固。后坑壁应铲修平整,安放顶镐时,顶镐中心应与管道中心线一致,高程普通宜使顶镐着力中心位于管子总高下部1/4左右。 5、管前封闭顶进 1)、管前封闭 因地下土质为海淤层,故必要控制好管节顶进方向和高程、减少偏差和重要作业,是保证顶质量及管上构筑物安装核心。

钢结构安全施工注意事项

编号:SM-ZD-22717 钢结构安全施工注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢结构安全施工注意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一.安全施工措施: 项目经理为安全施工第一责任人,对现场的安全施工全面负责. 施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区域的安全施工的实施. 安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查. 班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施. 明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实地将安全施工落实到实处. 贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定. 施工现场建立项目经理负责,贯彻"谁施工,谁负责安全"的制度.

加强"安全第一"的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度. 加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员.. 进入施工现场需配戴安全帽. 施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好. 安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护. 当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止. 安装和搬运构件、板材时须戴好手套. 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换. 特殊工种持有效证上岗. 一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外. 钻孔时始终要戴好防护镜. 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查

混凝土冬季施工注意事项

混凝土冬季施工注意事项 混凝土工程冬季施工从整个施工过程的各个环节都要采取相应的保温、防冻、防风、防失水措施,尽量给混凝土创造室温养护环境,使混凝土能不断凝结、硬化、增长强度。早期混凝土强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响,混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果,当气温低于5℃时,与常温相比混凝土强度增长缓慢,养护28d的强度仅达60%左右,这时混凝土凝结时间要比15℃条件下延长近3倍,当温度持续下降低于0℃以下时,混凝土中的水开始结冰,其体积膨胀约9%,混凝土内部结构遭到破坏,强度损失。冬季施工混凝土,使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度。 1、室外平均气温连续5天稳定低于5℃或当天最低气温低于0℃时,即进入冬季施工。 2、泵送混凝土在保证泵送的前提下,坍落度控制在170mm以下,非泵送混凝土在保证出罐的前提下,坍落度控制在140mm以下,以降低混凝土冻害程度。 3、施工现场做好混凝土覆盖保温材料,如塑料薄膜、草帘、毡布等。 4、搞好挡风外封闭,以提高保温效果。 5、冻土层上进行混凝土浇筑前,必须设法升温,使冻土消融。 6、混凝土应清除模板和钢筋上的冰霜、污垢和杂物,但不得用水冲洗,以防再次冻结。 7、混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后加强保温,防止接槎受冻,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温,以防冻害。 8、混凝土浇筑进行相关施工工艺后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情

况,一般可参照如下数据:气温在00C~50C盖一层塑料薄膜和一层草帘,气温在—10 0C~0 0C 时盖一层塑料薄膜和三层草帘,低于—100C 时盖一层塑料薄膜和四层草帘,低于—150C应采用加温和其它材料措施(苯板)进行保温。对于拆模后的砼表面及时覆盖,防止砼表面温度骤降引起裂缝。 9、加强现场检查,检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹,检查同条件试块是否与施工现场结构养护条件一致。 10、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除;拆模时混凝土表面与环境温度大于20℃时,混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。 11、适当延长养护时间,根据自然养护的试块强度决定拆模时间。 12、由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂,按国家标准要求,混凝土的养护时间不得少于14天,若早期养护不到位,其28天强度将受很大影响。 13、在任何情况下,混凝土受冻前的强度不得低于5N/mm2。根据《建筑工程冬季施工规程》7.1.1条规定,采取普通硅酸盐水泥配制的混凝土受冻临界强度应为设计强度标准值的30%,施工单位应根据实际情况在混凝土强度未达到临界强度之前,采取必要措施保护混凝土免受冻害。 14、当施工单位需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。15、当日平均气温低于50C时,不得浇水养护,宜涂刷养护剂。

