液压型号解释

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液压型号解释

液压型号解释

电磁换向阀WE型电磁换向阀电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。

由于电磁铁的推力有限,电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。

〔1〕结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。

它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号,使电磁铁通电吸合或断电释放,从而直接控制阀芯移位,来实现油流的沟通、切断和方向变换,来操纵各执行机构的动作。

推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。

WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用:1.湿式直流电磁铁;2.湿式交流电磁铁;3.干式直流电磁铁;4.湿式直流电磁铁。

WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁,而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。

湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。

直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。

对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏,工作可靠性好;用内装整流器的Z5型插头,可直接使用交流电源。

交流电磁铁的优点是动作时间短,电气控制线路简单,不需特殊的触头保护。

电液换向阀和液动换向阀WEH电液换向阀及WH液控换向阀(1)结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。

用于控制液流的通断和流动方向。

该阀主要由主阀体、主阀芯、一个〔或两个〕复位弹簧和带一个〔或两个〕电磁铁的先导电磁阀组成。

该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。

先导控制的电磁阀有湿式交流或直流;带或不带故障检查按钮;电气连接形式有单独式或集中式;主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位;带或不带换向时间调节器;带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器;带或不带主阀芯终端位置开关;在工作压力超过25MP时可安装减压阀。

这种阀共有19种标准型机能。

J型E型H型D型G型以上是我们常用的电磁阀的职能符号。

WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同,所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀,而液动换向阀只有主阀体,而无导阀,它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端,推动主阀芯向另一端移动,到达另一个工作位置。

液压油管规格型号 含义

液压油管规格型号 含义

液压油管规格型号含义摘要:一、液压油管的概念及分类二、液压油管规格型号的含义三、液压油管规格型号的分类四、液压油管规格型号的选择五、液压油管的使用注意事项正文:一、液压油管的概念及分类液压油管是一种用于输送液压油的管道,广泛应用于各种液压设备中。

根据液压油管的材料、结构和功能等特点,可以将其分为多种类型,例如:橡胶液压油管、钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管等。

二、液压油管规格型号的含义液压油管规格型号是一组代表液压油管尺寸、材料、结构和性能等方面的数字和字母组合。

其中,数字表示油管的外径和长度,字母表示油管的材质、接头形式和密封结构等。

例如,100R2AT-12"-W.P.3500PSI,其中100 表示油管外径为100mm,R2 表示油管材质为橡胶,AT 表示接头形式为扣压式,12"表示连接头规格型号,W.P.3500PSI 表示工作压力为3500 帕。

三、液压油管规格型号的分类液压油管规格型号根据油管的材料、结构、接头形式、工作压力等不同方面进行分类。

以下是一些常见的液压油管规格型号分类:1.根据材质:橡胶液压油管、聚氨酯液压油管、尼龙液压油管等。

2.根据结构:钢丝编织液压油管、钢丝缠绕液压油管、耐高压液压油管等。

3.根据接头形式:扣压式液压油管、螺纹式液压油管、法兰式液压油管等。

4.根据工作压力:低压液压油管、中压液压油管、高压液压油管等。

四、液压油管规格型号的选择在选择液压油管时,需要根据液压系统的工作压力、流量、工作温度等因素,以及设备的实际使用环境和要求,选择合适的油管规格型号。

同时,还要注意油管的材质、结构和接头形式等,确保其具有良好的密封性能、耐压性能和耐磨性能。

五、液压油管的使用注意事项在使用液压油管时,应注意以下几点:1.确保油管的尺寸和接头形式与设备相匹配,避免因安装不当导致的漏油和损坏。

2.使用时,油管应避免受到扭曲、拉伸和挤压等外力作用,以免损坏油管结构,影响密封性能。

单体液压支柱型号含义

单体液压支柱型号含义

单体液压支柱型号含义
液压支柱是一种用于支撑矿井或隧道等地下工程的设备,其型号通常包含一些含义,让我来为你解释一下。

首先,液压支柱的型号通常由一串数字和字母组成,这些字符代表着支柱的各项参数和特性。

一般来说,型号中的数字部分表示支柱的承载能力、最大伸缩长度、工作压力等基本参数,而字母部分则可能表示支柱的系列、制造厂家、特定的功能配置等信息。

举例来说,假设一个液压支柱的型号是"YD200-350/21.5",那么"YD"可能代表支柱的系列或者制造厂家,"200"表示支柱的额定承载能力为200吨,"350"表示支柱的最大伸缩长度为350厘米,"21.5"则表示支柱的工作压力为21.5MPa。

