供应商考核的KPI指标.
供应链管理绩效考核KPI
供应链管理绩效考核KPI引言供应链管理绩效考核是为了评估和监控供应链管理过程中的关键绩效指标(KPIs)而进行的定量分析。
通过设定和跟踪这些绩效指标，可以及时识别并解决供应链管理中的问题，以提高整体运营效率和客户满意度。
目标和意义供应链管理绩效考核的主要目标是：1. 量化评估供应链管理过程中的绩效，包括但不限于供货准时率、库存水平、运输成本等指标；2. 发现供应链管理中存在的问题和瓶颈，并及时采取措施加以解决；3. 优化运输、仓储和订单处理等供应链管理环节，提高效率和降低成本；4. 实现供应链管理的持续改进和最优化。
绩效考核也具有以下意义：1. 提高供应链管理的透明度和可控性，使管理者能够及时了解和分析供应链表现；2. 促进供应链各环节间的协同合作，减少信息不对称和单点故障的发生；3. 为供应链管理人员提供有效的决策依据，优化资源配置和业务流程。
关键绩效指标(KPIs)供应链管理绩效考核的核心是建立和使用合适的关键绩效指标(KPIs)，以下是一些常见的供应链管理KPIs示例：1. 供货准时率：衡量供应商按时交付产品或材料的能力；2. 库存周转率：评估供应链中库存的周转速度，体现了供应链的运作效率；3. 回货率：衡量供应链中退货的比例，可以反映出供应商质量管理的水平；4. 订单处理周期：评估从接收订单到发货的平均时间，反映了供应链的灵活性和响应能力；5. 库存水平：衡量库存数量和价值，帮助控制资金风险和提高资金流动性；6. 成本指标：包括运输成本、库存成本、加工成本等，用于评估供应链管理效益；7. 客户满意度：通过调查、反馈或评价等方式，衡量客户对供应链服务的满意程度。
实施方法为了有效实施供应链管理绩效考核，可以采取以下步骤：1. 确定目标：明确需要关注的绩效指标，并将其与供应链管理的整体目标对齐。
2. 收集数据：收集和整理与关键绩效指标相关的数据，确保数据的准确性和完整性。
3. 设定指标：为每个关键绩效指标设定可衡量的目标值，并将其与历史数据和业界标准进行对比。
KPI指标(仓库管理)
KPI指标(仓库管理)KPI指标营运供应链程供应商按时交付率是指供应商按时交付次数与总订单次数的比率。
这一指标是对供应商交货时间表现的考核。
数据来源包括采购环节和储运环节。
其他相关指标包括原料合格率、外包产品合格率、供方产品质量达标率、包装物合格率、采购计划完成率、原料价格指数、采购物资的准确率、车辆调派的投诉率、合同履约率、原料损耗率、原料库存时间、成品库存时间、空间利用率、库存量和仓储管理满意度。
物料管理物料管理的目标是保持原材料存量平衡，适时、适地、适质、适量地供应物料，减低成本，促进产销。
同时要实施存量管制，以最少存量完成最大供应任务，使冻结在库存上的资金减至最低限度。
相关指标包括原材料周转率、消耗品周转率、原材料库存额与流动资产比率、原材料盘存耗损率和消耗品平均存储额。
仓库管理仓库管理的相关指标包括物资入库差错率、物资领用差错率、报表和台账出错率、仓库环境审查、标准库存量与实际库存量比率等。
这些指标可以检测仓库部门的工作效果，为决定安全存量提供依据。
测定各行业的流动资产周转情况，可以通过测验原材料库存占流动资产比率来实现。
一般来说，周转愈快为佳，因此以周转元材料库存为标准。
为了测定原材料的损耗情况，可以测验原材耗损额占原材料盘存比率。
这个比率愈小愈好，因为可以减少材料的浪费和损失，提高成本效益。
为了确保库存量的准确性，可以测验标准库存量与实际库存量比率，使其相差愈小愈好。
此外，还可以设定存料对销货之基本比率，以供存量管制决定安全存量之依据。
为了测定最低存比率，可以测验库存额与耗用材料比率。
这个比率愈小愈好，因为可以提供设定安全存量和请购点之依据。
为了控制库存成本，可以测验库存额与储备成本比率，以测定适当的库存量和储备成本之最低存量。
这个比率愈低愈好。
为了避免呆废料对资金的积压，可以测验呆废料占库存额比率，以测定材料耗比率愈低为佳。