测量现场的安全注意事项

测量现场的安全注意事项 技术人员在测量工作开始前,应熟知工程监测作业内容和监测工作程序,按方案要求作业、按操作规程操作仪器并服从指挥。因现场情况的不确定性,需要技术人员集中精力,安全第一! 为了保证人身安全,特列出以下注意事项: 一、地铁基坑开挖区域监测作业 1、进入施工现场,必须配戴安全帽,穿塑胶底鞋,禁止穿凉鞋、拖鞋等,遵守施工现场的安全管理制度。在基坑的围护结构上、支撑上作业时,应系好安全绳; 2.进入施工现场,行走时要注意脚下,避免被磕绊、跌伤、扎伤;某些工地,建筑垃圾未清出现场,尤其是板子上,常会有直立的钉子,要避免被扎伤。注意空间里的异物,如脚手架类,避免撞伤头部。 3、在施工现场作业时,未经允许,作业人员不得私自接电、随意动用施工现场的电焊机、起重设备等施工设施。切勿随意碰触有“危险禁动”标识的设备、机器、开关、电闸、信号等,以免造成不必要的损伤。 4、施工现场严禁吸烟,严禁酒后进入施工现场,监测过程中不得从事与工作无关的活动; 5、监测过程中,注意监测人员、设备与现场起重、运输设备的安全距离。必须在起重设备下或运输通道上作业的,应事先与对方联系,并派专人看管后,方可作业。如需要攀爬,要先确认要攀爬物体牢固可靠; 6、使用监测仪器设备,不得用望远镜瞄准太阳。如果现场有焊接操作,切勿直视焊接光源,避免被灼伤眼睛。在高压电缆区作业时,不得将仪器直接架设在强电磁场区,避免高压击伤,应及时和工程主持人汇报,由工程主持人协调解决。 7、进入施工现场前及作业完毕离开施工现场时,对人员和设备进行清点。确保人员、设备无遗漏; 二、地铁周边环境监测公路路面监测作业 1、在道路作业时,应遵守《道路安全交通法》的有关规定,必须穿戴安全防护反光背心,在距作业区域100米以外的区域设置安全警示标志,并有专

顶管冬季施工方案

目录 一、冬期施工气象资料................................................................ 二、基本原则 (2) 三、冬期施工准备工作................................................................ 4 1、组织准备……………………………………………………… 4 2、技术准备……………………………………………………… 5 3、人员教育 (5) 四、冬期施工技术措施................................................................ 6 1、土方工程……………………………………………………… 6 2、砌体工程……………………………………………………… 6 3、钢筋工程……………………………………………………… 7 4、混凝土工程…………………………………………………… 8 5、顶管工程 (10) 五、越冬工程维护 (11) 六、冬季施工安全措施 (12)

顶管工程冬季施工技术方案我项目部进入冬季施工的项目主要有沉井土方、砖砌、砼施工工程,以及顶管施工工程。为确保冬期施工质量,加强冬期工程施工技术的管理,特制定本措施。一、冬期施工气象资料根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104—2011)冬期施工期限划分原则:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃,即进入冬期施工; 当室外日平均气温连续 5d 高于 5℃时解除冬期施工。 二、基本原则 1、编制的原则是: 确保工程质量,经济合理,确实能缩短工期。措施内容包括: 施工项目; 施工方法; 现场布置; 冬期施工进度计划;设备、材料、能源、工具的供应计划; 安全防火措施; 测温制度和质量检查制度等。措施制定后,要组织有关人员学习、开会落实,并向施工班组交底。会议纪要及技术交底要留档保存。 2、我项目部设周文收听天气预报工作,监测工程现场气温,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好记录,并有应对气温骤降的技术措施和物资准备。 3、入冬前我项目部建立了冬施领导组,并对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业等人员进行冬施培训,掌握必须的技术工作、操作要点和安全意识,持证上岗。并对冬期施工准备工作进行检查。

钢结构施工重点注意事项重点中的重点

钢结构工程施工过程必须注意的事项 钢结构因其自身优点,在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中,钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形,使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象:整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。 措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象:框架柱柱脚底板水平度差,锚栓不垂直,基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上,东倒西歪,使房屋外观很难看,给钢柱安装带来误差,结构受力受到影响,不符合施工验收规范要求。