这只是一个示例,实际的型号含义可能因制造厂家和支柱型号的不同而有所差异。

除了基本的参数含义外,有些型号还可能包含特定的功能配置信息,比如防爆型、自动控制型等,这些信息通常会以字母或特定的符号进行表示。

总的来说,液压支柱型号的含义是根据支柱的各项参数和特性
来命名的,通过型号我们可以了解支柱的基本技术参数和特定功能配置,帮助用户选择合适的设备满足工程需求。

希望这个解释能够帮助你理解液压支柱型号的含义。

液压油型号大全

液压油型号大全

液压油型号大全在GB/T7631.2一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油,这类油的品种多,使用量约占液压油总量的85%以上,汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类。

1、HH类型HH液压油是一种不含任何添加剂的矿物油。

这种油虽己列入分类之中,但在液压系统中己不使用。

因为这种油安定性差、易起泡,在液压设备中使用寿命短。

2、HL类型规格:HL液压油是由精制深度较高的中性基础油,加抗氧和防锈添加剂制成的。

HL液压油按40℃运动粘度可分为15、22、32、46、68、100六个牌号。

用途:HL液压油主要用于对润滑油无特殊要求,环境温度在O℃以上的各类机床的轴承箱、低压循环系统或类似机械设备循环系统的润滑。

它的使用时间比机械油可延长一倍以上。

该产品具有较好的橡胶密封适应性,其最高使用温度为80℃。

质量要求:(1)适宜的粘度和良好的粘温性能。

要求油的粘度受温度变化的影响小,即温度变化不致影响液压系统的正常工作。

(2)具有良好的防锈性、抗氧化安定性。

(3)其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性。

注意事项(l)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。

(2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。

对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。

使用注意事项:(1)使用前要彻底清洗原液压油箱,清除剩油、废油及沉淀物等,避兔与其他油品混用。

(2)本品不适用于工作条件苛刻,润滑要求高的专用机床。

对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨,应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。

(3)本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑,经济效益显著,能延长换油周期,平均节约润滑油1/3-1/2。