为了测定每个员工的材料库存状况，可以测验每一员工平均库存额和每一员工平均购货额。
供应链管理的KPI指标
供应链管理的KPI指标指标概述供应链管理的关键绩效指标（KPI）是一套衡量和评估供应链运作效率和效果的指标体系。
通过监测和分析这些指标，组织可以了解供应链的整体表现，并做出相应的优化和改进决策。
关键指标以下是一些供应链管理中常用的关键绩效指标：1.库存周转率：衡量企业库存管理的效率，是指在一定时间内售出商品的次数，计算公式为“销售额/平均库存”。
2.订货周期：衡量了以前订单的交付时间，计算公式为“订单接收到货时间-订单下达时间”。
3.订单满足率：衡量企业订单处理能力和及时配送能力，计算公式为“已满足的订单数量/总订单数量”。
4.供应商交货准时率：衡量供应商交货时间的准时性，计算公式为“按时交货的订单数量/总订单数量”。
5.成本指标：包括采购成本、运输成本、仓储成本等，可以帮助评估供应链管理的成本效益。
6.客户满意度：衡量客户对供应链服务的满意程度，通常通过客户调研等方式收集和评估。
应用与分析以上指标可以帮助供应链管理者追踪和评估供应链的运作情况，发现潜在的问题和瓶颈，并提供数据支持以制定改进策略。
通过分析这些指标，供应链管理者可以优化库存管理、提升订单处理效率、改进供应商选择和合作、降低成本、提升客户满意度等方面。
注意事项在使用和分析供应链管理的KPI指标时，需要注意以下几点：1.结合实际情况：不同企业和行业的供应链管理指标差异较大，应根据具体情况选择和应用适合的指标。
2.数据可靠性：确保数据的准确性和完整性，避免基于不可确认的数据做出决策。
3.指标持续追踪：定期跟踪和分析KPI指标的变化趋势，发现问题并及时采取措施进行改进。
总之，有效的供应链管理KPI指标可以帮助企业实现更好的供应链运作效果和业绩。
通过合理选择和应用这些指标，供应链管理者可以更好地优化和改进供应链管理策略，提升企业的竞争力和盈利能力。
采购部KPI考核指标
采购部KPI考核指标第5章采购供应人员绩效考核5.1 采购部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源1 采购计划完成率季/年度考核期内采购计划完成量 ÷同期采购计划总量 × 100% XXX2 采购订单按时完成率季/年度实际按时完成订单数 ÷采购订单总数 × 100% XXX3 成本降低季/年度成本实际降低率 ÷成本目标降低率 ×100% 生产/质检部4 目标达成率季/年度考核期内采购总金额 ÷同期计划采购金额 × 100% -5 订货差错率季/年度数量及质量有问题的物资金额 ÷采购总金额 × 100% 财务部6 采购资金节约率季/年度实际采购物资资金1100% 采购物资预算资金采购部7 采购质量合格率季/年度采购物资的合格数量 ÷采购物资总量 × 100% 采购/仓储部8 供应商履约率季/年度履约的合同数 ÷订立的合同总数× 100% XXX5.2 供应部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源1 采购计划完成率季/年度考核期内采购计划完成量 ÷同期采购计划总量 × 100% 供应部2 到货及时率季/年度规定时间内到货批次 ÷采购总批次× 100% 供应部3 采购质量合格率季/年度质量合格的采购批次 ÷采购总批次 × 100% 供应部4 实际开发数量季/年度实际开发数量 ÷计划开发数量 ×100% 供应部5 成本实际降低率季/年度成本实际降低率 ÷成本目标降低率 × 100% 供应部6 目标达成率季/年度 - 供应部7 物资供应及时率季/年度物资供应及时的次数 ÷需要物资供应的总次数 × 100% 供应部8 物资发放准确性季/年度 - 供应部9 物资保管损坏量季/年度物资保管损坏量折合成金额计算供应部10 运输安全事故次数季/年度物资供应运输过程中发生安全事故的次数供应部5.3 