措施:锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实,国外此法施工。所以锚栓施工时,可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状,完善支撑,或采取其他一些有效措施,避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。 (3)锚栓连接问题现象:柱脚锚栓未拧紧,垫板未与底板焊接;部分未露2~3个丝扣的锚栓。 措施:应采取焊接锚杆与螺帽;在化学锚栓外部,应加厚防火涂料与隔热处理,以防失火时影响锚固性能;应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求,造成螺栓不好安装,或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析: ①表面有浮锈、油污等杂质,螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法: ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病,应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理,使拼装用的螺栓,不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序,防止重复进行,并尽量在吊装之前处理。

冬季施工中的安全注意事项

关于冬季施工作业中的安全注意事项 为加强工程建设进度,合理安排冬季施工作业,圆满完成今年的安全、质量管理工作。特提出以下要求,望各单位认真组织学习,遵照执行。 安全方面: 一、劳动防护用品 除配备一般个体防护用品外,所有员工必须穿戴符合国家标准的防寒防护用品,包括棉安全帽、软底防滑棉劳保鞋、棉手套、防寒棉衣棉裤等,特殊情况下可配发部分防雪眼镜。 二、冬施前的教育培训 各方应做好冬季施工安全教育培训和安全技术交底工作,重点培训有关冬季施工的规范、标准、规定,学习冬季施工的基本理论和施工方法;做好安全技术交底工作,重点掌握冬季安全生产的防火、防爆、防滑、防冻、防毒等相关知识。 三、现场作业注意事项 1、冬季风力在六级及以上严禁进行吊装作业。 2、构件与其它物体冻结在一起时,应采取措施化冻分离后方可进行吊装,严禁吊拉与地面冻结的构件及设备。 3、吊装作业区要设置警戒绳和监护人,非作业人员不得入内。 4、严格执行吊装方案和起重、司索操作规程,下雪天气不宜进行室外吊装及其相关的高处作业。 5、吊车在冬季施工中要采取必要的防滑、防冻措施,在—30℃以下停止吊装作业。 6、安排测温人员有计划的进行测温工作,以适应冬季施工。 7、加强施工用水管线的保护工作。 8、避免作业场所积水结冰影响施工作业。 9、气瓶口冻结不得用明火烧烤。应尽可能采用蒸汽或热水化冻。 10、必须在入冬前对施工场地进行检查,地下排水沟、井、坑等应设盖板或防护栏,并竖立醒目的警示标牌,以防雪后无封堵措施和警示标志造成人员伤害。 11、冬季行驶在积雪、积冰道路上的各种施工车辆,要装设防滑设施,限速行驶,在厂内行驶时,要有专人指挥,特殊情况下可设警戒区。 12、高空作业人员应集中精力,排除干扰,按要求着装劳保,注意防寒、保

施工测量注意事项

施工测量注意事项 进行角度测量注意事项 由于视准轴和横轴的误差,水准管的整平误差,操作不规范引起的误差,自然条件引起的误差,读数误差等因素对角度测量成果的影响。 在进行角度测量时,我们必须做到: 仪器要架设稳定; 对中要准确; 整平要仔细; 目标要照准; 操作要规范; 估读要准确; 观测要校核。 进行水准测量注意事项 由于视线不水平,水准尺未竖直,仪器转点下沉,估读不准确,外界条件干扰等因素对水准测量成果的影响。 在进行水准测量时,我们必须做到: 保持前后视距大致相等; 限制视线长度和高度; 仪器脚架要踩稳,观测速度要快; 估数要准确; 检查塔尺相接处是否严密,消除尺底泥土; 记录要原始,当场填清楚; 数据反复核,书写要端正;