3、HM类型规格抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。

液压动力单元型号

液压动力单元型号

液压动力单元型号液压动力单元型号一、概述液压动力单元是一种集成化的液压系统,主要由电机、泵、油箱、滤清器、阀组等组成。

它具有结构紧凑、体积小、重量轻、功率大等优点,广泛应用于机床、冶金设备、塑料机械等领域。

二、型号分类1.按功率分类:(1)小型液压动力单元:功率在0.75kW以下,适用于轻型机床和小型冶金设备。

(2)中型液压动力单元:功率在0.75~15kW之间,适用于中型机床和中小型冶金设备。

(3)大型液压动力单元:功率在15kW以上,适用于重型机床和大型冶金设备。

2.按泵的类型分类:(1)齿轮泵式液压动力单元:流量范围较小,噪声大,适用于低精度要求的场合。

(2)齿轮泵+柱塞泵式液压动力单元:流量范围较大,噪声较小,适用于高精度要求的场合。

3.按功能分类:(1)通用型液压动力单元:适用于各种机床和冶金设备,具有较高的通用性。

(2)专用型液压动力单元:适用于特定的机床和冶金设备,具有较高的专业性。

三、选型方法选型液压动力单元时,应根据所需的功率、流量、压力等参数进行选择。

同时还要考虑使用环境、噪声要求、使用寿命等因素。

一般来说,应选择质量可靠、性能稳定、维护方便的产品。

四、常见故障及处理方法1.泵振荡或噪音大:检查油箱油面高度是否正常,泵是否出现气蚀现象。

2.系统压力不稳定:检查油路是否漏油或堵塞,阀门是否损坏。

3.电机转速不稳定:检查电源电压是否稳定,电机轴承是否磨损。

4.油温过高或过低:检查散热器是否正常工作,滤清器是否清洁。

五、维护保养1.定期更换液压油,并保持油面在规定范围内。

2.定期清洗滤清器,保持其通畅。

3.检查阀门、管路等部件是否松动或损坏,及时进行维修或更换。

4.检查电机轴承是否润滑充足,及时添加润滑油。

5.定期检查电气接线是否松动,及时进行紧固。

六、结语液压动力单元是一种重要的液压系统组件,选型和使用要注意各种因素。

在日常维护保养中,应注意及时发现和处理故障,延长设备使用寿命。

液压缸型号意义

液压缸型号意义

液压缸型号意义YHG型液压缸有E、G两种压力级、17种缸径、缸头、缸尾均设有单向放气阀。

适用于冶金、矿山设备等液压系统中。

1三、YHG型冶金设备标准液压缸 1YHG型液压缸结构图 1四、ZQ型重型冶金设备液压缸ZQ型液压缸具有性能良好、可靠性好等优点,广泛用于重型机械、冶金、矿山等行业。

型号意义五、DG型车辆用液压缸DG型车辆用液压缸为双作用单活塞杆液压缸,一般采用拧入式缸头与捍接缸底结构,具有重量轻、拆装简便等优点,工作压力?16MPa。

主要用于车辆、工程机械,起重运输机械、矿山机械及其它机械的液压传动系统中。

型号意义六、RG型拉杆式液压缸RG型拉杆式液压缸结构紧凑、重量轻。

安装形式多样,并容易变换、易装易拆、零件通用化高、维修方便,具有轻量化、适用化、可靠性高等特点。

广泛用于轻工、纺织、橡塑、冶金、化工、矿山、行走机械等液压传动系统中。

型号意义二、HSG型工程用液压缸HSG型工程用液压缸为单活塞杆双作用式液压缸,主要用于各种工程机械、起重机械、运输机械、船舶机械、冶金矿山机械及工程车辆的液压传动系统中。

JB2162-77系列液压缸技术参数1、适用范围:本标准油缸适用于额定压力,P?16MPa,周围介质温度为-20,+80?的冶金设备重型机械,亦可用于其它行业之中。