采购部经理绩效考核指标量表被考核人姓名：采购部经理考核人姓名：总经理部门：采购部部门：总经理办公室序号 KPI指标权重绩效目标值1 采购计划完成率20% ≥ 95%2 采购成本降低15% ≥ 5%3 目标达成率10% ≥ 95%4 采购部门管理费用控制10% ≤ 预算5 采购及时率10% ≥ 95%6 采购质量合格率10% ≥ 95%7 采购计划编制及时率10% ≥ 95%8 供应商开发计划完成率5% ≥ 95%9 供应商履约率5% ≥ 95%10 供应商满意率5% ≥ 90%总计 100% -1.考核期内采购计划完成率应达到100%以上。
采购供应人员绩效考核
采购人员绩效考核实施方案
受控状态
编号
一、目的
为贯彻企业绩效考核管理制度，全面评价采购人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时也为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定采购人员绩效考核实施方案。
二、遵循原则
（一）明确化、公开化原则
考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定，而且在考评中应当遵守这些规定。同时，考评标准、程序和对考评责任者的规定在企业内部应当对全体员工公开。
（二）客观考评的原则
明确规定的考评标准，针对客观考评资料进行评价，避免掺入主观性和感情色彩。做到“用事实说话”，考评一定要建立在客观事实的基础上。其次要做到把被考评者与既定标准作比较，而不是在人与人之间进行比较。
（三）差别的原则
考核的等级之间应当有鲜明的差别界限，针对不同的考评评语在工资、晋升、使用等方面应体现明显差别，使考评带有刺激性，激励员工的上进心。
货及时率
5%
考核期内供应商交货及时率达到%
10
物资保管损坏量
5%
考核期内物资保管损坏金额控制在元以内
11
运输安全
事故次数
5%
考核期内运输安全事故次数控制在次以内
12
员工管理
5%
部门员工绩效考核平均得分在分以上
本次考核总得分
考核
指标
说明
被考核人
考核人
复核人
签字：日期：
签字：日期：
签字：日期：
5采购人员绩效考核实施方案
采购供应人员绩效考核
1采购部关键绩效考核指标
序号
KPI指标
考核周期
指标定义/公式
资料来源
1
采购计划完成率
供应商的绩效考核内容
供应商的绩效考核内容为了科学、客观地反映供应商供应活动的运作情况，应该建立与之相适应的供应商绩效考核指标体系。
在制定考核指标体系时，应该突出重点，对关键指标进行重点分析，尽可能地采用实时分析与考核的方法，要把绩效度量范围扩大到能反映供应活动时间运营的信息上去。
评估供应商绩效的因素主要有质量、交货时间、价格、服务水平等。
(1)质量指标供应商质量指标是供应商考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
此外，有的公司将供应商体系、质量信息、供应商是否使用和如何使用SPC(存储程序控制法)于质量控制等也纳入考核，如供应商是否通过了ISO9000认证或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平。
还有些公司要求供应商在提供产品的同时要提供相应的质量文件，如过程质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等。
对于质量指标，可使用KPI考核方法(2)供应指标供应指标又称企业指标，是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素。
其中最主要的有：准时交货率；交货周期，即自订单开出之日到收货之时的时间长度，以天为单位；订单变化接受率，这是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标，指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。