操作按规程。 测量管理的概念 测量管理就是为使测量任务高效完成,并取得成功而所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制和协调。因此,测量管理的对象是测量(内容和过程)。必须强调的是,由于测量的一次性,我们所实施的测量必须成功,不许失败,要求测量管理的程序性、科学性、全面性,要运用系统工程的观念、理论和方法进行管理。管理学的一般原理在测量管理中也是适用的,测量管理的目标就是项目的目标。该目标界定了测量管理的主要内容,那就是“三控制、二管理、一协调”,即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理和组织协调,以及上述“三控制”配套的管理工作。 测量管理的基本职能 计划 计划是对未来活动的一种事先安排。它包括确定未来活动的目标和方向;行动的程序和工作步骤;有效的执行方法;完成的时间;人、财、物的合理分配和组织等。计划要求在于把握未来的发展,有效地利用现有资源,以获得最大经济效益。 组织 组织是把生产的各要素、各环节和各个方面,从劳动分工和协作上,从测量过程的空间和时间的相互联结上,科学地组织成一个有机的整体,从而最大限度地发挥它们的作用。组织职能所要解决的问题主要包括:确定科学的管理组织,建立合理的测量生产结构,正确配备人员以及规定它们的相互关系,使组织机构得以协调运转。 控制 控制包括检查、监督、调节等工作内容,其目的是使管理活动符合预定的计划目标。控制的过程就是把管理活动及实际成果与计划加以比较,发现差异,找出问题,查明原因,及时采取措施加以解决,并防止其再度发生,必要时也可以调整原订的计划目标。 上述“计划—组织—控制”是有序地循环的。它们环环相扣、无限循环,使管理工作向更高水平发展。这种循环,也反映了管理工作的运动状态和管理工作的规律。按照这一规律执行,管理工作不是越做越死,而是越做越活。因此,测量管理工作应遵循这一规律,建立正常的测量管理秩序和完善的管理工作体系。 激励 就是要在政治思想教育的前提下,做好测量团队的精神奖励,以充分发挥测量团队各成员的积极性和创造性。 测量的特征 (1)任务是一次性的,每次任务都具有区别于其他任务的特点,需要进行专门的计划、计算、测量和组织管理。 (2)测量程序过程的一致性。基本形式为:仪器检校→计算→器材准备→施工放样→结果复核。

污水管道及顶管施工方案

污水管道及顶管施工方 案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

施工组织设计/(专项)施工方案报审表 工程名称:洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程编号:

填报说明:本表要求一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河(K2+800~三岔口水库)段综合治理工程 施工组织设计 审批: 审核: 编制: 河南民基建设工程有限公司 年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27) 污水管道工程施工方案 一、编制依据

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50332-2008)。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009) 3、国标图集《排水检查井》(GB/T23858-2009) 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》(14S501) 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》(04S516) 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 工程概况 (K2+800—三岔口水库)段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库,北至K2+800为第六标段,全长米。本工程为的污水管道工程,起点(三岔口水库),终点(K2+800)接同期设计污水井。管道总长约1800米,主管道设计管径D700mm。 1)、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管(Ⅱ级),管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管,污水管道的砂石基础选用天然级配砂石,其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。 1)、(K2+800—三岔口水库)全线共设37座污水检查井。检查井选用Φ1300mm圆形砖砌污水检查井。 2)、检查井井盖及井座采用聚乙烯高强复合材料,具体尺寸参照《混凝土模块式排水检查井(12S522)》第22页施工。 检查井砌筑 1)、井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。