2.基本参数: 见表额定压力 MPa 活塞行程缸径活塞面积活塞杆活塞杆端活塞杆直径S mm D 面积有效面积 6.3 10 16 dmm 222mm Acm A1cm A2cm 最小最大推力拉力推力拉力推力拉力 50 50 500 28 19.64 6.16 13.48 1240 850 1960 1350 3140 216063 60 630 35 31.17 9.62 21.55 1960 1357 3117 2155 4990 3450 80 80 800 45 50.27 15.8 34.37 3160 2170 5030 3440 8000 5500 100 100 1000 55 78.54 23.79 54.78 4950 3450 7850 5480 12570 8760 125 125 1250 70 122.7 38.48 84.22 7725 5320 12270 8420 19630 13500 160 160 1600 90 201.0663.62 137.44 12670 8660 12670 13740 32170 22000 200 200 2000 110 314.2 95.03 219.17 19790 13800 19790 21920 50270 35000 250 250 2500 140 490.87 153.94 336.93 30925 30925 30925 33693 78540 53910型号意义JB2162 × -安装形式缸盖连接方式机械工业部标准油缸直径行程 G-脚架B-中间S-尾部2-法兰 1-杆接式固定式摆动式悬挂式式DG型车辆用液压缸1、型号说明DG - J C - E1活塞杆联接形式单活塞双作用液压缸重型活塞杆液压缸内径压力等级:8,16MPa 安装方式:单耳环式 L:螺纹式 E:耳环式液压缸内Φ M L Φ2×H2 2-Φ1 R×H1 2-Φ3 2-M1 F H P Q S S1 径D50 70 M24×1.5 33 56×40 20 25×28 30 M18×1.5 52 15 32 65 242 272 63 83 M30×2 36 60×60 32 30×40 35 M22×1.5 67 15 35 70 272 310 80 102 M42×2 42 80×75 40 40×50 35 M22×1.5 70 15 50 85 308 359 110 127M48×2 62 100×95 50 50×63 45 M27×2 81 20 60 102 369 427 110 140M56×2 70 115×105 55 55×75 45 M27×2 85 20 65 118 404 472 125 159M64×3 73 124×118 63 62×80 45 M27×2 90 20 70 129 421 486 140 168M72×3 75 130×125 65 71×80 55 M33×2 95 20 80 144 460 540 150 185M80×3 80 140×135 70 80×85 55 M33×2 101 20 81 145 481 565 160 194M80×3 85 160×145 80 90×95 55 M33×2 115 20 90 168 528 613 180 219M90×3 95 179×160 90 100×105 65 M42×2 126 20 105 185 606 716 200 245 M100×3 105 184×170 100 100×120 65 M42×2 157 20 110 200 680 800 220 273 M110×3 112 200×120 100 200×120 65 M42×2 157 20 120 200 693 811 250 299 M125×4 125 220×130 110 110×136 65 M42×2 157 20 130 210 716 831320 402 M160×4 166 280×170 140 140×176 70 M48×2 200 24 160 264 847 1017YG、Y-HG1液压缸系列液压缸活塞的理论输出推力和拉力输出推力KN 输出推力KN 缸速度活塞杆直径径工作压力MPa 工作压力MPa 比φ mm mm 6.3 8 10 12.5 16 6.3 8 10 12.5 161.25 18 6.31 3.01 10.02 12.53 16.04 40 7.29 10.05 12.57 15.71 20.111.46 22 4.88 7.01 8.77 10.96 14.022 28 4.04 5.12 6.41 8.01 10.251.25 22 9.98 12.67 15.83 19.79 25.34 50 12.37 15.71 19.63 24.5431.42 1.46 28 8.49 10.78 13.47 16.84 21.572 35 5.96 7.57 9.45 11.82 