供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同，前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反映快慢及库存大小与状态(原材料、半成品或成品)，后者主要取决于供应商的反应、库存(包括原材料与在制品)大小及因减少订单带来可能损失的承受力。
(3)经济指标供应商考核的经济指标总是与采购价格和成本相联系。
与质量及供应指标不同的是，质量与供应考核通常每月进行一次，而经济指标则相对稳定，多数企业是每季度考核一次。
此外，经济指标往往都是定性的，难以量化。
(4)支持、配合与服务指标同经济类指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，每季度一次。
各部门KPI考核指标汇总
各部门KPI考核指标汇总KPI（关键绩效指标）是一种用于衡量机构或企业绩效的指标体系，可以帮助组织了解其目标的实现情况，并相应调整战略和运营。
不同部门具有不同的职能和任务，因此其KPI考核指标也会有所差异。
以下是各部门KPI考核指标的汇总及解释。
1.销售部门销售部门的KPI考核指标主要围绕销售额、市场份额和客户满意度展开。
常用的指标包括：-总销售额：衡量销售团队的整体业绩。
可以分为总销售额和销售增长率。
-市场占有率：反映公司产品或服务在市场上的竞争地位。
-客户满意度：通过客户调研问卷或反馈来衡量客户对公司产品或服务的满意度。
2.生产部门生产部门的KPI考核指标主要关注生产效率、质量和安全。
常用的指标包括：-产量：衡量生产部门完成产品或服务的数量。
-生产效率：通过比较计划产量和实际产量来评估生产效率。
-质量控制：衡量产品或服务的质量，可以使用不良品率或客户投诉率等指标。
-安全考核：关注工作场所的安全性和员工的工作安全意识。
3.采购部门采购部门的KPI考核指标主要关注供应链管理和成本控制。
常用的指标包括：-供应商评价：评估供应商交付及服务的表现，包括交货准时率和质量。
-供应链可靠性：衡量采购和供应链流程的有效性和效率。
-成本控制：评估采购部门在采购过程中的成本控制能力。
4.财务部门财务部门的KPI考核指标主要关注财务绩效和财务风险管理。
常用的指标包括：-资产回报率（ROI）：衡量公司使用资本获利的能力。
-财务报表准确性：评估财务报表的准确性和及时性。
-资金利用效率：衡量资金使用的效率，如现金周转率。
5.人力资源部门人力资源部门的KPI考核指标主要关注员工绩效和员工发展。
常用的指标包括：-员工满意度：衡量员工对公司和工作环境的满意度。
-员工离职率：评估员工流失情况，也可以分为主动离职率和被动离职率。
-培训效果：评估培训计划的实施情况以及培训对员工绩效的影响。
综上所述，各部门的KPI考核指标有所不同，但都旨在衡量各部门的绩效和目标达成情况，以帮助组织调整战略和运营。
供应链管理kpi指标
供应链管理kpi指标
供应链管理KPI指标（Key Performance Indicators）主要用于衡量和评估供应链业务的关键绩效指标。
以下是一些常见的供应链管理KPI指标：
1. 库存周转率：衡量物料在特定时间内的周转速率，反映了库存管理的效果。
计算公式：库存周转率= 销售额/ 平均库存量
2. 完成交货准时率：衡量交货准时的能力，反映了供应链的响应速度和可靠性。
计算公式：完成交货准时率= 准时完成交货的订单数量/ 总订单数量
3. 订单履约率：衡量按照客户需求，供应链能够按时分批供应的能力。
计算公式：订单履约率= 按时交货的订单数量/ 总订单数量
4. 返工率：衡量产品质量的指标，反映了供应链中制造环节的质量控制水平。
计算公式：返工率= 返工产品数量/ 总生产数量