顶管钢管脚手架搭设施工方案说明书

顶管钢管脚手架搭设施工方案说明书 根据本标段工程实际情况采用Ф48×3mm钢管搭设扣件式钢管脚手架,井壁内外侧搭设双排脚手架,作为工作井井壁钢筋、模板制安及混凝土浇筑施工作业平台,脚手架走道宽0.9m,立杆采用对接扣件连接。 本标段钢管脚手架工程主要为顶管工作井、控制阀井和检修井等构筑物内外侧双排脚手架,现以4-1、4-2顶管工作井为例钢管脚手架施工作业设计。 1.富安大道-平新北路4-1顶管工作井 1.1外侧双排脚手架:4-1顶管工作井设计为圆形,离±0.000地面最深,井口至井壁刃脚底15.32m,第一、二次混凝土浇筑高度8.6m,第三次混凝土浇筑高度6.72m,工作井外径16.0m。外侧双排脚手架搭设高度9.8米,其中地面以上5.8m。双排脚手架沿外壁距离最小200mm成折线形式搭设,每根水平杆连接三根立杆,首尾相连形成一圈整体。立杆间距1.5m,步距1.8m.垂直方向设斜支撑。 1.2内侧双排脚手架:分两个阶段进行。第一阶段:为第一、二次混凝土浇筑,搭设高度9.8m。双排脚手架沿内壁距离最小200mm成折线形式搭设,每根水平杆连接三根立杆,首尾相连形成一圈整体。立杆间距1.5m,步距1.8m,垂直方向设斜支撑,第一次沉井下沉之前将其拆除。第二阶段:第一次沉井下沉到位以后,即可进行钢管脚手架搭设,搭设高度16.5m,由于脚手架较高,按第一阶段的方法搭设内侧双排脚手架,并在内侧双排脚手架中间范围内搭设十字双排脚手架,使工作井内的脚手架连成一个稳定的整体,其中第一次沉井下沉高度,即刃脚底至地面搭设满堂脚手架,脚手架顶面满铺脚手板,作为井内施工操作平台,详见附图《4-1工作井内脚手架搭设平面图》。 2.苗坑4-2顶管工作井 4-2顶管工作井为方形,外廓尺寸11.0m×10.0m,井口至井壁刃脚底11.96m,第一、二次混凝土浇筑高度7.8m,第三次混凝土浇筑高度4.16m。外侧双排脚手架搭设高度9.0米,其中地面以上5.5m,立杆间距1.7m,步距1.8m,垂直方向设斜支撑。 内侧双排脚手架搭设高度13.2米,立杆间距1.7m,步距1.8m。搭设阶段和方法同4-1工作井内侧双排脚手架。 3.钢管脚手架搭设的技术要求 3.1钢管脚手架施工操作人员必须持证上岗,身体健康,符合高空施工作业条件。 3.1沉井钢管脚手架的立杆和斜支撑均落在土层上,其杆件底端应垫以方木块,并增设扫地杆,同时注意基础排水,以防止整个架体失稳。 3.2作业层外围应设置高度≥1.1m的拦杆和挡脚板,并立挂安全网,网的下口要封严。外侧脚手

钢结构工程五大注意事项

(1)制作: 钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面,抗滑移系数应符合设计要求。 制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30~50mm暂不涂装。 (2)焊接: 焊工必须经考试合格并取得合格证书,且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。 焊接材料与母材应匹配,全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,采用射线探伤。 施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等,进行焊接工艺评定。 (3)运输: 运输钢构件时,要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。 (4)安装: 钢结构安装要按施工组织设计进行,安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时,每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后,须立即进行校正、固定。 由工厂处理的构件摩擦面,安装前须复验抗滑移系数,合格后方可安装。 (5)防火与防锈: 1)钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时,钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7,结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。 设计时应根据有关防火规范的规定,使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内,应使钢结构的温度不超过临界温度,以保证结构正常承载能力。 2)外露的钢结构可能会受到大气,特别是被污染的大气的严重腐蚀,最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理,以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。

冬季施工混凝土需注意事项

冬季施工混凝土需注意事项 混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性好、寿命长、养护费用低、无污染等优点,城市道路和公路均广泛采用。由于北方地理位置特性,冬季气温较低,冬季施工混凝土路面往往会遭受冰冻侵害,影响工程质量,严重时必须进行大面积返工,既造成了浪费,又影响了工期。 一、混凝土冻害的影响因素 (1)混凝土设计抗冻标号偏低:决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。目前,很多地方往往不考虑冻融破坏问题,经常是未确定混凝土抗冻性指标就进行施工。 (2)材料品质对混凝土冻融破坏的影响:组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力,另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。 (3)混凝土在施工和养生阶段的主要影响因素:如配合比不严密、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻,将会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。 二、混凝土防冻措施 要提高混凝土的抗冻能力,应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析,我们在道路混凝土路面作业中,从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生4个环节着重考虑: 1、混凝土原材料的选择

(1)选用抗冻性高的水泥:我国各种水泥抗冻性高低次序如下:硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中,应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (2)掺入提高抗冻性效果显著的外加剂,如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等。各种外加剂掺加量比例大致如下(以占水泥重量百分比计):加气剂:1/1000-1.5/10000;减水剂: 0.2%-0.5%;防冻剂:4%-5%;早强剂:氯化钙1.5%-3%;氯化钠:1%一2%;三乙醇:0.05%+食盐1%+亚硝酸钠1%;硅酸钠:2%+食盐1%。 2、混凝土的配合比 配合比、水灰比,最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响,其中影响最大的就是水灰比。因为水化反应所需水分只占水泥重量的25%-30%,但为了满足施工和易性的要求,常常将水量加大到50%-70%,甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应所需要的实际水量,而且多加的水是以游离态存在于混凝土中,游离水越多,孔隙就越多,密实度就越小,因而就会降低混凝土的抗冻能力。一旦气温降低到0℃以下出现结冰时,混凝土抹面工作会难以进行。所以冬季进行混凝土施工时,一定要掌握好砂率,控制好水灰比,一般不宜超过0.55。 3、混凝土的浇筑 混凝土搅拌应该均匀透彻,这样有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此宜尽量采用机械搅拌,如若用人工搅拌,一定要搅拌到混凝