15.131.25 28 15.76 20.01 25.01 31.26 40.04 63 19.64 24.94 31.17 38.97 49.88 1.46 35 13.22 16.80 20.99 26.25 33.592 45 9.62 12.22 15.27 19.09 24.431.25 35 25.26 32.07 40.09 50.11 64.14 80 31.67 40.21 50.27 62.83 80.42 1.40 45 21.65 27.48 34.36 42.95 54.972 55 16.15 20.51 25.64 32.04 41.011.25 45 39.46 50.11 62.64 78.72 100.21 100 49.48 62.83 78.54 98.17 125.66 1.46 55 33.98 43.13 53.91 67.38 86.252 70 25.23 32.04 40.06 50.34 64.091.25 55 61.79 78.47 98.09 122.61 156.94 125 77.31 98.17 122.72153.40 196.35 1.46 70 53.07 67.38 84.24 105.29 134.772 90 37.23 47.27 59.10 73.37 94.561.25 70 102.42 130.06 162.58 203.22 260.12 160 126.67 160.85 201.06 251.33 321.70 1.46 90 86.59 109.96 137.44 171.81 219.912 110 56.80 84.82 106.03 132.54 169.64注:实际选用时负载率取50-70%缸内径标准行程备注4050 63 40、50、63、80、100、125、160、最长行程一般不超过 80 200、250、320、400、500、630、缸内径的10倍 100 800、1000、1250、1600 125 160\YG、Y-HG1液压缸系列1、图形符号2、YG系列双作用单活塞杆标准液压缸主要技术参数额定压力:6.3MPa ;16MPa 耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-10,+80?极限速度:300mm/s工作介质:矿油型液压油3、型号说明YG - ? D / d × ? ? ?压力等级安装方式附加装置缸内径杆径行程 MF1:前MF2:后MF5:前MF6:后H:有缓无缓液压缸 C:6.3MPa J:基本MP3:后MS1:端MT4:中间销 mm mm mm E: 16MPa 端矩形端矩形端方形端方形法冲冲省型端单耳环部角架轴法兰法兰法兰兰略YG、Y-HG1液压缸系列冶金设备用Y-HG1系列双作用单活塞杆型标准液压缸1、主要技术参数:额定压力:6.3MPa ; 16MPa耐压:额定压力的150%最低启动压力:0.3MPa温度范围:-40,+80?极限速度:300mm/s工作介质:液压油、机械油、高水基乳化液2、型号说明:Y - HG1 - ? D / d × ? L ? - ? L ?双压力等极安装方式附加工作介质作装置用油冶活缸杆口 F3: F4: 金塞内杆行端E: 螺前后J1:无液杆径径程外J:F1:F2:F5:F6:尾H:O: W: 纹端端Z2:轴缓机压第mm mm mm 螺C: E: 基前端后端前端后端部有液乳连圆圆中间向冲械缸一纹 6.3MPa 16MPa 本矩形矩形方形方形单缓压化接形形销轴角省油种型法兰法兰法兰法兰耳冲油液法法架略类环兰兰型YZ系列液压泵站1、型号注释YZD B 2.5 63 单吸叶片泵 L 上置立式 C 6.3 L 冷却器 100S 名额 E 16 160 双联叶片泵油箱称定辅助装F 20 250 容量 X 蓄能器代 W 上置卧式压 B 置 400 升变量叶片泵号力 630 H 32 G 加热器 MPa C 齿轮泵 S 1000 旁置式 E 柱塞泵2、外形尺寸1-液压泵 2-溢流泵 3-卸荷阀 4-单向阀型号YZL-63D YZL-63S YZL-100D YZL-100S YZW-100B YZL-160D YZL-160S YZW-160B YZL-250D YZL-250S YZW-250B YZW-220S YZW-400D YZW-400S YZW-400B YZW-630 尺寸mmA 690 690 710 710 710 840 840 840 970 970 970 970 1190 1190 1190 1490B 470 470 530 530 630 620 620 720 720 720 830 830 920 920 920 1050H 800 800 990 1010 830 1040 1040 880 1130 1130 960 960 980 980 980 10503、用途液压泵站由油箱、泵装置、液压集成系统及其它附件组成。