5. 全球仓储成本：衡量供应链中仓储物流成本的指标，包括仓储设备、人工费用、仓储补给等。
计算公式：全球仓储成本= 仓储费用/ 总库存价值
6. 供应商交货准时率：衡量供应商按时交货的能力，反映了供应链中供应商的稳定性和可靠性。
计算公式：供应商交货准时率= 准时交货的供应商数量/ 总供应商数量
7. 平均供应链周期时间：衡量供应链中从订单开始到交货完成所需的平均时间。
计算公式：平均供应链周期时间= 订单交付时间- 订单下达时间
8. 成本效益：衡量供应链管理活动对成本的影响，包括运输成本、库存成本、仓储成本等。
计算公式：成本效益= 管理活动带来的成本节省/ 成本投入
以上只是一些常见的供应链管理KPI指标，实际中根据业务需求还可以根据自身情况选择其他适合的指标进行衡量和评估。
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供应商考核的KPI 指标
A.来料批次合格率=合格来料批次/来料总批次* 100%
B.来料抽检缺陷率二来料抽检缺陷总数/抽检样品总数* 100%
C.来料在线报废率二来料总报废数量（含生产时报废）/来料总数* 100%
D.来料免检率二来料免检的种类数/供应商供应的商品总种类数* 100%
E.成本指标：如价格水平、报价的及时性和客观性等；
F.供应指标：交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平指标等等。
对供应商
的评价涉及到的应该是一套严谨的评价指标体系来进行评价的。
涉及的内容应包括：
供应商的评估是受到条件限制的，特别是对潜在供应商的评估，而且评估的内容是与具体采购的要求相关的。
但综合目前国内外相关企业和学者的采购管理实践，普遍认为应该包括财务、生产能力和设备、人力资源、质量、生产表现、营销、环境保护和职业道德方面以及信息技术几个方面。
这些方面的内容也会因不同的使用者和评价资料获取的难易程度有所不同。
1 ．财务
财务指标是评估供应商的重要指标。
通过选取相关的财务指标可以有效的降低选取财务状况不稳定的供应商的风险，也可以反映供应商自身的成长性。
建议评估的方面如下：
企业过去3年或 3 年以上的年营业额；
超过3
借贷尺度以及资产负债率；
是否有影响供应能力的收购或合并的可能性。
是否该企业所拥有的大客户数量少，如果一个客户不再下订单，那么企业就可能陷人财务困境。
通常，公司内部的财务人员可以通过研究供应商过去3年或4年内的年度财务报告
和分类账目来进行评估
供应商的信用报告也可以从银行提供的信用参考或者委托第三方机构获取相关财务状况评估。
2．生产能力
生产能力的定义是：在指定时间内完成一个生产单位量的有限能力，通常以每单位时间输出的单位产量来表达。
能力是一个模糊的概念，因为它必须和生产部门如何使用这个概念相联系。
例如，有些厂的生产能力是以每周 5 天、每天一个班次来体现的，或以每个月最高2000 单位产量来体现。
生产能力通常可以通过加班和增添新设备来提高，供应商应该注意考虑以下几个方面：
一个正常工作周期的最高生产能力。
现有生产能力超载或欠载的程度。
源源不断的订单会导致对供应商生产能力能否进一步满足订货提出疑问；也会对生产能力是否被合理利用产生疑问。
如何增加现有生产能力以满足不断增长的需求。
用在主要客户的有效生产能力的百分比。
如果买方与潜在供应商达成了供货协议，那么这项货物在供应商生产能力中所占的百分比是多少?这个数值也可以用年产量来计。
需注意的是，应该避免供应商过分依赖一个或两个客户。
供应商使用什么系统来安排生产计划?
3．生产设备
生产设备的评估取决于评估的目的。
例如，要评估生产机械，取决于生产什么产品。
总之，应该注意以下几个方面：
供应商是否拥有制造所需产品的全套机械设备？
若有设备上的短缺，将如何克服？
设备是否先进，是否妥善保养维护? （机器故障会影响交货）工厂设备的布
置是否合理?