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为7*3、5m。接收坑的内侧尺寸为5*3、5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2、7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6、2m*2、7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背墙采用2m*2m*0、4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3、5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为4、2m*2、7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要就是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法: 做法一:在管道高程为小于5m时,搅拌桩深为12m,拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑,支撑中心位于距桩顶0、5m处。 做法二:在管道高程为大于等于5m小于7m时,搅拌桩深为15m,拉森桩长为

钢结构施工应注意事项

钢结构施工应注意事项 摘要:钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛应用,但是,随着钢结构工程的增多,工程中的问题也逐渐暴露,本文通过对实际施工过程中所出现的一些常见的问题进行细致的分析,并且针对具体的情况提出相应的预防措施。 关键词:钢结构;施工;安全 引言 钢结构应用于高层建筑已有数十年。随着中国国民经济发展和人口城市化进程加快,我国住宅建设规模持续空前发展,人们的居住条件逐步提高,并对居住质量的要求也越来越高。中国作为一个发展中国家,高层钢结构建筑在我国起步较晚,成熟及可借鉴的经验不是很多。但从改革开放以来,许多现代化建筑如雨后春笋般耸立。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。 一、钢结构施工过程中安全保护的必要性分析 在钢结构施工过程中,由于其特殊的工作条件和工作环境导致施工中应更加注意施工安全。本文将从以下三点进行分析。 (一)、我国施工现场安全防护工作存在缺漏 在电焊工作开展的过程中,钢结构建筑往往需要更多人工作业,由于机械化程度较低容易导致焊接人员施工量不断增加,长期负荷量加大。据笔者在我国一些施工现场观察了解,我国一些施工队伍的后勤安全保护建设较为落后,资金投入不足,安全保护措施不到位,导致施工现场的安全防护条件较差。 (二)、钢结构施工过程中工艺繁杂多样 在钢结构建筑过程中,要分清钢结构施工类型,主要可以分为空间钢结构、住宅钢结构、高层钢结构、轻型钢结构和重型钢结构。并且从工厂制作钢结构到搬运到施工现场进行安置建设后,要按照一定的工序,实施从抓起吊装、移动拼装、对位校正、固定安置、焊接连接一步步完成。在钢结构施工中,焊接技术多用手工电弧焊,必要时还会用到气焊保护焊、钨极氩弧焊等方式。切割工序也要用到砂轮机切割等方式,这些工序都存在较大安全隐患。 (三)、电焊工作环境较为恶劣 就钢结构施工过程中需要大量电焊工艺,而往往电焊现场的工作环境较为复杂且缺少安全保障,例如大多是在露天场地作业,会面临太阳暴晒风雨交加的情况,在高空作业温度较高、离地面远、安全性低。这些作业场地往往有较多操作