液压油缸规格型号参数

液压油缸规格型号参数

液压油缸规格型号参数
1. 缸径(mm):
- 常见缸径范围:25、32、40、50、63、80、100、125、160、200、250、320、400等。

- 缸径越大,推力越大,但体积和重量也会随之增加。

2. 行程(mm):
- 行程代表活塞杆伸出的最长距离。

- 通常可选范围从100mm到5000mm不等。

3. 安装形式:
- 固定式:缸体与缸盖固定连接。

- 活塞杆式:缸体固定,缸盖可动。

- 伸缩式:缸体和缸盖均可动。

4. 活塞杆材质:
- 碳素钢、合金钢、不锈钢等。

- 根据工作环境选择合适的材质。

5. 缸体材质:
- 常用铸铁、钢材、铝合金等。

- 需要考虑强度和耐腐蚀性。

6. 密封件材质:
- 普通橡胶、氟橡胶、聚氨酯等。

- 须根据工作温度和介质选择合适的材质。

7. 工作压力(MPa):
- 常见范围为10~40MPa。

- 压力越高,推力越大。

8. 工作温度(℃):
- 标准型通常为-20~80℃。

- 也有高温型和低温型可选。

9. 缓冲装置:
- 有缓冲或无缓冲两种选择。

- 缓冲装置可减缓冲击。

以上是液压油缸常见的一些主要规格型号参数,具体参数需根据实际应用需求进行选型。

液压泵型号大全

液压泵型号大全

液压泵型号大全液压泵是一种将机械能转换为液压能的装置,广泛应用于工程机械、农业机械、船舶、航空航天等领域。

不同的工作场景和需求会对液压泵的型号提出不同的要求,因此了解各种液压泵的型号及其特点对于相关行业的从业人员来说至关重要。

本文将为大家介绍一些常见的液压泵型号,希望能对大家有所帮助。

1. 柱塞泵。

柱塞泵是一种通过柱塞在缸体内作往复运动而产生液压能的液压泵。

它具有结构紧凑、输出压力高、流量稳定等特点,适用于对流量和压力要求较高的场合。

常见的柱塞泵型号包括A4VG、A10VSO、A11VLO等,它们分别适用于不同的工作条件和要求。

2. 齿轮泵。

齿轮泵是一种利用齿轮间的啮合来输送液体的液压泵。

它具有结构简单、价格低廉、适用范围广等优点,常用于对流量要求不高的场合。

常见的齿轮泵型号有CBN、CBG、HGP等,它们在不同的工作条件下都有着良好的表现。

3. 涡轮泵。

涡轮泵是一种利用叶轮旋转产生离心力来输送液体的液压泵。

它具有结构简单、噪音小、适用于高速运转等特点,常用于航空航天等领域。

常见的涡轮泵型号包括YB-E、YH-E、YL-E等,它们在航空航天领域有着重要的应用价值。

4. 液压齿轮泵。

液压齿轮泵是一种通过齿轮间的啮合来输送液体的液压泵。

它具有结构简单、价格低廉、适用范围广等特点,常用于对流量要求不高的场合。

常见的液压齿轮泵型号有CBN-F、CBG-F、HGP-F等,它们在农业机械等领域有着广泛的应用。

5. 液压柱塞泵。

液压柱塞泵是一种通过柱塞在缸体内作往复运动而产生液压能的液压泵。

它具有结构紧凑、输出压力高、流量稳定等特点,适用于对流量和压力要求较高的场合。

常见的液压柱塞泵型号有A4VG、A10VSO、A11VLO等,它们在工程机械等领域有着广泛的应用。

以上就是一些常见的液压泵型号,它们在不同的领域和工作条件下都有着重要的应用价值。

希望本文能够对大家有所帮助,让大家对液压泵的型号有一个更加全面的了解。

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J型E型H型D型
G型
以上是我们常用的电磁阀的职能符号。
WH型液动换向阀它的原理与电液动换向阀相同,所不同的是电液动换向阀主阀体上有一个导阀,而液动换向阀只有主阀体,而无导阀,它是靠外控油通过X口进入主阀芯的一端,推动主阀芯向另一端移动,达到另一个工作位置。从而改变油流方向。卸荷端的油经外部Y通道排除。液动换向阀它的换向速度要比电液动换向阀快但必须有外控口X,同时还必须有外泄口Y。
WE型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用:1.湿式直流电磁铁;2.湿式交流电磁铁;3.干式直流电磁铁;4.湿式直流电磁铁。WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁,而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏,工作可靠性好;用内装整流器的Z5型插头,可直接使用交流电源。交流电磁铁的优点是动作时间短,电气控制线路简单,不需特殊的触头保护。
电液换向阀和液动换向阀
WEH电液换向阀及WH液控换向阀
(1)结构原理WEH型电液换向阀是用电磁阀作为先导控制的滑阀式换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
该阀主要由主阀体、主阀芯、一个(或两个)复位弹簧和带一个(或两个)电磁铁的先导电磁阀组成。
该阀有不痛的性能忽和附加装置可供选择。先导控制的电磁阀有湿式交流或直流;带或不带故障检查按钮;电气连接形式有单独式或集中式;主阀采用弹簧对中和弹簧复位或液压对中和液压复位;带或不带换向时间调节器;带或不带主阀行程限制器或者主阀芯终端位置指示器;带或不带主阀芯终端位置开关;在工作压力超过25MP时可安装减压阀。这种阀共有19种标准型机能。
电液动换向阀和液动换向阀与单独的电磁换向阀作用相同,只是电液动换向阀和液动换向阀可以应用在大流量的液压系统中。
型号说明:
先导式溢流阀、电磁溢流阀
DB/DB型先导式溢流阀、电磁溢流阀(5X系列)
DB型先导式溢流阀用来限制系统压力。DBW型电磁溢流阀用来限制系统压力并借助于电磁阀使之卸荷。
型号说明
DB
卸荷溢流阀
DA/DAW-5X型先导式卸荷ห้องสมุดไป่ตู้溢流阀,电磁卸荷溢流阀
DA/DAW型阀用于带蓄能器的液压系统,使泵自动卸荷或加载;用于高低压双泵系统,使低压泵卸荷。DAW型阀利用电磁阀使系统卸荷。
DA型阀主要由先导阀、带主阀芯的主阀和单向阀组成,而DAW型阀还在先导阀上装有电磁阀。通径10mm的先导式卸荷阀的单向阀在主体阀内;而通径25 mm和32mm的先导式卸荷阀的单向阀在主阀底下的连接板内。
DA/DAW型阀应用于有蓄能器的液压系统中时,主要作用是给蓄能器补油;应用于高、低压双泵系统中时,可使低压泵卸荷。而DAW型阀利用其上的电磁阀,还可以在任何压力下使系统卸荷。
型号说明:
电磁换向阀
WE型电磁换向阀
电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。由于电磁铁的推力有限,电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。
(1)结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号,使电磁铁通电吸合或断电释放,从而直接控制阀芯移位,来实现油流的沟通、切断和方向变换,来操纵各执行机构的动作。推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。
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