是否有明确迹象显示有较高的厂房管理水平？
供应商是否应用了诸如计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）或柔性
制造系统（FMS）等软件？
是否有健康和安全措施的规定?
4．人力资源
如果企业人力资源的状态，对一个企业的当前状态以及未来状态产生很大的影响，所以，应该从供应商那里获得下面的信息：
一线生产者和管理员工的人数及比例；人力资源的利用情况——是每个员工都有效利用，还是有多余人员无所事事？
管理层人员的姓名、职称、学历、资格和经验；是否拥有完整的管理和行政人员
的培训方案；团队精神和权利下放的激励程度；企业员工的流动数量；员工对
企业的态度，对满足客户需求的关心程度；企业文化的主旨是什么？员工们是否
知道？
5．质量
质量是采购方最为看重的采购因素之一。
因此，对供应商的选择需要了解供应商对质量方面所做的工作和保障体系的建立情况。
供应商是否达到某种质量认证标准（国标、ISO、行业认证）等？供应商是否有
产品达到某种质量标准或认证？
供应商了解和贯彻全面质量管理（TQM概念的深度和广度如何？
是否已具备检验和测试所购的物资材料的方法步骤？供应商具备哪些检验和测试手段？在质量方面采用什么样的统计管理和控制方法？质量控制是否包括对分包商的鉴定？供应商是否能够保证买方可以放心地免除进货时的检验?这一点对“及时供应”特别重要。
6．产品表现对非标准类产品的供应商的评估是至关重要的，例如建筑项目或计算机系统的安装就属于这类。
此时需要询问以下问题：
供应商有没有承担过同类的项目？
供应商正在进行的项目是什么？
这些项目的显著特征是什么? 有没有可能引进任何改进或创新? 供应商能引用
一些什么样的客户做评判者?
7．市场营销能力营销观念是以市场需求为导向吗？广告的投入情况和分布：电视、电台、制纸媒体、互联网？竞争对手和市场竞争策略；售后服务保障的体系建设
情况和措施。
8．环境保护和职业道德方面的因素国家环境方面均具有相关法律法规，IS014001 提供了环境保护政策的指导。
如果适用的话，供应商应该制定相应配套的环境保护政策和方法步骤。
还可以提出下列相关的问题：
有没有专人负责环境管理？至今为止，物资材料，如木材等是否来自可靠的货源? 供应商产品的生命周期成本是多少? 供应商是否安置了将废物降至最低的设备?是否具备废物处理和再循环的设备?
供应商所提供的产品是否有节能的效果? 对控制危险品和控制妨害公共安全的物
品做了什么样的安排?
职业道德方面的问题包括：供应商是否有相关销售和采购的道德政策? 由谁负责政策的实施? 有无确保客户所提供信息的保密性的指导意见和方法步骤？在收受
礼品和接受款待方面的原则是什么? 在有利益冲突的情况下，又有什么样的处理
原则?
9．信息技术通过互联网进行采购交易已经是大势所趋。
在辨析新的供应来源；搜寻产品
信息包括产品、价格和送货、订单跟踪以及获取技术咨询和售后服务方面互联网和电子商务发挥着无可比拟的作用。
通过以下的问题就可以知道供应商在电子商务的应用和开发方面的程度。
这些问题是：
贵公司有没有网站? 网站提供什么信息？贵公司的电子商务能处理什么样的业
务活动？贵公司是否是通过
——减少或免除文档工作?
——缩短订单周期?
——减少库存?
——提供有关产品和库存的实时信息?
——提供合作计划?
——集成供应链运作? 另外，在调查了解中还需要对供应商本身的供应部门进行一定的了解，了解其采购战略的制定、实施和部门运营状况。
当将其纳入采购战略合作伙伴的时候，其采购管理的水平势必会对产品质量、生产满足供应程度、产品价格产生重要影响。