冬季施工安全注意事项及措施

冬季施工安全注意事项及措施 随着近两天气温下降,也预示2017年进入了冬季施工阶段,冬季施工时期也是安全事故高发阶段,所以冬季施工安全是重中之重,各项目必须高度重视,那么冬季施工在安全管理方面特别需要注意有哪些方面呢,下面我们就冬季施工总结几点注意事项及措施:一、消防安全工作1、生活区消防安全1) 职工宿舍内禁止在床上吸烟,以防止烟头点燃衣被,宿舍应经常打开门窗通风换气,保持空气清新,避免因空气不流通,造成职工感染呼吸道流行性传染病;2) 职工宿舍须加强安全用电巡查整改力度,严禁私自拉接质量伪劣的电热毯、大功率取暖设施;更不准用碘钨灯在室内进行取暖,以免发生火灾事故。2、施工现场消防安全1) 施工现场禁止明火取暖,现场动火必须经过审批手续,动火作业前,配备好相关消防设施,相关责任人须进行旁站,并做好隔火措施。2) 加强施工现场临时用电施工管理力度,必须执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。严禁私拉乱接,用电设备严格按照“一机一闸一箱一漏”的要求安装。切割机做好火星屏蔽,随时清理杂物,以免发生火灾。3) 加强三区消防设施的检查整改力度,临时设施内配备足够有效的灭火器,施工现场设置消防通道,消防水源,定期巡查,发现问题及时整改。二、施工安全工作1、防人身伤害、防坠落、防滑、防冻1) 安全帽正确佩戴:进入现场必须戴好安全帽。正确佩戴注意两点:一是帽衬和帽壳不能紧贴。当有物料坠落到安全帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害;二是必须系紧下颚带;当人体发生滑倒时,由于安全帽戴在头部,起到对头部的保护作用。 2) 登高作业人员必须做好防滑、防冻措施,正确佩戴防滑鞋、防护手套等;高处作业人员必须系好安全带;3) 6级以上大风禁止吊运作业和高空作业;4) 在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时,应加设防滑隔垫。检查吊物钢丝绳有无破损,U型卡是否锁紧,吊钩保险是否有效;塔吊作业时信号指挥必须到位;5) 遇到雨雪等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、积雪,严禁雨雪和大风天气强行组织施工。雨雪过后,霜雪应及时清除并采取防滑措施;6) 加强大型机械设备的安全保护装置检查维保工作,根据机械设备冬季使用特点认真做好机械设备的“换季保养”工作;7) 施工人员同时要做好个人保暖工作,注意防

全站仪在施工测量放样中的误差及其注意事项

全站仪在施工测量放样中的误差及其注意事项 目前,随着科学技术的发展,全站仪已经相当普及而且不断向智能化方向发展,全站仪以其高度自动化和准确快捷的定位功能在目前工程测量中广泛应用。许多新技术运用到全站仪的制造和使用当中,如无反射棱镜测距、目标自动识别与瞄准、动态目标自动跟踪、无线遥控、用户编程、联机控制等。为了使全站仪在实际生产中更好地运用,现结合工程测量理论,对全站仪在施工测量放样中的误差及其注意事项进行探讨。 1仪器精度的选择 为了能够满足施工中测量精度,应该严格按照有关规范和设计技术文件规定的测角和测距精度要求匹配的原则进行仪器选用: mβ/(ρ)≈mS/S或mγ/ρ≈ms/S 式中mβ、mγ为相应等级控制网的测角中误差、方向中误差,(″);ms为测距中误差,m;S为测距边长,m;ρ为常数,ρ=206265″。 例如:使用的测距仪标称精度为±(5mm+5×10-6S),平均测距长度S为按 500m计,按照精度匹配原则有:mγ=ms/S×ρ=5P500000×206265=2″,因此,当 使用的测距仪标称精度为±(5mm+5×10-6S)时,应选用测角精度为2″级经纬仪。 2全站仪在施工放样中坐标点的精度估算 全站仪极坐标法放样点点位中误差MP由测距边边长S(m)、测距中误差 ms(m)、水平角中误差mβ(″)和常数ρ=206265″共同构成,其精度估算公式为: Mp=± (1) 而水平角中误差mβ(″)包含了仪器整平对中误差、目标偏心误差、照准误

差、仪器本身的测角精度以及外界的影响等。 由式(1)可得S2=[(M2P-m2s)×ρ2]/m2β (2) 顾及s2=(Xi-XA)2+(Yi-YA)2 因此(Xi-XA)2+(Yi-YA)2=(M2p-m2s)/(mβ/ρ)2 (3) 式(3)表明,对一定的仪器设备,采用相同的方法放样时,误差相等的点分布在一个圆周上,圆心为测站A。因此对每一个放样控制点A,可以根据点位放样精度m计算圆半径S,在半径范围内的放样点都可由此控制点放样。由式(1)可看出,放样点位误差中,测距误差较小,主要是测角误差。因此,操作中应时时注意提高测角精度。 3全站仪三角高程的精度估算 设仪器高为i,棱镜高度为l,测距仪测得两点间的斜距为 S,竖直角α,则AB两点的高差为: hAB=Ssinα+i-l (4) 式(4)是假设的水平面来起算的,实际上,高程的起算面是平均海水面。因此,在较长距离测量时要考虑地球曲率和大气折光对高差的影响,在高差计算中加两差改正,即: hAB=Ssinα+i-l+h球+h气 =Ssina+i-l+s2/(2R)-k2s/(2R) (5) 式中R为地球曲率半径,取6371km,h球、h气为大气折光系数。一般来说,两差改正很小,当两点间的距离小于400m时,可以不考虑。 由式(5)可知: m2h=m2ssin2α+(s/ρ)2m2a+[s2/(2R)]2m2k+m2i+m2l (6) 由于α角一般比较大,因此,测距误差ms对测定高差的影响不是主要的,若采用对中杆,仪器和棱镜高的测量误差mi,ml大约为1mm,竖直角的观测误差mɑ

顶管施工方案说明书

一、 页脚内容1 6-1 顶管施工概况 穿运地涵顶管段的轴线采用直线布置,为过水能力为30m 3/s 、内径尺寸为3.5m 、外径为4.16m 、长553.1m 的钢筋混凝土顶管。顶管采用“F ”型接头式钢筋混凝土管,顶管共分3孔。管间净距4.94m ,管顶覆土厚 5.0~6.0 m ,顶管顶高程-6.0m ,底高程-10.1m 。在顶管范围内分布的土层有③2、④1、④2、⑤1、⑤2层。其中③2、④2层土呈流塑状,高压缩性,土质差,京杭运河以北该二层土厚度相对较厚,顶管基础座落在④2层上,京杭运河以南顶管基础座落在⑤1、⑤2层上,土质较好。 顶管施工平、剖面图见附图6-01。 6-2 顶管施工工艺 ⑴ 顶管施工流程 见下图:

一、 页脚内容2 ⑵ 顶管顶进工艺 顶管顶进工艺见附图6-02。 6-3 顶力计算 Φ3500mm 顶管全长553m ,采用土压平衡式顶管掘进机,穿越的土层主要为层④1粉土、层④2淤泥质粉质粘土和层⑤1粉质粘土。对顶管机头和管节的顶进阻力进行估算。 ⑴ 顶管机正面最大阻力: Pt =r(H+2/3D)tg 2(45o +Φ/2) =18.5(7.35+2× 4.2/3) tg 2(45o +20.8 o /2) =394kN/m 2 N =1/4πD 2Pt =1/4π×4.22×342 =5463kN ⑵ 采取注浆减摩措施时,553m 管道摩阻力: F 摩 =K πD 1L =5π×4.16×553 =39338kN ⑶ 总顶进阻力: ∑F 阻=N+F 摩 =5463+39338 =44801kN ⑷ 实际顶力: 根据中继间的布置(见“6-4 中继间 的布置”),顶进实际最大顶力就是100m 管道摩阻力: F 实= K πD 1 L 1 =5π×4.16×100 =6535kN 式中: N — 顶管机正面阻力(kN ); Pt — 被动土压力(kN ); r — 土容重(kN/m 3); H — 最大复土深度(m ); Φ — 内摩擦角(o); D — 顶管机外径(m ); D 1 — 砼管道外径(m ); K — 砼管道单位面积摩阻力(kN/m 2),根据《地基基础设计规范 》(DGj08-11-1999),取5 kN/m 2; L — 砼管道长度(m )。 6-4 中继间 的布置 ⑴ 中继间的布置 根据以上顶力的计算并结合以往类似工程的施工经验,为了减少顶进阻力,提高顶进质量,减少地表变形,施工中必须采用中间接力顶进。 当总推力达到中继间总推力40%~60%时,设置第一只中继间,以后每当达到中继间总推力的70%~80%时,设置一只中继间。中继间的总推力为9000kN ,使用中继间推进砼管道的长度: L 1=9000×75%/(5π×4.16)=103米 第一只中继间设于顶管机尾部处。以后每隔100米设置一只中继间,设置5只,余下的53米由主顶承担。每条顶管初步设置6只中继

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